Các yếu tố ảnh hưởng đến độ bền của khuôn máy viên: Phân tích vật liệu, độ cứng và các cân nhắc khi vận hành

Là nhà sản xuất máy ép viên, điều cần thiết là phải hiểu các yếu tố góp phần tạo nên độ bền và độ cứng tối ưu của khuôn vòng và con lăn, vốn là những bộ phận dễ bị tổn thương nhất của những máy này. Bài viết này sẽ khám phá những khía cạnh tạo nên một máy ép viên khuôn vòng bền hơn và so sánh độ cứng lý tưởng giữa khuôn vòng và con lăn. Mục đích là cung cấp một bài viết sâu sắc, dễ hiểu và nguyên bản mà không sử dụng ngôn ngữ khó hiểu.

Điều gì làm cho vòng máy dạng viên bền hơn?

1. Chất liệu của khuôn nhẫn

Chất lượng vật liệu: Tuổi thọ của khuôn vòng bị ảnh hưởng nặng nề bởi chất lượng vật liệu của nó, thường được làm từ thép hợp kim cao cấp hoặc thép không gỉ.

Hao mòn điện trở: Nguyên nhân chính dẫn đến hỏng khuôn dạng vòng là do bề mặt bên trong và các lỗ khuôn bị mòn. Khả năng chống mài mòn của vật liệu, chịu ảnh hưởng của cấu trúc luyện kim, độ cứng bề mặt và thành phần hóa học, là rất quan trọng. Tăng cường khả năng chống mài mòn bao gồm việc lựa chọn vật liệu phù hợp và áp dụng các phương pháp xử lý nhiệt thích hợp.

Chống ăn mòn: Một số công thức thức ăn nhất định giải phóng các chất có tính axit dưới nhiệt độ và áp suất cao, dẫn đến ăn mòn. Vật liệu có khả năng chống ăn mòn cao là cần thiết để chịu được điều này.

Khả năng chống gãy xương: Trong quá trình ép viên, vòng khuôn chịu áp lực đáng kể, có thể gây ra hư hỏng tức thời hoặc dần dần, dẫn đến hỏng do mỏi. Việc lựa chọn vật liệu, xử lý nhiệt và thiết kế các lỗ khuôn là những yếu tố chính trong việc tăng cường khả năng chống gãy.

Việc tăng độ cứng của khuôn vòng có thể cải thiện khả năng chống mài mòn nhưng có thể làm giảm khả năng chống gãy của nó. Ngược lại, vật liệu có khả năng chống ăn mòn mạnh có thể có khả năng chống mài mòn và gãy xương thấp hơn. Do đó, điều quan trọng là chọn vật liệu dựa trên điều kiện sử dụng cụ thể.

2. Môi trường làm việc

Máy viên hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao, áp suất cao và tốc độ cao. Nếu vòng khuôn tiếp xúc với những điều kiện này trong thời gian dài, nó có thể bị biến dạng hoặc nứt, làm giảm tuổi thọ. Việc bảo trì đầy đủ, như loại bỏ vật liệu còn sót lại và điều chỉnh kích thước nguyên liệu, là cần thiết để ngăn ngừa hư hỏng bên trong.

3. Hoạt động của con người

Việc sử dụng khuôn vòng không đúng cách cũng có thể khiến nó bị mòn sớm. Điều này bao gồm việc kiểm tra hoặc điều chỉnh trước khi vận hành không đầy đủ và làm quá tải máy ép viên. Việc kết hợp các vật liệu cụ thể và độ ẩm của chúng với tỷ lệ nén thích hợp của khuôn vòng là rất quan trọng. Duy trì khoảng cách 0.1mm-0.3mm giữa con lăn và vòng khuôn một cách đáng kể ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của máy.

Độ cứng lý tưởng của khuôn vòng và con lăn

Lựa chọn vật liệu con lăn

Vật liệu được chọn cho con lăn là yếu tố then chốt quyết định tuổi thọ của máy. Mặc dù vận tốc tuyến tính của con lăn khớp với vận tốc của khuôn vòng, nhưng đường kính nhỏ hơn của nó có nghĩa là nó bị mòn nhanh hơn.

Để đồng bộ hóa việc thay thế cả hai bộ phận, độ cứng của con lăn phải cao hơn khuôn vòng khoảng 5-6HRC. Thép hợp kim carbon cao thường được sử dụng cho mục đích này.

Khả năng tương thích và mặc

Khuôn vòng bị mòn không đều có nghĩa là các con lăn mới kết hợp với khuôn vòng cũ có tuổi thọ ngắn hơn và khó điều chỉnh. Lý tưởng nhất là khuôn mới nên được ghép nối với các con lăn mới và khuôn cũ với các con lăn cũ để duy trì sự vừa khít và các khoảng trống tương tự. Điều này đảm bảo phân phối ứng suất đồng đều và sản xuất hiệu quả.

Kết luận

Tóm lại, độ bền của khuôn vòng của máy ép viên phụ thuộc vào chất lượng vật liệu, môi trường vận hành và cách xử lý thích hợp. Độ cứng lý tưởng của khuôn vòng và con lăn phải được cân bằng, với con lăn cứng hơn một chút để đảm bảo độ mài mòn đồng bộ và tuổi thọ. Bằng cách hiểu và triển khai các yếu tố này, nhà sản xuất có thể tối ưu hóa hiệu quả sản xuất và giảm chi phí liên quan đến việc thay thế và bảo trì thường xuyên.