Professional Pellet Production Line Solution Supplier Since 2004

Dây chuyền sản xuất viên nén - Hướng dẫn cho người mới bắt đầu

complete-pellet-line-machine-list

Are you looking to upgrade your small-scale wood pellet production to a more commercial scale? If you already have a homemade, cobbled-together small pellet production line at home - or if you're working with a small wood pellet line in your factory - you might be wondering what's next. The answer - you need a full pellet production line with all the bells and whistles. This will allow you to work through every aspect of pellet production all in one machine. The benefits? A device that' easier to service, easier to operate - and more economical, of course, cũng vậy. Whether you're interested in a wood pellet production business, an animal feed pellet production line, or even something more unique (like a rice husk pellet production line!), this article will walk you through everything you need to know about pellet production for your home or business.

What is a Pellet Production Line?

Dòng viên nén, also called pellet production line, wood pellet production line, it’s a complete production line designed to make pellets. The complete process include Crushing Section, Hammer Milling Section, Phần làm khô, Phần Pelletizing, Cooling Section and Pellets Packing Section. Based on the different pellets usages, the pellet line can be devided into two types: Biomass Pellet Line and Feed Pellet Line.

pellet line layout

Although each pellet production line will vary in terms of how it operates and is assembled, for the most part, they all have similar construction.

A hammer mill or crusher is used to decrease the size of the raw material you’re putting into the machine. Most materials, like wood, aren’t going to be the ideal size for a pellet mill automatically. Using the hammermill will help prevent the raw material from clogging the pellet mill and leading to inefficiencies or unequal sizes of wood pellets.

A dryer is an integral feature of most pellet production lines, cũng vậy. This helps reduce the moisture in the pellet mill while also removing the human error factor. When drying material for a pellet mill, there’s a bit of a Goldilocks scenario in which you don’t want the material to be too wetbut it can’t be too dry, either. The dryer is highly efficient at striking the right balance between the two.

The pellet mill is the core component in a wood or straw pellet production line (or a production line of any type, really!). It processes the material into pellets. Some pellet production lines also include pellet coolers and packers. Tuy vậy, these can be added or removed as needed and aren’t considered necessary for the basic functioning of the machine.

Most also have a conveyor, which is used to convey the materials from one area of the processing system to the next. This can eliminate a lot of the manpower that would otherwise be needed to transport materials from one section to the next.

How Many Types of Pellet Production Lines?

There are several types of pellet production lines you can choose from. They vary depending on your desired capacity, the size of your facility, and what kind of pellets you’d like to produce.

Most can handle all kinds of biomass, including stalks, gỗ, Rơm rạ, trấu, vỏ đậu phộng, dăm tre, cỏ linh lăng, and grass.

You can break down the different types of pellet production lines even further, mặc dù, with various features that can be added or removed depending on your needs. Most small pellet production lines include components such as a hammer mill or crusher, a conveyor, a dryer, a pellet cooler, a packer, and of course, a small pellet mill.

What’s the Complete Process for Pellet Production Line?

Are you ready to start using your pellet production line? Here are some tips to help set you up for success.

Understand Which Parts and Components Are Included

Before we dive into the complete process for a pellet production line, it’s essential to address the individual components out of which the machine is made. Here’s a quick overview.

Ngày thứ nhất, the wood chipper. Most pellet production lines come with a drum chipper machine. Wood chippers can process large materials, like log branches, cây tre , sản phẩm dư thừa, and big chunks of wood into pieces of smaller sizes. You can adjust the size of this material based on your unique needs.

Most produce an output of wood chips roughly three to five centimeters in size. Lần nữa, this varies, but it’s important to remember that the smaller the wood chips you want, the smaller the knives on the machine will be.

The following section is the hammer mill section. This is used to mill the wood chips produced in the first section into a smaller size (usually sawdust). It works by crushing the chips with hammer mill knives before separating them through a screener. Hầu hết thời gian, the output size will be five millimeters or less.

Next is the drying section. This can be used to dry all kinds of materials from the hammer mill. It combines a heating stove and a fan, removing moisture from the material to around 10%. While you don’t want the material to be too much drier than this, as it can become difficult for the machine to form it into pellets, later on, it can’t be too wet, or your pellets will be a soupy mess!

Lần nữa, the ideal moisture rating is around 10 đến 15%.

After the material has been dried (usually with a built-in rotary dryer machine, although the exact type of technology that is used does sometimes vary), it goes on to the wood pellet section, this is likely the section of the wood pellet production process with which you are most familiarand it’s one of the most important components of the entire pellet production line!

The dried sawdust (or other dried material, depending on the type of pellet production line you are using) will be pressed into pellets in the wood pellet machine. The output size of these pellets can vary after the roller assembly and ring die to push them out. On average, the pellets will be around 6 đến 10 mm in size. The size will vary depending on the market standard for pellets where you live and the type of pellets you are attempting to produce.

Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, it’s time to cool and pack your pellets – vì thế, the cooler machine and the packing machine. The cooler machine is meant to cool down the pellet temperature from around 80 degrees Celsius to about 25 đến 40. Once the pellets have cooled, they are ready to be packed into plastic bags by the packing machine.

The packing machine’s function is to process wood pellets into small bags that can be more easily transported.

Now that you have an overview of which parts are included in a pellet production line, we can go into more detail about how to operate one of these machines.

Step by Step Guide: How to Use a Pellet Production Line

To use a pellet production line, you will need to chip the wood with the drum chipper. Đường đó, you can make sure the wood is all the right size.

Kế tiếp, you’ll screen the materials. This is done to make sure they don’t have impurities in them that will affect the outcome of your finished product and potentially damage the machine. That includes things like bits of stone, metal, or plastic. Some pellet production lines do come with built-in magnets to help get rid of this debris, cũng vậy.

Your next step is to dry the raw materials with the dryer (usually a drum or rotary dryer, although this can vary). This will ensure that all materials have the right moisture content.

Kế tiếp, you’ll force the material through the die hole of the pellet mills. This is all fully automated with a pellet production line, with material pushed from one step to the next with conveyors.

Your final steps involve cooling, packing, and storing the pellets. The pellets need to be cooled before they are packed, or they can adhere together. This will also increase their storage life. While some people choose to dry their pellets manually, the built-in cooling systems provided by the best pellet production lines are far more efficient at cooling large amounts of pellets.

Kế tiếp, your pellets will be packed for protection and easy, convenient distribution. You can store your pellets in a container, silo, or tank or transport them in bulk by using trucks and other vehicles meant specifically for this task.

How Much Does a Feed Pellet Production Line Cost?

The average pellet production line price will vary depending on the size of the machine, which components are included, and what kind of raw material you are planning on processing in it, among other variables.

Tuy vậy, you can generally expect to pay around $2000 to more than $400000 US dollars for a machine. There’s such a wide variability between prices due to, lần nữa, the different factors listed above.

What to Consider When Choosing the Best Pellet Production Line from China?

It can be hard to find a pellet production line that checks off all the boxes for you. Here are some tips to help you find the right one for your needs.

Consider Individual Pieces of the Wood Pellet Line Machine

The first thing you need to consider when choosing the ideal pellet production line from China is the makeup of the individual parts and components of the machine. While it’s important to consider the quality of the machine as a whole, you need to think carefully about the individual pieces, cũng vậy, to ensure that each and everyone meets your needs.

In many cases, you can customize the specifications of each component to meet your needs. In the chart below, you will see different characteristics that can be adjusted for a pellet machine component of the pellet line in particular:

Sức mạnh(KW)

Dung tích(THỨ TỰ)

Trọng lượng(T)

Kích cỡ(mm)

90/132

1-2

5.5

2600*1300*2300

132/160

2-2.5

9

2900*1300*2400

185/220

2.5-3.5

14.5

3300*1400*3100

Độ ẩm

Does the pellet production line you’re interested in buying come with a dryer? If it doesn’t, you might want to think twice about making the purchase.

Some people assume that the only important feature of the pellet production line is the pellet mill. While you certainly can’t make pellets of any type or size without the pellet mill, you need to make sure all of the other parts are of high quality (and even exist, in the first place!) cũng vậy.

Nếu không thì, you’re going to find yourself stuck with a machine that’s difficult to operate, inefficient, and requires constant maintenance.

Versatility in Raw Material Type

It’s no secret that some types of pellet production lines are better suited to certain raw materials than others. Nếu bạn có thể, find yourself a pellet mill production line that is a jack of all trades. Look for one that can handle materials of all types, including rice husks, vỏ đậu phộng, gỗ vụn, thức ăn chăn nuôi, và nhiều hơn nữa.

Đường đó, you’ll be able to continue using your machine even if your business plan takes a sharp pivot later on down the road.

Here’s a diagram showing how some types of pellet production lines can even be used to process chemicals. Although chemicals aren’t as commonly processed in these types of machines as are things like wood and animal feed, they can still be done. See below:

simplified fuel fabrication process

Customer Service

Whenever possible, buy a pellet production line from a reputable company backed by solid customer reviews. Choose one that offers excellent customer serviceyou want to find a company with a 24-hour turn-around on inquiries whenever you can. This will help set your mind at ease when you encounter problems with your machine.

Although most pellet production lines are easy to operate and experience few issues, proper maintenance is key to keeping the machine healthy. Có thể liên hệ với dịch vụ khách hàng nếu có thắc mắc hoặc vấn đề phát sinh là điều cần thiết, cũng vậy. Các công ty tốt nhất cung cấp hỗ trợ tại chỗ để giúp cài đặt, xử lý sự cố, and repairs as needed.

Bạn cũng có thể muốn xem xét một công ty cung cấp các bảo hành hào phóng cho các sản phẩm của họ, hoặc ít nhất nhiều bộ phận. Một số dây chuyền sản xuất viên được vận chuyển với những thứ như răng và dao bổ sung cho máy. Đường đó, bạn sẽ có mọi thứ bạn cần để đứng lên và chạy – và thức và chạy – as efficiently and economically as possible.

What to Consider When Starting a New Pellet Production Plant?

You will need to consider a few factors when you are first starting a pellet production plant.

Types of Raw Materials

What kinds of raw materials do you plan on working within your machine? Different types of raw materials have different traits, including varying lignin and fiber content, both of which can affect how cohesive your pellets are.

These different cohesiveness values can also call for different compression ratios of the die mold – Ví dụ, hardwood needs a lower compression ratio. Some raw materials may even need to be mixed with a binding agent, like wax or vegetable oil. You’ll need to consider how you’ll go about securing and working with the type of raw material you’ve decided upon before you can even get your mill up and running.

Size of the Raw Materials

When starting a new production plant, you will also want to give a second thought to the size of the raw materials. If you don’t have a good way of getting your raw materials down to size, you will have an inefficient, poorly operating plant.

May thay,

Most pellet production lines you can buy come with components that can help reduce material into the required sizethings like hammer mills, wood chippers or crushes, or debarkers.

The size and style of your machine will likely vary depending on the type and size of material useso you will need to make sure your budget can include this kind of pretreatment equipment. If it can’t, then you might want to reconsider the types of pellets you’re going to make and choose materials that don’t require quite as much treatment before they’re made into pellets.

Technological Processes

Different types of raw materials can be combined and milled togetheror you can work with just one material at a time.

Depending on your goals, you may need to get different types of materials. Tuy vậy, it’s important to note that you need to have processes in place to combine these materials effectively and safely. If you throw materials in willy-nilly, it can cause the machine to become unstable and clogged.

Budget and Timeline

There are so many factors that go into starting a pellet production plant. Does your facility have enough electricity amperage to operate a pellet line? Are there safety regulations in place? Do you have a solid workforce?

Most importantly, how quickly do you want to get your enterprise up and runningand what does your budget look like? You may need to make accommodations to allow machinery a longer period to get to you or to make sure you have enough money to finance all of your equipment upgrades.

Before starting a pellet production plant, it’s a good idea to meet with an insurance agent, a certified financial planner, and an accountant, all of whom can help you plan out your business and make sure all of your ducks are in a row.

Taichang Pellet Line Introduction

Taichang Pellet Production Line, this pellet production line comes with everything you need to process just about any biomass, including wheat, Rơm rạ, cỏ linh lăng, Ngô, trấu, và nhiều hơn nữa. It can be used to produce pellets of all kinds, allowing you to speed up your production process and improve your bottom line.

Whether you want to use this line as a wood pellet production line, a feed pellet production line, or a small biomass pellet production line, this product will ultimately serve as an all-in-one and complete pellet production line that suits anybody’s needs.

A comprehensive line, it comes with everything you need. It has seven main parts: a wood chipper, heating stove, máy xay thức ăn viên, packing machine, lạnh hơn, máy xay, máy nghiền, and dryer. It’s truly a one-of-a-kind line that will allow you to make wood chips, flakeboard, animal feed pellets, và nhiều hơn nữa.

Tại sao 1000+ Khách hàng Chọn chúng tôi?

Kỹ sư của chúng tôi

Chúng tôi tuyển dụng tay nghề cao, các kỹ sư chuyên nghiệp tận tâm nghiên cứu và cải tiến tất cả các sản phẩm của chúng tôi. Các kỹ sư cao cấp của chúng tôi có trình độ tốt với bằng cấp cao. Các kỹ sư R & D có kinh nghiệm và kỹ năng của chúng tôi có thể giúp giải quyết các vấn đề của bạn về máy móc hoặc sản xuất và hỗ trợ dịch vụ sau bán hàng.

Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt

Chất lượng là quan trọng đối với chúng tôi. Chúng tôi là IS0 9001, ĐIỀU NÀY, và được chứng nhận SGS. Tất cả các thành phần được sử dụng trong máy của chúng tôi đều vượt qua kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt của chúng tôi. Chúng tôi thực hiện chạy thử cho từng máy và kiểm tra đeo trước khi xuất xưởng.

Giá cả cạnh tranh

Quản lý ngân sách của bạn một cách thông minh và giảm thiểu chi phí sản xuất của bạn. Chúng tôi cung cấp giá cả cạnh tranh cho tất cả các máy của chúng tôi. Liên hệ với nhóm bán hàng của chúng tôi để được hỗ trợ cho các giải pháp tùy chỉnh.

Đội ngũ bán hàng chuyên nghiệp

Chúng tôi có một đội ngũ bán hàng quốc tế có trình độ cao sẽ trả lời bạn trong vòng 24 giờ liên quan đến bất kỳ câu hỏi trước khi bán hàng nào bạn có thể có. Sau khi bán hàng, chúng tôi cung cấp 24/7 liên lạc qua email và điện thoại, và có thể sắp xếp hỗ trợ tại chỗ.

Hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ

Đầy 24/7 hỗ trợ cả trước và sau khi bạn mua hàng. Chúng tôi cung cấp thử nghiệm miễn phí để phát triển quy trình sản xuất tại doanh nghiệp của bạn và luôn tận tâm để tìm ra giải pháp tốt nhất cho các nhu cầu cụ thể của bạn. Nếu bạn quan tâm đến việc hợp tác với chúng tôi để bán máy của chúng tôi, chúng tôi rất vui được tham khảo ý kiến ​​của bạn.

Đặt hàng và thanh toán

Đặt hàng với chúng tôi rất nhanh chóng và thuận tiện. Đội ngũ bán hàng chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ trả lời nhanh các câu hỏi và cố gắng giải quyết các vấn đề của bạn, cả trước và sau bán hàng. Chúng tôi chấp nhận an toàn tất cả các hình thức thanh toán bao gồm cả chuyển khoản T / T, L / C trả ngay, PayPal, và Western Union.

dự án dây chuyền viên thành công (4)
dự án dây chuyền viên thành công (1)
dự án dây chuyền viên thành công (2)
thành công dự án dây chuyền viên (5) dự án dây chuyền viên (6)
dự án dây chuyền viên thành công (6)
dự án dây chuyền viên thành công (3)

Tính năng dây chuyền sản xuất viên Taichang

Vẫn không chắc rằng Dây chuyền sản xuất viên nén Taichang phù hợp với doanh nghiệp của bạn? Check out these main features.

1. Mạnh, Các bộ phận bền: Máy này đi kèm với bảy thành phần cốt lõi – the wood chipper, heating stove, máy xay thức ăn viên, packing machine, lạnh hơn, máy sấy khô, và máy nghiền búa. Tất cả đều được tạo ra từ sức mạnh, vật liệu bền. Cấu trúc tiên tiến của nó đi kèm với máy cắt chất lượng cao với các bộ phận chuyển động được làm bằng hợp kim sắc bén. These materials are wear-resistant and made according to the latest technology. These parts experience low-wear and therefore can reduce our consumption. The hammer mill has strong, carefully-selected double ball bearings and excellent vibration resistance.

2. Multi-Function Mill: This machine can be widely used in all kinds of industries, including livestock feed, chemical production, organic fertilizer, electricity, biofuels, wood pellet production, và nhiều hơn nữa.

3. Low Energy Consumption: This machine offers exceptionally low energy consumption. It reduces up to 50% of your energy needs, produces minimal vibration, and has more than 40% heating efficiency. This can save you money while also helping to save the planet.

4. Easy to Install and Operate: The Taichang pellet production line is easy to install and operate, especially compared to other options on the market. You’ll have access to a one-stop service that can meet the needs of any customer, from large international companies down to individuals. Your questions will be answered in 24 giờ hoặc ít hơn với các chuyến thăm tại chỗ có sẵn.

5. Đa năng và có thể điều chỉnh: Máy này có thể nghiền và chế biến tất cả các loại nguyên liệu thành dạng viên, bao gồm cả tấm xốp PVC, gỗ, cỏ dại, Rơm rạ, và thậm chí cả máy lọc chất thải. Its high-strength steel grinding chamber is durable and offers greater overall efficiency regardless so the type of material you are processing.

6. Tự động đóng gói và đóng gói các viên thuốc: Không phải tất cả các dây chuyền sản xuất thức ăn viên đều đi kèm với máy làm mát và máy đóng gói, nhưng cái này thì có. It can save you money by bundling all the features you need into one machine.

Complete Process For Pellet Line

Dựa trên các vật liệu khác nhau, we have suitable pellet lines. Toàn bộ quy trình bao gồm Phần Nghiền Vật liệu, Phần làm khô, Phần Pelletizing, Phần làm mát dạng viên và Phần đóng gói dạng viên. Năng lực sản xuất có thể là 500kgs / h đến tối đa 20ton / h, dưới đây là dự án của chúng tôi, chúng tôi đã tùy chỉnh cho khách hàng của chúng tôi công suất 10t / h.

10tấn-viên-đường-bố cục

Related Machines for Pellet Production Line

Drum Chipper

Xử lý vật liệu kích thước lớn thành kích thước chip nhỏ hơn, 3-5chiều dài và chiều rộng cm ,10độ dày mm

Máy xay, máy nghiền

Tiếp tục nghiền vật liệu cỡ dăm thành cỡ mùn cưa nhỏ hơn, 3-5mùn cưa kích thước mm

Máy sấy quay

Sấy mùn cưa đạt tiêu chuẩn 15% độ ẩm, chuẩn bị cho phần tạo viên tiếp theo.

Máy ép viên

Vun mùn cưa khô đã sẵn sàng thành dạng viên. Công suất máy một bộ có thể đạt 3t / h.

pellet machine cooler

Máy làm mát viên

Làm nguội các viên nóng thành nhiệt độ tiêu chuẩn, 30-40° bình thường nóng.

Máy đóng gói

Đóng gói viên vào túi ,loại nhỏ 50kgs / bao hoặc bao jumbo.

FAQs About Pellet Production Line

Chúng tôi là nhà sản xuất máy móc dạng viên từ năm 2004, chúng tôi có thể cung cấp máy móc sản xuất viên hoàn chỉnh dựa trên yêu cầu của bạn. Kích thước hạ cánh của nhà máy 40000㎡ và 350 + nhân viên làm việc. Và hơn thế nữa 1000+ khách hàng hạnh phúc trong và ngoài nước. Chúng tôi có đội ngũ riêng biệt để sắp xếp dịch vụ bán hàng và sau bán hàng.

Để phục vụ bạn tốt hơn, vui lòng cố gắng cung cấp thông tin bên dưới:
1) Nguyên liệu để làm thức ăn viên là gì? Tốt hơn nếu bạn có thể chia sẻ cho chúng tôi một số hình ảnh
2) Độ cứng của vật liệu của bạn?
3) Độ ẩm?
4) Đường kính tối đa của vật liệu được xử lý?
5)Công suất mỗi giờ bạn muốn nhận được để sản xuất viên nén.
Sau đó, chúng tôi sẽ đề xuất mô hình phù hợp dựa trên nhu cầu thực tế của bạn.

Quy trình hợp tác dưới đây :
1. Sự tiêu cực
Chúng tôi sẽ thương lượng với bạn về yêu cầu của bạn, including what’s your material for making pellets,?độ ẩm bao nhiêu? công suất bao nhiêu mỗi giờ? ngân sách cho dự án? kích thước hạ cánh của nhà máy có sẵn, v.v.. Dựa trên chúng, chúng tôi sẽ tùy chỉnh giải pháp với kinh nghiệm của mình và giới thiệu với bạn.
2. Xác nhận đơn hàng
Sau khi chúng tôi kết thúc giải pháp dây chuyền sản xuất và báo giá, chúng tôi sẽ ký hợp đồng và tiến hành thanh toán. Chúng tôi chấp nhận 30% T / T sau khi xác nhận đơn đặt hàng, và 70% T / T cân bằng trước khi giao hàng.
3. Quá trình sản xuất
Sau khi chúng tôi nhận được khoản thanh toán tiền gửi của bạn, chúng tôi sẽ sắp xếp sản xuất cho phù hợp, dựa trên năng lực khác nhau, thời gian sản xuất của chúng tôi khác nhau. Thông thường, chúng tôi cần 30-45 ngày cho công suất toàn bộ dây chuyền dưới 5t / h, và 45-60 ngày cho công suất trên 5t / h. Đối với một bộ máy cần khoảng 25-30 ngày dựa trên kế hoạch sản xuất của chúng tôi.
4. Hoa hồng máy và giao hàng
Sau khi tất cả các máy hoàn thành sản xuất, chúng tôi sẽ kiểm tra và chạy tất cả các máy trước khi giao hàng ,đảm bảo máy có thể đạt được hiệu suất tốt nhất trước khi giao hàng, trong thời gian đó, chúng tôi sẽ gửi cho khách hàng các video thử nghiệm để xác nhận
5. Cán cân thanh toán và sắp xếp giao hàng
Sau khi khách hàng chấp nhận hoạt động của máy, khách hàng nên sắp xếp số dư thanh toán cho chúng tôi, sau khi chúng tôi nhận được số dư, chúng tôi sẽ sắp xếp đặt tàu và sắp xếp giao hàng cho khách hàng. Tất cả các máy sẽ được đóng gói tốt để vận chuyển đường dài.
6. Bàn giao hồ sơ hải quan
Sau khi tất cả các máy đã sắp xếp hải quan ở Trung Quốc, chúng tôi sẽ gửi tất cả các tài liệu cho khách hàng bao gồm cả Vận đơn ,Hóa đơn, Bảng kê hàng hóa, Country Of Orign, v.v.. Chúng tôi sẽ giúp khách hàng làm thủ tục hải quan thuận lợi.

Máy ép viên của chúng tôi có thể xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau từ rác thải rừng và nông nghiệp. Ví dụ các bản ghi gỗ, chi nhánh, gỗ vụn, cây lá, gốc cây, đồ đạc phế thải, mạt cưa, nấm, trấu ,rơm rạ, thân cây ngô, vỏ đậu phộng, EFB, tre vv. Chúng tôi có các máy móc và đặc điểm kỹ thuật khác nhau có thể đáp ứng các yêu cầu sản xuất vật liệu khác nhau của bạn, bạn có thể liên hệ với nhóm chuyên gia của mình để biết thêm.

Để làm viên, chúng ta nên kiểm soát mùn cưa xâm nhập vào độ ẩm của máy nghiền viên 10-15%, quá ướt hoặc quá khô sẽ ảnh hưởng đến kết quả tạo viên. Nếu vật liệu của bạn quá ướt, bạn cần một máy sấy để loại bỏ hơi ẩm.

Bảo hành của chúng tôi đối với máy móc sản xuất thức ăn viên là một năm sau khi bán, không bao gồm các bộ phận hao mòn. Các bộ phận hao mòn chính là khuôn vòng và con lăn.

Vì COVID-19 kể từ 2020, chúng tôi không thể gửi các kỹ sư của mình ra nước ngoài để lắp đặt tại chỗ, chúng tôi có thể cung cấp video trợ giúp cài đặt sau khi khách hàng nhận được máy. Trước khi giao hàng, chúng tôi cũng sẽ kiểm tra tất cả các máy để đảm bảo nó có thể đạt được hiệu suất tốt nhất, và chúng tôi sẽ làm video chi tiết để hướng dẫn khách hàng cách cài đặt, và hướng dẫn cài đặt sẽ được gửi cùng với máy. Chế độ hậu mãi của chúng tôi sẽ sẵn sàng hỗ trợ khách hàng trong suốt 24 giờ để hỗ trợ toàn bộ quá trình lắp đặt.

Nói chuyện với một chuyên gia