Nhà cung cấp giải pháp dây chuyền sản xuất viên chuyên nghiệp từ năm 2004

Dây chuyền sản xuất viên nén - Hướng dẫn cho người mới bắt đầu

dây chuyền sản xuất viên tcpel

Bạn đang muốn nâng cấp quy mô sản xuất viên nén gỗ quy mô nhỏ của mình lên quy mô thương mại hơn? Nếu bạn đã có một dây chuyền sản xuất viên nén nhỏ tự làm tại nhà - hoặc nếu bạn đang làm việc với một dây chuyền sản xuất viên nén gỗ nhỏ trong nhà máy của mình - bạn có thể tự hỏi điều gì sẽ xảy ra tiếp theo. Câu trả lời - bạn cần một dây chuyền sản xuất thức ăn viên đầy đủ với tất cả các chuông và còi. Điều này sẽ cho phép bạn làm việc thông qua mọi khía cạnh của quá trình sản xuất viên, tất cả trong một máy. Những lợi ích? Một thiết bị' dễ bảo trì hơn, dễ vận hành hơn - và dĩ nhiên là cũng tiết kiệm hơn. Cho dù bạn quan tâm đến kinh doanh sản xuất viên nén gỗ, dây chuyền sản xuất viên nén thức ăn chăn nuôi hay thậm chí là một thứ gì đó độc đáo hơn (như dây chuyền sản xuất viên nén trấu!), bài viết này sẽ hướng dẫn bạn mọi thứ bạn cần biết về sản xuất viên nén cho nhà hoặc doanh nghiệp của bạn.

Dây chuyền sản xuất viên là gì?

Pellet Line, còn được gọi là dây chuyền sản xuất viên nén, dây chuyền sản xuất viên nén gỗ, đây là một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh được thiết kế để sản xuất viên nén. Quy trình hoàn chỉnh bao gồm Phần nghiền, Phần nghiền búa, Phần sấy khô, Phần tạo viên, Phần làm mát và Phần đóng gói viên. Dựa trên các cách sử dụng viên khác nhau, dây chuyền viên có thể được chia thành hai loại: Dây chuyền viên sinh khối và Dây chuyền viên thức ăn chăn nuôi. 

bố trí dây chuyền viên

Mặc dù mỗi dây chuyền sản xuất viên sẽ khác nhau về cách vận hành và lắp ráp, nhưng phần lớn, chúng đều có cấu trúc tương tự nhau.

Máy nghiền búa hoặc máy nghiền được sử dụng để giảm kích thước của nguyên liệu thô mà bạn cho vào máy. Hầu hết các vật liệu, như gỗ, sẽ không phải là kích thước lý tưởng cho máy nghiền viên tự động. Sử dụng máy nghiền búa sẽ giúp ngăn chặn nguyên liệu thô làm tắc nghẽn máy nghiền viên gỗ và dẫn đến việc viên nén gỗ không đạt hiệu quả hoặc kích thước không đồng đều.

Máy sấy cũng là một tính năng không thể thiếu của hầu hết các dây chuyền sản xuất viên. Điều này giúp giảm độ ẩm trong máy nghiền viên đồng thời loại bỏ yếu tố lỗi của con người. Khi làm khô nguyên liệu cho máy nghiền viên, có một chút kịch bản Goldilocks trong đó bạn không muốn nguyên liệu quá ướt – nhưng cũng không được quá khô. Máy sấy có hiệu quả cao trong việc đạt được sự cân bằng phù hợp giữa cả hai.

Máy nghiền viên là thành phần cốt lõi trong dây chuyền sản xuất viên gỗ hoặc rơm (hoặc thực sự là dây chuyền sản xuất thuộc bất kỳ loại nào!). Nó xử lý vật liệu thành viên. Một số dây chuyền sản xuất viên cũng bao gồm máy làm mát viên và máy đóng gói. Tuy nhiên, những thứ này có thể được thêm hoặc bớt khi cần và không được coi là cần thiết cho hoạt động cơ bản của máy. 

Hầu hết cũng có một băng tải, được sử dụng để vận chuyển vật liệu từ một khu vực của hệ thống xử lý sang khu vực tiếp theo. Điều này có thể loại bỏ rất nhiều nhân lực cần thiết để vận chuyển vật liệu từ khu vực này sang khu vực tiếp theo. 

Có bao nhiêu loại dây chuyền sản xuất viên?

Có một số loại dây chuyền sản xuất viên bạn có thể lựa chọn. Chúng khác nhau tùy thuộc vào công suất mong muốn của bạn, quy mô cơ sở của bạn và loại viên bạn muốn sản xuất.

Hầu hết có thể xử lý tất cả các loại sinh khối, bao gồm thân cây, gỗ, rơm, trấu, vỏ đậu phộng, dăm tre, cỏ linh lăng và cỏ. 

Tuy nhiên, bạn có thể chia nhỏ các loại dây chuyền sản xuất viên khác nhau hơn nữa với nhiều tính năng khác nhau có thể được thêm hoặc bớt tùy thuộc vào nhu cầu của bạn. Hầu hết các dây chuyền sản xuất viên nhỏ đều bao gồm các bộ phận như máy nghiền búa hoặc máy nghiền, băng tải, máy sấy, máy làm nguội viên, máy đóng gói và tất nhiên là cả máy nghiền viên nhỏ. 

Quy trình hoàn chỉnh cho dây chuyền sản xuất viên là gì?

Bạn đã sẵn sàng bắt đầu sử dụng dây chuyền sản xuất thức ăn viên của mình chưa? Dưới đây là một số mẹo giúp bạn thiết lập để thành công.

Hiểu những bộ phận và thành phần nào được bao gồm

Trước khi chúng tôi đi sâu vào quy trình hoàn chỉnh cho một dây chuyền sản xuất viên, điều cần thiết là phải giải quyết các thành phần riêng lẻ mà máy được tạo ra. Dưới đây là tổng quan nhanh.

Đầu tiên, máy băm gỗ. Hầu hết các dây chuyền sản xuất viên đều đi kèm với máy băm trống. Máy băm gỗ có thể xử lý các vật liệu lớn, như cành gỗ, tre, phế phẩm và các khúc gỗ lớn thành các mảnh có kích thước nhỏ hơn. Bạn có thể điều chỉnh kích thước của tài liệu này dựa trên nhu cầu riêng của bạn.

Hầu hết sản xuất dăm gỗ có kích thước khoảng XNUMX đến XNUMX cm. Một lần nữa, điều này khác nhau, nhưng điều quan trọng cần nhớ là dăm gỗ bạn muốn càng nhỏ thì dao trên máy sẽ càng nhỏ.

Phần sau đây là phần máy nghiền búa. Điều này được sử dụng để nghiền dăm gỗ được sản xuất trong phần đầu tiên thành kích thước nhỏ hơn (thường là mùn cưa). Nó hoạt động bằng cách nghiền nát các con chip bằng dao máy nghiền búa trước khi tách chúng qua máy sàng lọc. Hầu hết thời gian, kích thước đầu ra sẽ từ năm milimét trở xuống. 

Tiếp theo là phần sấy khô. Điều này có thể được sử dụng để làm khô tất cả các loại vật liệu từ máy nghiền búa. Nó kết hợp bếp sưởi và quạt, loại bỏ độ ẩm khỏi vật liệu xuống khoảng 10%. Mặc dù bạn không muốn nguyên liệu khô hơn nhiều so với mức này, vì máy có thể khó tạo thành dạng viên, nhưng sau này, nguyên liệu không được quá ướt, nếu không các viên của bạn sẽ trở thành một mớ hỗn độn! 

Một lần nữa, đánh giá độ ẩm lý tưởng là khoảng 10 đến 15%.

Sau khi vật liệu đã được sấy khô (thường bằng máy sấy quay tích hợp, mặc dù loại công nghệ chính xác được sử dụng đôi khi khác nhau), nó sẽ chuyển sang phần viên nén gỗ, đây có thể là phần sản xuất viên nén gỗ quy trình mà bạn quen thuộc nhất – và đó là một trong những thành phần quan trọng nhất của toàn bộ dây chuyền sản xuất thức ăn viên!

Mùn cưa sấy khô (hoặc nguyên liệu sấy khô khác, tùy thuộc vào loại dây chuyền sản xuất viên nén mà bạn đang sử dụng) sẽ được ép thành viên trong máy tạo viên nén gỗ. Kích thước đầu ra của các viên này có thể thay đổi sau khi lắp ráp con lăn và khuôn vòng để đẩy chúng ra ngoài. Trung bình, các viên sẽ có kích thước khoảng 6 đến 10 mm. Kích thước sẽ khác nhau tùy thuộc vào tiêu chuẩn thị trường cho thức ăn viên nơi bạn sống và loại thức ăn viên bạn đang cố gắng sản xuất.

Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, đã đến lúc làm mát và đóng gói thức ăn viên của bạn – do đó, máy làm mát và máy đóng gói. Máy làm mát có nghĩa là làm mát nhiệt độ của viên từ khoảng 80 độ C xuống khoảng 25 đến 40. Sau khi các viên đã nguội, chúng sẵn sàng được đóng gói vào túi nhựa bằng máy đóng gói.

Chức năng của máy đóng gói là xử lý viên nén gỗ thành các túi nhỏ để có thể vận chuyển dễ dàng hơn. 

Bây giờ bạn đã có cái nhìn tổng quan về những bộ phận nào được bao gồm trong dây chuyền sản xuất viên nén, chúng ta có thể đi vào chi tiết hơn về cách vận hành một trong những máy này. 

Hướng dẫn từng bước: Cách sử dụng dây chuyền sản xuất viên

Để sử dụng dây chuyền sản xuất viên nén, bạn sẽ cần băm gỗ bằng máy băm trống. Bằng cách đó, bạn có thể chắc chắn rằng gỗ có kích thước phù hợp.

Tiếp theo, bạn sẽ sàng lọc các tài liệu. Điều này được thực hiện để đảm bảo chúng không có tạp chất bên trong sẽ ảnh hưởng đến kết quả thành phẩm của bạn và có khả năng làm hỏng máy. Điều đó bao gồm những thứ như mảnh đá, kim loại hoặc nhựa. Một số dây chuyền sản xuất viên cũng đi kèm với nam châm tích hợp để giúp loại bỏ các mảnh vụn này.

Bước tiếp theo của bạn là làm khô nguyên liệu thô bằng máy sấy (thường là máy sấy trống hoặc quay, mặc dù điều này có thể khác nhau). Điều này sẽ đảm bảo rằng tất cả các vật liệu có độ ẩm phù hợp.

Tiếp theo, bạn sẽ ép vật liệu qua lỗ khuôn của máy nghiền viên. Tất cả điều này hoàn toàn tự động với dây chuyền sản xuất viên, với vật liệu được đẩy từ bước này sang bước tiếp theo bằng băng tải.

Các bước cuối cùng của bạn liên quan đến việc làm mát, đóng gói và bảo quản các viên nén. Các viên cần được làm nguội trước khi đóng gói, nếu không chúng có thể dính vào nhau. Điều này cũng sẽ tăng tuổi thọ lưu trữ của họ. Trong khi một số người chọn làm khô viên của họ theo cách thủ công, hệ thống làm mát tích hợp được cung cấp bởi dây chuyền sản xuất viên tốt nhất hiệu quả hơn nhiều trong việc làm mát một lượng lớn viên.

Tiếp theo, thức ăn viên của bạn sẽ được đóng gói để bảo vệ và phân phối dễ dàng, thuận tiện. Bạn có thể lưu trữ các viên nén của mình trong thùng chứa, silo hoặc bể chứa hoặc vận chuyển chúng với số lượng lớn bằng cách sử dụng xe tải và các phương tiện khác dành riêng cho nhiệm vụ này.

Chi phí dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi là bao nhiêu?

Giá dây chuyền sản xuất viên trung bình sẽ khác nhau tùy thuộc vào kích thước của máy, bao gồm các thành phần nào và loại nguyên liệu thô mà bạn dự định xử lý trong đó, trong số các yếu tố khác.

Tuy nhiên, nhìn chung bạn có thể mong đợi trả khoảng $2000 đến hơn $400000 đô la Mỹ cho một chiếc máy. Một lần nữa, có sự khác biệt lớn giữa các mức giá do các yếu tố khác nhau được liệt kê ở trên. 

Cân nhắc điều gì khi chọn dây chuyền sản xuất viên nén tốt nhất từ ​​Trung Quốc?

Có thể khó tìm được một dây chuyền sản xuất thức ăn viên phù hợp với bạn. Dưới đây là một số lời khuyên để giúp bạn tìm đúng cho nhu cầu của bạn.

Xem xét các mảnh riêng lẻ của máy sản xuất viên gỗ

Điều đầu tiên bạn cần xem xét khi lựa chọn dây chuyền sản xuất viên nén lý tưởng từ Trung Quốc là cấu tạo của các bộ phận và bộ phận riêng lẻ của máy. Mặc dù điều quan trọng là phải xem xét chất lượng tổng thể của máy, nhưng bạn cũng cần suy nghĩ cẩn thận về từng bộ phận riêng lẻ để đảm bảo rằng mỗi bộ phận đều đáp ứng nhu cầu của bạn.

Trong nhiều trường hợp, bạn có thể tùy chỉnh thông số kỹ thuật của từng thành phần để đáp ứng nhu cầu của mình. Trong biểu đồ bên dưới, bạn sẽ thấy các đặc điểm khác nhau có thể được điều chỉnh cho một thành phần máy tạo viên của dây chuyền tạo viên nói riêng:

Công suất (KW)

Công suất (T / H)

Trọng lượng (T)

Kích thước (mm)

90/132

1-2

5.5

2600 * 1300 2300 *

132/160

2-2.5

9

2900 * 1300 2400 *

185/220

2.5-3.5

14.5

3300 * 1400 3100 *

Độ ẩm

Dây chuyền sản xuất thức ăn viên mà bạn muốn mua có đi kèm với máy sấy không? Nếu không, bạn có thể muốn suy nghĩ kỹ về việc mua hàng.

Một số người cho rằng tính năng quan trọng duy nhất của dây chuyền sản xuất viên là máy nghiền viên. Mặc dù bạn chắc chắn không thể tạo ra bất kỳ loại hoặc kích cỡ viên nào nếu không có máy nghiền viên, nhưng bạn cần đảm bảo rằng tất cả các bộ phận khác đều có chất lượng cao (và thậm chí còn tồn tại ngay từ đầu!). 

Nếu không, bạn sẽ thấy mình mắc kẹt với một cỗ máy khó vận hành, không hiệu quả và cần bảo trì liên tục. 

Tính linh hoạt trong loại nguyên liệu thô

Không có gì bí mật khi một số loại dây chuyền sản xuất viên phù hợp hơn với một số nguyên liệu thô hơn những loại khác. Nếu có thể, hãy tìm cho mình một dây chuyền sản xuất máy nghiền thức ăn viên phù hợp với mọi ngành nghề. Hãy tìm loại máy có thể xử lý tất cả các loại vật liệu, bao gồm trấu, vỏ đậu phộng, dăm gỗ, thức ăn gia súc, v.v.

Bằng cách đó, bạn sẽ có thể tiếp tục sử dụng máy của mình ngay cả khi kế hoạch kinh doanh của bạn có một bước ngoặt lớn sau này. 

Đây là sơ đồ cho thấy một số loại dây chuyền sản xuất viên thậm chí có thể được sử dụng để xử lý hóa chất. Mặc dù hóa chất không được xử lý phổ biến trong các loại máy này như gỗ và thức ăn gia súc, nhưng chúng vẫn có thể được xử lý. Xem bên dưới:

quá trình sản xuất nhiên liệu đơn giản hóa

Dịch Vụ CSKH

Bất cứ khi nào có thể, hãy mua dây chuyền sản xuất viên từ một công ty có uy tín được hỗ trợ bởi các đánh giá vững chắc của khách hàng. Chọn một công ty cung cấp dịch vụ khách hàng xuất sắc – bạn muốn tìm một công ty có thể giải quyết các yêu cầu trong 24 giờ bất cứ khi nào bạn có thể. Điều này sẽ giúp bạn yên tâm hơn khi gặp sự cố với máy.

Mặc dù hầu hết các dây chuyền sản xuất viên đều dễ vận hành và ít gặp sự cố, nhưng việc bảo trì đúng cách là chìa khóa để giữ cho máy hoạt động tốt. Có thể liên lạc với dịch vụ khách hàng nếu có câu hỏi hoặc vấn đề phát sinh cũng là điều cần thiết. Các công ty tốt nhất cung cấp hỗ trợ tại chỗ để giúp cài đặt, xử lý sự cố và sửa chữa khi cần. 

Bạn cũng có thể muốn xem xét một công ty cung cấp bảo hành rộng rãi cho các sản phẩm của họ hoặc ít nhất là nhiều bộ phận. Một số dây chuyền sản xuất viên được vận chuyển với những thứ như răng và dao bổ sung cho máy. Bằng cách đó, bạn sẽ có mọi thứ bạn cần để bắt đầu và vận hành – và duy trì hoạt động – một cách hiệu quả và tiết kiệm nhất có thể.

Những gì cần xem xét khi bắt đầu một nhà máy sản xuất viên nén mới?

Bạn sẽ cần xem xét một vài yếu tố khi lần đầu tiên bắt đầu một nhà máy sản xuất viên nén.

Các loại nguyên liệu

Những loại nguyên liệu thô nào bạn dự định làm việc trong máy của mình? Các loại nguyên liệu thô khác nhau có các đặc điểm khác nhau, bao gồm hàm lượng lignin và chất xơ khác nhau, cả hai đều có thể ảnh hưởng đến mức độ kết dính của viên nén của bạn. 

Các giá trị độ kết dính khác nhau này cũng có thể đòi hỏi các tỷ lệ nén khác nhau của khuôn dập – ví dụ, gỗ cứng cần tỷ lệ nén thấp hơn. Một số nguyên liệu thậm chí có thể cần được trộn với chất kết dính, như sáp hoặc dầu thực vật. Bạn sẽ cần xem xét cách bạn sẽ đảm bảo và làm việc với loại nguyên liệu thô mà bạn đã quyết định trước khi bạn thậm chí có thể đưa nhà máy của mình đi vào hoạt động. 

Kích thước của nguyên liệu thô 

Khi bắt đầu một nhà máy sản xuất mới, bạn cũng sẽ muốn suy nghĩ lại về quy mô của nguyên liệu thô. Nếu bạn không có cách tốt để thu nhỏ nguyên liệu thô, bạn sẽ có một nhà máy hoạt động kém hiệu quả.

May mắn thay, 

Hầu hết các dây chuyền sản xuất viên nén mà bạn có thể mua đều đi kèm với các bộ phận có thể giúp giảm nguyên liệu thành kích thước yêu cầu – những thứ như máy nghiền búa, máy băm hoặc máy nghiền gỗ hoặc máy bóc vỏ.

Kích thước và kiểu dáng máy của bạn có thể sẽ khác nhau tùy thuộc vào loại và quy mô sử dụng vật liệu – vì vậy bạn cần đảm bảo ngân sách của mình có thể bao gồm loại thiết bị tiền xử lý này. Nếu không thể, thì bạn có thể muốn xem xét lại các loại thức ăn viên mà bạn sẽ sản xuất và chọn những vật liệu không cần xử lý nhiều trước khi chúng được chế tạo thành thức ăn viên. 

Quy trình công nghệ 

Các loại nguyên liệu thô khác nhau có thể được kết hợp và xay với nhau – hoặc bạn có thể làm việc với chỉ một nguyên liệu tại một thời điểm. 

Tùy thuộc vào mục tiêu của bạn, bạn có thể cần phải có các loại vật liệu khác nhau. Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là bạn cần phải có sẵn các quy trình để kết hợp các vật liệu này một cách hiệu quả và an toàn. Nếu bạn vứt vật liệu bừa bãi, nó có thể khiến máy hoạt động không ổn định và bị tắc. 

Ngân sách và Dòng thời gian

Có rất nhiều yếu tố để bắt đầu một nhà máy sản xuất thức ăn viên. Cơ sở của bạn có đủ cường độ dòng điện để vận hành dây chuyền ép viên không? Có quy định an toàn tại chỗ? Bạn có một lực lượng lao động vững chắc?

Quan trọng nhất, bạn muốn doanh nghiệp của mình bắt đầu và hoạt động nhanh như thế nào – và ngân sách của bạn như thế nào? Bạn có thể cần sắp xếp để cho phép máy móc đến tay bạn trong thời gian dài hơn hoặc để đảm bảo bạn có đủ tiền tài trợ cho tất cả các nâng cấp thiết bị của mình. 

Trước khi bắt đầu một nhà máy sản xuất thức ăn viên, bạn nên gặp đại lý bảo hiểm, người lập kế hoạch tài chính được chứng nhận và kế toán viên, tất cả những người này có thể giúp bạn lập kế hoạch kinh doanh và đảm bảo rằng tất cả những con vịt của bạn đều suôn sẻ.

Giới thiệu dòng TCPEL Pellet

Dây chuyền sản xuất viên TCPEL, dây chuyền sản xuất thức ăn viên này đi kèm với mọi thứ bạn cần để xử lý bất kỳ loại sinh khối nào, bao gồm lúa mì, rơm, cỏ linh lăng, ngô, trấu, v.v. Nó có thể được sử dụng để sản xuất các loại thức ăn viên, cho phép bạn đẩy nhanh quá trình sản xuất và cải thiện lợi nhuận của mình.

Cho dù bạn muốn sử dụng dây chuyền này làm dây chuyền sản xuất viên gỗ, dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi hay dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối nhỏ, sản phẩm này cuối cùng sẽ đóng vai trò là dây chuyền sản xuất viên nén tất cả trong một và hoàn chỉnh phù hợp với nhu cầu của bất kỳ ai. 

Một dòng toàn diện, nó đi kèm với mọi thứ bạn cần. Nó có bảy bộ phận chính: máy băm gỗ, lò sưởi, máy nghiền viên, máy đóng gói, máy làm mát, máy nghiền búa và máy sấy. Đây thực sự là một dây chuyền có một không hai cho phép bạn sản xuất dăm gỗ, ván dăm, viên thức ăn gia súc, v.v. 

Tại sao hơn 1000 khách hàng chọn chúng tôi?

kỹ sư của chúng tôi

Chúng tôi tuyển dụng các kỹ sư chuyên nghiệp, tay nghề cao cống hiến cho việc nghiên cứu và cải tiến tất cả các sản phẩm của mình. Các kỹ sư cao cấp của chúng tôi có trình độ cao với bằng cấp cao. Các kỹ sư R&D giàu kinh nghiệm và khéo léo của chúng tôi có thể giúp giải quyết các vấn đề của bạn liên quan đến máy móc hoặc sản xuất và hỗ trợ dịch vụ sau bán hàng.

Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt

Chất lượng là quan trọng đối với chúng tôi. Chúng tôi được chứng nhận IS0 9001, CE và SGS. Tất cả các thành phần được sử dụng trong máy của chúng tôi đều vượt qua kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt của chúng tôi. Chúng tôi tiến hành chạy thử cho từng máy và thử nghiệm trước khi giao hàng.

Giá cả cạnh tranh

Quản lý ngân sách của bạn một cách thông minh và giảm thiểu chi phí sản xuất của bạn. Chúng tôi cung cấp giá cả cạnh tranh cho tất cả các máy của chúng tôi. Liên hệ với nhóm bán hàng của chúng tôi để được hỗ trợ cho các giải pháp tùy chỉnh.

Đội ngũ bán hàng chuyên nghiệp

Chúng tôi có một nhóm bán hàng quốc tế có trình độ cao sẽ trả lời bạn trong vòng 24 giờ về bất kỳ câu hỏi nào trước khi bán hàng mà bạn có thể có. Sau khi bán hàng, chúng tôi cung cấp liên lạc qua email và điện thoại 24/7 và có thể sắp xếp hỗ trợ tại chỗ.

Hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ

Hỗ trợ đầy đủ 24/7 cả trước và sau khi bạn mua hàng. Chúng tôi cung cấp thử nghiệm miễn phí để phát triển quy trình sản xuất tại doanh nghiệp của bạn và tận tâm tìm ra giải pháp tốt nhất cho các nhu cầu cụ thể của bạn. Nếu bạn quan tâm đến việc hợp tác với chúng tôi để bán máy móc của chúng tôi, chúng tôi rất sẵn lòng tham khảo ý kiến ​​của bạn.

đặt hàng và thanh toán

Đặt hàng với chúng tôi là nhanh chóng và thuận tiện. Đội ngũ bán hàng chuyên nghiệp của chúng tôi nhanh chóng trả lời các câu hỏi và cố gắng giải quyết các vấn đề của bạn, cả trước và sau bán hàng. Chúng tôi chấp nhận một cách an toàn tất cả các hình thức thanh toán bao gồm chuyển khoản T/T, LC trả ngay, PayPal và Western Union.

Tính năng của dây chuyền sản xuất viên TCPEL

Bạn vẫn chưa chắc chắn rằng Dây chuyền sản xuất viên TCPEL có phù hợp với doanh nghiệp của mình không? Kiểm tra các tính năng chính này. 

1. Các bộ phận chắc chắn, bền bỉ: Máy này đi kèm với bảy thành phần cốt lõi - máy băm gỗ, bếp sưởi, máy nghiền viên, máy đóng gói, máy làm mát, máy sấy và máy nghiền búa. Tất cả đều được làm bằng vật liệu bền, chắc chắn. Cấu trúc tiên tiến của nó đi kèm với các lưỡi cắt chất lượng cao với các bộ phận chuyển động được làm từ hợp kim sắc bén. Những vật liệu này có khả năng chống mài mòn và được sản xuất theo công nghệ mới nhất. Những bộ phận này có độ mài mòn thấp và do đó có thể giảm mức tiêu thụ của chúng tôi. Máy nghiền búa có ổ bi đôi chắc chắn, được lựa chọn cẩn thận và khả năng chống rung tuyệt vời. 

2. Máy Xay Đa Năng: Máy này có thể được sử dụng rộng rãi trong tất cả các loại ngành công nghiệp, bao gồm thức ăn chăn nuôi, sản xuất hóa chất, phân bón hữu cơ, điện, nhiên liệu sinh học, sản xuất viên gỗ, v.v. 

3. Tiêu thụ năng lượng thấp: Máy này cung cấp tiêu thụ năng lượng đặc biệt thấp. Nó giảm tới 50% nhu cầu năng lượng của bạn, tạo ra độ rung tối thiểu và có hiệu suất sưởi ấm hơn 40%. Điều này có thể giúp bạn tiết kiệm tiền đồng thời giúp cứu hành tinh. 

4. Dễ cài đặt và vận hành: Dây chuyền sản xuất viên TCPEL dễ lắp đặt và vận hành, đặc biệt so với các lựa chọn khác trên thị trường. Bạn sẽ có quyền truy cập vào dịch vụ toàn diện có thể đáp ứng nhu cầu của bất kỳ khách hàng nào, từ các công ty quốc tế lớn cho đến các cá nhân. Các câu hỏi của bạn sẽ được trả lời trong vòng 24 giờ hoặc ít hơn với các chuyến thăm tận nơi.

5. Đa năng và có thể điều chỉnh: Máy này có thể nghiền và xử lý tất cả các loại vật liệu thành dạng viên, bao gồm tấm xốp PVC, gỗ, cỏ dại, rơm và thậm chí cả máy lọc chất thải. Buồng nghiền bằng thép cường độ cao của nó rất bền và mang lại hiệu quả tổng thể cao hơn bất kể loại vật liệu bạn đang xử lý. 

6. Tự động đóng gói và làm mát viên: Không phải tất cả các dây chuyền sản xuất viên đều đi kèm với bộ làm mát và máy đóng gói, nhưng dây chuyền này thì có. Nó có thể giúp bạn tiết kiệm tiền bằng cách tích hợp tất cả các tính năng bạn cần vào một máy. 

Quy trình hoàn chỉnh cho dây chuyền viên

Dựa trên các nguyên liệu khác nhau mà chúng ta có các dòng viên phù hợp. Toàn bộ quy trình bao gồm Phần nghiền nguyên liệu, Phần sấy khô, Phần tạo viên, Phần làm mát viên và Phần đóng gói viên. Năng lực sản xuất có thể là 500kgs/h đến tối đa 20 tấn/h, dưới đây là dự án của chúng tôi, chúng tôi đã tùy chỉnh cho khách hàng của mình với công suất 10t/h. 

bố trí dòng viên tcpel

Máy liên quan cho dây chuyền sản xuất viên

Chipper trống

Xử lý vật liệu kích thước lớn thành kích thước chip nhỏ hơn, chiều dài và chiều rộng 3-5 cm, độ dày 10 mm

Máy xay, máy nghiền 

Tiếp tục nghiền vật liệu có kích thước dăm thành kích thước mùn cưa nhỏ hơn, mùn cưa kích thước 3-5 mm

máy sấy quay

Sấy mùn cưa đạt độ ẩm tiêu chuẩn 15% chuẩn bị cho công đoạn ép viên tiếp theo.

Máy viên

Ép mùn cưa đã sấy sẵn thành dạng viên. Công suất máy đơn có thể đạt 3t / h.

viên làm mát

Làm nguội các viên nóng thành nhiệt độ tiêu chuẩn, nóng bình thường 30-40 °.

Máy đóng gói viên

Đóng gói dạng viên thành bao, loại nhỏ 50kg/bao hoặc bao jumbo. 

Câu hỏi thường gặp về dây chuyền sản xuất viên

Chúng tôi là nhà sản xuất máy móc viên từ năm 2004, chúng tôi có thể cung cấp máy móc sản xuất viên hoàn chỉnh dựa trên yêu cầu của bạn. Quy mô hạ cánh của nhà máy 40000㎡ và hơn 350 nhân viên làm việc. Và hơn 1000+ khách hàng hài lòng trong và ngoài nước. Chúng tôi có đội ngũ riêng biệt để sắp xếp dịch vụ bán hàng và hậu mãi. 

Để phục vụ bạn tốt hơn, xin vui lòng cố gắng cung cấp các thông tin dưới đây:
1) Nguyên liệu làm viên nén là gì? Tốt hơn nếu bạn có thể chia sẻ cho chúng tôi một số hình ảnh
2) Độ cứng của vật liệu của bạn?
3) Độ ẩm?
4) Đường kính tối đa của vật liệu được xử lý?
5) Công suất mỗi giờ bạn muốn đạt được để sản xuất viên.
Sau đó, chúng tôi sẽ đề xuất mô hình phù hợp dựa trên nhu cầu thực tế của bạn.

Quy trình hợp tác như sau:
1. Phủ nhận
Chúng tôi sẽ thương lượng với bạn về yêu cầu của bạn, bao gồm nguyên liệu của bạn để làm viên là gì, độ ẩm bao nhiêu? bao nhiêu công suất mỗi giờ? ngân sách cho dự án? kích thước hạ cánh của nhà máy có sẵn, v.v. Dựa trên chúng, chúng tôi sẽ tùy chỉnh giải pháp bằng kinh nghiệm của mình và giới thiệu với bạn.
KHAI THÁC. Xác nhận đơn hàng
Sau khi chúng tôi kết thúc giải pháp dây chuyền sản xuất và báo giá, chúng tôi sẽ ký hợp đồng và tiến hành thanh toán. Chúng tôi chấp nhận 30% T/T sau khi xác nhận đơn hàng và số dư 70% T/T trước khi giao hàng.
3. Quy trình sản xuất
Sau khi chúng tôi nhận được khoản thanh toán tiền gửi của bạn, chúng tôi sẽ sắp xếp sản xuất phù hợp, dựa trên năng lực khác nhau, thời gian sản xuất của chúng tôi là khác nhau. Thông thường, chúng tôi cần 30-45 ngày cho toàn bộ công suất dây chuyền dưới 5t/h và 45-60 ngày cho công suất trên 5t/h. Đối với máy một bộ cần khoảng 25-30 ngày dựa trên kế hoạch sản xuất của chúng tôi.
4. Hoa hồng và giao máy
Sau khi tất cả các máy được sản xuất xong, chúng tôi sẽ kiểm tra và chạy tất cả các máy trước khi giao hàng, đảm bảo máy có thể đạt được hiệu suất tốt nhất trước khi giao hàng, trong thời gian đó chúng tôi sẽ gửi cho khách hàng các video thử nghiệm để xác nhận
5. Thanh toán số dư và sắp xếp giao hàng
Sau khi khách hàng chấp nhận hiệu suất của máy, khách hàng nên sắp xếp thanh toán số dư cho chúng tôi, sau khi chúng tôi nhận được số dư, chúng tôi sẽ sắp xếp đặt tàu và sắp xếp giao hàng cho khách hàng. Tất cả các máy sẽ được đóng gói tốt cho lô hàng đường dài.
6. Bàn giao hồ sơ hải quan
Sau khi tất cả các máy được sắp xếp hải quan tại Trung Quốc, chúng tôi sẽ gửi tất cả các tài liệu cho khách hàng bao gồm Vận đơn, Hóa đơn, Danh sách đóng gói, Quốc gia xuất xứ, v.v. Chúng tôi sẽ giúp khách hàng làm thủ tục hải quan suôn sẻ.

Máy ép viên của chúng tôi có thể xử lý các vật liệu khác nhau từ chất thải rừng và nông nghiệp. Ví dụ: khúc gỗ, cành cây, dăm gỗ, lá cây, gốc cây, đồ phế thải, mùn cưa, nấm, trấu, rơm rạ, thân cây ngô, vỏ đậu phộng, EFB, tre, v.v. các yêu cầu sản xuất vật liệu khác nhau, bạn có thể liên hệ với nhóm chuyên gia của mình để biết thêm.

Để tạo viên chúng ta nên kiểm soát mùn cưa đưa vào máy nghiền viên có độ ẩm từ 10-15%, quá ướt hoặc quá khô sẽ ảnh hưởng đến kết quả tạo viên. Nếu vật liệu của bạn quá ướt, bạn cần một máy sấy để loại bỏ độ ẩm.

Bảo hành của chúng tôi đối với máy móc sản xuất viên là một năm sau khi bán, không bao gồm các bộ phận hao mòn. Các bộ phận hao mòn chính là khuôn vòng và con lăn.

Do COVID-19 kể từ năm 2020, chúng tôi không thể cử các kỹ sư của mình ra nước ngoài để lắp đặt tại chỗ, chúng tôi có thể cung cấp video trợ giúp cài đặt sau khi khách hàng nhận máy. Trước khi giao hàng, chúng tôi cũng sẽ kiểm tra tất cả các máy để đảm bảo máy có thể đạt hiệu suất tốt nhất và chúng tôi sẽ tạo video chi tiết để hướng dẫn khách hàng cách cài đặt và hướng dẫn cài đặt sẽ được gửi cùng với máy. Dịch vụ hậu mãi của chúng tôi sẽ sẵn sàng 24 giờ để hỗ trợ khách hàng trong toàn bộ quá trình cài đặt.

Nói chuyện với chuyên gia

Liên hệ với chúng tôi