Máy sấy công nghiệp Phân tích và tối ưu hóa nguồn nhiệt

Do phạm vi ứng dụng rộng rãi của nó, máy sấy công nghiệp có thể làm khô vật liệu phức tạp. Máy sấy công nghiệp có các yêu cầu khác nhau đối với nguồn nhiệt và thiết bị nguồn nhiệt. Sau khi xác định được vật liệu sấy khô, việc lựa chọn nguồn nhiệt cũng được xác nhận. Loại nguồn nhiệt của máy sấy công nghiệp và hình thức của thiết bị trao đổi nhiệt quyết định phần lớn đến chi phí vận hành và giá thành sản xuất của thiết bị, vì vậy các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật của thiết bị máy sấy công nghiệp không chỉ phụ thuộc vào thiết kế hợp lý và hoạt động bình thường của chính thiết bị sấy khô, mà còn ở một mức độ lớn Nó cũng liên quan chặt chẽ đến nguồn nhiệt đã chọn và phương pháp sử dụng. Các loại nhiên liệu được sử dụng phổ biến nhất cho nguồn nhiệt là: rắn, lỏng, khí, chất mang nhiệt và năng lượng điện. Các chất dễ cháy khác nhau (than đá, khí tự nhiên, khí hóa lỏng, khí hóa học dễ cháy) và các sản phẩm đốt cháy không khí, hơi nước, nước nóng, điện.

Máy sấy công nghiệp Cơ sở lựa chọn nguồn nhiệt

Cơ sở để lựa chọn nguồn nhiệt của máy sấy công nghiệp cần đáp ứng các yêu cầu sau:

1. Yêu cầu về chất lượng sản phẩm. Nhiệt độ gia nhiệt và độ sạch của nguồn nhiệt sẽ có ảnh hưởng lớn đến chất lượng nguyên liệu.
2. Những yêu cầu về môi trường. Trong quá trình đốt cháy, một số nguồn nhiệt đốt cháy sẽ tạo ra mùi hoặc khói đặc biệt, gây ô nhiễm môi trường sau khi thải vào khí quyển. Các nguồn nhiệt như vậy nên được sử dụng một cách thận trọng.
3. Kinh tế và dễ dàng để có được. Nguồn nhiệt được chọn phù hợp với điều kiện địa phương, không chỉ xem xét các chi phí khác nhau mà còn xem xét liệu nó có dễ kiếm hay không.
4. Bảo vệ. Một điểm quan trọng hơn đối với các nguồn nhiệt đốt trực tiếp. Một số vật liệu được sấy khô dễ cháy, nổ hoặc dễ bị oxy hóa. Tốt nhất là sử dụng các nguồn nhiệt trao đổi nhiệt gián tiếp để xử lý các vật liệu đó. Cần có các biện pháp chống cháy hoặc chống cháy nổ đặc biệt đối với các nguồn nhiệt đốt trực tiếp.

Theo chính sách bảo vệ môi trường quốc gia, nhà sản xuất máy sấy công nghiệp cần phát triển các giải pháp năng lượng thay thế mới để đảm bảo việc sử dụng máy sấy bình thường với tiền đề đáp ứng khí thải bảo vệ môi trường. Là một nguồn năng lượng truyền thống, than được sử dụng làm nguồn nhiệt ưa thích cho máy sấy công nghiệp do “giá thấp và dễ tiếp cận”. Hiện tại, các lựa chọn thay thế chính trong nước là: khí tự nhiên, bơm nhiệt năng lượng không khí, hạt sinh khối, hơi nước và các phương pháp khác.

Có rất nhiều nguồn nhiệt có sẵn cho máy sấy ba lần do chúng tôi sản xuất. Các kỹ sư sẽ cấu hình các nguồn nhiệt phù hợp theo nhu cầu của khách hàng. Với hiệu suất ổn định và thiết kế nhân văn, máy sấy công nghiệp của chúng tôi được ưa chuộng trong và ngoài nước, và được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm, hóa chất, thức ăn chăn nuôi, dược phẩm, nông nghiệp và các ngành công nghiệp khác. Cung cấp thiết bị sấy công nghiệp tiết kiệm năng lượng, chất lượng đáng tin cậy.

Cấu hình nguồn nhiệt và quạt máy sấy công nghiệp như thế nào cho hợp lý?

Trong các trường hợp bình thường, trong cài đặt hệ thống của máy sấy công nghiệp, hệ thống nguồn nhiệt thường được lắp ráp với bếp lò nóng đốt trực tiếp. Khi xỉ được sấy khô, khi nhiệt độ khí thải gần 800°C, xỉ lò cao dạng hạt dễ kết tinh lại và mất hoạt tính thủy lực. Do đó, trong quá trình sấy khô vật liệu, nhiệt độ sấy cần thiết phải được xác định theo các yêu cầu về độ ẩm và tính chất vật lý khác nhau của vật liệu, để không dễ gây ra những thay đổi về tính chất vật lý và ảnh hưởng đến chất lượng của thành phẩm .

Trong quá trình sản xuất thực tế, khi nhiệt độ khí thải của lò thổi nóng quá cao, nó có thể được trộn hợp lý với không khí lạnh để điều chỉnh và hạ nhiệt. Một van điều chỉnh không khí lạnh buồng trộn đặc biệt có thể được đặt giữa buồng đốt và máy sấy để thực hiện việc điều chỉnh và kiểm soát nhiệt độ của khí thải đi vào máy sấy. Máy sấy xi măng cũng có thể sử dụng khí thải nóng của bộ sấy sơ bộ đuôi lò và bộ làm mát ghi lò làm nguồn nhiệt và có thể được sử dụng cùng với thiết bị loại bỏ bụi.

Chức năng của hệ thống cảm ứng không khí trong hệ thống sấy là nhanh chóng xả khí thải có độ ẩm cao và nhiệt độ thấp, đồng thời nâng cao hiệu quả sấy. Để tránh hơi nước chứa trong khí thải ngưng tụ trong hệ thống, gây khó khăn cho việc loại bỏ bụi (hiện tượng túi dính), nhiệt độ của khí thải từ máy sấy nên được kiểm soát ở khoảng 120-125 ° C . Khi nhiệt độ của khí thải thấp, khả năng thông gió tự nhiên của ống khói không đủ để vượt qua lực cản chất lỏng của thiết bị sấy và thiết bị loại bỏ bụi, vì vậy quạt cảm ứng nồi hơi thường được sử dụng làm công suất thông gió của máy sấy công nghiệp .