كيف تتجنب تشقق القالب الدائري لماكينة الحبيبات؟

في صناعة كريات الكتلة الحيوية، يعتبر القالب الحلقي أهم أجزاء التآكل في آلة تصنيع الكريات، بغض النظر عن ماكينة الحبيبات ذات القالب الحلقي العمودي أو ماكينة الحبيبات ذات القالب الحلقي الأفقي. القالب الدائري مهم لكفاءة إنتاج الحبيبات بالكامل وجودة كريات الكتلة الحيوية. لكن مشكلة تكسير القالب الدائري لآلة الحبيبات تحدث دائمًا، وهذا لن يؤدي إلى إيقاف تشغيل آلة الحبيبات، ويزيد من تكلفة صنع الحبيبات بالكامل. سنقدم لك اليوم بعض الأسباب حول تكسير قالب حلقة آلة الحبيبات وبعض التدابير لتجنب هذه المشكلة.

أسباب تشقق القالب الحلقي

التآكل الميكانيكي

تآكل الأسطوانة وحلقة القالب

مع مرور الوقت، سوف تتآكل أسطح أسطوانة المكبس والقالب الحلقي تدريجيًا، مما يؤدي إلى ضغط غير متساوٍ على القالب الحلقي.

تآكل مفتاح ناقل الحركة

يتآكل مفتاح ناقل الحركة تدريجيًا بسبب الاحتكاك والضغط على مدار الاستخدام المطول.

قفز العمود وتلف المحمل

سيؤدي الانحراف الطفيف للعمود الرئيسي وتلف المحمل إلى تركيز الضغط على قالب الحلقة، مما يزيد من خطر التشقق.

التركيب والتشغيل غير السليم

تركيب الأسطوانة غير صحيح:

إذا لم يتم تركيب البكرات بشكل صحيح، فقد تتسبب في ضغط وإجهاد غير متساوٍ على القالب الحلقي.

عدم كفاية ضبط فجوة القالب الدائري الأسطواني:

يجب أن يظل القالب الدائري والأسطوانة على مسافة مناسبة، ويجب ألا تكون الفجوة صغيرة جدًا أو كبيرة جدًا. الوضع المثالي هو أن غلاف الأسطوانة يلمس سطح قالب الحلقة فقط، ويمكن للأسطوانة أن تدور بحرية. سيؤدي الضغط الشديد إلى كسر غلاف الأسطوانة والقالب الدائري بسهولة، إذا كانت الفجوة كبيرة جدًا، فلا يمكن أن تكون الكريات ذات نوعية جيدة.

نسيان تنظيف ثقوب القوالب أثناء إيقاف التشغيل:

في كل مرة يتم فيها إيقاف تشغيل آلة تصنيع الكريات، فإن الممارسة الصحيحة هي تنظيف فتحات القالب الحلقي بالمواد الخام الزيتية، وهذا يمكن أن يضمن أن القالب الحلقي يمكن أن يصنع كريات ذات نوعية جيدة عند التشغيل التالي. إذا نسيت تنظيف فتحات القالب الدائري، فإن المواد الخام الجافة ستعلق داخل فتحات القالب الدائري، مما سيؤدي إلى تلف القالب الدائري، وعندما تبدأ تشغيل آلة الكريات في المرة القادمة، تحتاج إلى قضاء وقت طويل جدًا لصنع الكريات بسلاسة.

استخدام الأدوات الفولاذية الصلبة لاستبدال القالب الدائري:

يحدث هذا دائمًا عندما تستبدل القالب الدائري، سيستخدم العمال المطارق لاستبدال القالب الدائري، وهذا سيؤدي إلى تلف كبير جدًا في القالب الدائري أيضًا.

أسباب المواد الخام

نسبة عالية من الرمل أو شوائب الحديد:

إذا كانت المواد الخام الخاصة بك تحتوي على الكثير من الرمال أو شوائب الحديد، فسوف يؤدي ذلك إلى تلف مباشر في القالب الدائري. خاصة عندما تقوم بمعالجة المواد الخام الزراعية، مثل قش الذرة، وقش الأرز، وخشب الخشب الرقائقي للبناء، والتي تحتوي على الكثير من مسامير الحديد. تحتاج إلى إضافة منخل دوار واحد، لفرز الحجر والرمل، ومزيل حديد مغناطيسي واحد لإزالة المسامير بالداخل. هذا يمكن أن يتأكد من أن القالب الدائري والأسطوانة يحققان عمرًا أعلى.

مواد خام الألياف الخام

إذا كنت ترغب في صنع كريات الكتلة الحيوية ذات المحتوى العالي من الألياف، على سبيل المثال قش الأرز، وساق الذرة، وتفل قصب السكر، وأوراق قصب السكر، وما إلى ذلك، فأنت بحاجة إلى معالجتها إلى حجم دقيق، ثم تغذيتها إلى آلة تصنيع الكريات لصنع الكريات، إذا كانت المواد الخام تحتوي على ألياف طويلة جدًا، فسيؤدي ذلك إلى إضافة ضغط على القالب الدائري، ويؤدي إلى مشكلة تكسير القالب الدائري.

خاتم القالب رديء الجودة

التعب المادي:

بعد العمل لوقت إضافي، سوف يتآكل قالب الحلقة بسبب التعب، ثم يتشقق.

معالجة حرارية غير مناسبة:

سيخضع كل قالب حلقي إلى عدة معالجات حرارية قبل تشكيله، وإذا كانت المعالجة الحرارية غير صحيحة، سيصبح الهيكل الداخلي هشًا للغاية، وهذا سيؤدي إلى مشكلة تشقق القالب الحلقي.

نسبة الضغط ومعدل الفتح غير المناسبين:

ستؤدي نسبة الضغط ومعدل الفتح غير المناسبين إلى زيادة عبء القالب الحلقي، وتؤدي إلى تشقق القالب الحلقي.

طرق منع تشقق القالب الحلقي

اختيار قالب الخاتم المناسب

مواد خام مختلفة تستخدم قالب حلقي مختلف

نظرًا للعامل الطبيعي، تحتاج المواد الخام المختلفة إلى قالب حلقي مختلف، لا يمكنك استخدام قالب حلقي واحد لمعالجة المواد الخام المختلفة، حتى نفس المواد الخام، سيؤدي وضع النمو المختلف إلى كثافة المواد الخام المختلفة، كما أنه يحتاج أيضًا إلى استخدام قالب حلقي مختلف للمعالجة.

تحسين التغذية والتشغيل الأمثل

ضمان التغذية المتساوية:

تغذية المواد الخام على أساس أمبير التيار الكهربائي وتعديله عند الحاجة، لا تفرط في التحميل، فهذا سيؤدي إلى أضرار لا يمكن إصلاحها.

ضبط فجوة قالب الحلقة الدوارة في الوقت المناسب:

نظرًا لتضارب الأسطوانة والقالب الدائري، ستزداد المسافة بين الأسطوانة والقالب الدائري، يجب عليك فحص الفجوات بانتظام وتعديلها عند الحاجة. يجب إجراء الفحص يوميًا.

إزالة الحطام والصيانة

تركيب أجهزة إزالة الحديد:

قبل تغذية المواد الخام في آلة الحبيبات ، تأكد من أن جميع المواد الخام تمر عبر مزيلات الحديد المغناطيسية ، لإزالة الحديد أو المسامير داخل المواد الخام ، وهذا هو عنصر الضرر الكبير جدًا للقالب الدائري ، خاصة بالنسبة للألواح الخشبية والمواد الخام للبناء.

قم بتخزين القالب الدائري بشكل صحيح:

احتفظ بالقالب الحلقي في مكان جاف وجيد التهوية لتجنب الصدأ والتآكل. وكذلك تجنب تصادم القوالب الحلقية.

الشراء والتخزين

اختر من موردي القوالب الحلقية الموثوق بهم

اختر القوالب الحلقية من موردين معتمدين، يجب أن تعرف عملية تصنيع القوالب الحلقية، وسترى سبب وجود العديد من الموردين الذين يبيعون بأسعار مختلفة. لتصنيع القوالب الحلقية ، كل خطوة مهمة ، لا يمكنك تجنب أي خطوات.