Pelet 101: Sveobuhvatni vodič za liniju peleta

Industrija peletiranja: osnove

Tržište drvenih peleta imalo je ukupnu vrijednost od 9,630 miliona USD, a očekuje se da će dostići oko 23,892 miliona dolara do 2028. Stopa rasta je projektovana na CAGR od 12.1% od 2020. do 2028. godine. To ga čini jednim od najbrže rastućih tržišta u posljednje vrijeme.[1]

Granulati ogrejnog drveta se efikasno koriste kako za stambene tako i za komercijalne svrhe. Evropa je jedan od vodećih kontinenata gdje se koriste drveni peleti. Također ćete naći značajnu upotrebu drvenih peleta u Sjevernoj Americi i drugim zemljama.

Zbog povećane potražnje za drvenim peletima, povećana je potreba za visoko naprednim mašinama za proizvodnju peleta. Shodno tome, potražnja za proizvodnja peleta mašina se takođe povećao.

Danas se ne proizvodi samo od drveta u pelet. U stvari, naći ćete širok spektar materijala za peletiranje koji se koriste u različitim industrijama.

Dakle, ako ste u posao proizvodnje peleta a radujete se što ćete u velikoj mjeri poboljšati produktivnost vašeg poslovanja, onda je krajnje vrijeme da uložite u kvalitetan proizvod za sebe kako bi proces peletiranja Pelet se može odvijati glatko, a brzina proizvodnje peleta se takođe može povećati. Takođe ćete moći da date odličan podsticaj svom poslovanju.

Linija peleta

Korak po korak objašnjenje procesa

Hajde da pogledamo neke od ključnih faza proces peletiranja:[2]

Priprema sirovine: Prva stvar koju treba uraditi je pripremiti sirovi drveni materijal. Za izradu malih drvenih peleta potrebno je vrlo malo sirovina.

Ove male drvene pelete namijenjene su za ličnu upotrebu. Sirovina je uglavnom otpad od usjeva koji ne zahtijeva dodatnu obradu.

Međutim, za velike drvene pelete postaje važno da imate dovoljne količine sirovine. Velike fabrike peleta uglavnom koriste drvene grane i trupce kao sirovinu. Takođe pokušavaju da nabave svoje sirovine iz obližnje fabrike.

Takođe, važno je napomenuti da se u peletiranju ne koristi samo drvo. Sirovi materijal će zavisiti od vaših tačnih industrijskih potreba.

Smanjenje veličine: U velikim pogonima za proizvodnju drvenih peleta, kada je sirovina gotova, prvo što treba učiniti je smanjiti veličinu sirovine. Sirovine treba napraviti ispod 5 mm u prečniku. Dakle, grane i trupci se režu na male komade. Bubnjevi drobilice se koriste prilično efikasno za smanjenje veličine sirovina.

U procesu proizvodnje malih drvenih peleta, proces smanjenja veličine nije potreban jer se za proizvodnju ovih peleta koristi otpad od usjeva. Međutim, ova faza je zaista važna u slučaju velikih procesa proizvodnje drvenih peleta.

Sušenje: Nakon mjesta smanjenja veličine dolazi faza sušenja. Ovdje će se sirovina morati osušiti. Pravilno sušenje peleta je važno za proizvodnju kvalitetnog peleta. Sirovina treba da ima najviše 8 do 12 % vlage. Za izvlačenje vlage iz drvenih peleta može se koristiti rotirajuća sušilica.

Početno prosijavanje: Zatim slijedi početni proces zaptivanja. Ovdje se sirovina odvaja od zagađivača poput prašine i prljavštine. Zagađivači bi inače mogli ometati proces proizvodnje, a kvalitet peleta će biti ugrožen.

Za početni proces prosijavanja koriste se magnetni separatori. Za male drvene pelete ovaj korak opet nije potreban.

Brušenje: Faza mljevenja je također poznata kao faza smanjenja veličine. Ova faza je podjednako važna i za male i za velike pelete. Tokom faze mlevenja, sirovine se stavljaju u mlin sa čekićem i pretvaraju u male komade.

Međutim, mlin čekića radi samo za sirovine prečnika manjeg od 50 mm. Trupci i grane moraju biti obrađeni i isječeni u drvnu sječku prije mljevenja.

peletiranje: U fazi peletiranja, sirovine se pretvaraju u drvene pelete. Za peletiranje se koristi mašina za peletiranje. Na tržištu ćete pronaći različite vrste mašina za pelet.

Dakle, vaš izbor mašine zavisi od toga kako želite da koristite drvene pelete.

Hlađenje: Drveni peleti su vrlo ranjivi nakon procesa peletiranja. Dakle, morat će se ohladiti prije nego što steknu krutost. Drveni peleti se ubacuju u hladnjak peleta kako bi se spustili na odgovarajuću temperaturu. Peleti se zatim mogu preraditi za industrijsku upotrebu.

Završno prosijavanje: Ova faza je uglavnom potrebna za proizvodnju komercijalnih drvenih peleta. Pelete će biti prosijane kako bi se uklonile sve fine čestice kako bi se poboljšao njihov kvalitet. To čini pelete pogodnim za komercijalne svrhe.

Nivo prosijavanja zavisi od tačne industrijske svrhe za koju će se peleti koristiti.

Ključne komponente uključene u liniju peleta

Ovdje su neke od ključnih komponenti koje se koriste u proces peletiranja:

Drum chippers: Bubnjevi drobilice se uglavnom koriste za smanjenje veličine drvenih peleta. Ovi bubnjevi za drobljenje također uklanjaju neželjene materijale iz drvenih peleta.

Mašina za brijanje drveta: Mašina za brijanje drveta brije sirovine poput trupaca i grana u ujednačene veličine. Uglavnom se koriste za pretvaranje velikih sirovina u oblik savršen za peletiranje drveta.

Čekić mlinovi: Mlinovi čekići su važan dio procesa peletiranja. Ovi mlinovi se koriste za mljevenje sirovina tako da se od njih mogu lako napraviti drveni peleti.

Rotacione sušare: Rotacione sušare smanjuju sadržaj vlage u sirovinama. Ove mašine imaju veliku ulogu u osiguravanju da drveni peleti budu najboljeg mogućeg kvaliteta.

Mašine za pelet: Mašine za peletiranje su odgovorne za peletiranje drvene iverice. Dostupan je veliki izbor mašina za pelet. Dakle, možete odabrati pravu mašinu za pelete u zavisnosti od vaših poslovnih potreba.

Vrste mašina za pelet

Mašine za pravljenje plosnatog peleta:

Mašine za pravljenje peleta sa ravnim kalupom su jedne od najčešće korišćenih mašina za pravljenje peleta. Ove mašine za pravljenje peleta mogu proizvesti širok spektar granuliranih materijala. Imaju jednostavnu strukturu i prilično su zgodni za rad. Potrošnja energije procesa peletiranja je prilično visoka, a efikasnost je visoka.

Ove mašine se sastoje od glavnog tela, uređaja za hranjenje, uređaja za rezanje i električnog upravljačkog sistema. Glavno tijelo ima komoru za grijanje i rashladnu komoru za poboljšanje kvaliteta peleta. Svaka od ovih komponenti ima različitu ulogu u procesu peletiranja.

Različite prednosti mašina za pravljenje peleta sa ravnim kalupom:

● Struktura je prilično kompaktna, a operacije su relativno jednostavne.

● Potrošnja energije je mala dok je efikasnost visoka.

● Proizvodnja buke je prilično niska. Tako da se mogu koristiti u stambenim područjima.

Mašine za pravljenje peleta s horizontalnim prstenom:

Mašina za pravljenje peleta s horizontalnim prstenom proizvodi pelete od organskih materijala i biomase. Ova mašina ima fiksni prsten, pokretni prsten i hidrauličnu mašinu. Svaka od ovih komponenti radi prilično efikasno i proizvodi visokokvalitetne pelete.

Fiksni prsten se nalazi na dnu mašine, dok je pokretni prsten prisutan na vrhu mašine. Hidraulična mašina služi kao spojnica između dva prstena i omogućava da uređaj funkcioniše efikasno.

Različite prednosti mašine za pravljenje peleta s horizontalnim prstenom:

● Potreban rad je mali jer nema potrebe za čestim ručnim intervencijama.

● Imate potpunu kontrolu nad veličinom peleta.

● Proizvedeni peleti su veoma konzistentni u pogledu veličine i kvaliteta.

Mašina za pravljenje peleta s vertikalnim prstenom:

Vertikalna prstenasta mašina za pravljenje peleta je još jedna visokoefikasna mašina koja se koristi u komercijalnoj proizvodnji peleta. Ova vrsta mašina se nalazi u raznim industrijama, uključujući preradu hrane, hemijsku, građevinsku i još mnogo toga.

Ove mašine uglavnom komprimuju sirovinu za proizvodnju peleta. Veoma su energetski efikasni. Potrošnja energije je prilično niska. Pogodni su i za preradu sirovina za proizvodnju peleta. Pelet proizveden na ovakvim mašinama je zaista visokog kvaliteta.

Različite prednosti mašine za pravljenje peleta s vertikalnim prstenom:

● Potrošnja energije je mnogo manja u poređenju sa drugim mašinama za proizvodnju peleta.

● Mašine imaju visok nivo energetske efikasnosti.

● Ove mašine za peletiranje su prilično jednostavne za rukovanje. Čak će i pojedinac sa nekoliko dana obuke moći da radi na ovim mašinama.

Dakle, ako ste voljni investirati u najkvalitetnije mašine za pelet za vašu fabriku peleta, onda je krajnje vrijeme da obratite se TCPEL-u i odaberite pravi proizvod za sebe.

TCPEL je uvijek bio jedan od vrhunskih proizvođači mašina za pelet u Kini. Kompanija ima najširi izbor mašina za pelete koje su dostupne za različite fabričke operacije. Kompanija ima iskusan tim profesionalaca posvećenih izdavanju najkvalitetnijih proizvoda za rješavanje raznih problema povezanih s proizvodnjom i proizvodnjom prosa. [4]

TCPEL prati strogi proces kontrole kvaliteta kako bi osigurao da mašine rade efikasno. Cijene proizvoda su također konkurentne. Kompanija takođe nudi odlične postprodajne usluge.

Dakle, ako se suočite sa bilo kakvim problemima nakon kupovine, možete se obratiti tehničarima u TCPEL-u i oni će vam ponuditi usluge koje odgovaraju vašim zahtjevima.

Važnost i primjena peletiranja

Industrije koje imaju koristi od peletiranja

Obrada hrane: Prehrambena industrija je jedna od primarnih industrija u kojoj se koristi peletiranje. Peleti se uglavnom koriste za proizvodnju različitih grickalica i žitarica za doručak.

Peletiranje u preradi hrane može se koristiti za poboljšanje svarljivosti i nutritivne vrijednosti hrane. Ponekad imaju i veliku ulogu u produžavanju roka trajanja različitih prehrambenih artikala.

Poljoprivreda: Proces pecanja se vrlo često koristi u poljoprivrednoj industriji. Peleti se koriste za pripremu đubriva. Mogu se koristiti i za proizvodnju stočne hrane za poboljšanje probavljivosti.

Peletiranje poljoprivrednog ostatka može ih pretvoriti u biomasu, veoma tražen izvor energije.

Biomasa: Peletiranje je važno iu sektoru biomase. Različite sirovine poput grana, trupaca i drvne sječke mogu se pretvoriti u pelete od biomase, koji se pretvaraju u energiju.

Peleti od biomase se koriste u raznim industrijama kao izvor obnovljive energije. Pelet se koristi i za razne stambene svrhe.

Hemijska industrija: Hemijska industrija je također imala velike koristi od proizvodnje peleta. Peleti se uglavnom koriste za proizvodnju predmeta kao što su deterdženti, pigmenti, katalizatori i razni drugi farmaceutski međuprodukti.

Peletiranjem hemijskih supstanci možete poboljšati lakoću rukovanja proizvodima. Rastvorljivost je također poboljšana na izvanredan nivo.

Farmaceutska industrija: A evo još jedne industrije koja često zahtijeva peletiranje. Pelete se uglavnom koriste za proizvodnju različitih vrsta lijekova. Zbog peletiranja, kontrolirana isporuka lijekova može se implementirati u farmaceutskoj industriji.

Važnost kvaliteta i efikasnosti

Kvalitet i efikasnost su pokretački faktori procesa peletiranja. Morate osigurati da su proizvedeni peleti izuzetno visokog kvaliteta.

Tek tada se mogu koristiti u različite industrijske i stambene svrhe. Peleti moraju proći strogu provjeru kvaliteta prije nego se koriste u komercijalne svrhe.

Tvrdoća, izgled i tekstura peleta uglavnom odražavaju kvalitet. Takođe je važno održavati odgovarajuću efikasnost tokom procesa proizvodnje peleta.

Tek tada ćete moći da dobijete željenu ekonomsku korist od procesa peletiranja. Efikasnost peletiranja se lako može poboljšati upotrebom visokokvalitetnih mašina za peletiranje za proces peletiranja.

zaključak

I ovo je sve što trebate znati o procesu peletiranja. Za više detalja o tome kako se odvija cijeli proces peletiranja, možete se obratiti našim stručnjacima u TCPEL-u i oni će vam ponuditi željene informacije o istom.

Također, za bilo koju vrstu mašina ili opreme potrebne u procesu peletiranja, možete pregledati odjeljak proizvoda na našoj web stranici i odabrati proizvode koji zadovoljiti vaše industrijske potrebe.