Ultimativni vodič za proizvodnu liniju organskih gnojiva u 2023

Otvaranje fabrike organskih đubriva nije laka stvar. Možda će to biti naša karijera u narednih nekoliko godina, deset godina ili čak decenija, pa će mnogi ljudi razmatrati mnoga pitanja. Prema Reutersu, Rusija, najveći indijski dobavljač organskog đubriva, ima prestao isporučivati ​​diamonijum fosfat (DAP) i druga gnojiva u Indiju po sniženim cijenama. Dakle, sada je vrlo dobro vrijeme za ulaganje u projekte organskog đubriva. Ovdje ćemo ukratko predstaviti različite proizvodne linije organskog đubriva i karakteristike svih uključenih mašina. Nakon što pročitate ovo, svako može na osnovu sopstvenih sredstava izabrati najprikladniju liniju za proizvodnju organskog đubriva.

Proizvodna linija organskog đubriva uključuje opremu za fermentaciju, opremu za granulaciju, opremu za drobljenje, opremu za mešanje, opremu za sijanje, opremu za hlađenje, opremu za sušenje, opremu za premazivanje, opremu za automatsko pakovanje i druge povezane procese.

Prvo, pogledajmo različitu opremu i karakteristike u proizvodnoj liniji organskog đubriva.

1. Oprema za fermentaciju

Mašina za struganje korita

Tokari tipa korita se često nazivaju i okretači s vodilicama, okretači na tračnici, okretači šipova, itd. Može se koristiti za fermentaciju i okretanje organskog otpada kao što su stočni i živinski gnoj, otpad od mulja, blato od filtera za tvornicu šećera, zaostali kolač krupica, piljevina od slame i drugi organski otpad. Široko se koristi u pogonima organskih gnojiva i složenih gnojiva. Uključuje prijenosno tijelo spremnika za fermentaciju, vodilicu, uređaj za preuzimanje snage, dio za okretanje i nagomilavanje te uređaj za prijenos spremnika (koji se naziva i prijenosno vozilo, uglavnom se koristi kada se koristi više spremnika). Radni dio okretnih i okretnih šipova ima napredni prijenos valjka, a postoje dva tipa: podizni i nepodizni.

Mašina za okretanje ruleta

Ruletni okretač je pogodan za fermentaciju i kompostiranje stočnog i živinskog stajnjaka, muljnog smeća, filterskog blata iz fabrike šećera, ostatka brašna za kolače, piljevine od slame i drugog organskog otpada velikog raspona i velike dubine. Široko se koristi u organskim đubrivima. Postupci fermentacije, razgradnje i uklanjanja vlage u fabrikama, postrojenjima složenih đubriva, postrojenjima za otpatke mulja, baštenskim poljima i sadnicama Agaricus bisporus. U poređenju sa tradicionalnom opremom za struganje, njene prednosti su

(1) Velika dubina okretanja: dubina okretanja može doseći 1.5-3 metra;

(2) Veliki raspon okretanja: njegova maksimalna širina okretanja može doseći 30 metara širine;

(3) Niska potrošnja energije za okretanje i bacanje: usvaja jedinstveni mehanizam prijenosa koji štedi energiju i visoku efikasnost, koji smanjuje potrošnju energije za 70% u poređenju sa tradicionalnom opremom za okretanje i bacanje pod istim opterećenjem;

(4) Bacanje bez ćorsokaka: Točak je simetrično zabačen i nema slijepih uglova ispod pomaka kolica za regulaciju brzine;

(5) Visok stepen automatizacije: Opremljen potpuno automatizovanim električnim kontrolnim sistemom, nije potrebna ljudska operacija tokom rada opreme.

Mašina za okretanje viljuškara

Tokar viljuškara je multifunkcionalni komposter koji integrira fermentaciju, miješanje, drobljenje i premještanje. Mašina ima dizajn hodanja na četiri točka i može se kretati naprijed, nazad i okretati, a može je voziti jedna osoba. Rotirajuća osovina noža unutar kante miješa, pliće i pomiče hrpu sirovina, ostavljajući novu gomilu trake nakon što automobil prođe. Operacija se može izvesti na otvorenom polju ili u radioničkom stakleniku. Izvanredna tehnologija ove mašine je da integriše funkciju drobljenja u kasnijoj fazi fermentacije materijala. Kako materijal postepeno dehidrira, instalacija drobilice uvelike poboljšava efikasnost drobljenja, smanjuje troškove i u osnovi rješava problem ograničavanja obima proizvodnje od strane drobilice.

【Opseg primjene】

Skretnica za viljuškare je pogodna za aerobnu fermentaciju i okretanje organskog otpada kao što su stočni i živinski stajnjak, mulj, mulj od filtera u fabrici šećera i piljevina od slame; široko se koristi u postrojenjima organskih gnojiva, složenim gnojivima, operacijama fermentacije mulja, razgradnje i uklanjanja vlage u postrojenjima za smeće, biljkama za sadnju Agaricus bisporus itd.

【Prednosti mašine】

1. Za okretanje materijala za fermentaciju koristite okretač viljuškara, koji se može slobodno transportirati na bilo koju lokaciju bez ograničenja u udaljenosti kretanja. Može se preliti iz jednog rezervoara za fermentaciju u drugi radi fermentacije, što štedi troškove.
2. Transportirajte materijale na naznačenu lokaciju, uključite funkciju drobljenja i sirovine će iscuriti ispod viličara kako bi se postigli efekti drobljenja, miješanja i okretanja, čime se poboljšava finoća praha i ujednačenost kompostnih materijala i smanjuje isparavanje nutrijenata.
3. Ova mašina se posebno koristi za proces mikrobne aerobne fermentacije materijala i može efikasno u potpunosti razgraditi viskozne fermentacione materijale. Ova mašina može da meša 200-400m3 fermentacionog materijala na sat, koji se pretvara u 100-200t gotovog đubriva. Pogodan je za upotrebu u pogonima organskog đubriva sa godišnjom proizvodnjom od 30,000 do 50,000 tona. Stvarno vreme mešanja ove mašine je oko 1 sat dnevno, sa prosečnom potrošnjom goriva od 0.03L po kubnom metru. Potreban je samo jedan vozač, što gotovom đubrivu daje jasnu prednost u ceni. .

Mašina za struganje gusjeničnog tipa

Mašina za okretanje guseničara ima dizajn hodanja na četiri točka, koji se može kretati naprijed, nazad i okretati, a može ga kontrolirati i voziti jedna osoba. Tokom vožnje, cijelo vozilo se vozi na mašini za đubrivo dugačkog oblika i slaže se unaprijed. Rotirajući nož koji je postavljen ispod mašine meša, prhlja i pomera sirovine mašine za đubrivo. Nakon prolaska vozila formira se nova trakasta slagalica, odnosno rad se može izvoditi na otvorenim površinama ili u radioničkim staklenicima.

Tokar gusjeničnog tipa opremljen je bubnjem i zubima u obliku noža. Uglavnom se koristi za fermentaciju ravnog slaganja. Ima dvostruku funkciju miješanja i drobljenja. Ne samo da može ravnomjerno promiješati osnovni materijal izmeta, mulj i druge materijale i bakterije, već je također neophodna specijalna mašina u operacijama proizvodnje đubriva za efikasno razbijanje aglomerata u fermentiranom materijalu.

【Karakteristike】

(1) Mašina za okretanje guseničara je pogodnija za mehanizme i procesne zahteve mikrobne fermentacije uskladištenog stajnjaka u đubrivo. Može efikasno mešati viskozni uskladišteni stajnjak sa mikrobnim preparatima i slamom u prahu. Ne samo da je mnogo brža od fermentacije u dubokom rezervoaru, već i efikasno sprečava stvaranje štetnih i mirisnih gasova kao što su sumporovodik, amonijak i indol tokom procesa fermentacije. Ne samo da ispunjava zahtjeve zaštite okoliša, već proizvodi i visokokvalitetno organsko gnojivo.

(2) Ukupna ravnoteža snage gusjeničarskog tipa strugača je odgovarajuća, niska potrošnja energije i visoka izlazna snaga, što smanjuje troškove preživljavanja bio-organskog đubriva.

(3) Ukupna struktura mašine za okretanje guseničara je razumna. Čitava mašina ima dobru krutost, uravnoteženu silu, jednostavne, jake, sigurne i pouzdane performanse, laku za upravljanje i snažnu upotrebljivost u dvorištu. Osim grubog okvira, svi dijelovi i komponente su standardni dio i jednostavan je za korištenje i održavanje.

(4) Mašina za okretanje guseničara ne mora da pravi korito, i može samo da gomila đubrivo u dugačke trake na tlu. Prizemna fermentacija je trenutno najnaprednija i najekonomičnija metoda proizvodnje đubriva u građevinarstvu i ljudskim resursima. Materijali se redovno miješaju i lome okretačem komposta, a organska tvar se razgrađuje u aerobnim uvjetima.

Mašina za okretanje lančanih ploča

Lančana ploča za okretanje komposta je pogodna za koritasto aerobno kompostiranje stočnog i živinskog stajnjaka, muljnog smeća, slame i drugog čvrstog organskog otpada. Sistem hodanja ove mašine usvaja regulaciju brzine varijabilne frekvencije, ima dobru prilagodljivost različitim materijalima, stabilan rad, visoku efikasnost okretanja šipova i može izvoditi operacije dubokog utora. Može efikasno skratiti ciklus fermentacije i poboljšati efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda. Usvaja sistem hodanja s podesivom brzinom varijabilne frekvencije, koji se može dobro prilagoditi promjenama u opterećenju. Brzina hodanja može se fleksibilno prilagoditi prema otpornosti materijala, čineći opremu prilagodljivijom i fleksibilnijom. Opciono vozilo u pokretu može se koristiti za implementaciju opreme sa više korita. Ako kapacitet opreme dozvoljava, samo dodajte rezervoar za fermentaciju kako biste proširili proizvodnu skalu i povećali upotrebnu vrijednost opreme.

Rezervoar za fermentaciju organskog đubriva

Rezervoar za fermentaciju organskog đubriva može se koristiti za preradu organskog otpada kao što su svinjski stajnjak, pileći stajnjak, kravlji stajnjak, ovčiji stajnjak, ostaci gljiva, ostaci tradicionalne kineske medicine, slama od usjeva, itd. Može završiti bezopasni proces tretmana za 10 sati, zauzima manje prostora i ne zahtijeva. Može eliminirati zagađenje (zatvorena fermentacija) i potpuno ubiti bolesti i jaja insekata (može se podesiti na visoku temperaturu od 80-100℃). Idealan je izbor za većinu uzgojnih preduzeća, kružne poljoprivrede i ekološke poljoprivrede za realizaciju iskorišćenja otpadnih resursa.

2. Oprema za drobljenje

Drobilica poluvlažnog materijala je profesionalna oprema za drobljenje materijala visoke vlažnosti i više vlakana. Drobilica poluvlažnog materijala koristi rotirajuće oštrice velike brzine za drobljenje vlakana dobre veličine čestica i visoke efikasnosti. Drobilica poluvlažnog materijala uglavnom se koristi za drobljenje biološkog organskog fermentacijskog komposta, komposta iz gradskog kućnog otpada, ugljika iz trave, otpada od seoske slame, industrijskog organskog otpada, stočnog i živinskog gnojiva i drugih materijala visoke vlage za biološko fermentaciju.

Vertikalna drobilica

Nova vertikalna drobilica je podesiva oprema za fino drobljenje bez sita, optimizirana i dizajnirana na osnovu apsorbirajuće napredne opreme za fino drobljenje. To je jedna od opreme koja se može široko koristiti za drobljenje organskih đubriva.

Vertikalna drobilica ima sljedeće karakteristike:

(1) Posebno za materijale sa visokim sadržajem vlage, ima snažnu prilagodljivost, nije ga lako blokirati i može glatko ispuštati materijale.

(2) Oštrica za drobljenje izrađena je od posebnog materijala i ima vijek trajanja tri puta duži od sličnih proizvoda.

(3) Drobilica ima visoku efikasnost drobljenja i opremljena je prozorom za posmatranje. Za zamenu istrošenih delova potrebno je samo deset minuta.

Cage crusher

Cage crusher je horizontalna kavezna drobilica srednje veličine. Ova mašina je dizajnirana po principu udarnog drobljenja. Dva seta unutrašnjih i vanjskih šipki kaveza rotiraju u suprotnim smjerovima velikom brzinom, a materijali se drobe iznutra prema van od udara kaveznih šipki. Ima jednostavnu strukturu, visoku efikasnost drobljenja, dobre performanse brtvljenja, stabilan rad i praktičan je. Karakteristike uključuju jednostavno čišćenje i održavanje. Kavezna drobilica može drobiti različita pojedinačna đubriva sa sadržajem vlage manjim od 6%, a posebno je pogodna za materijale veće tvrdoće. Ima jednostavnu i kompaktnu strukturu, mali podni prostor, lako održavanje, dobar učinak drobljenja, nesmetan rad i lako čišćenje. To je neprijatelj tvrdih zrnatih materijala kao što su monoamonijum, dijamonijum i urea.

3. Oprema za miješanje

Horizontalni mikser

Kada se horizontalni mikser meša, materijal u mašini je pod uticajem dva rotora u suprotnim smerovima i podleže složenom kretanju. Lopatica pokreće materijal da se okreće suprotno od kazaljke na satu duž unutrašnjeg zida rezervoara mašine. S jedne strane, tjera materijal da se okreće lijevo-desno. Kada se dva rotora ukrste, zona gubitka težine preklapajućeg oblika, u ovoj oblasti, bez obzira na oblik, veličinu i gustinu materijala, materijal može plutati i biti u stanju trenutnog gubitka težine, što uzrokuje stvaranje materijala sveobuhvatan kontinuirani ciklus u rezervoaru mašine, okretanje i striženje jedno s drugim. Time se postiže brzo, nježno i ravnomjerno miješanje.

Dvoosovinski mikser

Dvoosovinska mješalica koristi sinkronu rotaciju dvije simetrične spiralne osovine za transport suhog pepela i drugih praškastih materijala uz dodavanje vode i miješanja, te ravnomjerno vlaži suvi pepeo u prahu, tako da vlažni materijali ne ispuštaju suhi pepeo i ne ispuštaju iscuriti. Svrha kapljica vode je da olakšaju utovar i transport vlažnog pepela ili prenos na drugu transportnu opremu. Uglavnom je pogodan za ovlaživanje i utovar elektrofilterskog pepela ili sličnih materijala u termoelektranama, rudnicima i drugim industrijama. Mješalica s dvije osovine ima veliku brzinu miješanja i dobru uniformnost. Može se mešati i dodati 30% tečnih viskoznih materijala. Prilikom rada u sredini se nalaze dva nasuprotno rotirajuća lopatica za miješanje. Budući da oštrice imaju više posebnih uglova, mogu se koristiti bez obzira na oblik materijala. Što je s veličinom i gustinom. mogu se mešati brzo i efikasno. Donja vrata koja se otvaraju imaju veliku brzinu pražnjenja i manje ostataka.

Pan mikser

Tava mikser je mašina koja se uglavnom koristi za mešanje sirovina. Mašina je obložena polipropilenskom pločom ili pločom od nerđajućeg čelika koja se ne lijepi za materijale i otporna je na habanje. Koristi cikloidni rotirajući reduktor kako bi imao prednosti kompaktne strukture, jednostavnog rada, ujednačenog miješanja i praktičnog istovara i transporta. Materijali su potpuno izmiješani, čime se poboljšava ujednačenost miješanja. Usvojena je nova struktura rotora, tako da se minimalni razmak između rotora i školjke može podesiti blizu nule, efektivno smanjujući preostalu količinu materijala. Unutrašnjost ploče je izrađena od polipropilenskih ploča. Podstava ili ploča od nehrđajućeg čelika, tako da nije lako zalijepiti se za materijale i otporni su na habanje. Usvaja cikloidno usporavanje okretnog kotača i ima karakteristike kompaktne strukture, jednostavnog rada, jednolikog miješanja, praktičnog pražnjenja i transporta. Ukupna struktura je razumnija, izgled je lijep, a rad i održavanje su praktični.

4. Transportna oprema

Pokretna trakasta transportna traka, fiksna trakasta transportna traka, itd. Ovo je lakše razumeti

5. Oprema za granulaciju

Disk granulator

Disk granulator (također poznat kao kuglični disk) je volumetrijska oprema za doziranje. Može ravnomjerno i kontinuirano dopremati materijale u sljedeći proces i može izdržati velike pritiske u skladištu. Kao oprema za hranjenje sitnozrnatim materijalom, pogodan je za transport raznih neljepljivih materijala u praškastim, čvrstim ili sitnim komadima, kao što su prah ugljena, cement, klinker, krečnjak, škriljci, šljaka, glina i drugi praškasti i zrnati materijali. ili male komade materijala.

Ugao diska za granulaciju disk granulatora usvaja ukupnu strukturu luka, a brzina granulacije može doseći više od 93%. Ploča za granulaciju je opremljena sa tri ispusna otvora, što olakšava povremene proizvodne operacije, značajno smanjuje intenzitet rada i poboljšava efikasnost rada. Reduktor i motor se pokreću fleksibilnim remenima, što osigurava nesmetano pokretanje, usporava udarnu silu i produžava vijek trajanja opreme. Ova mašina ima prednosti ujednačene granulacije, visoke stope granulacije, glatkog rada, čvrste i izdržljive opreme i dugog veka trajanja. To je idealna oprema koju bira većina korisnika.

Mešajući granulator sa zubima

Mešajući granulator sa zubima. Široko se koristi u granulaciji organskih đubriva. Zbog visoke stope granulacije, nesmetanog rada, čvrste i izdržljive opreme, te dugog vijeka trajanja, većina korisnika ga bira kao idealan proizvod. Oklop granulatora je napravljen od zadebljane bešavne čelične cijevi, koja je čvrsta i izdržljiva i nikada se neće deformirati. Zajedno sa stabilnim dizajnom baze, radi lakše.

Mešalica granulator proizvodi bakterije na sobnoj temperaturi i ima razumnu strukturu. Može proizvoditi sferne granulirane proizvode. Proizvedene granule imaju karakteristike niskog sadržaja vlage, lakog sušenja, visoke stope oblikovanja, dobre čvrstoće granula i lijepog izgleda. To je današnje idealno bio-organsko đubrivo, organsko anorgansko đubrivo, organsko đubrivo i oprema za granulaciju neorganskih đubriva.

[Oblast primjene ove mašine za granulaciju]

Organski otpad poput treseta, mulja, pilećih stajnjaka, stočnog stajnjaka, lignita, filterskog mulja u fabrici šećera, mulja od proizvodnje papira, vinskog otpada, slame, taloga graha, treseta, itd. mogu se direktno granulirati nakon tretmana fermentacije, potpuno rješavajući problem diska (okretanje) Bubanj) Ključni tehnički problemi koje tradicionalna tehnologija granulacije ne može riješiti su fermentacija itd. i granulacija bioorganskog gnojiva kao sirovine.

Ekstruzioni granulator sa dvostrukim valjkom

Ekstruzijski granulator sa dvostrukim valjcima proizvodi se postupkom bez sušenja i na sobnoj temperaturi i formira se u jednom potezu. Ova oprema ima male investicije, brze rezultate i dobre ekonomske prednosti. Kompletan set opreme ima kompaktan raspored, naučni i razuman raspored i naprednu tehnologiju. Ušteda energije i smanjenje potrošnje, bez ispuštanja tri otpada, stabilan rad, pouzdan rad i lako održavanje. Sirovine imaju široku prilagodljivost i pogodne su za granulaciju različitih sirovina kao što su složena đubriva, lekovi, hemikalije, stočna hrana, itd. Brzina granulacije proizvoda je visoka. Može proizvoditi složena gnojiva različitih koncentracija i vrsta (uključujući organska gnojiva, neorganska gnojiva, biološka gnojiva, magnetna gnojiva, itd.). Posebno rijetka zemlja, kalijum gnojivo i amonijum bikarbonat serije složenih gnojiva granulacija,

[Karakteristike granulatora za ekstruziju s dvostrukim valjkom]

1. Ekstruzioni granulator sa dvostrukim valjkom usvaja proces bez sušenja, granulira na sobnoj temperaturi i formira se u jednom koraku. Ima karakteristike niske investicije, brzih rezultata i dobrih ekonomskih koristi.
2. Struktura ove mašine integriše granulaciju, oblikovanje i prosijavanje. Ima karakteristike jednostavnog rada i niske potrošnje energije. Glavne komponente poput kućišta valjka izrađene su od nove vrste metala sa karakteristikama otpornosti na koroziju, habanje i udarce.

Mašina za zaokruživanje

Okrugla mašina za poliranje ima visoku snagu i može se fleksibilno rasporediti u procesu. Može se koristiti zajedno sa granulatorom organskog đubriva i disk granulatorom. Okrugla mašina za poliranje sastoji se od dva ili tri cilindra za poliranje raspoređenih u nizu. Nakon nekoliko krugova zaokruživanja, gotov proizvod se ispušta iz ispusnog otvora. Gotov proizvod ima konzistentnu veličinu peleta, zaobljenost i glatkoću, te prinos do 97%. Mala količina đubriva pada iz otvora na ivici mašine za zaokruživanje organskog đubriva i teče duž otvora za otpad; bacanje Okrugli granulator ima prekrasan izgled, jednostavnu strukturu i princip rada, siguran je i pouzdan, male veličine, lagane težine i jednostavan za rukovanje i održavanje. Mašina ima prilagodljivost i može se prilagoditi radu u različitim okruženjima, a mašina za zaokruživanje organskog đubriva može održavati kontinuirano. Radi dugo vremena, troši malo energije i energije, štedi elektrode, ima niske troškove proizvodnje i visoke ekonomske koristi.

Bubanj granulator

Prenosni granulator je oprema za granulaciju koja se obično koristi u proizvodnji složenih đubriva, organskih đubriva, bioloških đubriva, đubriva sa kontrolisanim otpuštanjem i drugih đubriva. Pogodan je za hladnu i toplu granulaciju, kao i za proizvodnju velikih, srednjih i niskih koncentracija složenih đubriva. Proizvodnja. Glavni način rada je vlažna granulacija peleta. Kroz određenu količinu vode ili pare, osnovno đubrivo potpuno hemijski reaguje nakon podešavanja vlažnosti u cilindru. Pod određenim uslovima tečne faze, uz pomoć rotacije cilindra, peleti materijala se stvaraju sila ekstruzije koja formira loptu.

1. Stopa kuglanja doseže 70%, čvrstoća kuglanja je visoka, postoji mala količina vraćenog materijala, veličina peleta vraćenog materijala je mala i može se ponovno granulirati;
2. Uvesti paru za grijanje kako bi se povećala temperatura materijala, tako da će sadržaj vlage u materijalu nakon što se peletizira biti nizak i poboljšati efikasnost sušenja;
3. Cijev stroja je obložena posebnom gumenom pločom ili oblogom od nehrđajućeg čelika otpornog na kiseline, koja je otporna na koroziju i habanje. Takođe ostvaruje automatsko uklanjanje ožiljaka i uklanjanje tumora, eliminišući tradicionalni uređaj za struganje.

6. Oprema za sušenje i hlađenje

Rotaciona sušilica

Rotaciona sušilica – poznat i kao bubanj za sušenje, sušač za bio-organsko đubrivo, jer temperatura ne može preći 80° prilikom sušenja organskog đubriva, tako da naša sušara prihvata režim sušenja toplim vazduhom.

1. Sušara ima jaku otpornost na preopterećenje, veliki kapacitet obrade, nisku potrošnju goriva i niske troškove sušenja;
2. Radni parametri se mogu mijenjati prema različitim svojstvima materijala, tako da piljevina i materijali piljevine mogu formirati stabilnu zavjesu punog fragmenta u buretu sušare, a izmjena mase i topline je dovoljnija;
3. Novi uređaj za punjenje i pražnjenje eliminiše začepljenje, diskontinuitet, neravnine i vraćanje materijala u bubanj za sušenje, i smanjuje opterećenje sistema za uklanjanje prašine;
4. Nova unutrašnja struktura jača čišćenje i provodljivost toplote dispergovanih materijala, eliminiše pojavu lepljenja na unutrašnjem zidu cilindra i prilagodljivija je vlazi i viskoznosti materijala.

Rotacioni hladnjak

Hladnjak, također poznat kao bubanj hladnjak, je glavna konfiguracijska oprema sistema proizvodnje rotacijske peći. Otpadni plin izmjenjen toplinom može se uvesti u rotirajuću peć, čime se poboljšava termička efikasnost cijelog sistema. U proizvodnji složenog đubriva, đubrivo određene temperature i veličine peleta se hladi i koristi zajedno sa sušarom. Može značajno povećati brzinu hlađenja, smanjiti intenzitet rada i povećati prinos, dodatno ukloniti dio vode i smanjiti temperaturu zrna složenog đubriva. Istovremeno, hladnjak se može koristiti i za hlađenje drugih praškastih i zrnatih materijala. Mašina za hlađenje ima jednostavnu strukturu, dobru stabilnost i pouzdan rad. Izgleda slično sušilici, ali ima različite materijale i performanse. Glavna mašina sušare je izrađena od kotlovskog čelika, a glavna mašina hladnjaka je prilagođena pločama od ugljeničnog čelika.

7. Oprema za skrining

Rotacioni sita tipa bubanj

Rotaciona mašina za sijanje sa bubnjem je uobičajena oprema u proizvodnji organskih i složenih đubriva. Uglavnom se koristi za odvajanje gotovih proizvoda i vraćenih materijala. Može se koristiti i za klasifikaciju gotovih proizvoda kako bi se mogli ravnomjerno klasificirati. Kombinovani ekran se koristi za jednostavno održavanje i zamenu. Mašina ima jednostavnu strukturu, jednostavan rad i nesmetan rad.

Mašina za prosijavanje bubnja je još jedna nova generacija samočisteće opreme za prosijavanje nakon električnog vibracionog sita i običnog mrežastog sita bubnja koje proizvode velike domaće kompanije. Široko se koristi za prosijavanje raznih čvrstih materijala s veličinama peleta manjim od 300 mm. Ima mnoge karakteristike kao što su visoka efikasnost sijanja, niska buka, mala količina prašine, dug radni vek, nisko održavanje i praktično održavanje. Njegov kapacitet sijanja je 60 tona/sat ~1000 tona/sat. Sveobuhvatno korištenje električne energije zasnovano na sagorijevanju nekvalitetnog uglja (uglavnom kružeći kotlovi sa fluidiziranim slojem) brzo se pojavljuje u Kini. Goriva na bazi ugljene rude i ugljene mulj obično imaju karakteristike kao što su lepljivost, mokro, prljavo i razno, a sistem transporta uglja je običan. Postoje pojave kao što su začepljenje mašine za prosijavanje, niska efikasnost sijanja, veliko habanje drobilice i velika potrošnja energije.

Vibracioni tip sita

Vibraciono sito koristi cilindrični ekscentrični pokretač osovine i ekscentrični blok za podešavanje amplitude. Sito materijala ima dugu liniju protoka i višestruke specifikacije sijanja. Ima pouzdanu strukturu, jaku pobudnu silu, visoku efikasnost skriniranja, nisku buku vibracija, izdržljivost i lako održavanje. , siguran za upotrebu i druge karakteristike, ovaj vibrirajući ekran se široko koristi u klasifikaciji proizvoda u organskim đubrivima, složenim đubrivima, rudarstvu, građevinskim materijalima, transportu, energetici, hemijskoj industriji i drugim industrijama.

8. Oprema za premazivanje

Mašina za nanošenje đubriva – glavna mašina ima sličan izgled sušari i hladnjaku, ali je unutrašnja struktura veoma različita. Kompletan set opreme za rotirajuće mašine za premazivanje sastoji se od pužnog transportera, rezervoara za mešanje, pumpe za ulje, glavnog motora, itd. On usvaja tehnologiju praškastog premaza ili tečnog premaza, koji može efikasno sprečiti aglomeraciju složenih đubriva. To je efikasna specijalna oprema za složena đubriva.

9. Automatska mašina za pakovanje

Automatske vage za pakovanje su posebno dizajnirane za kvantitativno pakovanje, ova mašina je podeljena na vage za pakovanje sa dve kante i vage za pakovanje sa jednom kantom. Usvajajući integrisanu strukturu, vaga ima malu visinu, kompaktnu strukturu, uštedu energije i visoku efikasnost, novi izgled, jednostavnu instalaciju i praktično održavanje.

zaključak

Konfiguracija linije za proizvodnju organskog đubriva može se konfigurisati prema vašim stvarnim potrebama i operativnim sredstvima

Najjednostavnija proizvodna linija organskog đubriva

Najjednostavnija proizvodna linija organskog đubriva zahteva samo opremu za fermentaciju - kantu za sirovine - transportnu traku - drobilicu - transportnu traku - mašinu za prosijavanje - kantu za skladištenje. Konačni proizvod je nepakovano organsko đubrivo u prahu niske ekonomske vrednosti i preporučuje se za ličnu upotrebu. Na osnovu toga se može dodati i mašina za pakovanje za pakovanje i prodaju.

Linija za proizvodnju disk granulatora

Oprema za fermentaciju – Drobilica – Transportna traka – Mikser – Transportna traka – Disk granulator – Transportna traka – Sušač – Transportna traka – Hladnjak – Transportna traka – Mašina za prosijavanje – Transportna traka – Mašina za film za pakovanje – elevator – vaga za pakovanje

Među njima, na mašini za prosijavanje, slabo granulirani materijali mogu se transportnom trakom poslati u granulator.

Linija za proizvodnju organskog đubriva za ekstruziju sa dvostrukim valjcima

Oprema za fermentaciju – drobilica – transportna traka – granulator za valjanje ekstruzije – transportna traka – mašina za sijanje – transportna traka – mašina za premazivanje – elevator – vaga za pakovanje

Iznad su lista svih mašina za proizvodnu liniju organskog đubriva i uvod, nadamo se da ovo može biti od pomoći za vašu proizvodnju đubriva. Ako želite da uđete u posao proizvodnje organskog đubriva, mi uvek možemo da vam ponudimo zadovoljavajuća rešenja. Kontaktirajte s nama da znate više.

Povezani članci :

Koliko košta kompletna proizvodna linija organskog đubriva?

Analiza troškova i dobiti linije za proizvodnju organskih gnojiva

Kako započeti poslovni plan za gnojiva 2023.?