Produktionslinje for organisk gødning ultimativ guide i 2023

At åbne en organisk gødningsfabrik er ikke en nem ting. Måske vil dette være vores karriere i de næste par år, ti år eller endda årtier, så mange mennesker vil overveje mange spørgsmål. Ifølge Reuters har Rusland, Indiens største leverandør af organisk gødning holdt op med at levere diammoniumphosphat (DAP) og anden gødning til Indien til nedsatte priser. Så nu er et meget godt tidspunkt at investere i organisk gødningsprojekter. Her vil vi kort introducere de forskellige produktionslinjer for organisk gødning og egenskaberne ved alle de involverede maskiner. Efter at have læst dette kan alle vælge den mest egnede produktionslinje for organisk gødning til dem baseret på deres egne midler.

Den organiske gødningsproduktionslinje omfatter fermenteringsudstyr, granuleringsudstyr, knuseudstyr, blandeudstyr, sigteudstyr, køleudstyr, tørreudstyr, belægningsudstyr, automatisk emballeringsudstyr og andre relaterede processer.

Lad os først tage et kig på de forskellige udstyr og egenskaber i produktionslinjen for organisk gødning.

1. Fermenteringsudstyr

Drejemaskine af trugtype

Drejer af trugtype kaldes ofte også styreskinnedrejere, spordrejere, pæledrejere osv. Det kan bruges til at gære og vende organisk affald som husdyr- og fjerkrægødning, slamaffald, sukkerfabriksfiltermudder, restkage mel, halmsavsmuld og andet organisk affald. Det er meget udbredt i organiske gødningsplanter og sammensatte gødningsplanter. Den omfatter et transportabelt gæringstankhus, et styrespor, en kraftoptagende enhed, en dreje- og opsamlingsdel og en tankoverførselsanordning (også kaldet et overførselskøretøj, der hovedsageligt bruges, når der bruges flere tanke). Arbejdsdelen af ​​dreje- og drejepæle vedtager avanceret rulletransmission, og der er to typer: løftetype og ikke-løftende type.

Roulette drejemaskine

Drejeren af ​​roulettetypen er velegnet til fermentering og kompostering af husdyr- og fjerkrægødning, slamaffald, filtermudder fra sukkerfabrik, kagemel, halmsavsmuld og andet organisk affald med stor spændvidde og stor dybde. Det er meget udbredt i organisk gødning. Gærings-, nedbrydnings- og fugtfjernelsesoperationer på fabrikker, gødningsanlæg, slamaffaldsanlæg, havemarker og Agaricus bisporus-planteanlæg. Sammenlignet med traditionelt drejeudstyr er dets fordele

(1) Høj drejedybde: dens drejedybde kan nå 1.5-3 meter;

(2) Stort vippespænd: dets maksimale vippebredde kan nå 30 meter bredt;

(3) Lavt energiforbrug til drejning og kast: Den anvender en unik energibesparende og højeffektiv transmissionsmekanisme, som reducerer energiforbruget med 70% sammenlignet med traditionelt vende- og kasteudstyr under samme arbejdsbyrde;

(4) Kast uden blindgyder: Hjulet kastes symmetrisk, og der er ingen blindgyder under forskydningen af ​​den hastighedsregulerende skiftevogn;

(5) Høj grad af automatisering: Udstyret med et fuldt automatiseret elektrisk kontrolsystem kræves ingen menneskelig betjening under driften af ​​udstyret.

Gaffeltruck drejemaskine

Gaffeltruckvenderen er en multifunktionel komposter, der integrerer gæring, blanding, knusning og forskydning. Maskinen har et firehjuls gå-design og kan bevæge sig fremad, bagud og dreje og kan køres af én person. Det roterende knivskaft inde i spanden blander, fluffer og flytter bunken af ​​råmaterialer og efterlader en ny strimmelbunke, når bilen passerer. Operationen kan udføres på åben mark eller i et værkstedsdrivhus. Den fremragende teknologi i denne maskine er, at den integrerer knusningsfunktionen i det senere stadium af materialegæringen. Da materialet gradvist dehydreres, forbedrer installationen af ​​en knuser knusningseffektiviteten i høj grad, reducerer omkostningerne og løser fundamentalt problemet med produktionsvolumen, der begrænses af knuseren.

【Anvendelsesomfang】

Gaffeltruckvenderen er velegnet til aerob fermentering og drejning af organisk affald såsom husdyr- og fjerkrægødning, slamaffald, sukkerfabriksfiltermudder og halmsavsmuld; det er meget udbredt i organiske gødningsanlæg, sammensatte gødningsanlæg, slam Fermentering, nedbrydning og fugtfjernelse i affaldsanlæg, Agaricus bisporus planteanlæg osv.

【Maskinfordele】

1. Brug en gaffeltruck drejer til at vende fermenteringsmaterialerne, som frit kan transporteres til ethvert sted uden begrænsninger på bevægelsesafstanden. Det kan hældes fra en gæringstank til en anden til gæring, hvilket sparer omkostninger.
2. Transporter materialerne til det udpegede sted, tænd for knusefunktionen, og råmaterialerne vil lække ud fra under gaffeltrucken for at opnå virkningerne af knusning, blanding og drejning, hvilket forbedrer pulverfinheden og ensartetheden af ​​kompostmaterialerne og reducerer fordampning af næringsstoffer.
3. Denne maskine er specielt brugt til processen med mikrobiel aerob fermentering af materialer og kan effektivt nedbryde de tyktflydende fermenteringsmaterialer. Denne maskine kan blande 200-400m3 fermenteringsmaterialer i timen, som omdannes til 100-200t færdiggødning. Den er velegnet til brug i organiske gødningsanlæg med en årlig produktion på 30,000 til 50,000 tons. Den faktiske blandetid for denne maskine er omkring 1 time om dagen, med et gennemsnitligt brændstofforbrug på 0.03L per kubikmeter. Det kræver kun én chauffør, hvilket giver den færdige gødning en klar prisfordel. .

Drejemaskine af larvebåndstype

Drejemaskinen af ​​larvebåndstypen vedtager et firehjuls gangdesign, som kan bevæge sig fremad, bagud og dreje, og kan styres og køres af én person. Under kørslen kører hele køretøjet på den langformede gødningsmaskine og stables på forhånd. Den roterende kniv, der er monteret under maskinen, blander, fnug og flytter gødningsmaskinens råmaterialer. Efter at køretøjet passerer, dannes en ny strimmelformet stabel, det vil sige Operationen kan udføres i åbne områder eller i værkstedsdrivhuse.

Drejeren af ​​larvebåndstypen er udstyret med en tromle og knivformede tænder. Det bruges hovedsageligt til fladstablingsgæring. Det har de to funktioner omrøring og knusning. Det kan ikke kun ensartet omrøre afføringens grundmateriale, slam og andre materialer og bakterier, men det er også en uundværlig speciel maskine i gødningsfremstillingsoperationer for effektivt at bryde agglomeraterne i det fermenterede materiale.

【Funktioner】

(1) Drejemaskinen af ​​crawler-typen er mere egnet til mekanismen og proceskravene til mikrobiel fermentering af lagret gødning til gødning. Den kan effektivt blande den viskøse oplagrede gødning med mikrobielle præparater og halmpulver. Ikke alene er det meget hurtigere end dyb tank fermentering, det forhindrer også effektivt dannelsen af ​​skadelige og lugtende gasser såsom hydrogensulfid, ammoniak og indol under gæringsprocessen. Det opfylder ikke kun miljøbeskyttelseskravene, men producerer også organisk gødning af høj kvalitet.

(2) Den overordnede kraftbalance for drejeren af ​​larvebåndet er passende, lavt energiforbrug og høj effekt, hvilket reducerer overlevelsesomkostningerne for bioorganisk gødning.

(3) Den overordnede struktur af drejemaskinen af ​​larvebåndstypen er rimelig. Hele maskinen har god stivhed, afbalanceret kraft, enkel, stærk, sikker og pålidelig ydeevne, nem at kontrollere og stærk anvendelighed i gården. Bortset fra den ru ramme er alle dele og komponenter. Det er en standarddel og er nem at bruge og vedligeholde.

(4) Drejemaskinen af ​​larvebåndstypen behøver ikke at bygge et trug og kan blot stable gødningen i lange strimler på jorden. Jordstablingsfermentering er i øjeblikket den mest avancerede og mest økonomiske metode til fremstilling af gødning med hensyn til civilingeniør og menneskelige ressourcer. Materialerne bliver jævnligt omrørt og brudt af en kompostdrejer, og det organiske stof nedbrydes under aerobe forhold.

Kædepladedrejemaskine

Kædepladekompostdrejeren er velegnet til aerob kompostering af trug-type af husdyr- og fjerkrægødning, slamaffald, halm og andet organisk fast affald. Gangsystemet på denne maskine vedtager variabel frekvenshastighedsregulering, har god tilpasningsevne til forskellige materialer, stabil drift, høj pæledrejningseffektivitet og kan udføre dybe rilleoperationer. Det kan effektivt forkorte fermenteringscyklussen og forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten. Den anvender hastighedsjusterbart gangsystem med variabel frekvens, som godt kan tilpasse sig ændringer i arbejdsbyrden. Ganghastigheden kan justeres fleksibelt efter materialets modstand, hvilket gør udstyret mere tilpasningsdygtigt og fleksibelt. Et valgfrit kørende køretøj kan bruges til at implementere multitrough-udstyr. Hvis udstyrets kapacitet tillader det, skal du blot tilføje en gæringstank for at udvide produktionsskalaen og øge brugsværdien af ​​udstyret.

Gæringstank til organisk gødning

Den organiske gødningsgæringstank kan bruges til at behandle organisk affald såsom svinegylle, hønsegødning, kogødning, fåregødning, svamperester, rester af traditionel kinesisk medicin, afgrødehalm osv. Det kan fuldføre den harmløse behandlingsproces på 10 timer, optager mindre plads og kræver ingen Det kan eliminere forurening (lukket gæring) og fuldstændig dræbe sygdoms- og insektæg (kan justeres til en høj temperatur på 80-100℃). Det er et ideelt valg for de fleste avlsvirksomheder, cirkulært landbrug og økologisk landbrug at realisere udnyttelsen af ​​affaldsressourcer.

2. Knusningsudstyr

Halvvådt materialeknuser er et professionelt knuseudstyr til knusning af højfugtighed og multifibermaterialer. Den semi-våde materialeknuser bruger højhastigheds roterende knive til at knuse fibre med god partikelstørrelse og høj effektivitet. Den halvvåde materialeknuser bruges mest til at knuse biologisk organisk gæringskompost, byaffaldskompost, græsmudderkulstof, landdistrikternes halmaffald, industrielt organisk affald, husdyr- og fjerkrægødning og andre biologiske gæringsmaterialer med høj fugtighed.

Lodret knuser

Den nye vertikalknuser er et sigteløst, justerbart finknusningsudstyr optimeret og designet på basis af absorberende avanceret finknusningsudstyr. Det er et af det udstyr, der i vid udstrækning kan bruges til at knuse organisk gødning.

Lodret knuser har følgende funktioner:

(1) Især for materialer med højt fugtindhold har det stærk tilpasningsevne, er ikke let at blive blokeret og kan udlede materialer jævnt.

(2) Knusningsbladet er lavet af specialmateriale og har en levetid tre gange længere end tilsvarende produkter.

(3) Knuseren har høj knusningseffektivitet og er udstyret med et observationsvindue. Det tager kun ti minutter at udskifte sliddele.

Burknuser

Burknuser er en mellemstor horisontal burknuser. Denne maskine er designet ud fra princippet om stødknusning. De to sæt indre og ydre burstænger roterer i modsatte retninger med høj hastighed, og materialerne knuses indefra og ud ved stødet fra burstængerne. Det har en enkel struktur, høj knusningseffektivitet, god tætningsevne, stabil drift og er praktisk. Funktionerne omfatter nem rengøring og vedligeholdelse. Burknuseren kan knuse forskellige enkeltgødninger med et fugtindhold på under 6 %, og er især velegnet til materialer med højere hårdhed. Den har en enkel og kompakt struktur, lille gulvplads, nem vedligeholdelse, god knusningseffekt, glat betjening og nem rengøring. Det er nemesis af hårde granulære materialer såsom monoammonium, diammonium og urinstof.

3. Blandeudstyr

Vandret røremaskine

Når den vandrette blander blander, påvirkes materialet i maskinen af ​​to rotorer i modsatte retninger og gennemgår sammensat bevægelse. Padlen driver materialet til at rotere mod uret langs indervæggen af ​​maskintanken. På den ene side driver den materialet til at dreje til venstre og højre. Når de to rotorer krydser, overlappende form vægttab zone, i dette område, uanset form, størrelse og tæthed af materialet, kan materialet flyde op og være i en tilstand af øjeblikkeligt vægttab, hvilket får materialet til at dannes en allround kontinuerlig cyklus i maskintanken, drejning og klipning med hinanden. Dette opnår hurtig, skånsom og jævn blanding.

Dobbelt akslet røremaskine

Dobbeltakselblanderen bruger den synkrone rotation af to symmetriske spiralaksler til at transportere tør aske og andre pulverformige materialer, mens der tilsættes vand og omrøres, og fugter jævnt de tørre askepulveragtige materialer, så de befugtede materialer ikke udsender tør aske og ikke sive ud. Formålet med vanddråber er at lette påfyldning og transport af befugtet aske eller overførsel til andet transportudstyr. Den er hovedsageligt velegnet til befugtning og lastning af flyveaske eller lignende materialer i termiske kraftværker, miner og andre industrier. Dobbelt-akslet blanderen har hurtig blandehastighed og god ensartethed. Det kan blande og tilføje 30% af flydende viskøse materialer. Ved arbejde er der to modsat roterende skovlrotorer til omrøring i midten. Fordi knivene har flere specielle vinkler, kan de bruges uanset materialets form. Hvad med størrelse og tæthed. kan blandes hurtigt og effektivt. Den nederste åbningsdør har en hurtig udledningshastighed og mindre rester.

Pandemixer

En pandemixer er en maskine, der hovedsageligt bruges til at blande råvarer. Maskinen er foret med polypropylenplade eller rustfri stålplade, som ikke er let at klæbe til materialer og er slidstærk. Den bruger en cycloidal pinwheel-reduktion for at have fordelene ved kompakt struktur, nem betjening, ensartet blanding og bekvem aflæsning og transport. Materialerne blandes fuldt ud, hvorved blandingens ensartethed forbedres. En ny rotorstruktur er vedtaget, så den minimale afstand mellem rotoren og skallen kan justeres til tæt på nul, hvilket effektivt reducerer restmængden af ​​materialer. Indersiden af ​​pladen er lavet af polypropylenplader. Foring eller rustfri stålplade, så det er ikke nemt at holde sig til materialer og slidstærkt. Det vedtager cykloidal pinwheel-deceleration og har karakteristika af kompakt struktur, nem betjening, ensartet blanding, bekvem udledning og transport. Den overordnede struktur er mere rimelig, udseendet er smukt, og betjening og vedligeholdelse er praktisk.

4. Transportudstyr

Mobil båndtransportør, fast båndtransportør osv. Dette er lettere at forstå

5. Granuleringsudstyr

Skivegranulator

Skivegranulatoren (også kendt som kugleskiven) er et volumetrisk doseringsfodringsudstyr. Den kan tilføre materialer til den næste proces jævnt og kontinuerligt og kan modstå store lagertryk. Som et finkornet materialefodringsudstyr er det velegnet til transport af forskellige ikke-klæbende materialer i pulverformige, faste eller små stykker, såsom kulpulver, cement, klinker, kalksten, skifer, gang, ler og andre pulver- og granulære materialer. eller små stykker materiale.

Vinklen på granuleringsskiven på skivegranulatoren vedtager en generel buestruktur, og granuleringshastigheden kan nå mere end 93%. Granuleringspladen er udstyret med tre udledningsporte, hvilket letter intermitterende produktionsoperationer, reducerer arbejdsintensiteten betydeligt og forbedrer arbejdseffektiviteten. Reduktionen og motoren drives af fleksible remme, som sikrer jævn start, sænker slagkraften og forbedrer udstyrets levetid. Denne maskine har fordelene ved ensartet granulering, høj granuleringshastighed, jævn drift, robust og holdbart udstyr og lang levetid. Det er det ideelle udstyr valgt af de fleste brugere.

Omrørende tænder granulator

Omrørende tænder granulator. Det er meget udbredt til granulering af organisk gødning. På grund af dets høje granuleringshastighed, glatte drift, robuste og holdbare udstyr og lange levetid, er det valgt som et ideelt produkt af de fleste brugere. Granulatorens skal er lavet af fortykket sømløst stålrør, som er stærkt og holdbart og aldrig vil deformeres. Sammen med det stabile basedesign fungerer det mere jævnt.

Omrørergranulatoren producerer bakterier ved stuetemperatur og har et fornuftigt strukturelt design. Det kan producere sfæriske granulære produkter. Det producerede granulat har egenskaberne med lavt fugtindhold, let tørring, høj støbehastighed, god granulatstyrke og smukt udseende. Det er nutidens ideelle udstyr til bio-organisk gødning, organisk uorganisk gødning, organisk gødning og uorganisk sammensat gødningsgranuleringsudstyr.

[Anvendelsesområde for denne maskine til granulering]

Organisk affald såsom tørv, slam, hønsegødning, husdyrgødning, brunkul, sukkerfabriksfiltermudder, papirfremstillingsslam, vinaffald, halm, bønneudfald, tørv osv. kan granuleres direkte efter fermenteringsbehandling, hvilket fuldstændigt løser problemet med skive. (drejning) Tromle) De centrale tekniske problemer, som traditionel granuleringsteknologi ikke kan løse, er fermentering osv. og bioorganisk gødningsgranulering som råmateriale.

Dobbelt rulleekstruderingsgranulator

Den dobbeltrullede ekstruderingsgranulator er fremstillet ved hjælp af en ikke-tørrende og stuetemperatur proces og dannes på én gang. Dette udstyr har lave investeringer, hurtige resultater og gode økonomiske fordele. Det komplette sæt udstyr har et kompakt layout, videnskabeligt og rimeligt layout og avanceret teknologi. Energibesparelse og forbrugsreduktion, ingen tre affald udledes, stabil drift, pålidelig drift og nem vedligeholdelse. Råvarerne har bred tilpasningsevne og er velegnede til granulering af forskellige råmaterialer såsom sammensatte gødninger, medicin, kemikalier, foder osv. Produktgranuleringshastigheden er høj. Det kan producere sammensatte gødninger af forskellige koncentrationer og typer (herunder organisk gødning, uorganisk gødning, biologisk gødning, magnetisk gødning osv.). Især sjældne jordarter, kaliumgødning og ammoniumbicarbonat-serie sammensatte gødningsgranulering,

[Funktioner af dobbeltrulleekstruderingsgranulator]

1. Den dobbeltrullede ekstruderingsgranulator anvender en tørringsfri proces, granulerer ved stuetemperatur og dannes i et trin. Det har egenskaberne lav investering, hurtige resultater og gode økonomiske fordele.
2. Strukturen af ​​denne maskine integrerer granulering, støbning og screening. Det har egenskaberne ved enkel betjening og lavt energiforbrug. Hovedkomponenterne såsom rullelegemet er lavet af en ny type metal med anti-korrosion, slidstyrke og slagfasthed.

Afrundingsmaskine

Den runde polermaskine har høj effekt og kan indrettes fleksibelt i processen. Den kan bruges sammen med organisk gødningsgranulatoren og skivegranulatoren. Den runde polermaskine består af to eller tre polercylindre arrangeret i rækkefølge. Efter flere runder af runding udtømmes det færdige produkt fra udløbsporten. Det færdige produkt har en ensartet pelletstørrelse, rundhed og glathed og et udbytte på op til 97%. En lille mængde gødning falder fra spalten ved kanten af ​​den organiske gødningsrundemaskine og flyder ud langs affaldsporten; kaste Den runde granulator har et smukt udseende, enkel struktur og arbejdsprincip, er sikker og pålidelig, lille i størrelse, let i vægt og nem at betjene og vedligeholde. Maskinen har tilpasningsevne og kan tilpasse sig arbejde i forskellige miljøer, og den organiske gødningsrundingsmaskine kan opretholde kontinuerlig Den fungerer i lang tid, bruger lidt strøm og energi, sparer elektroder, har lave produktionsomkostninger og høje økonomiske fordele.

Tromlegranulator

Overførselsgranulatoren er et granuleringsudstyr, der almindeligvis anvendes til produktion af sammensatte gødninger, organisk gødning, biologisk gødning, gødning med kontrolleret frigivelse og andre gødninger. Den er velegnet til kold og varm granulering samt storskalaproduktion af høj-, middel- og lavkoncentrationsgødning. Produktion. Den primære arbejdsmetode er pellet våd granulering. Gennem en vis mængde vand eller damp omsættes grundgødningen fuldstændig kemisk, efter at luftfugtigheden er justeret i cylinderen. Under visse væskefaseforhold, ved hjælp af cylinderens rotation, er materialepillerne Ekstrusionskraften genereres for at danne en kugle.

1. Ballinghastigheden når 70%, ballingstyrken er høj, der er en lille mængde returneret materiale, pelletstørrelsen af ​​det returnerede materiale er lille, og det kan gengranuleres;
2. Indfør damp til opvarmning for at øge materialets temperatur, så fugtindholdet i materialet, efter at det er pelletiseret, vil være lavt, og tørreeffektiviteten forbedres;
3. Maskintønden er foret med en speciel gummiplade eller syrefast rustfri stålforing, som er korrosions- og slidbestandig. Den realiserer også automatisk arfjernelse og tumorfjernelse, hvilket eliminerer den traditionelle skraberenhed.

6. Tørre- og køleudstyr

Rotary tørretumbler

Rotary tørretumbler - også kendt som tromletørrer, bio-organisk gødningstørrer, fordi temperaturen ikke kan overstige 80° ved tørring af organisk gødning, så vores tørretumbler anvender varmlufttørrende tilstand.

1. Tørretumbleren har stærk overbelastningsmodstand, stor behandlingskapacitet, lavt brændstofforbrug og lave tørreomkostninger;
2. Driftsparametrene kan ændres i henhold til forskellige materialeegenskaber, således at savsmuld og savsmuldsmaterialer kan danne et stabilt fuldt fragmenteret gardin i tørretromlen, og massen og varmeudvekslingen er mere tilstrækkelig;
3. Den nye tilførsels- og tømningsanordning eliminerer tilstopning, diskontinuitet, ujævnheder og retur af materialer i tromletørreren og reducerer belastningen på støvfjernelsessystemet;
4. Den nye indre struktur styrker rensningen og varmeledningen af ​​spredte materialer, eliminerer klæbefænomenet på cylinderens indervæg og er mere tilpasningsdygtig til materialernes fugt og viskositet.

Roterende køler

Cooler, også kendt som tromlekøler, er det vigtigste konfigurationsudstyr i roterovnens produktionssystem. Den varmeudvekslede spildgas kan indføres i roterovnen og derved forbedre den termiske effektivitet af hele systemet. Ved fremstilling af sammensat gødning afkøles gødningen med en bestemt temperatur og pillestørrelse og anvendes i forbindelse med tørretumbleren. Det kan i høj grad øge kølehastigheden, reducere arbejdsintensiteten og øge udbyttet, fjerne en del af vandet yderligere og reducere korntemperaturen af ​​den sammensatte gødning. Samtidig kan køleren også bruges til at køle andre pulver- og granulære materialer. Kølemaskinen har en enkel struktur, god stabilitet og pålidelig drift. Det ligner en tørretumbler, men har forskellige materialer og ydeevne. Tørretumblerens hovedmaskine er lavet af kedelstål, og kølerens hovedmaskine er tilpasset med kulstofstålplader.

7.Screeningsudstyr

Roterende sigter af tromletype

Tromle roterende sigtemaskine er et almindeligt anvendt udstyr til produktion af organisk gødning og sammensat gødning. Det bruges hovedsageligt til adskillelse af færdige produkter og returnerede materialer. Den kan også bruges til at klassificere færdige produkter, så de kan klassificeres jævnt. Den kombinerede skærm bruges til nem vedligeholdelse og udskiftning. Maskinen har en enkel struktur, nem betjening og jævn betjening.

Trommescreeningsmaskinen er en anden ny generation af selvrensende screeningsudstyr efter den elektriske vibrerende skærm og den almindelige mesh-tromleskærm produceret af store indenlandske virksomheder. Det er meget udbredt til screening af forskellige faste materialer med pelletstørrelser mindre end 300 mm. Det har mange egenskaber såsom høj screeningseffektivitet, lav støj, lavt støvvolumen, lang levetid, lav vedligeholdelse og bekvem vedligeholdelse. Dens screeningskapacitet er 60 tons/time ~ 1000 tons/time. Omfattende udnyttelse af elektricitet baseret på afbrænding af lavkvalitetskul (hovedsagelig cirkulerende fluid bed-kedler) er hurtigt ved at opstå i Kina. Brændstoffer baseret på kulmalm og kulslim har normalt egenskaber som klæbrig, våd, snavset og diverse, og kultransportsystemet er almindeligt. Der er fænomener som tilstopning af sigtemaskinen, lav sigteeffektivitet, stort slid på knuseren og højt energiforbrug.

Vibrationstype screener

Den vibrerende skærm bruger en cylindrisk excentrisk aksel exciter og en excentrisk blok til at justere amplituden. Materialeskærmen har en lang flowlinje og flere screeningsspecifikationer. Den har en pålidelig struktur, stærk excitationskraft, høj screeningseffektivitet, lav vibrationsstøj, holdbarhed og nem vedligeholdelse. , sikker at bruge og andre egenskaber, denne vibrerende skærm er meget udbredt i produktklassificering i organisk gødning, sammensat gødning, minedrift, byggematerialer, transport, energi, kemisk industri og andre industrier.

8. Belægningsudstyr

Gødningsbelægningsmaskine – hovedmaskinen ligner en tørretumbler og en køler, men den indre struktur er meget anderledes. Det komplette sæt af roterende belægningsmaskineudstyr består af en skruetransportør, en blandetank, en oliepumpe, en hovedmotor osv. Det vedtager pulverbelægning eller flydende belægningsteknologi, som effektivt kan forhindre agglomerering af sammensatte gødninger. Det er et effektivt specialudstyr til sammensatte gødninger.

9. Automatisk pakkemaskine

Automatiske emballagevægte er specielt designet til kvantitativ emballage, denne maskine er opdelt i dobbeltspand emballagevægte og enkeltspand emballagevægte. Ved at vedtage en integreret struktur har vægten lille højde, kompakt struktur, energibesparelse og høj effektivitet, nyt udseende, enkel installation og bekvem vedligeholdelse.

Konklusion

Konfigurationen af ​​produktionslinjen for organisk gødning kan konfigureres i henhold til dine faktiske behov og driftsmidler

Den enkleste produktionslinje for organisk gødning

Den enkleste produktionslinje for organisk gødning kræver kun gæringsudstyr-råmaterialebeholder-transportbånd-knuser-transportbånd-sigtemaskine-opbevaringsbeholder. Slutproduktet er uemballeret organisk pulvergødning med lav økonomisk værdi og anbefales til personlig brug. På denne baggrund kan der også tilføjes en pakkemaskine til emballering og salg.

Disc granulator produktionslinje

Fermenteringsudstyr – Knuser – Transportbånd – Blander – Transportbånd – Skivegranulator – Transportbånd – Tørrer – Transportbånd – Køler – Transportbånd – Sigtemaskine – Transportbånd – Emballagefilmmaskine – elevator – emballagevægt

Blandt dem, ved sigtemaskinen, kan de dårligt granulerede materialer sendes til granulatoren via et transportbånd.

Dobbelt rulleekstrudering produktionslinje for organisk gødning

Fermenteringsudstyr – knuser – transportbånd – rulleekstruderingsgranulator – transportbånd – sigtemaskine – transportbånd – belægningsmaskine – elevator – emballagevægt

Ovenfor er alle maskiner til organisk gødningsproduktionslinje og introduktion, håber dette kan være nyttigt for din gødningsproduktion. Hvis du ønsker at gå ind i den organiske gødningsvirksomhed, kan vi altid levere tilfredsstillende løsninger til dig. Kontakt os at vide mere.

Relaterede artikler :

Hvor meget koster en komplet produktionslinje for organisk gødning?

Omkostnings- og overskudsanalyse af produktionslinje for organisk gødning

Hvordan starter man en gødningsforretningsplan i 2023?