Asciugatrice: la guida definitiva all'acquisto

Questa è una guida completa all'acquisto su macchine asciugatrici, ma più nello specifico parleremo dell'essiccatoio rotativo. Quindi, se hai intenzione di acquistare un'asciugatrice, questa sarà la tua guida definitiva. Solo brevemente, di seguito è ciò che tratteremo in tutto l'articolo:

Tabella dei Contenuti

Cos'è un essiccatore rotativo?

Un essiccatore rotativo è una macchina specificamente progettata per ridurre il contenuto di umidità del materiale attraverso il contatto diretto con un gas riscaldato.

Le asciugatrici sono costituite da tubi cilindrici supportati da travi in acciaio o colonne in cemento. Di solito, un'asciugatrice rotativa è leggermente inclinata per rendere l'estremità di scarico più bassa dell'estremità di alimentazione del materiale.

Quando metti il materiale che vuoi asciugare in un'asciugatrice rotativa, l'asciugatrice inizierà a ruotare. Il materiale verrà poi sollevato da varie alette interne dell'essiccatoio rotativo.

Quando il materiale dell'essiccatore rotante è abbastanza alto da poter rotolare indietro, ricadrà sul fondo dell'essiccatore rotante mentre passa attraverso il gas caldo.

Gli essiccatori rotanti sono i migliori per asciugare materiali metallici e non metallici, argilla e melma di carbone. Il bello degli essiccatori rotanti è che possono essere utilizzati per asciugare materiali diversi da quelli sopra elencati. Inoltre, gli essiccatori rotanti sono relativamente semplici da usare.

Come funziona un essiccatore rotativo?

Gli essiccatori rotanti fanno rotolare i materiali in un tamburo rotante facendo un uso corretto dell'aria di asciugatura. Per rendere fluido questo processo, il tamburo è inclinato orizzontalmente per consentire alla spinta gravitazionale di spostare i materiali. Ma non è l'unico modo in cui puoi usare un essiccatore rotante. In alcuni casi è possibile riscaldare indirettamente l'essiccatore rotativo in modo che non entri in contatto con il materiale.

Mentre il tamburo ruota, i materiali vengono prelevati e lasciati cadere nel flusso d'aria dai voli di sollevamento per garantire un buon trasferimento di calore. Di solito c'è l'ulteriore vantaggio di lucidare e arrotondare ancora meglio i granuli se si lavora con gli agglomerati.

Poche cose da tenere a mente è che quando si asciugano i materiali utilizzando un essiccatore rotativo, i materiali si muoveranno sempre mentre il cilindro ruota. Inoltre, mentre il materiale viene essiccato, cadrà sempre dalla fascia alta a quella bassa. Ancora di più, l'essiccatore rotativo è dotato di tavole copiatrici che aiutano a sollevare il materiale per massimizzare il contatto tra il materiale e l'aria calda.

Una volta completata l'asciugatura, è possibile raccogliere le particelle più fini utilizzando il depolveratore, mentre i gas di scarico svolgono il loro compito di raccogliere la polvere.

Il principio alla base dell'essiccatore rotativo

Mentre abbiamo parlato di come funziona l'essiccatore rotativo, è anche essenziale spiegare il principio alla base del funzionamento di un essiccatore rotativo.

In primo luogo, il materiale umido viene inviato alla tramoggia dal nastro trasportatore o dall'elevatore a tazze, quindi l'alimentatore attraverso la tramoggia entra nella porta di alimentazione attraverso il tubo di alimentazione.

L'inclinazione del tubo di alimentazione deve essere maggiore dell'inclinazione naturale del materiale per fluire agevolmente nell'essiccatoio. L'essiccatore rotativo adotta un tipo di riscaldamento a flusso diretto con una fonte di calore dall'unità di cottura.

Il materiale da essiccare viene spinto indietro immediatamente dalla tavola del sollevatore quando entra nel guscio dal serbatoio di alimentazione e dallo scivolo di alimentazione.

Poiché l'essiccatore è installato nel pendio, il materiale scorre verso l'estremità posteriore per gravità e forza di rotazione; nel frattempo, viene ripetutamente sollevato dalla tavola e gettato di conseguenza, facendo in modo che il materiale formi una cortina uniforme e scambi calore sufficientemente all'interno del flusso di calore.

Alla fine, l'umidità sulla superficie e all'interno del materiale viene asciugata mediante dispersione ripetuta.

Tipi di asciugatrici

Viviamo in un mondo in cui quasi ogni processo è stato semplificato, ed è per questo che hai ragione ad aspettarti che esistano diversi tipi di asciugatrici.

In questa sezione, discuteremo i diversi tipi di asciugatrici. Ricorda che il nostro obiettivo principale è l'asciugatrice rotativa, ma c'è ancora bisogno di esaminare i diversi tipi di essiccatori disponibili.

I principi alla base del funzionamento dell'essiccatore rotativo si applicheranno anche a tutti gli essiccatori di cui parleremo in questa sezione.

In alcuni casi incorrerai in alcuni problemi di calcolo perché le condizioni possono cambiare quando i solidi di essiccazione e l'aria si muovono insieme all'essiccatore.

Tuttavia, questo non dovrebbe preoccuparti perché puoi manovrare le tue strade una volta che conosci i principi del calore e dei bilanci di massa.

Detto questo, esaminiamo alcuni dei diversi tipi di asciugatrici, vero?

1. Essiccatori rotanti

Gli essiccatori rotanti sono macchine asciugatrici che mirano a ridurre il contenuto di umidità in qualsiasi materiale. Sono costituiti da tubi cilindrici sostenuti da travi in acciaio o colonne in cemento.

Per iniziare a utilizzare un essiccatore rotativo, dovrai far cadere il materiale che desideri asciugare nel tamburo dell'essiccatore rotativo. Fatto ciò, il materiale verrà spinto dalla fascia alta a quella bassa per aumentare il contatto con l'aria di asciugatura.

Tipi di essiccatori rotanti

Esistono molti essiccatori, ma abbiamo anche alcune classificazioni degli essiccatori rotanti:

Essiccatore a tubi di vapore indiretto
Essiccatoio diretto Roto-Louvre
Essiccatoio rotativo diretto
Calcinatore rotativo indiretto
Forno rotante diretto

Tra gli altri tipi di essiccatoi rotanti che abbiamo elencato sopra, il più popolare è l'essiccatore rotativo diretto. Gli altri sono noti solo per esistere, ma poco è stato pubblicato su di loro.

2. Essiccatoi a tunnel

La maggior parte delle persone presumerà che gli essiccatori a tunnel siano sviluppi degli essiccatori a vassoio e potrebbero avere ragione. Quando si asciugano i materiali utilizzando un essiccatore a tunnel, il materiale si sposterà parallelamente al flusso d'aria. Potresti renderti conto che gli essiccatori sono stati divisi o che in alcuni casi vengono utilizzati i flussi incrociati.

3. Essiccatori a rulli oa tamburo

Negli essiccatori a rulli oa tamburo, il materiale viene inserito nella superficie riscaldata del tamburo e il tamburo inizierà a ruotare. Mentre il tamburo ruota, il materiale verrà applicato al tamburo dell'essiccatore per ogni ciclo. Il materiale rimarrà nel tamburo durante il processo di rotazione mentre si verifica l'asciugatura. Detto questo, l'essiccazione a tamburo può anche essere definita essiccazione per conduzione.

4. Essiccatori a letto fluido

Quando si utilizzano gli essiccatori a letto fluidizzato, il materiale da essiccare verrà sospeso contro la forza gravitazionale. In alcuni casi, può essere applicato un flusso d'aria orizzontale per spostare il materiale attraverso l'asciugatrice. Durante questo processo, il materiale riceve il calore per convezione, facendolo asciugare.

5. Essiccatori a spruzzo

Quando si utilizzano gli atomizzatori, spruzzare il liquido nell'aria riscaldata, in cui i solidi e l'aria si sposteranno in direzioni parallele o controcorrente.

Spruzza i materiali dell'essiccatore a secco molto velocemente, quindi è un tipo di asciugatrice che tornerà utile per i materiali che potrebbero danneggiarsi abbastanza rapidamente se esposti al calore per un tempo più lungo.

Il bello degli atomizzatori è che i materiali essiccati si depositano durante l'asciugatura senza che entrino in contatto con le pareti dell'essiccatore, impedendo loro di attaccarsi.

6. Essiccatori pneumatici

Quando si utilizza l'essiccatore pneumatico, i materiali verranno spostati rapidamente in un flusso d'aria mentre le correnti d'aria mantengono i materiali in sospensione. L'aria riscaldata è responsabile dell'asciugatura dell'aria, ma nell'essiccatore è inclusa una qualche forma di dispositivo di classificazione. Il materiale viene essiccato e separato nel classificatore, quindi svenuto, mentre le parti di materiale umido vengono rimesse in circolo per essere ulteriormente asciugate.

7. Essiccatori a vassoio

Un essiccatore a vassoio è un'asciugatrice con vassoi e camere chiusi e isolati uno sopra l'altro, che formano un carrello. Essiccatori a vassoi, i materiali da essiccare vengono messi su vassoi dove vengono asciugati. L'essiccazione dei materiali avviene tramite correnti d'aria che attraversano i vassoi o per irraggiamento.

8.Trough essiccatori

Gli essiccatori a vasca sono adatti per l'asciugatura rapida di parti che sono state pulite e risciacquate. Una volta che gli elementi riscaldanti sono caldi, passano attraverso i condotti verso le sezioni che devono essere asciugate. Gli essiccatori difficili possono asciugare rapidamente e intensamente, specialmente quando si asciugano materiali umidi aderenti.

9. Essiccatori a cassone

Gli essiccatori a contenitore sono tra gli essiccatori più semplici da utilizzare. Questi essiccatori sono dotati di pavimenti perforati e soffianti che aiutano il movimento dell'aria lungo la grana. Se il grano contiene il 22 percento o meno di umidità, può essere semplicemente asciugato utilizzando l'aria ambiente, purché vi sia un flusso d'aria adeguato.

10. Essiccatori a nastro

Gli essiccatori a nastro sono macchine molto utili quando è necessario asciugare e raffreddare continuamente materiali, come pannelli, trucioli di legno, composti stampati, paste e pallet utilizzando aria, gas di scarico o persino gas inerte.

11. Essiccatori sottovuoto

Gli essiccatori sottovuoto sono quasi gli stessi degli essiccatori a vassoio, tranne per il fatto che questi essiccatori utilizzano il vuoto e il trasferimento di calore avviene per irraggiamento o conduzione. I vassoi negli essiccatori sottovuoto sono sempre riuniti in un grande armadio e il vapore acqueo generato viene condensato. Quando il vapore acqueo si è condensato, le pompe gestiranno solo i gas non condensabili.

12. Liofilizzatori

I liofilizzatori sono anche noti come liofilizzatore. Questi essiccatori aiutano a congelare i materiali riducendo la pressione e aumentando un po' di calore per dare spazio al materiale che stai congelando per sublimare.

Forni rotanti vs. Essiccatori rotanti: qual è la differenza?

La maggior parte delle persone spesso confonde tra un forno rotante e un essiccatore rotante. Certo, entrambe queste macchine condividono gli stessi principi di funzionamento, ma sono diverse quando si tratta di dove vengono utilizzate. I forni rotanti possono essiccare, ma sono più adatti per il riscaldamento e non per l'essiccazione.

Gli essiccatori rotanti sono adatti per l'essiccazione di materiali. Possono operare a temperature comprese tra 800 gradi e 1400 gradi F. I forni rotanti, al contrario, provocano reazioni chimiche, ed è per questo che operano a temperature molto elevate, comprese tra 1000 gradi e 3000 gradi.

Detto questo, i forni rotanti sono costruiti per sostenere temperature molto più elevate rispetto agli essiccatori rotanti. Se stai usando un forno rotativo a fuoco diretto, ti accorgerai che è rivestito con rivestimenti calcinabili o refrattari rivestiti con mattoni. D'altra parte, gli essiccatori rotanti non sono rivestiti e non possono sostenere temperature più elevate. Tuttavia, è necessario notare che i forni rotanti indiretti di solito non sono rivestiti. Ciò significa che il suo guscio del tamburo sarà costruito con una lega resistente alla temperatura anziché con l'acciaio.

Prima di acquistare un forno rotante o un essiccatore rotante, devi determinare cosa farai con uno di questi. Se non vedi l'ora di asciugare uno qualsiasi dei tuoi materiali, un essiccatore rotativo ti sarà di grande aiuto. Se stai cercando attrezzature che provochino reazioni chimiche e riscaldino i tuoi materiali, allora un forno rotante servirà a tale scopo.

Differenza tra l'essiccatore rotativo e l'essiccatore centrifugo

Allora, gli essiccatori rotanti e gli essiccatori centrifughi erano quasi la stessa cosa. Fino a poco tempo fa, alcune aziende hanno iniziato a costruire essiccatori con funzionalità sia di essiccatori rotanti che di essiccatori centrifughi. Sebbene questa combinazione abbia reso l'asciugatura più pratica e accurata, c'è ancora un po' di confusione che dobbiamo chiarire.

Gli essiccatori rotanti sono costituiti da tamburi rotanti e dispongono di impianti di riscaldamento separati. D'altra parte, gli essiccatori centrifughi sfruttano il vapore surriscaldato e secco per asciugare i materiali.

Vantaggi dell'utilizzo di un essiccatore rotativo

Oggi le industrie si affidano agli essiccatori rotanti per ottenere un'asciugatura uniforme e ad alta capacità dei materiali. E non sorprende che le industrie ora utilizzino gli essiccatori rotanti più che mai.

Gli essiccatori rotanti offrono molti vantaggi, soprattutto quando si lavorano solidi. Di seguito sono riportati alcuni dei motivi per cui dovresti scegliere gli essiccatori rotanti per aiutarti nella lavorazione di solidi sfusi:

1. Funzionalità di elaborazione personalizzate

Certo, è ancora possibile ottenere essiccatori rotanti di taglia unica, ma la maggior parte degli essiccatori rotanti è personalizzata per aumentare l'efficienza di lavorazione.

Ad esempio, puoi progettare specifiche uniche e provare a modificare i tuoi obiettivi generali per ottenere il meglio dal tuo essiccatore rotante. È essenziale sottolineare che diverse caratteristiche del materiale possono influenzare il modo in cui un materiale si comporterà una volta essiccato.

Inoltre, le caratteristiche del materiale influenzeranno il design dell'essiccatore, garantendo così la soddisfazione del trattamento termico. Quando si desidera progettare un essiccatore rotativo, tenere presente quanto segue:

L'umidità della materia prima
L'obiettivo della presa di umidità
Il calore attuale del materiale che si desidera lavorare
Le proprietà del materiale che stai elaborando
I difetti del materiale che stai elaborando: fragilità, particelle, ecc
La qualità della superficie del materiale.

È essenziale notare che le prestazioni di un essiccatore possono essere influenzate da fattori specifici del sito, ed è per questo che dovresti tenerne conto. Alcuni di questi fattori possono includere temperature ambientali, livello di umidità ed elevazione.

Esistono molti componenti che è possibile personalizzare per soddisfare le proprie esigenze di elaborazione. Ad esempio, diversi fattori influenzeranno il funzionamento dell'asciugatrice e persino l'obiettivo generale. Questi fattori includono la percentuale di riempimento, la configurazione del flusso d'aria, le dimensioni, il modello e il tempo di ritenzione. Puoi anche apportare alcune modifiche, come sigillare le opzioni, bussare ai sistemi per migliorare l'efficienza di asciugatura.

2. Puoi creare un prodotto raffinato

Se si intende essiccare materiali, come granuli o pellet, gli essiccatori rotanti offriranno molti vantaggi rispetto a quando si utilizzano altri essiccatori. L'azione di burattatura è il processo critico perché lucida i granuli mentre batte i bordi sciolti per produrre un prodotto più raffinato.

3. Elaborazione pesante

Gli essiccatori rotanti sono sani e sono dotati di un design resistente. Certo, gli essiccatori rotanti possono tornare utili quando si vogliono lavorare materiali più raffinati, ma sono più adatti per lavorare materiali pesanti.

Per questo motivo, la maggior parte dei materiali lavorati utilizzando un essiccatore rotativo includerà minerali, potassa, calcare, fosfati, minerali e gesso. La cosa migliore è che gli essiccatori rotanti possono durare per anni prima di essere sostituiti o riparati.

4. Elaborazione coerente

Oltre al fatto che gli essiccatori rotanti possono gestire lavorazioni pesanti, c'è anche un altro motivo per cui sono così popolari. Gli essiccatori rotanti possono elaborare costantemente prodotti di alta qualità, anche se ci sono incoerenze nel processo.

I facchini nel tamburo rotante sono responsabili del sollevamento e della caduta a cascata del materiale per ridurre al minimo i grumi di materiale e garantire che vi sia un'asciugatura uniforme del materiale. La cosa migliore è che possono prendere ciò che è disponibile, che sia uniforme o grumoso, asciutto o bagnato, ma ottenere comunque un prodotto di qualità.

5. Alta capacità

Poiché gli essiccatori rotanti utilizzano un ingombro maggiore rispetto ai loro predecessori, forniscono capacità significativamente più elevate. Gli essiccatori rotanti possono fornire sistemazioni da un minimo di 1 tonnellata all'ora, fino a 200 tonnellate all'ora. Per questo motivo, l'elaborazione ad alta capacità è essenziale in molte condizioni di lavorazione.

6. Riduzione energetica

Meno energia è in genere essenziale negli essiccatori rotanti rispetto ad altre opzioni di asciugatura come gli essiccatori a letto fluido. Inoltre, offrono la possibilità di ridurre i costi energetici pur operando a capacità inferiori. Ad esempio, gli essiccatori a letto fluido necessitano di una certa quantità di energia, anche quando lavorano a gradi ridotti.

Questo perché richiede una certa quantità di energia per fluidificare la sostanza. Anche il consumo di energia è ridotto al minimo con un essiccatore rotativo senza interferire con il processo a capacità ridotte.

Con un essiccatore rotativo, l'efficienza del trasferimento di calore viene migliorata grazie ai voli di sollevamento. Una volta che il volo di sollevamento raccoglie il materiale, lo rilascia nel flusso d'aria, creando uno scudo di materiale mentre il tamburo gira. Nel frattempo, la visualizzazione del materiale al flusso d'aria affina il livellamento dell'umidità e dell'asciugatura.

7. Facilità di esecuzione

Gli essiccatori rotanti forniscono un funzionamento manuale relativo. Sebbene sia necessario monitorare un essiccatore rotativo, una o due cose possono causare problemi durante il funzionamento di un essiccatore rotativo. Inoltre, ci sono alcune variabili che devono essere modificate per facilitare le prestazioni.

8. Alternative di riscaldamento diretto e indiretto

La maggior parte degli essiccatori rotativi sono a combustione diretta, il che significa che il materiale e l'aria di asciugatura entrano direttamente in contatto l'uno con l'altro. Tuttavia, quando il materiale lavorato non deve entrare in contatto diretto con l'aria di essiccazione, gli essiccatori rotativi a fuoco indiretto entrano in gioco per fornire un'efficace soluzione di prelavorazione.

Come negli essiccatori a riscaldamento indiretto, il tamburo viene riscaldato esternamente e il materiale viene asciugato per contatto con il mantello del tamburo. Ciò impedisce qualsiasi collegamento diretto tra il materiale e l'aria di asciugatura. Un essiccatore indiretto è utile quando il transito di materiale ultrafine è un problema.

Domande frequenti

1. A cosa devo prestare attenzione quando acquisto un'asciugatrice?

Caratteristiche essenziali. Tali includono i sensori dell'essiccatore o l'umidità dell'essiccatore che regola il tempo di asciugatura richiesto. Consente inoltre di selezionare opzioni personalizzate con vantaggi simili per ridurre i tempi di asciugatura e il consumo di energia. La gestione della temperatura faciliterà anche il processo di asciugatura di alcuni tessuti, inclusa la peluria per i delicati.

2. Vale la pena riparare un'asciugatrice?

L'asciugatrice dura in genere fino a 13 anni. Per prolungare la durata dell'asciugatrice, assicurarsi di pulire la trappola per lanugine e lo sfiato esterno dopo ogni utilizzo.

Se un'asciugatrice è relativamente nuova, vale la pena ripararla. In questo modo, puoi prolungare la durata di conservazione dell'asciugatrice e risparmiare denaro alla fine. Ad esempio, può valere la pena spendere fino a $ 200 per riparare un'asciugatrice di fascia media con meno di cinque anni di prestazioni.

Se la tua asciugatrice si sta avvicinando ai dieci anni di prestazioni, è meglio sostituirla, anche se non hai ancora riscontrato problemi significativi.

3. Come fai a sapere quando l'asciugatrice si sta spegnendo?

Se il tamburo non gira, ma l'asciugatrice funziona quando è accesa, potresti avere problemi con la cinghia.
Fornitura di calore insufficiente.
L'asciugatrice non si avvia.
Rumori di colpi che possono essere irritanti.
Viene prodotto un suono stridente o stridulo.
L'asciugatrice si inceppa a metà ciclo.

4. Cosa causa lo spegnimento dell'elemento riscaldante nell'asciugatrice?

Presentazione dell'asciugatrice rotativa Tcpel

Ora che sai di più su cosa sono gli essiccatori rotanti, come funzionano e alcuni dei vantaggi, probabilmente vorrai conoscere alcuni dei migliori essiccatori rotanti sul mercato, giusto?

L'essiccatore rotativo del mulino a pellet Tcpel è uno dei migliori essiccatori rotanti che abbiamo mai visto. Questo essiccatore è utile durante l'agricoltura quando si gestiscono compiti di allevamento di animali, tra gli altri.

È possibile utilizzare il Essiccatore rotativo per mulino a pellet Tcpel per asciugare oggetti come segatura, trucioli di legno, cannucce di cotone, paglia di soia, paglia di grano, culmo di sorgo, foglie di gelso, tra gli altri.

Ma non è tutto merito dell'essiccatore rotativo Tcpel Pellet Mill; di seguito sono riportate alcune caratteristiche uniche della nostra asciugatrice rotativa:

Quali sono le sue caratteristiche uniche?

Ideale per l'essiccazione di biomasse, fertilizzanti, mangimi in polvere
Viene fornito con un tamburo rotante che aiuta ad asciugare materiali ad alta umidità, come paglia di segatura, materie prime per mangimi da mais, fertilizzanti per cereali, ecc.
È possibile controllare il tamburo dell'essiccatore, a seconda dell'umidità della materia prima. Un'umidità più elevata richiede una velocità di alimentazione inferiore.
Viene fornito con apparecchiature di regolazione della temperatura per aiutare a regolare la temperatura dell'aria calda.
Questo essiccatore rotante è dotato di piastre di sollevamento multi-angolo per aiutare a sollevare il materiale in modo uniforme.

Conclusione

Gli essiccatori rotanti sono il pilastro di molte operazioni industriali avanzate per avvolgerlo, contribuendo ad alleviare il contenuto di umidità delle merci lavorate mentre si preparano i materiali per una lavorazione avanzata. Inoltre, sono vantaggiosi sia per i loro prodotti finali che per il processo stesso. Gli essiccatori rotanti sono disponibili nei modelli reggimentali ma possono essere personalizzati per adattarsi alle caratteristiche eccentriche del materiale in lavorazione per fornire i risultati più efficienti.

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