Mesin Pengering: Panduan Pembelian Utama

Ini adalah panduan pembelian yang komprehensif mesin pengering, tetapi lebih khusus lagi, kita akan berbicara tentang mesin pengering rotari. Jadi jika Anda berencana membeli mesin pengering, ini akan menjadi panduan utama Anda. Secara singkat, di bawah ini adalah apa yang akan kami bahas di seluruh artikel:

Daftar Isi

Apa itu Mesin Pengering Rotary?

Pengering putar adalah mesin yang dirancang khusus untuk mengurangi kadar air bahan melalui kontak langsung dengan gas yang dipanaskan.

Mesin pengering terdiri dari tabung silinder yang didukung oleh balok baja atau kolom beton. Biasanya, mesin pengering rotari sedikit miring untuk membuat ujung pembuangan lebih rendah dari ujung umpan material Anda.

Saat Anda memasukkan bahan yang ingin dikeringkan ke dalam mesin pengering rotary, mesin pengering akan mulai berputar. Bahan tersebut kemudian akan diangkat oleh berbagai sirip internal pengering putar.

Ketika bahan pengering putar cukup tinggi untuk berputar kembali, bahan tersebut akan jatuh kembali ke dasar pengering putar saat melewati gas panas.

Pengering rotari paling baik untuk mengeringkan bahan logam dan nonlogam, tanah liat, dan lendir batubara. Keindahan rotary dryer adalah dapat digunakan untuk mengeringkan bahan yang berbeda selain yang tercantum di atas. Selain itu, pengering rotari relatif mudah digunakan.

Bagaimana Cara Kerja Mesin Pengering Rotary?

Pengering rotari menumbuk bahan dalam drum yang berputar sambil memanfaatkan udara pengering secara adil. Agar proses ini berjalan mulus, drum dimiringkan secara horizontal untuk memungkinkan dorongan gravitasi untuk memindahkan material. Tapi itu bukan satu-satunya cara Anda bisa menggunakan pengering putar. Dalam beberapa kasus, Anda dapat memanaskan rotary dryer secara tidak langsung agar tidak bersentuhan dengan bahan.

Saat drum berputar, material diambil dan dijatuhkan ke aliran udara dengan penerbangan pengangkat untuk memastikan perpindahan panas yang baik. Biasanya ada keuntungan tambahan memoles dan membulatkan butiran lebih baik jika Anda bekerja dengan aglomerat.

Beberapa hal yang perlu diperhatikan adalah pada saat mengeringkan bahan menggunakan rotary dryer, bahan akan selalu bergerak seiring dengan putaran silinder. Selain itu, saat bahan dikeringkan, bahan tersebut akan selalu jatuh dari kelas atas ke kelas bawah. Terlebih lagi, rotary dryer memiliki fitur papan penyalinan yang membantu menaikkan material untuk memaksimalkan kontak antara material dan udara panas.

Setelah pengeringan selesai, Anda dapat mengumpulkan partikel yang lebih halus menggunakan pengumpul debu, sementara gas buang berfungsi untuk mengumpulkan debu.

Prinsip Di Balik Mesin Rotary Dryer

Meskipun kita telah berbicara tentang cara kerja mesin pengering rotari, penting juga untuk menjelaskan prinsip di balik cara kerja pengering rotari.

Pertama, bahan basah dikirim ke hopper melalui belt conveyor atau bucket elevator, dan kemudian feeder melalui hopper memasuki port feeding melalui pipa feeding.

Kemiringan pipa pengisi harus lebih besar dari kecenderungan alami material untuk mengalir dengan lancar ke pengering. Rotary dryer mengadopsi jenis pemanasan aliran langsung dengan sumber panas dari unit pembakaran.

Bahan yang akan dikeringkan segera didorong kembali oleh papan pengangkat saat memasuki cangkang dari tangki pengisi dan saluran pengisi.

Karena pengering dipasang di lereng, material mengalir ke ujung belakang di bawah gaya gravitasi dan rotasi; sementara itu, berulang kali diangkat oleh papan dan dilemparkan ke bawah, membuat bahan membentuk tirai yang rata dan bertukar panas dengan cukup dalam aliran panas.

Pada akhirnya, kelembapan di permukaan dan bagian dalam bahan dikeringkan dengan cara dihamburkan berulang kali.

Jenis Mesin Pengering

Kita hidup di dunia di mana hampir setiap proses telah disederhanakan, dan itulah mengapa Anda berhak mengharapkan adanya berbagai jenis mesin pengering.

Pada bagian ini, kita akan membahas berbagai jenis mesin pengering. Ingatlah bahwa fokus utama kami adalah mesin pengering rotari, tetapi masih perlu melalui berbagai jenis pengering yang tersedia.

Prinsip-prinsip di balik kerja mesin pengering rotari juga akan berlaku untuk salah satu pengering yang akan kita bahas di bagian ini.

Anda akan mengalami beberapa masalah perhitungan dalam beberapa kasus karena kondisi dapat berubah saat padatan pengering dan udara bergerak bersama dengan pengering Anda.

Namun, hal itu tidak perlu membuat Anda khawatir karena Anda dapat bermanuver setelah mengetahui prinsip keseimbangan panas dan massa.

Karena itu, mari kita telusuri beberapa jenis mesin pengering yang berbeda, oke?

1. Pengering Putar

Rotary dryer adalah mesin pengering yang bertujuan untuk mengurangi kadar air pada bahan apapun. Mereka terdiri dari tabung silinder yang didukung oleh balok baja atau kolom beton.

Untuk mulai menggunakan mesin pengering rotari, Anda perlu memasukkan bahan yang ingin dikeringkan ke dalam drum pengering rotari. Setelah selesai, material akan didorong dari high-end ke low-end untuk meningkatkan kontaknya dengan udara pengering.

Jenis Pengering Rotary

Ada banyak pengering, tetapi kami juga memiliki beberapa klasifikasi pengering putar:

Pengering tabung uap tidak langsung
Pengering Roto-Louvre langsung
Pengering putar langsung
Kalsiner putar tidak langsung
Kiln putar langsung

Dari jenis pengering rotari lain yang telah kami sebutkan di atas, yang paling populer adalah pengering rotari langsung. Yang lain hanya diketahui keberadaannya, tetapi sedikit yang dipublikasikan tentang mereka.

2. Pengering Terowongan

Kebanyakan orang akan berasumsi bahwa pengering terowongan adalah pengembangan dari pengering baki, dan mungkin saja itu benar. Saat mengeringkan bahan menggunakan tunnel dryer, bahan akan bergerak sejajar dengan aliran udara. Anda mungkin menyadari bahwa pengering telah dibagi, atau aliran silang digunakan dalam beberapa kasus.

3. Pengering Rol atau Drum

Pada roller atau drum dryer, material diletakkan pada permukaan drum yang dipanaskan, dan drum akan mulai berputar. Saat drum berputar, material akan dialirkan ke drum pengering untuk setiap siklus. Bahan akan tetap berada di dalam drum selama proses rotasi saat pengeringan terjadi. Konon, pengeringan drum juga bisa disebut sebagai pengeringan konduksi.

4. Pengering Bed Berfluida

Saat menggunakan pengering unggun terfluidisasi, bahan yang dikeringkan akan tersuspensi melawan gaya gravitasi. Dalam beberapa kasus, aliran udara horizontal dapat diterapkan untuk memindahkan material melalui pengering Anda. Selama proses ini, material menerima panas melalui konveksi, membuatnya kering.

5. Pengering Semprot

Saat menggunakan pengering semprot, semprotkan cairan ke udara panas, di mana padatan dan udara akan bergerak secara paralel atau berlawanan arah.

Semprotkan bahan pengering dengan sangat cepat, jadi ini adalah jenis mesin pengering yang berguna untuk bahan yang bisa cepat rusak jika terkena panas dalam waktu yang lama.

Kelebihan dari spray dryer adalah bahan yang dikeringkan akan mengendap saat dikeringkan tanpa bersentuhan dengan dinding pengering, sehingga mencegahnya menempel.

6. Pengering Pneumatik

Saat menggunakan pengering pneumatik, material akan bergerak cepat dalam aliran udara sementara aliran udara mempertahankan material suspensi. Udara panas bertanggung jawab untuk mengeringkan udara, tetapi beberapa bentuk alat pengklasifikasi termasuk dalam pengering. Bahan dikeringkan dan dipisahkan di classifier, lalu dipijarkan, sedangkan bagian bahan yang lembab disirkulasikan kembali untuk dikeringkan lebih lanjut.

7. Pengering Baki

Pengering baki adalah mesin pengering dengan baki dan ruang tertutup dan terisolasi di atas satu sama lain, membentuk troli. Pengering dalam baki, bahan yang dikeringkan diletakkan di atas baki tempat bahan dikeringkan. Pengeringan bahan terjadi melalui aliran udara melalui baki atau dengan radiasi.

8.Trough Pengering

Pengering bak cocok untuk pengeringan cepat bagian yang telah dibersihkan dan dibilas. Setelah elemen pemanas menjadi hangat, mereka melewati saluran ke bagian yang perlu dikeringkan. Pengering yang keras dapat mengering dengan cepat dan intensif, terutama saat mengeringkan bahan dengan kelembapan yang melekat.

9. Pengering Bin

Pengering bin adalah salah satu pengering yang paling sederhana untuk dioperasikan. Pengering ini dilengkapi dengan lantai berlubang dan blower yang membantu pergerakan udara di sepanjang butiran. Jika butir terdiri dari 22 persen atau kurang kelembaban, dapat dikeringkan dengan menggunakan udara sekitar, asalkan ada aliran udara yang memadai.

10. Pengering Sabuk

Belt dryer adalah mesin yang cukup membantu saat Anda perlu mengeringkan dan mendinginkan bahan secara terus menerus, seperti panel, serpihan kayu, senyawa cetakan, pasta, dan palet menggunakan udara, gas buang, atau bahkan gas lembam.

11. Pengering Vakum

Pengering vakum hampir sama dengan pengering baki, hanya saja pengering ini menggunakan vakum dan perpindahan panasnya melalui radiasi atau konduksi. Baki di pengering vakum selalu disatukan dalam lemari besar, dan uap air yang dihasilkan terkondensasi. Saat uap air mengembun, pompa hanya akan menangani gas yang tidak dapat terkondensasi.

12. Pengering Beku

Pengering beku juga dikenal sebagai lyophilizer. Pengering ini membantu membekukan bahan sambil mengurangi tekanan dan menambahkan sedikit panas untuk memberi ruang bagi bahan yang Anda bekukan untuk menyublim.

Rotary Kiln Vs. Pengering Rotary: Apa Bedanya?

Kebanyakan orang cukup sering bingung antara rotary kiln dan rotary dryer. Tentu, kedua mesin ini memiliki prinsip kerja yang sama, tetapi keduanya berbeda dalam hal penggunaannya. Rotary kiln bisa mengering, tetapi lebih cocok untuk pemanasan dan bukan pengeringan.

Pengering putar cocok untuk mengeringkan bahan. Mereka dapat beroperasi antara suhu mulai dari 800 derajat sampai 1400 derajat F. Rotary kiln, sebaliknya, menyebabkan reaksi kimia, dan itulah sebabnya mereka beroperasi pada suhu yang sangat tinggi, berkisar antara 1000 derajat dan 3000 derajat.

Konon, tanur putar dibuat untuk mempertahankan suhu yang jauh lebih tinggi daripada pengering putar. Jika Anda menggunakan tanur putar berbahan bakar langsung, Anda akan menyadari bahwa tanur tersebut dilapisi dengan lapisan castable atau lapisan tahan api dengan batu bata. Di sisi lain, pengering rotari tidak dilapisi, dan tidak dapat mempertahankan suhu yang lebih tinggi. Namun, Anda perlu mencatat bahwa rotary kiln tidak langsung biasanya tidak dilapisi. Itu berarti cangkang drumnya akan dibuat dari paduan tahan suhu daripada baja.

Sebelum Anda membeli tanur putar atau pengering putar, Anda perlu menentukan apa yang akan Anda lakukan dengan semua ini. Jika Anda ingin mengeringkan salah satu bahan Anda, pengering rotari akan sangat membantu. Jika Anda mencari peralatan yang akan menyebabkan reaksi kimia dan memanaskan bahan Anda, maka tanur putar akan melayani tujuan tersebut.

Perbedaan Antara Pengering Rotary dan Pengering Sentrifugal

Saat itu, pengering rotari dan pengering sentrifugal hampir sama. Hingga baru-baru ini, beberapa perusahaan mulai membangun pengering dengan fungsi pengering putar dan pengering sentrifugal di dalamnya. Meskipun kombinasi ini membuat pengeringan menjadi lebih praktis dan akurat, masih ada beberapa kebingungan yang perlu kami benahi.

Pengering putar terdiri dari drum putar dan memiliki fasilitas pemanas terpisah. Di sisi lain, pengering sentrifugal memanfaatkan uap super panas dan kering ke bahan kering.

Manfaat Menggunakan Rotary Dryer

Saat ini, industri mengandalkan rotary dryer untuk membantu pengeringan bahan yang konsisten dan berkapasitas tinggi. Dan tidak mengherankan jika industri sekarang menggunakan rotary dryer lebih dari sebelumnya.

Pengering putar menawarkan banyak manfaat, terutama saat Anda memproses padatan. Di bawah ini adalah beberapa alasan mengapa Anda harus memilih pengering rotari untuk membantu Anda memproses padatan curah:

1. Kemampuan Pemrosesan Kustom

Tentu, Anda masih bisa mendapatkan pengering rotari satu ukuran untuk semua, tetapi sebagian besar pengering rotari disesuaikan untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan.

Misalnya, Anda dapat merancang spesifikasi yang unik dan mencoba menyesuaikan keseluruhan tujuan Anda untuk mendapatkan yang terbaik dari rotary dryer Anda. Penting untuk ditekankan bahwa karakteristik bahan yang berbeda dapat mempengaruhi bagaimana suatu bahan akan berperilaku saat dikeringkan.

Selain itu, karakteristik material akan mempengaruhi desain pengering, sehingga memastikan kepuasan pemrosesan termal. Saat Anda ingin merancang pengering rotari, harap perhatikan hal-hal berikut:

Kelembaban bahan baku
Tujuan dari kelembaban outlet
Panas saat ini dari bahan yang ingin Anda proses
Sifat-sifat material yang Anda proses
Kekurangan bahan yang Anda proses – kerapuhan, partikel, dll
Kualitas permukaan material.

Penting untuk dicatat bahwa kinerja pengering dapat dipengaruhi oleh faktor spesifik lokasi, dan itulah mengapa Anda juga harus mempertimbangkannya. Beberapa faktor tersebut mungkin termasuk suhu sekitar, tingkat kelembaban, dan ketinggian.

Ada banyak komponen yang dapat Anda sesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan Anda. Misalnya, beberapa faktor akan memengaruhi cara kerja pengering Anda dan bahkan tujuan keseluruhan. Faktor-faktor ini meliputi persentase pengisian, konfigurasi aliran udara, ukuran, pola, dan waktu retensi. Anda juga dapat melakukan beberapa penyesuaian, seperti menyegel opsi, mengetuk sistem untuk meningkatkan efisiensi pengeringan.

2. Anda Dapat Membuat Produk Yang Dimurnikan

Jika Anda berniat mengeringkan bahan, seperti butiran atau pelet, maka pengering rotari akan menawarkan banyak manfaat dibandingkan jika Anda menggunakan pengering lainnya. Tindakan jatuh adalah proses kritis karena memoles butiran sambil mengetuk tepi yang longgar untuk menghasilkan produk yang lebih halus.

3. Pemrosesan Tugas Berat

Pengering putar sehat dan hadir dengan desain tugas berat. Tentu, pengering rotari dapat berguna saat Anda ingin memproses bahan yang lebih halus, tetapi lebih cocok untuk memproses bahan berat.

Karena itu, sebagian besar bahan yang diproses menggunakan rotary dryer akan mencakup bijih, kalium, batu kapur, fosfat, mineral, dan gipsum. Yang terbaik dari semuanya adalah pengering rotari dapat bertahan lama sebelum Anda mengganti atau memperbaikinya.

4. Pemrosesan yang Konsisten

Terlepas dari kenyataan bahwa pengering rotari dapat menangani pemrosesan tugas berat, ada juga alasan lain mengapa pengering ini begitu populer. Rotary dryer dapat memproses produk berkualitas tinggi secara konsisten, meskipun terdapat ketidakkonsistenan dalam prosesnya.

Penerbangan dalam drum yang berputar bertanggung jawab untuk mengangkat dan mengalirkan material untuk meminimalkan gumpalan material dan memastikan pengeringan material yang merata. Yang terbaik dari semuanya adalah mereka dapat mengambil apa yang tersedia - apakah seragam atau menggumpal, kering atau basah, tetapi tetap menghasilkan produk yang berkualitas.

5. Kapasitas Tinggi

Karena rotary dryer menggunakan tapak yang lebih besar dari pendahulunya, mereka memberikan kapasitas yang jauh lebih tinggi. Pengering putar dapat menyediakan akomodasi mulai dari 1 ton per jam, hingga 200 ton per jam. Untuk alasan ini, pemrosesan berkapasitas tinggi sangat penting dalam banyak kondisi pemrosesan.

6. Pengurangan Energi

Lebih sedikit energi biasanya penting dalam pengering rotari dibandingkan dengan opsi pengeringan lainnya seperti pengering unggun fluida. Selain itu, mereka menawarkan kesempatan untuk mengurangi biaya energi saat beroperasi pada kapasitas yang lebih rendah. Misalnya, pengering bed fluida membutuhkan sejumlah energi, bahkan saat bekerja pada derajat yang lebih rendah.

Ini karena membutuhkan sejumlah energi untuk mefluidisasi zat tersebut. Konsumsi energi juga diminimalkan dengan rotary dryer tanpa mengganggu proses pada kapasitas yang berkurang.

Dengan pengering putar, efisiensi perpindahan panas ditingkatkan melalui penerbangan pengangkatan. Setelah penerbangan mengangkat mengambil material, ia melepaskannya ke aliran udara, menciptakan pelindung material saat drum berputar. Sementara itu, menampilkan material ke aliran udara memurnikan kelembapan dan meratakan pengeringan.

7. Kemudahan Kinerja

Pengering putar menyediakan operasi manual relatif. Meskipun perlu untuk memantau pengering rotari, satu atau dua hal dapat menyebabkan gangguan saat menjalankan pengering rotari. Juga, ada beberapa variabel yang perlu dimodifikasi untuk memudahkan kinerja.

8. Alternatif Pemanasan Langsung dan Tidak Langsung

Sebagian besar rotary dryer menggunakan direct-fired, yang berarti bahan dan udara pengering saling bersentuhan secara langsung. Namun, ketika bahan yang diproses tidak boleh bersentuhan langsung dengan udara pengering, pengering rotari dengan pembakaran tidak langsung masuk untuk memberikan solusi presesi yang efektif.

Seperti pengering yang dipanaskan secara tidak langsung, drum dipanaskan secara eksternal, dan bahan dikeringkan melalui kontak dengan cangkang drum. Ini mencegah hubungan langsung antara bahan dan udara pengering. Pengering tidak langsung berguna ketika transit bahan ultra-halus menjadi perhatian.

Tanya Jawab Umum (FAQ)

1. Apa yang harus saya cari saat membeli pengering?

Fitur penting. Seperti sensor pengering atau kelembaban pengering yang mengatur waktu pengeringan yang diperlukan. Ini juga memungkinkan Anda memilih opsi khusus dengan manfaat serupa untuk membantu mengurangi waktu pengeringan dan konsumsi energi. Pengaturan suhu juga akan memudahkan proses pengeringan beberapa kain, termasuk bulu untuk bahan halus.

2. Apakah perlu memperbaiki pengering?

Mesin pengering biasanya bertahan hingga 13 tahun. Untuk memperpanjang masa pakai pengering, pastikan untuk membersihkan perangkap serat dan ventilasi luar setelah digunakan.

Jika pengering relatif baru, maka perlu diperbaiki. Dengan cara ini, Anda dapat memperpanjang umur simpan pengering dan pada akhirnya menghemat uang. Misalnya, menghabiskan hingga $200 dapat bermanfaat untuk memperbaiki pengering kelas menengah dengan kinerja kurang dari lima tahun.

Jika pengering Anda mendekati sepuluh tahun kinerja, sebaiknya ganti, meskipun Anda belum mengalami masalah yang berarti.

3. Bagaimana Anda tahu kapan pengering Anda padam?

Jika drum tidak berputar, tetapi pengering bekerja saat dinyalakan, Anda mungkin mengalami masalah dengan sabuk.
Pasokan panas tidak mencukupi.
Pengering tidak mulai.
Membenturkan suara yang dapat mengganggu.
Suara gerinda atau memekik dihasilkan.
Pengering macet di pertengahan siklus.

4. Apa yang menyebabkan elemen pemanas mati di pengering?

Memperkenalkan Mesin Pengering Putar Tcpel

Sekarang setelah Anda tahu lebih banyak tentang apa itu rotary dryer, cara kerjanya, dan beberapa kelebihannya, Anda mungkin ingin mengetahui beberapa rotary dryer terbaik di pasaran, bukan?

Mesin Pengering Putar Pabrik Pelet Tcpel adalah salah satu pengering rotari terbaik yang pernah kami lihat. Pengering ini sangat berguna saat bertani saat menangani tugas peternakan, antara lain.

Anda dapat menggunakan Mesin Pengering Putar Pabrik Pelet Tcpel untuk mengeringkan barang-barang, antara lain serbuk gergaji, serpihan kayu, sedotan kapas, jerami kedelai, jerami gandum, batang sorgum, daun murbei.

Namun bukan itu saja tentang Pengering Putar Pabrik Pelet Tcpel; di bawah ini adalah beberapa fitur unik dari mesin pengering putar kami:

Apa Fitur Uniknya?

Lebih baik untuk pengeringan biomassa, pupuk, bubuk pakan ternak
Muncul dengan drum putar yang membantu mengeringkan bahan dengan kelembapan tinggi, seperti jerami serbuk gergaji, bahan pakan ternak dari jagung, pupuk sereal, dll.
Anda dapat mengontrol drum pengering, tergantung pada kelembapan bahan mentah. Kelembaban yang lebih tinggi membutuhkan kecepatan makan yang lebih rendah.
Muncul dengan peralatan pengatur suhu untuk membantu mengatur suhu udara panas.
Pengering putar ini dilengkapi dengan pelat gaya pengangkat multi-sudut untuk membantu mengangkat material secara merata.

Intinya

Pengering putar adalah pilar dari banyak operasi industri maju untuk membungkusnya, membantu mengurangi kadar air barang olahan sambil menyiapkan bahan untuk pemrosesan yang ditingkatkan. Juga, mereka bermanfaat untuk produk akhir dan proses itu sendiri. Pengering putar tersedia dalam model resimen tetapi dapat disesuaikan agar sesuai dengan karakteristik eksentrik bahan yang sedang diproses untuk memberikan hasil yang paling efisien.

Bicaralah dengan Pakar

BAGIKAN POSTINGAN INI

Bicaralah dengan Pakar