Mesin Pengering: Panduan Pembelian Utama

Ini adalah panduan pembelian yang komprehensif tentang mesin pengering, tapi lebih spesifik, kita akan berbicara tentang mesin pengering putar. Jadi, jika Anda berencana membeli mesin pengering, ini akan menjadi panduan utama Anda. Singkat saja, di bawah ini adalah apa yang akan kita bahas di seluruh artikel:

Daftar Isi

Apa itu Mesin Pengering Rotary?

Pengering putar adalah mesin yang dirancang khusus untuk mengurangi kadar air bahan melalui kontak langsung dengan gas yang dipanaskan.

Mesin pengering terbuat dari tabung silinder yang ditopang oleh balok baja atau kolom beton. Biasanya, mesin pengering putar sedikit miring untuk membuat ujung pembuangan lebih rendah dari ujung umpan material Anda.

Saat Anda memasukkan bahan yang ingin Anda keringkan ke dalam mesin pengering putar, mesin pengering akan mulai berputar. Bahan tersebut kemudian akan diangkat oleh berbagai sirip internal pengering putar.

Ketika bahan pengering putar cukup tinggi untuk digulung kembali, itu akan jatuh kembali ke bagian bawah pengering putar saat melewati gas panas.

Pengering putar paling baik untuk mengeringkan bahan logam dan non-logam, tanah liat, dan lendir batubara. Keindahan pengering putar adalah mereka dapat digunakan untuk mengeringkan bahan yang berbeda selain dari yang tercantum di atas. di samping itu, pengering putar relatif mudah digunakan.

Bagaimana Cara Kerja Mesin Pengering Rotary?

Pengering putar menjatuhkan bahan ke dalam drum yang berputar sambil memanfaatkan udara pengering secara wajar. Agar proses ini berjalan lancar, drum miring secara horizontal untuk memungkinkan dorongan gravitasi untuk memindahkan material. Tapi itu bukan satu-satunya cara Anda bisa menggunakan pengering putar. Dalam beberapa kasus, Anda dapat secara tidak langsung memanaskan pengering putar agar tidak bersentuhan dengan bahan.

Saat drum berputar, bahan diambil dan dijatuhkan ke aliran udara dengan penerbangan pengangkat untuk memastikan perpindahan panas yang baik. Biasanya ada keuntungan tambahan dari pemolesan dan pembulatan butiran bahkan lebih baik jika Anda bekerja dengan aglomerat.

Beberapa hal yang perlu diperhatikan adalah saat mengeringkan bahan menggunakan rotary dryer, bahan akan selalu bergerak saat silinder berputar. Selain itu, saat bahan sedang dikeringkan, itu akan selalu jatuh dari high-end ke low-end. Bahkan lebih, pengering putar memiliki papan fotokopi yang membantu mengangkat material untuk memaksimalkan kontak antara material dan udara panas.

Setelah pengeringan selesai, Anda dapat mengumpulkan partikel yang lebih halus menggunakan pengumpul debu, sementara gas buang melakukan tugasnya mengumpulkan debu.

Prinsip Dibalik Mesin Rotary Dryer

Sementara kita telah berbicara tentang cara kerja mesin pengering putar, penting juga untuk menjelaskan prinsip di balik cara kerja pengering putar.

Pertama, bahan basah dikirim ke hopper oleh konveyor sabuk atau lift ember, dan kemudian pengumpan melalui hopper memasuki port pengumpanan melalui pipa pengumpanan.

Kemiringan pipa pengumpanan harus lebih besar dari kecenderungan alami material untuk mengalir dengan lancar ke pengering. Pengering putar mengadopsi jenis pemanasan aliran langsung dengan sumber panas dari unit pembakaran.

Bahan yang akan dikeringkan didorong kembali segera oleh papan pengangkat ketika memasuki cangkang dari tangki makan dan saluran makan.

Karena pengering dipasang di lereng, material mengalir ke ujung belakang di bawah gaya gravitasi dan rotasi; Sementara itu, itu berulang kali diangkat oleh papan dan dilemparkan ke bawah sesuai, membuat bahan membentuk tirai yang rata dan menukar panas dengan cukup dalam aliran panas.

Pada akhirnya, kelembaban di permukaan dan bagian dalam material dikeringkan dengan hamburan berulang kali.

Jenis Mesin Pengering

Kita hidup di dunia di mana hampir setiap proses telah disederhanakan, dan itulah mengapa Anda benar untuk mengharapkan bahwa ada berbagai jenis mesin pengering.

Di bagian ini, kita akan membahas berbagai jenis mesin pengering. Ingatlah bahwa fokus utama kami adalah mesin pengering putar, tetapi masih ada kebutuhan untuk memeriksa berbagai jenis pengering yang tersedia.

Prinsip-prinsip di balik kerja mesin pengering putar juga akan berlaku untuk semua pengering yang akan kita bahas di bagian ini.

Anda akan mengalami beberapa masalah perhitungan dalam beberapa kasus karena kondisi dapat berubah ketika padatan pengeringan dan udara bergerak bersama dengan pengering Anda.

Namun, itu tidak perlu membuat Anda khawatir karena Anda dapat melakukan manuver setelah Anda mengetahui prinsip-prinsip keseimbangan panas dan massa.

Yang mengatakan, mari kita lihat beberapa jenis mesin pengering yang berbeda, Bolehkah kita?

1. Pengering Rotary

Rotary dryer adalah mesin pengering yang bertujuan untuk mengurangi kadar air pada bahan apapun. Mereka terdiri dari tabung silinder yang didukung oleh balok baja atau kolom beton.

Untuk mulai menggunakan mesin pengering putar, Anda perlu menjatuhkan bahan yang ingin Anda keringkan ke dalam drum pengering putar. Setelah itu selesai, bahan akan didorong dari high-end ke low-end untuk meningkatkan kontak dengan udara pengeringan.

Jenis Pengering Rotary

Ada banyak pengering, tetapi kami juga memiliki beberapa klasifikasi pengering putar:

Pengering tabung uap tidak langsung
Pengering Roto-Louvre langsung
Pengering putar langsung
Kalsiner putar tidak langsung
Tanur putar langsung

Dari jenis pengering putar lainnya yang telah kami sebutkan di atas, yang paling populer adalah pengering putar langsung. Yang lain hanya diketahui ada, tetapi sedikit yang telah dipublikasikan tentang mereka.

2. Pengering Terowongan

Kebanyakan orang akan menganggap bahwa pengering terowongan adalah pengembangan dari pengering baki, dan mereka mungkin benar. Saat mengeringkan bahan menggunakan pengering terowongan, material akan bergerak sejajar dengan aliran udara. Anda mungkin menyadari bahwa pengering telah dibagi, atau aliran silang sedang digunakan dalam beberapa kasus.

3. Pengering Rol atau Drum

Dalam pengering rol atau drum, bahan diletakkan di permukaan drum yang dipanaskan, dan drum akan mulai berputar. Saat drum berputar, bahan akan diterapkan ke drum pengering untuk setiap siklus. Bahan akan tetap berada di drum selama proses rotasi saat pengeringan terjadi. Yang mengatakan, pengeringan drum juga bisa disebut sebagai pengeringan konduksi.

4. Pengering Tempat Tidur Fluidized

Saat menggunakan pengering bed terfluidisasi, bahan yang dikeringkan akan tersuspensi melawan gaya gravitasi. Dalam beberapa kasus, aliran udara horizontal dapat diterapkan untuk memindahkan material melalui pengering Anda. Selama proses ini, bahan menerima panas melalui konveksi, membuatnya kering.

5. Pengering Semprot

Saat menggunakan pengering semprot, semprotkan cairan ke udara panas, di mana padatan dan udara akan bergerak baik dalam arah paralel atau berlawanan arah.

Semprotkan bahan pengering kering dengan sangat cepat, jadi ini adalah jenis mesin pengering yang akan berguna untuk bahan yang bisa cepat rusak jika terkena panas untuk waktu yang lebih lama.

Keindahan tentang pengering semprot adalah bahan kering akan mengendap saat mengering tanpa bersentuhan dengan dinding pengering, sehingga mencegah mereka menempel.

6. Pengering Pneumatik

Saat menggunakan pengering pneumatik, material akan bergerak cepat dalam aliran udara sementara arus udara mempertahankan material suspensi. Udara panas bertanggung jawab untuk mengeringkan udara, tetapi beberapa bentuk perangkat pengklasifikasi termasuk dalam pengering. Bahan dikeringkan dan dipisahkan di classifier, lalu pingsan, sementara bagian bahan yang lembab disirkulasikan kembali untuk dikeringkan lebih lanjut.

7. Pengering Baki

Pengering baki adalah mesin pengering dengan baki dan ruang tertutup dan terisolasi di atas satu sama lain, membentuk troli. Pengering dalam baki, bahan yang dikeringkan diletakkan di atas nampan tempat mereka dikeringkan. Pengeringan bahan terjadi melalui arus udara melalui nampan atau dengan radiasi.

8.Pengering Palung

Pengering bak cocok untuk pengeringan cepat bagian yang telah dibersihkan dan dibilas. Setelah elemen pemanas menjadi hangat, mereka melewati saluran ke bagian yang perlu dikeringkan. Pengering keras dapat mengering dengan cepat dan intensif, terutama saat mengeringkan bahan kelembaban yang melekat.

9. Pengering Bin

Pengering bin adalah salah satu pengering paling sederhana untuk dioperasikan. Pengering ini dilengkapi dengan lantai berlubang dan blower yang membantu pergerakan udara di sepanjang biji-bijian. Jika biji-bijian terdiri dari 22 persen atau kurang kelembaban, itu hanya bisa dikeringkan menggunakan udara sekitar, selama ada aliran udara yang memadai.

10. Pengering Sabuk

Pengering sabuk adalah mesin yang cukup membantu ketika Anda perlu terus menerus mengeringkan dan mendinginkan bahan, seperti panel, serpihan kayu, senyawa yang dibentuk, pasta, dan palet menggunakan udara, gas buang, atau bahkan gas inert.

11. Pengering Vakum

Pengering vakum hampir sama dengan pengering baki, kecuali pengering ini menggunakan vakum dan perpindahan panas melalui radiasi atau konduksi. Baki di pengering vakum selalu disatukan dalam lemari besar, dan uap air yang dihasilkan terkondensasi. Ketika uap air telah mengembun, pompa hanya akan menangani gas yang tidak dapat dikondensasi.

12. Pengering Beku

Pengering beku juga dikenal sebagai lyophilizer. Pengering ini membantu membekukan bahan sambil mengurangi tekanan dan menambah panas untuk memberi ruang bagi bahan yang Anda bekukan untuk menyublim.

Rotary Kiln Vs. Pengering Rotary: Apa bedanya?

Kebanyakan orang cukup sering bingung antara rotary kiln dan rotary dryer. Tentu, kedua mesin ini memiliki prinsip kerja yang sama, tetapi mereka berbeda dalam hal tempat mereka digunakan. Rotary kiln bisa kering, tetapi mereka lebih cocok untuk pemanasan dan tidak pengeringan.

Pengering putar cocok untuk mengeringkan bahan. Mereka dapat beroperasi antara suhu mulai dari 800 derajat ke 1400 derajat F. Tempat pembakaran putar, di sisi lain, menyebabkan reaksi kimia, dan itulah sebabnya mereka beroperasi pada suhu yang sangat tinggi, berkisar antara 1000 derajat dan 3000 derajat.

Yang mengatakan, rotary kiln dibangun untuk mempertahankan suhu yang jauh lebih tinggi daripada rotary dryer. Jika Anda menggunakan tanur putar yang ditembakkan langsung, Anda akan menyadari bahwa itu dilapisi dengan lapisan castable atau tahan api dilapisi dengan batu bata. Di samping itu, pengering putar tidak dilapisi, dan mereka tidak dapat mempertahankan suhu yang lebih tinggi. Namun, Anda perlu mencatat bahwa tanur putar tidak langsung biasanya tidak dilapisi. Itu berarti cangkang drumnya akan dibuat dari paduan tahan suhu, bukan baja.

Sebelum Anda membeli rotary kiln atau rotary dryer, Anda perlu menentukan apa pun yang akan Anda lakukan dengan semua ini. Jika Anda ingin mengeringkan salah satu bahan Anda, maka pengering putar akan sangat membantu. Jika Anda mencari peralatan yang dapat menyebabkan reaksi kimia dan memanaskan material Anda, maka rotary kiln akan melayani tujuan itu.

Perbedaan Antara Pengering Rotary dan Pengering Sentrifugal

Saat itu, pengering putar dan pengering sentrifugal hampir sama. Sampai saat ini, beberapa perusahaan mulai membangun pengering dengan fungsi pengering putar dan pengering sentrifugal di dalamnya. Sementara kombinasi ini membuat pengeringan lebih praktis dan akurat, masih ada beberapa kebingungan yang perlu kita selesaikan.

Pengering putar terdiri dari drum putar dan memiliki fasilitas pemanas terpisah. Di samping itu, pengering sentrifugal memanfaatkan uap super panas dan kering untuk mengeringkan bahan.

Manfaat Menggunakan Rotary Dryer

Hari ini, industri mengandalkan pengering putar untuk membantu pengeringan bahan yang konsisten dan berkapasitas tinggi. Dan tidak mengherankan bahwa industri sekarang menggunakan pengering putar lebih dari sebelumnya.

Pengering putar menawarkan banyak manfaat, terutama saat Anda memproses padatan. Berikut adalah beberapa alasan mengapa Anda harus memilih pengering putar untuk membantu Anda memproses padatan curah:

1. Kemampuan Pemrosesan Kustom

Tentu, Anda masih bisa mendapatkan pengering putar satu ukuran untuk semua, tetapi sebagian besar pengering putar disesuaikan untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan.

Sebagai contoh, Anda dapat merancang spesifikasi unik dan mencoba menyesuaikan tujuan keseluruhan Anda untuk mendapatkan yang terbaik dari pengering putar Anda. Penting untuk ditekankan bahwa karakteristik material yang berbeda dapat mempengaruhi bagaimana suatu material akan berperilaku saat dikeringkan.

Selain itu, karakteristik material akan mempengaruhi desain pengering, sehingga memastikan kepuasan pemrosesan termal. Saat Anda ingin mendesain pengering putar, harap diingat berikut ini:

Kelembaban bahan baku
Tujuan dari kelembaban outlet
Panas saat ini dari bahan yang ingin Anda proses
Sifat-sifat bahan yang Anda proses
Kekurangan bahan yang Anda proses – kerapuhan, partikel, dll.
Kualitas permukaan bahan.

Penting untuk dicatat bahwa kinerja pengering dapat dipengaruhi oleh faktor spesifik lokasi, dan itulah mengapa Anda juga harus memperhitungkannya. Beberapa faktor tersebut mungkin termasuk suhu lingkungan, tingkat kelembaban, dan elevasi.

Ada banyak komponen yang dapat Anda sesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan Anda. Sebagai contoh, beberapa faktor akan memengaruhi cara kerja pengering Anda dan bahkan tujuan keseluruhan. Faktor-faktor ini termasuk persen isi, konfigurasi aliran udara, ukuran, pola, dan waktu retensi. Anda juga dapat melakukan beberapa penyesuaian, seperti menyegel opsi, mengetuk sistem untuk meningkatkan efisiensi pengeringan.

2. Anda Dapat Membuat Produk Halus

Jika Anda berniat untuk mengeringkan bahan, seperti butiran atau pelet, maka pengering rotari akan menawarkan banyak manfaat dibandingkan saat Anda menggunakan pengering lainnya. Tindakan jatuh adalah proses kritis karena memoles butiran sambil mengetuk tepi yang longgar untuk menghasilkan produk yang lebih halus.

3. Pemrosesan Tugas Berat

Pengering putar sehat dan hadir dengan desain tugas berat. Tentu, pengering putar dapat berguna saat Anda ingin memproses bahan yang lebih halus, tetapi mereka lebih cocok untuk memproses bahan berat.

Karena ini, sebagian besar bahan yang diproses menggunakan pengering putar akan mencakup bijih, kalium karbonat, batu kapur, fosfat, mineral, dan gipsum. Yang terbaik dari semuanya adalah pengering putar dapat bertahan lama sebelum Anda mengganti atau memperbaikinya.

4. Pemrosesan yang Konsisten

Terlepas dari kenyataan bahwa pengering putar dapat menangani pemrosesan tugas berat, ada juga alasan lain mengapa mereka begitu populer. Pengering putar dapat secara konsisten memproses produk berkualitas tinggi, bahkan jika ada inkonsistensi dalam prosesnya.

Penerbangan di drum yang berputar bertanggung jawab untuk mengangkat dan mengalirkan material untuk meminimalkan gumpalan material dan memastikan bahwa ada pengeringan yang merata pada material. Yang terbaik dari semuanya adalah mereka dapat mengambil apa yang tersedia – apakah seragam atau kental, kering atau basah, tapi tetap menghasilkan produk yang berkualitas.

5. Kapasitas tinggi

Karena pengering putar menggunakan tapak yang lebih besar daripada pendahulunya, mereka memberikan kapasitas yang jauh lebih tinggi. Pengering putar dapat menyediakan akomodasi mulai dari 1 ton per jam, semua melalui 200 ton per jam. Untuk alasan ini, pemrosesan kapasitas tinggi sangat penting dalam banyak kondisi pemrosesan.

6. Pengurangan Energi

Lebih sedikit energi biasanya penting dalam pengering putar dibandingkan dengan opsi pengeringan lainnya seperti pengering bed fluida. Selain itu, mereka menawarkan kesempatan untuk mengurangi biaya energi saat beroperasi pada kapasitas yang lebih rendah. Contohnya, pengering bed fluida membutuhkan sejumlah energi, bahkan ketika bekerja pada derajat yang dikurangi.

Ini karena dibutuhkan sejumlah energi untuk mengalirkan zat tersebut. Konsumsi energi juga diminimalkan dengan pengering putar tanpa mengganggu proses pada kapasitas yang dikurangi.

Dengan pengering putar, efisiensi perpindahan panas ditingkatkan melalui penerbangan angkat. Setelah penerbangan pengangkat mengambil materi, itu melepaskannya ke aliran udara, menciptakan perisai material saat drum berputar. Sementara itu, menampilkan bahan ke aliran udara memurnikan kelembaban dan pengeringan leveling.

7. Kemudahan Performa

Pengering putar menyediakan operasi manual relatif. Meskipun perlu untuk memantau pengering putar, satu atau dua hal dapat menyebabkan kesal saat menjalankan pengering putar. Juga, ada beberapa variabel yang perlu dimodifikasi untuk memudahkan kinerja.

8. Alternatif Pemanasan Langsung dan Tidak Langsung

Sebagian besar pengering rotari dipecat langsung, yang berarti bahwa bahan dan udara pengering langsung bersentuhan satu sama lain. Namun, ketika bahan yang diproses tidak boleh bersentuhan langsung dengan udara pengering, pengering rotari yang dipecat tidak langsung hadir untuk memberikan solusi presesi yang efektif.

Pada pengering yang dipanaskan secara tidak langsung, drum dipanaskan secara eksternal, dan bahan dikeringkan melalui kontak dengan cangkang drum. Ini mencegah hubungan langsung antara bahan dan udara pengering. Pengering tidak langsung berguna ketika transit bahan ultra-halus menjadi perhatian.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

1. Apa yang harus saya cari saat membeli pengering??

Fitur penting. Termasuk sensor pengering atau kelembapan pengering yang mengatur waktu pengeringan yang dibutuhkan. Ini juga memungkinkan Anda memilih opsi khusus dengan manfaat serupa untuk membantu mengurangi waktu pengeringan dan konsumsi energi. Manajemen suhu juga akan memudahkan proses pengeringan beberapa kain, termasuk bulu untuk bahan halus.

2. Apakah layak untuk memperbaiki pengering??

Mesin pengering biasanya bertahan hingga 13 bertahun-tahun. Untuk meningkatkan masa pakai pengering, pastikan untuk membersihkan perangkap serat dan ventilasi luar setelah digunakan.

Jika pengering relatif baru, maka itu layak diperbaiki. Cara ini, Anda dapat memperpanjang umur simpan pengering Anda dan pada akhirnya menghemat uang. Sebagai contoh, itu bisa bernilai menghabiskan hingga $200 untuk memperbaiki pengering kelas menengah dengan kinerja kurang dari lima tahun.

Jika pengering Anda mendekati kinerja sepuluh tahun, sebaiknya diganti, bahkan jika Anda belum mengalami masalah yang signifikan.

3. Bagaimana Anda tahu kapan pengering Anda mati??

Jika drum tidak berputar, tapi pengering berjalan saat dihidupkan, Anda mungkin mengalami masalah dengan sabuk.
Pasokan panas tidak mencukupi.
Pengering tidak mulai.
Suara benturan yang bisa mengiritasi.
Suara menggiling atau memekik dihasilkan.
Pengering macet di pertengahan siklus.

4. Apa yang menyebabkan elemen pemanas padam di pengering??

Memperkenalkan Mesin Pengering Rotary Taichang

Sekarang Anda tahu lebih banyak tentang apa itu pengering putar, bagaimana mereka bekerja?, dan beberapa kelebihannya, Anda mungkin ingin mengetahui beberapa pengering rotari terbaik di pasaran, Baik?

Mesin Pengering Rotary Pabrik Pelet Taichang adalah salah satu pengering putar terbaik yang pernah kami lihat. Pengering ini sangat berguna saat bertani saat menangani tugas peternakan, diantara yang lain.

Anda dapat menggunakan Mesin Pengering Rotary Pabrik Pelet Taichang untuk mengeringkan barang, seperti serbuk gergaji, serpihan kayu, sedotan kapas, jerami kedelai, jerami gandum, batang sorgum, daun murbei, diantara yang lain.

Tapi itu tidak semua tentang Pengering Rotary Pabrik Pelet Taichang; di bawah ini adalah beberapa fitur unik dari mesin pengering putar kami:

Apa Fitur Uniknya??

Lebih baik untuk mengeringkan biomassa, pupuk, bubuk pakan ternak
Muncul dengan drum putar yang membantu mengeringkan bahan dengan kelembaban tinggi, seperti jerami serbuk gergaji, bahan pakan ternak dari jagung, pupuk sereal, dll..
Anda dapat mengontrol drum pengering, tergantung pada kelembaban bahan baku. Kelembaban yang lebih tinggi membutuhkan kecepatan makan yang lebih rendah.
Muncul dengan peralatan pengatur suhu untuk membantu menyesuaikan suhu udara panas.
Pengering putar ini dilengkapi dengan pelat gaya pengangkatan multi-sudut untuk membantu menaikkan material secara merata.

Intinya

Pengering putar adalah pilar dari banyak operasi industri canggih untuk menyelesaikannya, membantu mengurangi kadar air barang olahan sambil menyiapkan bahan untuk pemrosesan yang ditingkatkan. Juga, mereka bermanfaat untuk produk akhir mereka dan proses itu sendiri. Pengering putar tersedia dalam model resimen tetapi dapat disesuaikan agar sesuai dengan karakteristik eksentrik bahan yang sedang diproses untuk memberikan hasil yang paling efisien.

Bicaralah dengan Pakar

BAGIKAN POSTINGAN INI

Bicaralah dengan Pakar