Guida definitiva alla linea di produzione di fertilizzanti organici nel 2023

Aprire una fabbrica di fertilizzanti organici non è una cosa facile. Forse questa sarà la nostra carriera nei prossimi anni, dieci anni o addirittura decenni, quindi molte persone prenderanno in considerazione molte questioni. Secondo Reuters, la Russia, il più grande fornitore di fertilizzanti organici dell'India, ha ha smesso di fornire fosfato biammonico (DAP) e altri fertilizzanti in India a prezzi scontati. Quindi ora è un ottimo momento per investire in progetti di fertilizzanti organici. Qui presenteremo brevemente le varie linee di produzione di fertilizzanti organici e le caratteristiche di tutte le macchine coinvolte. Dopo aver letto questo, ognuno può scegliere la linea di produzione di fertilizzanti organici più adatta a sé in base ai propri mezzi.

La linea di produzione di fertilizzanti organici comprende apparecchiature per la fermentazione, apparecchiature per la granulazione, apparecchiature per la frantumazione, apparecchiature per la miscelazione, apparecchiature per lo screening, apparecchiature per il raffreddamento, apparecchiature per l'essiccazione, apparecchiature per il rivestimento, apparecchiature per l'imballaggio automatico e altri processi correlati.

Innanzitutto, diamo un'occhiata alle varie attrezzature e caratteristiche della linea di produzione di fertilizzanti organici.

1. Attrezzature per la fermentazione

Tornio a canale

I ribaltatori a vasca sono spesso chiamati anche ribaltatori a binario di guida, ribaltatori a binario, ribaltatori di pile, ecc. Possono essere utilizzati per fermentare e rivoltare rifiuti organici come letame di bestiame e pollame, rifiuti di fanghi, fango di filtraggio dello zuccherificio, torta di residui farina, segatura di paglia e altri rifiuti organici. È ampiamente utilizzato negli impianti di fertilizzanti organici e negli impianti di fertilizzanti composti. Comprende un corpo del serbatoio di fermentazione portatile, un binario di guida, un dispositivo di presa di potenza, una parte di rotazione e di colmo e un dispositivo di trasferimento del serbatoio (chiamato anche veicolo di trasferimento, utilizzato principalmente quando vengono utilizzati più serbatoi). La parte operativa delle pile rotanti e rotanti adotta una trasmissione a rulli avanzata e sono disponibili due tipi: tipo di sollevamento e tipo non di sollevamento.

Macchina per girare la roulette

Il ribaltatore tipo roulette è adatto per la fermentazione e il compostaggio di letame di bestiame e pollame, rifiuti di fanghi, fango filtrato da zuccherifici, farina di residui di torta, segatura di paglia e altri rifiuti organici con ampio spazio e profondità elevata. È ampiamente utilizzato nei fertilizzanti organici. Operazioni di fermentazione, decomposizione e rimozione dell'umidità in fabbriche, impianti di fertilizzanti composti, impianti di smaltimento dei fanghi, campi di giardinaggio e piante di piantagione di Agaricus bisporus. Rispetto alle tradizionali attrezzature di tornitura, i suoi vantaggi sono

(1) Elevata profondità di svolta: la sua profondità di svolta può raggiungere 1.5-3 metri;

(2) Ampia campata di ribaltamento: la sua larghezza massima di ribaltamento può raggiungere i 30 metri di larghezza;

(3) Basso consumo energetico per girare e lanciare: adotta un esclusivo meccanismo di trasmissione a risparmio energetico e ad alta efficienza, che riduce il consumo energetico del 70% rispetto alle tradizionali attrezzature per girare e lanciare con lo stesso carico di lavoro;

(4) Lancio senza vicoli ciechi: la ruota viene lanciata simmetricamente e non ci sono vicoli ciechi sotto lo spostamento del carrello del cambio che regola la velocità;

(5) Elevato grado di automazione: dotato di un sistema di controllo elettrico completamente automatizzato, non è richiesto alcun intervento umano durante il funzionamento dell'apparecchiatura.

Tornio per carrelli elevatori

Il rivoltatore del carrello elevatore è un composter multifunzionale che integra fermentazione, miscelazione, frantumazione e spostamento. La macchina adotta un design a quattro ruote e può spostarsi in avanti, indietro e girare e può essere guidata da una persona. L'albero del coltello rotante all'interno del secchio mescola, sminuzza e sposta la pila di materie prime, lasciando una nuova pila di strisce dopo il passaggio del carro. L'operazione può essere effettuata in pieno campo o in serra officina. La tecnologia eccezionale di questa macchina è che integra la funzione di frantumazione nella fase successiva della fermentazione del materiale. Man mano che il materiale si disidrata gradualmente, l'installazione di un frantoio migliora notevolmente l'efficienza di frantumazione, riduce i costi e risolve sostanzialmente il problema del volume di produzione limitato dal frantoio.

【Ambito di applicazione】

Il ribaltatore del carrello elevatore è adatto per la fermentazione aerobica e la rivoltamento di rifiuti organici come letame di bestiame e pollame, rifiuti di fanghi, fango dei filtri dello zuccherificio e segatura di paglia; è ampiamente utilizzato negli impianti di fertilizzanti organici, negli impianti di fertilizzanti composti, nelle operazioni di fermentazione dei fanghi, di decomposizione e di rimozione dell'umidità negli impianti di immondizia, negli impianti di piantagione di Agaricus bisporus, ecc.

【Vantaggi della macchina】

Utilizza un ribaltatore per carrello elevatore per girare i materiali di fermentazione, che possono essere trasportati liberamente in qualsiasi luogo senza restrizioni sulla distanza di spostamento. Può essere versato da un serbatoio di fermentazione all'altro per la fermentazione, risparmiando sui costi.
Trasportare i materiali nella posizione designata, attivare la funzione di frantumazione e le materie prime fuoriusciranno da sotto il carrello elevatore per ottenere gli effetti di frantumazione, miscelazione e rotazione, che migliora la finezza della polvere e l'uniformità dei materiali del compost e riduce volatilizzazione dei nutrienti.
Questa macchina è utilizzata appositamente per il processo di fermentazione microbica aerobica dei materiali e può decomporre efficacemente completamente i materiali di fermentazione viscosi. Questa macchina può miscelare 200-400 m3 di materiali di fermentazione all'ora, che vengono convertiti in 100-200 t di fertilizzante finito. È adatto per l'uso in impianti di fertilizzanti organici con una produzione annua compresa tra 30,000 e 50,000 tonnellate. Il tempo di miscelazione effettivo di questa macchina è di circa 1 ora al giorno, con un consumo medio di carburante di 0.03 litri per metro cubo. Richiede un solo conducente, il che conferisce al fertilizzante finito un chiaro vantaggio in termini di prezzo. .

Tornio di tipo cingolato

Il tornio di tipo cingolato adotta un design a quattro ruote che può spostarsi in avanti, indietro e girare e può essere controllato e guidato da una persona. Durante la guida, l'intero veicolo viaggia sulla macchina fertilizzatrice di forma lunga e viene accatastato in anticipo. Il coltello rotante montato sotto la macchina mescola, sminuzza e sposta le materie prime della macchina fertilizzante. Dopo il passaggio del veicolo si forma una nuova catasta a forma di striscia, cioè l'operazione può essere eseguita in aree aperte o in serre di officina.

Il ribaltatore cingolato è dotato di tamburo e denti a forma di coltello. Viene utilizzato principalmente per la fermentazione in impilamento piatto. Ha la doppia funzione di agitazione e frantumazione. Non solo può mescolare uniformemente il materiale di base delle feci, i fanghi e altri materiali e batteri, ma può anche essere una macchina speciale indispensabile nelle operazioni di produzione di fertilizzanti per rompere efficacemente gli agglomerati nel materiale fermentato.

【Caratteristiche】

(1) Il tornitore di tipo cingolato è più adatto al meccanismo e ai requisiti di processo della fermentazione microbica del letame immagazzinato in fertilizzante. Può mescolare efficacemente il letame immagazzinato viscoso con preparati microbici e polvere di paglia. Non solo è molto più veloce della fermentazione in serbatoi profondi, ma previene anche efficacemente la generazione di gas nocivi e odorosi come idrogeno solforato, ammoniaca e indolo durante il processo di fermentazione. Non solo soddisfa i requisiti di protezione ambientale, ma produce anche fertilizzante organico di alta qualità.

(2) Il bilancio di potenza complessivo del tornitore cingolato è appropriato, basso consumo energetico e rendimento elevato, il che riduce il costo di sopravvivenza del fertilizzante bioorganico.

(3) La struttura complessiva del tornitore di tipo cingolato è ragionevole. L'intera macchina ha una buona rigidità, forza bilanciata, prestazioni semplici, robuste, sicure e affidabili, facile da controllare e forte usabilità in cantiere. Fatta eccezione per il telaio grezzo, tutte le parti e i componenti sono standard ed è facile da usare e manutenere.

(4) Il tornitore cingolato non ha bisogno di costruire una vasca e può semplicemente accumulare il fertilizzante in lunghe strisce sul terreno. La fermentazione con impilamento a terra è attualmente il metodo più avanzato ed economico per produrre fertilizzanti in termini di ingegneria civile e risorse umane. I materiali vengono regolarmente mescolati e frantumati da un rivoltatore di compost e la materia organica viene decomposta in condizioni aerobiche.

Tornio per lamiere

Il rivoltatore di compost con piastra a catena è adatto per il compostaggio aerobico di tipo a vasca di letame di bestiame e pollame, fanghi, paglia e altri rifiuti solidi organici. Il sistema di camminamento di questa macchina adotta una regolazione della velocità a frequenza variabile, ha una buona adattabilità a diversi materiali, un funzionamento stabile, un'elevata efficienza di rotazione della pila e può eseguire operazioni di scanalatura profonda. Può abbreviare efficacemente il ciclo di fermentazione e migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto. Adotta un sistema di camminata a velocità regolabile a frequenza variabile, che può adattarsi bene ai cambiamenti del carico di lavoro. La velocità di camminata può essere regolata in modo flessibile in base alla resistenza del materiale, rendendo l'attrezzatura più adattabile e flessibile. È possibile utilizzare un veicolo mobile opzionale per implementare l'attrezzatura multicanale. Se la capacità dell'attrezzatura lo consente, basta aggiungere un serbatoio di fermentazione per espandere la scala di produzione e aumentare il valore d'uso dell'attrezzatura.

Serbatoio di fermentazione del fertilizzante organico

Il serbatoio di fermentazione del fertilizzante organico può essere utilizzato per trattare rifiuti organici come letame suino, letame di pollo, letame di mucca, letame di pecora, residui di funghi, residui di medicina tradizionale cinese, paglia di raccolto, ecc. Può completare il processo di trattamento innocuo in 10 ore, occupa meno spazio e non richiede alcun consumo. Può eliminare l'inquinamento (fermentazione chiusa) e uccidere completamente le malattie e le uova degli insetti (può essere regolato a una temperatura elevata di 80-100 ℃). È la scelta ideale per la maggior parte delle aziende di allevamento, dell’agricoltura circolare e dell’agricoltura ecologica realizzare l’utilizzo delle risorse di scarto.

2. Attrezzatura di frantumazione

Il frantoio per materiale semiumido è un'attrezzatura di frantumazione professionale per la frantumazione di materiali ad alta umidità e multifibra. Il frantoio per materiale semiumido utilizza lame rotanti ad alta velocità per frantumare fibre con buone dimensioni delle particelle e alta efficienza. Il frantoio di materiale semi-umido viene utilizzato principalmente per la frantumazione di compost di fermentazione organica biologica, compost di rifiuti domestici urbani, carbone di fango d'erba, rifiuti di paglia rurale, rifiuti organici industriali, letame di bestiame e pollame e altri materiali ad alta umidità di fermentazione biologica.

Frantoio verticale

Il nuovo frantoio verticale è un'apparecchiatura di frantumazione fine regolabile e senza vaglio, ottimizzata e progettata sulla base di apparecchiature avanzate di frantumazione fine assorbenti. È una delle attrezzature che può essere ampiamente utilizzata per la frantumazione di fertilizzanti organici.

Il frantoio verticale ha le seguenti caratteristiche:

(1) Soprattutto per i materiali con elevato contenuto di umidità, ha una forte adattabilità, non è facile da bloccare e può scaricare i materiali senza problemi.

(2) La lama di frantumazione è realizzata in materiale speciale e ha una durata tre volte superiore a quella di prodotti simili.

(3) Il frantoio ha un'elevata efficienza di frantumazione ed è dotato di una finestra di osservazione. Ci vogliono solo dieci minuti per sostituire le parti soggette ad usura.

Frantoio a gabbia

Il frantoio a gabbia è un frantoio a gabbia orizzontale di medie dimensioni. Questa macchina è progettata in base al principio della frantumazione ad impatto. I due gruppi di barre della gabbia, interna ed esterna, ruotano in direzioni opposte ad alta velocità e i materiali vengono schiacciati dall'interno verso l'esterno a causa dell'impatto delle barre della gabbia. Ha una struttura semplice, un'elevata efficienza di frantumazione, buone prestazioni di tenuta, funzionamento stabile ed è conveniente. Le caratteristiche includono una facile pulizia e manutenzione. Il frantoio a gabbia può frantumare diversi fertilizzanti singoli con un contenuto di umidità inferiore al 6% ed è particolarmente adatto per materiali con maggiore durezza. Ha una struttura semplice e compatta, ingombro ridotto, facile manutenzione, buon effetto di frantumazione, funzionamento regolare e facile pulizia. È la nemesi dei materiali granulari duri come monoammonio, diammonio e urea.

3. Attrezzatura per la miscelazione

Miscelatore orizzontale

Durante la miscelazione del miscelatore orizzontale, il materiale nella macchina viene interessato da due rotori in direzioni opposte e subisce un movimento composto. La pala fa ruotare il materiale in senso antiorario lungo la parete interna del serbatoio della macchina. Da un lato fa girare il materiale a destra e a sinistra. Quando i due rotori si incrociano, zona di perdita di peso della forma sovrapposta, in quest'area, indipendentemente dalla forma, dimensione e densità del materiale, il materiale può galleggiare ed essere in uno stato di perdita di peso istantanea, che provoca la formazione del materiale un ciclo continuo a tutto tondo nella vasca della macchina, girando e tranciando tra loro. Ciò consente una miscelazione rapida, delicata e uniforme.

Miscelatore doppio albero

Il miscelatore a doppio albero utilizza la rotazione sincrona di due alberi a spirale simmetrici per trasportare la cenere secca e altri materiali polverosi aggiungendo acqua e agitando e umidifica uniformemente i materiali polverosi di cenere secca, in modo che i materiali umidificati non emettano cenere secca e non trapelare. Lo scopo delle gocce d'acqua è facilitare il caricamento e il trasporto della cenere umidificata o il trasferimento ad altre apparecchiature di trasporto. È adatto principalmente per l'umidificazione e il caricamento di ceneri volanti o materiali simili in centrali termoelettriche, miniere e altre industrie. Il miscelatore bialbero ha una velocità di miscelazione elevata e una buona uniformità. Può mescolare e aggiungere il 30% di materiali liquidi viscosi. Durante il lavoro si trovano al centro due rotori a pale che ruotano in senso opposto per mescolare. Poiché le lame hanno molteplici angoli speciali, possono essere utilizzate indipendentemente dalla forma del materiale. E che dire delle dimensioni e della densità? può essere miscelato in modo rapido ed efficace. Lo sportello con apertura inferiore ha una velocità di scarico elevata e meno residui.

Miscelatore per pentole

Una planetaria è una macchina utilizzata principalmente per la miscelazione delle materie prime. La macchina è rivestita con piastra in polipropilene o piastra in acciaio inossidabile, che non si attacca facilmente ai materiali ed è resistente all'usura. Utilizza un riduttore a girandola cicloidale per avere i vantaggi di struttura compatta, facilità d'uso, miscelazione uniforme e scarico e trasporto convenienti. I materiali sono completamente miscelati, migliorando così l'uniformità della miscelazione. Viene adottata una nuova struttura del rotore, in modo che lo spazio minimo tra il rotore e il guscio possa essere regolato fino a un valore prossimo allo zero, riducendo efficacemente la quantità residua di materiali. L'interno del piatto è realizzato con piastre in polipropilene. Fodera o piastra in acciaio inossidabile, quindi non è facile aderire ai materiali e resistente all'usura. Adotta la decelerazione della girandola cicloidale e ha le caratteristiche di struttura compatta, facilità d'uso, miscelazione uniforme, scarico e trasporto convenienti. La struttura complessiva è più ragionevole, l'aspetto è bello e il funzionamento e la manutenzione sono convenienti.

4. Attrezzature di trasporto

Trasportatore a nastro mobile, trasportatore a nastro fisso, ecc. Questo è più facile da capire

5. Attrezzatura per la granulazione

Granulatore a disco

Il granulatore a disco (noto anche come disco a sfera) è un'apparecchiatura di alimentazione dosatrice volumetrica. Può alimentare i materiali al processo successivo in modo uniforme e continuo e può resistere a grandi pressioni di magazzino. Come attrezzatura per l'alimentazione di materiali a grana fine, è adatta per il trasporto di vari materiali non appiccicosi in pezzi polverosi, solidi o piccoli, come polvere di carbone, cemento, clinker, calcare, scisto, ganga, argilla e altri materiali polverosi e granulari. o piccoli pezzi di materiale.

L'angolo del disco di granulazione del granulatore a disco adotta una struttura ad arco complessiva e la velocità di granulazione può raggiungere oltre il 93%. La piastra di granulazione è dotata di tre porte di scarico, che facilitano le operazioni di produzione intermittenti, riducono notevolmente l'intensità della manodopera e migliorano l'efficienza della manodopera. Il riduttore e il motore sono azionati da cinghie flessibili, che garantiscono un avviamento regolare, rallentano la forza d'impatto e migliorano la durata dell'attrezzatura. Questa macchina presenta i vantaggi di granulazione uniforme, elevata velocità di granulazione, funzionamento regolare, attrezzatura robusta e durevole e lunga durata. È l'attrezzatura ideale scelta dalla maggior parte degli utenti.

Granulatore a denti agitatori

Granulatore a denti agitatori. Trova largo impiego nella granulazione dei fertilizzanti organici. Grazie all'elevato tasso di granulazione, al funzionamento regolare, all'attrezzatura robusta e durevole e alla lunga durata, viene scelto come prodotto ideale dalla maggior parte degli utenti. Il guscio del granulatore è realizzato in tubo d'acciaio senza saldatura ispessito, resistente e durevole e non si deformerà mai. Insieme al design della base stabile, funziona in modo più fluido.

Il granulatore con agitatore produce batteri a temperatura ambiente e ha un design strutturale ragionevole. Può produrre prodotti granulari sferici. I granuli prodotti hanno le caratteristiche di basso contenuto di umidità, facile essiccazione, elevata velocità di modellatura, buona resistenza dei granuli e bell'aspetto. È l'attrezzatura ideale per la granulazione di fertilizzanti bio-organici, fertilizzanti organici inorganici, fertilizzanti organici e fertilizzanti composti inorganici.

[Campo di applicazione di questa macchina per la granulazione]

Rifiuti organici come torba, fanghi, letame di pollo, letame di bestiame, lignite, fango dei filtri dello zuccherificio, fanghi di fabbricazione della carta, scarti di vino, paglia, feccia di fagioli, torba, ecc. Possono essere granulati direttamente dopo il trattamento di fermentazione, risolvendo completamente il problema del disco (tamburo rotante) I principali problemi tecnici che la tecnologia di granulazione tradizionale non può risolvere sono la fermentazione, ecc. e la granulazione di fertilizzanti bioorganici come materie prime.

Granulatore per estrusione a doppio rullo

Il granulatore per estrusione a doppio rullo viene prodotto utilizzando un processo senza essiccazione e a temperatura ambiente e viene formato in un unico passaggio. Questa attrezzatura ha un investimento basso, risultati rapidi e buoni vantaggi economici. Il set completo di apparecchiature ha un layout compatto, un layout scientifico e ragionevole e una tecnologia avanzata. Risparmio energetico e riduzione dei consumi, non vengono scaricati tre rifiuti, funzionamento stabile, funzionamento affidabile e facile manutenzione. Le materie prime hanno un'ampia adattabilità e sono adatte alla granulazione di varie materie prime come fertilizzanti composti, medicinali, prodotti chimici, mangimi, ecc. La velocità di granulazione del prodotto è elevata. Può produrre fertilizzanti composti di varie concentrazioni e tipologie (compresi fertilizzanti organici, fertilizzanti inorganici, fertilizzanti biologici, fertilizzanti magnetici, ecc.). Granulazione di fertilizzanti composti in particolare terre rare, fertilizzanti di potassio e bicarbonato di ammonio,

[Caratteristiche del granulatore per estrusione a doppio rullo]

Il granulatore per estrusione a doppio rullo adotta un processo senza essiccazione, granula a temperatura ambiente e si forma in un unico passaggio. Ha le caratteristiche di bassi investimenti, risultati rapidi e buoni vantaggi economici.
La struttura di questa macchina integra granulazione, stampaggio e vagliatura. Ha le caratteristiche di funzionamento semplice e basso consumo energetico. I componenti principali come il corpo del rullo sono realizzati con un nuovo tipo di metallo con caratteristiche anticorrosione, resistenza all'usura e resistenza agli urti.

Macchina arrotondatrice

La lucidatrice rotonda ha un rendimento elevato e può essere disposta in modo flessibile nel processo. Può essere utilizzato insieme al granulatore di fertilizzanti organici e al granulatore a dischi. La lucidatrice rotonda è composta da due o tre cilindri lucidanti disposti in sequenza. Dopo diversi cicli di arrotondamento, il prodotto finito viene scaricato dall'apertura di scarico. Il prodotto finito ha dimensioni dei pellet, rotondità e levigatezza costanti e una resa fino al 97%. Una piccola quantità di concime cade dalla fessura sul bordo dell'arrotondatrice per concime organico e defluisce lungo la porta di scarico; lancio Il granulatore rotondo ha un bell'aspetto, una struttura semplice e un principio di funzionamento, è sicuro e affidabile, di piccole dimensioni, leggero e facile da usare e mantenere. La macchina ha adattabilità e può adattarsi al lavoro in vari ambienti e l'arrotondatrice per fertilizzanti organici può mantenere un funzionamento continuo. Funziona a lungo, consuma poca potenza ed energia, risparmia elettrodi, ha bassi costi di produzione e elevati vantaggi economici.

Granulatore a tamburo

Il granulatore di trasferimento è un'apparecchiatura di granulazione comunemente utilizzata nella produzione di fertilizzanti composti, fertilizzanti organici, fertilizzanti biologici, fertilizzanti a rilascio controllato e altri fertilizzanti. È adatto alla granulazione a freddo e a caldo nonché alla produzione su larga scala di fertilizzanti composti ad alta, media e bassa concentrazione. Produzione. Il metodo di lavoro principale è la granulazione ad umido del pellet. Attraverso una certa quantità di acqua o vapore, il fertilizzante di base reagisce completamente chimicamente dopo aver regolato l'umidità nel cilindro. In determinate condizioni di fase liquida, con l'aiuto della rotazione del cilindro, i pellet di materiale vengono generati. La forza di estrusione viene generata per formare una palla.

La velocità di pallinatura raggiunge il 70%, la forza di pallinatura è elevata, c'è una piccola quantità di materiale restituito, la dimensione del pellet del materiale restituito è piccola e può essere rigranulato;
Introdurre vapore per il riscaldamento per aumentare la temperatura del materiale, in modo che il contenuto di umidità del materiale dopo la pellettizzazione sarà basso e l'efficienza di asciugatura sarà migliorata;
La canna della macchina è rivestita con una speciale piastra in gomma o un rivestimento in acciaio inossidabile resistente agli acidi, resistente alla corrosione e all'usura. Realizza anche la rimozione automatica della cicatrice e della rimozione del tumore, eliminando il tradizionale dispositivo raschietto.

6. Attrezzature per l'essiccazione e il raffreddamento

Essiccatore rotativo

Essiccatore rotativo – noto anche come essiccatore a tamburo, essiccatore per fertilizzanti bioorganici, perché la temperatura non può superare gli 80° durante l'essiccazione del fertilizzante organico, quindi il nostro essiccatore adotta la modalità di asciugatura ad aria calda.

L'essiccatore ha una forte resistenza al sovraccarico, una grande capacità di lavorazione, un basso consumo di carburante e un basso costo di asciugatura;
I parametri operativi possono essere modificati in base alle diverse proprietà del materiale, in modo che la segatura e i materiali della segatura possano formare una cortina stabile a frammento completo nel cilindro dell'essiccatore e lo scambio di massa e di calore sia più sufficiente;
Il nuovo dispositivo di alimentazione e scarico elimina intasamenti, discontinuità, irregolarità e ritorni di materiali nel tamburo essiccatore e riduce il carico sul sistema di rimozione delle polveri;
La nuova struttura interna rafforza la pulizia e la conduzione del calore dei materiali dispersi, elimina il fenomeno dell'adesione sulla parete interna del cilindro ed è più adattabile all'umidità e alla viscosità dei materiali.

Raffreddatore rotativo

Il raffreddatore, noto anche come raffreddatore a tamburo, è l'apparecchiatura di configurazione principale del sistema di produzione del forno rotante. Il gas di scarico scambiato termicamente può essere immesso nel forno rotante, migliorando così l'efficienza termica dell'intero sistema. Nella produzione di fertilizzanti composti, il fertilizzante con una determinata temperatura e dimensione dei pellet viene raffreddato e utilizzato insieme all'essiccatore. Può aumentare notevolmente la velocità di raffreddamento, ridurre l'intensità del lavoro e aumentare la resa, rimuovere ulteriormente parte dell'acqua e ridurre la temperatura dei grani del fertilizzante composto. Allo stesso tempo, il refrigeratore può essere utilizzato anche per raffreddare altri materiali polverosi e granulari. La macchina di raffreddamento ha una struttura semplice, una buona stabilità e un funzionamento affidabile. Sembra simile a un'asciugatrice, ma ha materiali e prestazioni diversi. La macchina principale dell'essiccatore è realizzata in acciaio per caldaie e la macchina principale del refrigeratore è personalizzata con piastre in acciaio al carbonio.

7.Attrezzature di screening

Vaglio rotativo a tamburo

Il vaglio rotativo a tamburo è un'attrezzatura comunemente utilizzata nella produzione di fertilizzanti organici e fertilizzanti composti. Viene utilizzato principalmente per la separazione dei prodotti finiti e dei materiali restituiti. Può anche essere utilizzato per classificare i prodotti finiti in modo che possano essere classificati in modo uniforme. Lo schermo combinato viene utilizzato per una facile manutenzione e sostituzione. La macchina ha una struttura semplice, un funzionamento facile e un funzionamento regolare.

La vagliatrice a tamburo è un'altra nuova generazione di apparecchiature di vagliatura autopulente dopo il vaglio vibrante elettrico e il normale vaglio a tamburo a rete prodotto dalle principali aziende nazionali. È ampiamente utilizzato per la vagliatura di vari materiali solidi con dimensioni dei pellet inferiori a 300 mm. Ha molte caratteristiche come elevata efficienza di screening, bassa rumorosità, basso volume di polvere, lunga durata, bassa manutenzione e manutenzione conveniente. La sua capacità di vagliatura è di 60 tonnellate/ora ~ 1000 tonnellate/ora. In Cina sta rapidamente emergendo un utilizzo generalizzato dell’elettricità basato sulla combustione di carbone di bassa qualità (principalmente caldaie a letto fluido circolante). I combustibili basati sul minerale di carbone e sulla melma di carbone di solito hanno caratteristiche come appiccicoso, umido, sporco e varie e il sistema di trasporto del carbone è ordinario. Si verificano fenomeni quali intasamento della vagliatrice, bassa efficienza di vagliatura, grande usura del frantoio e elevato consumo di energia.

Vaglio a vibrazione

Il vaglio vibrante utilizza un eccitatore ad albero eccentrico cilindrico e un blocco eccentrico per regolare l'ampiezza. Lo schermo del materiale ha una lunga linea di flusso e molteplici specifiche di screening. Ha una struttura affidabile, una forte forza di eccitazione, un'elevata efficienza di schermatura, un basso rumore di vibrazione, una lunga durata e una facile manutenzione. , sicuro da usare e altre caratteristiche, questo vaglio vibrante è ampiamente utilizzato nella classificazione dei prodotti in fertilizzanti organici, fertilizzanti composti, miniere, materiali da costruzione, trasporti, energia, industria chimica e altre industrie.

8. Attrezzature di rivestimento

Macchina per il rivestimento di fertilizzanti: la macchina principale ha un aspetto simile a un essiccatore e a un refrigeratore, ma la struttura interna è molto diversa. Il set completo di attrezzature per macchine di rivestimento rotative è costituito da un trasportatore a coclea, un serbatoio di miscelazione, una pompa dell'olio, un motore principale, ecc. Adotta la tecnologia di verniciatura a polvere o di rivestimento liquido, che può prevenire efficacemente l'agglomerazione di fertilizzanti composti. È un'attrezzatura speciale efficace per i fertilizzanti composti.

9. Confezionatrice automatica

Le bilance per imballaggio automatiche sono appositamente progettate per l'imballaggio quantitativo, questa macchina è divisa in bilance per imballaggio a doppio secchio e bilance per imballaggio a secchio singolo. Adottando una struttura integrata, la bilancia ha altezza ridotta, struttura compatta, risparmio energetico e alta efficienza, aspetto nuovo, installazione semplice e manutenzione conveniente.

Conclusione

La configurazione della linea di produzione di fertilizzanti organici può essere configurata in base alle vostre effettive esigenze e ai fondi operativi

La linea di produzione di fertilizzanti organici più semplice

La linea di produzione di fertilizzanti organici più semplice richiede solo attrezzature per la fermentazione, contenitore per materie prime, nastro trasportatore, frantoio, macchina per la vagliatura del nastro trasportatore, contenitore di stoccaggio. Il prodotto finale è un concime organico in polvere non confezionato di basso valore economico ed è consigliato per uso personale. Su questa base è possibile aggiungere anche una macchina confezionatrice per il confezionamento e la vendita.

Linea di produzione del granulatore a dischi

Attrezzatura per la fermentazione – Frantoio – Nastro trasportatore – Miscelatore – Nastro trasportatore – Granulatore a dischi – Nastro trasportatore – Essiccatore – Nastro trasportatore – Raffreddatore – Nastro trasportatore – Macchina di vagliatura – Nastro trasportatore – Macchina per film di imballaggio – elevatore – bilancia per imballaggio

Tra questi, presso la vagliatrice, i materiali scarsamente granulati possono essere inviati al granulatore tramite un nastro trasportatore.

Linea di produzione di fertilizzanti organici con estrusione a doppio rullo

Attrezzatura per la fermentazione – frantoio – nastro trasportatore – granulatore per estrusione a rulli – nastro trasportatore – vagliatrice – nastro trasportatore – macchina di rivestimento – elevatore – bilancia per imballaggio

Sopra sono riportati l'elenco e l'introduzione di tutte le macchine della linea di produzione di fertilizzanti organici, spero che questo possa essere utile per la produzione di fertilizzanti. Se desideri entrare nel settore della produzione di fertilizzanti organici, possiamo sempre fornirti soluzioni soddisfacenti. Contatto con noi per saperne di più.