ペレットマシンが吐出しない、能力が低い10の主な理由

ペレットマシンが放電せず、容量が少ない10の主な理由

なぜしないのですか ペレット機 もう放電?

ペレットマシンの能力が低い理由は何ですか?

今日はこれらの問題、ペレットマシンのトラブルシューティングについて話しましょう。 

初めてペレットを作るお客様の中には、購入後に様々な悩みを抱えている方も多いと思います。 たとえば、 バイオマスペレット機 ペレットを生産できず、ペレットマシンの生産能力は記載されている能力の半分しかありません。 今日は、バイオマスペレットマシンにおけるこれらの問題の 10 つの主な理由を説明します。これがあなたのお役に立てれば幸いです。

理由を説明する前に、木質ペレット機械がどのように処理するかについて説明しましょう。 バイオマスペレットマシンで成形できる主な理由は、プレスローラーと金型の間の摩擦によって熱が発生し、木材チップ中のリグニンが80〜90°の温度で完全に天然バインダーに放出されるためです。そのため、接着剤を使用しなくてもペレットの成形が可能です。 これを知った上で、木質ペレットの問題の主な理由について話しましょう。

新しい木質ペレットマシンのリングダイを初めて使用

木質ペレットマシンリングダイ

初めて使用すると、木質ペレットマシンのリングダイ穴の仕上げが悪くなります。 穴あけ加工はバリがあり、放電の摩擦が大きく、放電が出ない、放電が少ないなどの原因になりやすいため、研磨・研削加工が必要です。 砂、木くず、産廃機械油を混合し、砂を30%とします。 木材チップ60%と油10%を混合し、バイオマスペレット機で粉砕します。

ペレットマシン内の材料の蓄積

ペレットマシンでの蓄積

ペレットマシンの作業が終了すると、ある程度の堆積物が発生し、きれいな残留物はありません。 翌日以降もペレットマシンが稼働し続けると、高温により固化して硬いブロックになり、ペレットマシンが正常に排出できなくなります。 解決策は内部を洗浄し、残留物を取り除くことです。

不安定な動作電圧

ペレットマシン制御キャビネット

木質ペレット製造機のモーターが正常に動作するには、一定の電圧が必要です。 電圧が低すぎると、たとえモーターが回転できたとしても、モーターによって生成される電力は圧縮チャンバー内の材料を素早く押し出すのに十分ではありません。 このとき、圧縮キャビティ内に多くの材料が詰まり、生産に影響を及ぼします。

木質ペレットミルリングダイと加圧ローラー間の距離が不適切

木質ペレットミルのリングダイと加圧ローラー
ペレットマシンは付属のローラーとリングダイの押し出しによってペレットを製造します。 距離が適切でないと、ペレットマシンが正常に排出できなくなります。 解決策は、距離を適切に調整することです。 装置のテスト時には、ペレットマシンメーカーの技術スタッフがお客様に使い方やデバッグ方法を指導し、不吐出の事態を回避します。

バイオマスペレットマシンの一定期間の生産後、おがくずとダイプレスローラーの間の摩擦により、リングダイとプレスローラーの間のギャップを正確に調整する必要があります。 距離が小さすぎるとプレスローラーとリングダイの摩擦が大きくなり、リングダイの使用時間が短くなります。 組み立てによりプレスローラーが滑って排出がスムーズにならなくなり、出力が低下します。 一般的にリングダイとプレスローラーの隙間は0.1~0.3mmです。 通常は新品プレスローラーと新品リングダイが適しています。ギャップは少し大きめのものを使用してください。 古い加圧ローラーと古いリングダイは、より小さなギャップで一致する必要があります。 口径の大きいリングダイはギャップを少し大きめに、口径の小さいリングダイは造粒しやすいギャップを少し小さくするとよいでしょう。 大きなギャップを使用し、粒状化が難しい材料には小さなギャップを使用する必要があります。 オペレーターには実際の操作経験と、リングダイギャップの選択や調整を上手に行えることが必要です。

材料の水分が不適切です

バイオマスペレット製造機では、原料水分が高すぎても低すぎてもペレットの品質に大きな影響を与えます。 材料内の水分が多すぎたり少なすぎたりすると、ダイの穴が詰まり、ペレットマシンが吐出できなくなります。 バイオマスペレットマシンは物理的プレスによって優雅に成形されているため、化学成分を添加することなく、適切な水分とプレスの組み合わせによってその粘着性が形成されます。 したがって、原料の水分はバイオマスペレット機械の生産量に影響を与える重要な要素の10つです。 (一般的な原料の水分は15~XNUMX%以内に管理することをお勧めします。湿りすぎる場合は、水分補給が必要です。) おがくず乾燥機 もちろん、具体的な状況は原材料の種類によって異なります。

リングダイスと加圧ローラーの磨耗が激しい

リングダイスと加圧ローラーの磨耗が激しい

リングダイとプレスローラーはペレットマシンの主要部品であり、脆弱な部品でもあります。 部品が老朽化していたり​​、故障している場合も、ペレットマシンが吐出しなくなる原因となります。 新しく購入したペレットマシンの場合は、どの部分が動作していないのかを見るだけで、どの部分に問題があるかを判断できます。 長年使用しているペレットマシンであれば部品が老朽化しているので部品を交換するだけです。

不適切なリングダイ圧縮比

ペレットダイ圧縮比

リングダイの圧縮比が間違っています。 バイオマス ペレット機械にとって、圧縮率と水分は XNUMX つの同様に重要な要素です。 そのうちの XNUMX つは原材料によって制御され、もう XNUMX つはリングダイによって制御されます。 どちらも欠かせないものです。 そうしないと、バイオマスペレットマシンの生産量に重大な影響が生じます。 したがって、バイオマスペレット機械を購入する前に、バイオマスペレット機械の圧縮率をメーカーに伝える必要があります。 原材料が異なれば圧縮率も異なるため、複数の原材料がある場合は、製造元に連絡してリングダイをさらにいくつか用意する必要があります。

原料には粗繊維が多く含まれています

原料には粗繊維が多く含まれています

ペレットマシンにはさまざまなモデルと出力があります。 ペレット製造機のタイプが異なると、ペレット化の要件も異なります。 ペレットマシンには、粗い繊維の特殊なプレスに適したものと、細い繊維の特殊なプレスに適したものがあります。 材料が大きすぎる場合は、細かいものを使用する必要があります。 ハンマーミル マテリアルのサイズを縮小します。 粗い繊維材料を圧縮するために小型のペレットマシンを選択した場合、ペレットマシンが排出されない理由もこれにあります。 解決策は、メーカーに連絡してペレットマシンを交換することです。

潤滑油の不足

潤滑油の不足

長時間作業した後、ペレットマシンは通常の作業に十分な潤滑油を必要とします。十分な油を追加しないと、スペアパーツが簡単に摩耗し、木質ペレットが良い形で出なくなるため、毎週作業スタッフは潤滑油タンクを確認し、適時に油を追加する必要があります。

リングダイスは長期間使用されているため、交換する必要があります

リングダイの使用期間が長すぎるため、交換する必要がある

バイオマスペレットマシンが一定期間正常に生産されていたのに、生産量が突然低下した場合は、リングダイの内壁のコーン穴が摩耗していないか、加圧ローラーが摩耗していないかを確認し、次に、リングダイスが丸くない。 劣悪なリングダイの中には、内穴が粗いものもあります。 リングダイスが真円ではないため、吐出がスムーズでなく、粒子が不均一になり、吐出しにくくなり、出力が低下します。 また、造粒機の動作が弱くなり、電流が不安定になり、出力が低下します。

まとめ

上記は木質ペレットマシンが排出できない、能力が低い10の主な理由です。 他にご不明な点がございましたら、いつでもご連絡ください。お客様に最も完全な説明とサービスを提供いたします。

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