펠렛 101: 펠렛 라인에 대한 종합 가이드

펠레팅 산업: 기본 사항

목재 펠릿 시장은 USD 9,630백만의 총 가치를 가지고 있으며, 23,892년까지 2028억 달러. 성장률은 12.1 년부터 2020 년까지 2028 %의 CAGR. 이로 인해 최근 가장 빠르게 성장하는 시장 중 하나가 되었습니다.[1]

목재 펠릿 주거용 및 상업용으로 효율적으로 사용됩니다. 유럽은 목재 펠릿이 사용되는 주요 대륙 중 하나입니다. 또한 북미 및 기타 국가에서 목재 펠릿이 많이 사용되는 것을 볼 수 있습니다.

목재 펠릿에 대한 수요 증가로 인해 펠릿 제조를 위한 첨단 기계에 대한 요구도 증가했습니다. 결과적으로 펠릿 제조 기계도 늘었다.

오늘날 펠릿으로 만들어지는 것은 나무만이 아닙니다. 실제로 다양한 산업 분야에서 사용되는 다양한 펠렛 재료를 찾을 수 있습니다.

그래서, 만약 당신이 펠릿 제조업 비즈니스 생산성을 크게 향상시키기를 기대하고 있다면 고품질 제품에 투자하여 펠렛 공정 펠릿을 원활하게 수행할 수 있으며 펠릿 생산 속도도 높일 수 있습니다. 당신은 또한 당신의 사업에 큰 활력을 줄 수 있을 것입니다.

펠렛 라인

프로세스에 대한 단계별 설명

몇 가지 중요한 단계를 살펴보겠습니다. 펠렛 공정:[2]

원료 준비: 가장 먼저 해야 할 일은 원목 재료를 준비하는 것입니다. 작은 목재 펠릿을 만드는 데 필요한 원료는 거의 없습니다.

이 작은 나무 펠릿은 개인적인 용도로 사용됩니다. 원료는 대부분 농작물 폐기물로 추가 처리가 필요하지 않습니다.

그러나 대형 목재 펠릿의 경우 충분한 양의 원료를 확보하는 것이 중요합니다. 대형 펠렛 공장은 주로 나무 가지와 통나무를 원료로 사용합니다. 그들은 또한 인근 공장에서 원자재를 얻으려고 노력합니다.

또한 펠렛에 사용되는 것은 목재만이 아니라는 점에 유의해야 합니다. 원료는 정확한 산업적 요구에 따라 달라집니다.

크기 축소: 대형 목재 펠릿 공장에서는 원재료가 준비되면 가장 먼저 해야 할 일은 원재료의 크기를 줄이는 것입니다. 원료는 직경 5mm 이하로 만들어야 한다. 따라서 가지와 통나무는 작은 조각으로 잘립니다. 드럼 치퍼는 원료의 크기를 줄이는 데 매우 효과적으로 사용됩니다.

소형목재펠릿의 제조과정에서 작물폐기물을 이용하여 펠릿을 제조하므로 크기감소공정이 필요하지 않다. 그러나 이 단계는 대형 목재 펠릿 제조 공정의 경우에 매우 중요합니다.

건조: 크기 축소 장소가 끝나면 건조 단계가 시작됩니다. 여기서 원료를 말려야 합니다. 좋은 품질의 펠릿을 생산하려면 펠릿을 적절하게 건조하는 것이 중요합니다. 원료는 최대 8~12%의 수분을 함유해야 합니다. 회전식 건조기를 사용하여 목재 펠릿에서 수분을 추출할 수 있습니다.

초기 체질: 다음은 초기 밀봉 공정입니다. 여기에서 원재료는 먼지와 오물과 같은 오염 물질과 분리됩니다. 그렇지 않으면 오염 물질이 제조 공정을 방해할 수 있으며 펠릿의 품질이 저하됩니다.

자기 분리기는 초기 체질 공정에 사용됩니다. 작은 목재 펠릿의 경우 이 단계는 다시 필요하지 않습니다.

연마: 그라인딩 단계는 크기 축소 단계라고도 합니다. 이 단계는 작은 펠릿과 큰 펠릿 모두에 똑같이 중요합니다. 분쇄 단계에서 원료는 해머 밀에 넣어 작은 조각으로 변환됩니다.

그러나 해머 밀은 직경이 50mm 미만인 원료에만 작동합니다. 통나무와 가지는 분쇄하기 전에 가공하고 나무 조각으로 잘라야 합니다.

펠릿화: 펠릿화 단계에서 원료는 목재 펠릿으로 변환됩니다. 펠릿화에는 펠릿 기계가 사용됩니다. 시장에서 사용할 수 있는 다양한 종류의 펠릿 기계를 찾을 수 있습니다.

따라서 기계 선택은 나무 알갱이를 어떻게 사용할 것인지에 따라 달라집니다.

냉각 : 목재 펠릿은 펠릿화 공정 후에 매우 취약합니다. 따라서 강성을 얻기 전에 냉각해야 합니다. 목재 펠릿은 펠릿 냉각기에 삽입되어 적절한 온도로 내려갑니다. 그런 다음 펠릿을 산업용으로 가공할 수 있습니다.

최종 체질: 이 단계는 주로 상업용 목재 펠릿을 제조하는 데 필요합니다. 펠릿은 품질을 향상시키기 위해 모든 미세 입자를 제거하기 위해 체질됩니다. 이것은 펠릿을 상업적 목적에 적합하게 만듭니다.

체질 수준은 펠릿이 사용될 정확한 산업 목적에 따라 달라집니다.

펠릿 라인과 관련된 주요 구성 요소

여기에 사용되는 주요 구성 요소 중 일부는 펠렛 공정:

드럼 치퍼: 드럼 칩퍼는 주로 목재 펠릿의 크기를 줄이는 데 사용됩니다. 이 드럼 칩퍼는 목재 펠릿에서 불필요한 물질도 제거합니다.

목재 면도기: 목재 면도기는 통나무, 나뭇가지와 같은 원재료를 균일한 크기로 면도합니다. 주로 대형 원료를 목재 펠릿화에 적합한 형태로 변환하는 데 사용됩니다.

해머 밀: 해머 밀은 펠렛화 공정의 중요한 부분입니다. 이 해머 밀은 목재 펠릿을 편리하게 만들 수 있도록 원료를 분쇄하는 데 사용됩니다.

회전식 건조기: 회전식 건조기는 원료의 수분 함량을 줄입니다. 이 기계는 목재 펠릿이 최상의 품질을 갖도록 하는 데 큰 역할을 합니다.

펠릿 기계: 펠릿 기계는 목재 칩을 펠릿화하는 역할을 합니다. 매우 다양한 펠렛 기계를 사용할 수 있습니다. 따라서 비즈니스 요구 사항에 따라 올바른 펠릿 기계를 선택할 수 있습니다.

펠렛 기계의 종류

기계를 만드는 편평한 다이 펠릿:

플랫 다이 펠릿 제조기 가장 자주 사용되는 펠렛 제조 기계 중 하나입니다. 이 펠릿 제조 기계는 다양한 과립 재료를 생산할 수 있습니다. 그들은 구조가 간단하고 작업하기에도 매우 편리합니다. 펠릿화 공정의 에너지 소비는 상당히 높지만 효율은 높습니다.

이 기계는 본체, 공급 장치, 절단 장치 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 본체에는 펠릿의 품질을 향상시키기 위해 가열 챔버와 냉각 챔버가 함께 제공됩니다. 이러한 각 구성 요소는 펠릿화 공정에서 다른 역할을 합니다.

플랫 다이 펠렛 제조기의 다양한 장점:

● 구조가 상당히 콤팩트하고 조작이 비교적 간단합니다.

● 에너지 소모가 적고 효율이 높습니다.

● 소음 발생이 매우 적습니다. 따라서 주거 지역에서 사용할 수 있습니다.

기계를 만드는 수평 링 다이 펠렛:

수평형 링 다이 펠릿 제조기는 유기 물질과 바이오매스로부터 펠릿을 생산합니다. 이 기계에는 고정 링, 이동 링 및 유압 기계가 있습니다. 이러한 각 구성 요소는 매우 효과적으로 기능하며 고품질 펠릿을 생산합니다.

고정 링은 기계 하단에 있고 이동 링은 기계 상단에 있습니다. 유압 기계는 두 링 사이의 커넥터 역할을 하며 장치가 효율적으로 작동하도록 합니다.

수평 링 다이 펠렛 제조기의 다양한 장점:

● 빈번한 수동 개입이 필요하지 않으므로 필요한 노동력이 적습니다.

● 펠릿의 크기를 완벽하게 제어할 수 있습니다.

● 생산된 펠릿은 크기와 품질 면에서 매우 일관성이 있습니다.

기계를 만드는 수직 링 다이 펠렛:

수직 링 다이 펠릿 제조기는 상업용 펠릿 제조에 사용되는 또 다른 고효율 기계입니다. 이러한 종류의 기계는 식품 가공, 화학, 건설 등 다양한 산업에서 볼 수 있습니다.

이 기계는 주로 원료를 압축하여 펠릿을 생산합니다. 그들은 매우 에너지 효율적입니다. 소비전력이 상당히 적습니다. 또한 펠렛 생산을 위한 원료 가공에도 적합합니다. 이러한 종류의 기계를 통해 생산되는 펠렛은 정말 고품질입니다.

수직 링 다이 펠렛 제조기의 다양한 장점:

● 다른 펠렛 제조기에 비해 에너지 소비량이 훨씬 적습니다.

● 기계는 에너지 효율이 높습니다.

● 이 펠렛 기계는 작동이 매우 쉽습니다. 며칠간의 교육을 받은 개인도 이러한 기계에서 작업할 수 있습니다.

따라서 펠릿 공장을 위한 최고 품질의 목재 펠릿 기계에 투자할 의향이 있다면 지금이 적기입니다. TCPEL에 연락 그리고 자신에게 맞는 제품을 선택하세요.

TCPEL은 항상 프리미엄 중 하나였습니다. 중국의 펠렛 기계 제조업체. 이 회사는 다양한 공장 운영에 사용할 수 있는 가장 광범위한 펠릿 기계를 보유하고 있습니다. 이 회사는 기장의 제조 및 생산과 관련된 다양한 문제를 해결하기 위해 최고 품질의 제품을 출시하는 데 전념하는 고도로 숙련된 전문가 팀을 보유하고 있습니다. [4]

TCPEL은 기계가 효율적으로 작동하도록 엄격한 품질 관리 프로세스를 따릅니다. 제품 가격도 경쟁적이다. 이 회사는 또한 우수한 애프터 서비스를 제공합니다.

따라서 구매 후 문제가 발생하면 TCPEL의 기술자에게 연락하면 요구 사항에 따라 정확한 서비스를 제공할 것입니다.

펠렛화의 중요성과 응용

펠렛으로 혜택을 받는 산업

식품 가공 : 식품 가공 산업은 펠렛이 사용되는 주요 산업 중 하나입니다. 펠릿은 주로 다양한 스낵 품목과 아침 시리얼을 생산하는 데 사용됩니다.

식품 가공에서 펠렛화는 식품의 소화율과 영양가를 개선하는 데 사용할 수 있습니다. 때로는 다양한 식품의 유통기한을 늘리는 데에도 큰 역할을 합니다.

농업: 펠팅 공정은 농업 산업에서 자주 사용됩니다. 펠릿은 비료 제조에 사용됩니다. 그들은 또한 소화율을 향상시키기 위해 동물 사료를 생산하는 데 사용될 수 있습니다.

농업 잔류물을 알갱이로 만들면 많이 찾는 에너지원인 바이오매스로 전환할 수 있습니다.

바이오 매스: 펠릿화는 바이오매스 부문에서도 중요합니다. 나뭇가지, 통나무, 나무 조각과 같은 다양한 원료는 에너지로 변환되는 바이오매스 펠릿으로 변환될 수 있습니다.

바이오매스 펠릿은 다양한 산업에서 재생 에너지원으로 사용됩니다. 펠렛은 또한 다양한 주거 목적으로 사용됩니다.

화학 산업: 화학 산업은 또한 펠릿 생산으로 큰 이익을 얻었습니다. 펠릿은 주로 세제, 안료, 촉매 및 기타 다양한 의약품 중간체와 같은 품목을 제조하는 데 사용됩니다.

화학 물질을 펠릿화함으로써 제품 취급 용이성을 향상시킬 수 있습니다. 용해도도 매우 높은 수준으로 향상되었습니다.

제약 산업: 그리고 여기 자주 펠릿화를 필요로 하는 또 다른 산업이 있습니다. 펠렛은 주로 다양한 종류의 의약품을 생산하는 데 사용됩니다. 펠릿화로 인해 제어된 약물 전달이 제약 산업에서 구현될 수 있습니다.

품질과 효율성의 중요성

품질과 효율성은 펠릿화 공정의 원동력입니다. 생산된 펠릿이 매우 높은 품질인지 확인해야 합니다.

그래야만 다양한 산업 및 주거용으로 사용할 수 있습니다. 펠릿은 상업적 목적으로 사용되기 전에 엄격한 품질 검사를 거쳐야 합니다.

펠릿의 경도, 외관 및 질감은 주로 품질을 반영합니다. 펠릿 제조 공정 중에 적절한 효율성을 유지하는 것도 중요합니다.

그래야만 펠렛화 공정에서 원하는 경제적 이점을 얻을 수 있습니다. 펠릿화 공정에 고품질 펠릿 기계를 사용하면 펠릿화 효율을 쉽게 개선할 수 있습니다.

결론

이것이 펠렛화 공정에 대해 알아야 할 전부입니다. 전체 펠렛 공정이 어떻게 수행되는지에 대한 자세한 내용은 TCPEL의 전문가에게 문의할 수 있으며 원하는 정보를 제공할 것입니다.

또한, 펠렛 공정에 필요한 모든 종류의 기계 또는 장비에 대해 당사 웹사이트의 제품 섹션을 검색하고 해당 제품을 선택할 수 있습니다. 귀하의 산업 요구 사항을 충족.