Granulu 101: Visaptveroša rokasgrāmata granulu līnijai

Granulēšanas nozare: pamati

Koksnes granulu tirgus kopējais novērtējums bija USD 9,630 miljoni, kas sasniegs aptuveni USD 23,892 miljoni līdz 2028. gadam. Izaugsmes temps tiek prognozēts plkst CAGR 12.1% no 2020. līdz 2028. gadam. Tas padara to par vienu no pēdējā laika visstraujāk augošajiem tirgiem.[1]

Koka granulas tiek efektīvi izmantotas gan dzīvojamām, gan komerciālām vajadzībām. Eiropa ir viens no vadošajiem kontinentiem, kur tiek izmantotas koka granulas. Jūs atradīsiet arī ievērojamu koka granulu izmantošanu Ziemeļamerikā un citās valstīs.

Sakarā ar pieaugošo pieprasījumu pēc koksnes granulām ir palielinājusies vajadzība pēc augsti progresīvām granulu ražošanas mašīnām. Līdz ar to pieprasījums pēc granulu ražošana palielinājies arī mašīnu skaits.

Mūsdienās granulās tiek ražots ne tikai koks. Faktiski jūs atradīsiet plašu granulēšanas materiālu klāstu, ko izmanto dažādās nozarēs.

Tātad, ja atrodaties granulu ražošanas bizness un jūs cerat lielā mērā uzlabot sava biznesa produktivitāti, tad ir pēdējais laiks ieguldīt sev augstas kvalitātes produktā, lai granulēšanas process granulu var veikt vienmērīgi, kā arī var palielināt granulu ražošanas ātrumu. Jūs arī varēsit dot savam biznesam lielisku stimulu.

Granulu līnija

Soli pa solim procesa skaidrojums

Ļaujiet mums apskatīt dažus no svarīgākajiem posmiem granulēšanas process:[2]

Izejvielu sagatavošana: Pirmā lieta, kas jādara, ir sagatavot koka izejmateriālu. Mazu koka granulu izgatavošanai nepieciešams ļoti maz izejvielu.

Šīs mazās koka granulas ir paredzētas personīgai lietošanai. Izejviela pārsvarā ir labības atkritumi, kuriem nav nepieciešama papildu apstrāde.

Tomēr lielajām koka granulām ir svarīgi, lai jums būtu pietiekams daudzums izejvielu. Lielajās granulu ražotnēs kā izejvielu galvenokārt izmanto koka zarus un baļķus. Viņi arī cenšas iegūt izejvielas no tuvējās rūpnīcas.

Turklāt ir svarīgi atzīmēt, ka granulēšanai tiek izmantota ne tikai koksne. Izejmateriāls būs atkarīgs no jūsu rūpnieciskajām vajadzībām.

Izmēra samazināšana: Lielajās koka granulu ražotnēs, kad izejmateriāls ir gatavs, pirmais, kas jādara, ir jāsamazina izejmateriāla izmērs. Izejmateriāliem jābūt izgatavotiem līdz 5 mm diametrā. Tātad, zarus un baļķus sagriež mazos gabaliņos. Drum šķeldotāji tiek izmantoti diezgan efektīvi, lai samazinātu izejmateriālu izmēru.

Mazo koka granulu ražošanas procesā izmēru samazināšanas process nav jāveic, jo šo granulu ražošanā tiek izmantoti labības atkritumi. Tomēr šī fāze ir patiešām svarīga lielu koka granulu ražošanas procesu gadījumā.

Žāvēšana: Pēc izmēra samazināšanas vietas nāk žāvēšanas fāze. Šeit izejviela būs jāizžāvē. Lai ražotu labas kvalitātes granulas, ir svarīgi pareizi izžāvēt granulas. Izejvielu mitrumam jābūt ne vairāk kā 8–12 %. Rotācijas žāvētāju var izmantot, lai noņemtu mitrumu no koka granulām.

Sākotnējā sijāšana: Tālāk seko sākotnējais blīvēšanas process. Šeit izejmateriāls tiek atdalīts no piesārņotājiem, piemēram, putekļiem un netīrumiem. Pretējā gadījumā piesārņotāji var traucēt ražošanas procesu, un granulu kvalitāte tiks apdraudēta.

Sākotnējā sijāšanas procesā tiek izmantoti magnētiskie separatori. Mazām koka granulām šis solis atkal nav nepieciešams.

Slīpēšana: Slīpēšanas stadija ir pazīstama arī kā izmēra samazināšanas fāze. Šī fāze ir vienlīdz svarīga gan mazām, gan lielām granulām. Slīpēšanas posmā izejvielas tiks ievietotas āmuru dzirnavās un pārveidotas mazos gabaliņos.

Tomēr āmuru dzirnavas darbojas tikai izejvielām, kuru diametrs ir mazāks par 50 mm. Baļķi un zari pirms slīpēšanas ir jāapstrādā un jāsagriež skaidās.

Granulēšana: Granulēšanas stadijā izejvielas tiek pārveidotas koka granulās. Granulēšanai izmanto granulu mašīnu. Tirgū jūs atradīsiet dažāda veida granulu iekārtas.

Tātad jūsu mašīnas izvēle būs atkarīga no tā, kā vēlaties izmantot koka granulas.

Dzesēšanas: Koka granulas pēc granulēšanas procesa ir ļoti neaizsargātas. Tātad, tie būs jāatdzesē, pirms tie iegūst stingrību. Koksnes granulas tiek ievietotas granulu dzesētājā, lai tās pazeminātu līdz vajadzīgajai temperatūrai. Pēc tam granulas var pārstrādāt rūpnieciskai lietošanai.

Galīgā sijāšana: Šis posms galvenokārt ir nepieciešams komerciālo kokskaidu granulu ražošanai. Granulas tiks izsijātas, lai no tām noņemtu visas smalkās daļiņas, lai uzlabotu to kvalitāti. Tas padara granulas piemērotas komerciāliem mērķiem.

Sijāšanas līmenis būs atkarīgs no precīza rūpnieciskā mērķa, kādam granulas tiks izmantotas.

Galvenās granulu līnijas sastāvdaļas

Šeit ir daži no galvenajiem komponentiem, kas tiek izmantoti granulēšanas process:

Bungu šķeldotāji: Mucu šķeldotāji galvenokārt tiek izmantoti koka granulu izmēra samazināšanai. Šie bungu šķeldotāji no koka granulām arī noņem nevēlamus materiālus.

Koka skūšanas mašīna: Koka skūšanas mašīna vienādos izmēros noskuj izejvielas, piemēram, baļķus un zarus. Tos galvenokārt izmanto liela izmēra izejvielu pārveidošanai formā, kas ir ideāli piemērota koksnes granulēšanai.

Āmuru dzirnavas: Āmuru dzirnavas ir svarīga granulēšanas procesa sastāvdaļa. Šīs āmuru dzirnavas tiek izmantotas izejvielu slīpēšanai, lai no tām ērti varētu izgatavot kokskaidu granulas.

Rotācijas žāvētāji: Rotācijas žāvētāji samazina izejvielu mitruma saturu. Šīm iekārtām ir liela nozīme, lai koka granulas būtu pēc iespējas kvalitatīvākas.

Granulu mašīnas: Granulu mašīnas ir atbildīgas par koka skaidu granulēšanu. Ir pieejams milzīgs granulu mašīnu klāsts. Tātad, jūs varat izvēlēties pareizo granulu mašīnu atkarībā no jūsu biznesa vajadzībām.

Granulu mašīnu veidi

Flat Die Granulu ražošanas mašīnas:

Plakanās formas granulu ražošanas mašīnas ir viena no visbiežāk izmantotajām granulu ražošanas mašīnām. Šīs granulu ražošanas iekārtas var ražot plašu granulētu materiālu klāstu. Tiem ir vienkārša struktūra, un tie ir arī diezgan ērti apstrādājami. Granulēšanas procesa enerģijas patēriņš ir diezgan augsts, taču efektivitāte ir augsta.

Šīs mašīnas sastāv no galvenā korpusa, padeves ierīces, griešanas ierīces un elektriskās vadības sistēmas. Galvenajā korpusā ir sildīšanas kamera un dzesēšanas kamera, lai uzlabotu granulu kvalitāti. Katrai no šīm sastāvdaļām granulēšanas procesā ir atšķirīga loma.

Plakano presformu granulu ražošanas mašīnu priekšrocības:

● Struktūra ir diezgan kompakta, un darbības ir salīdzinoši vienkāršas.

● Enerģijas patēriņš ir zems, bet efektivitāte ir augsta.

● Trokšņu radīšana ir diezgan zema. Tāpēc tos var izmantot dzīvojamos rajonos.

Horizontālās gredzenveida granulu ražošanas mašīnas:

Horizontālā gredzenveida granulu ražošanas iekārta ražo granulas no organiskiem materiāliem un biomasas. Šai mašīnai ir fiksēts gredzens, kustīgs gredzens un hidrauliskā iekārta. Katrs no šiem komponentiem darbojas diezgan efektīvi un ražo augstas kvalitātes granulas.

Fiksētais gredzens atrodas iekārtas apakšā, savukārt kustīgais gredzens atrodas iekārtas augšpusē. Hidrauliskā iekārta darbojas kā savienotājs starp diviem gredzeniem un ļauj ierīcei darboties efektīvi.

Dažādas horizontālās gredzenveida granulu ražošanas mašīnas priekšrocības:

● Nepieciešamais darbaspēks ir mazs, jo nav nepieciešama bieža manuāla iejaukšanās.

● Jums ir pilnīga kontrole pār granulu izmēru.

● Saražotās granulas ir ļoti nemainīgas izmēra un kvalitātes ziņā.

Vertikālā gredzenveida granulu ražošanas mašīna:

Vertikālā gredzenveida granulu ražošanas iekārta ir vēl viena ļoti efektīva mašīna, ko izmanto komerciālā granulu ražošanā. Šāda veida mašīnas ir atrodamas dažādās nozarēs, tostarp pārtikas pārstrādē, ķīmijā, celtniecībā un daudz ko citu.

Šīs mašīnas galvenokārt saspiež izejvielu, lai ražotu granulas. Tie ir ļoti energoefektīvi. Enerģijas patēriņš ir diezgan zems. Tie ir piemēroti arī granulu ražošanas izejvielu pārstrādei. Ar šāda veida mašīnām ražotās granulas ir patiešām augstas kvalitātes.

Dažādas vertikālās gredzenveida granulu ražošanas mašīnas priekšrocības:

● Enerģijas patēriņš ir daudz mazāks salīdzinājumā ar citām granulu ražošanas mašīnām.

● Iekārtām ir augsts energoefektivitātes līmenis.

● Šīs granulēšanas iekārtas ir diezgan viegli darbināmas. Pat indivīds ar dažu dienu apmācību varēs strādāt ar šīm mašīnām.

Tātad, ja esat gatavs investēt labākās kvalitātes kokskaidu granulu iekārtās savai granulu rūpnīcai, tad ir pēdējais laiks sazinieties ar TCPEL un izvēlieties sev piemērotāko produktu.

TCPEL vienmēr ir bijis viens no labākajiem granulu mašīnu ražotāji Ķīnā. Uzņēmumam ir visplašākā pieejamo granulu mašīnu izvēle dažādām rūpnīcas darbībām. Uzņēmumam ir ļoti pieredzējusi profesionāļu komanda, kas nodarbojas ar vislabākās kvalitātes produktu izlaišanu, lai atrisinātu dažādas problēmas, kas saistītas ar prosa ražošanu un ražošanu. [4]

TCPEL ievēro stingru kvalitātes kontroles procesu, lai nodrošinātu iekārtu efektīvu darbību. Produktiem ir arī konkurētspējīgas cenas. Uzņēmums piedāvā arī lieliskus pēcpārdošanas pakalpojumus.

Tātad, ja pēc pirkuma veikšanas saskaraties ar jebkāda veida problēmām, varat sazināties ar TCPEL tehniķiem, un viņi jums piedāvās precīzus pakalpojumus atbilstoši jūsu prasībām.

Granulēšanas nozīme un pielietojumi

Nozares, kas gūst labumu no granulēšanas

Ēdiena pārstrāde: Pārtikas pārstrādes rūpniecība ir viena no galvenajām nozarēm, kurā tiek izmantota granulēšana. Granulas galvenokārt izmanto dažādu uzkodu un brokastu pārslu ražošanai.

Granulēšanu pārtikas pārstrādē var izmantot, lai uzlabotu pārtikas sagremojamību un uzturvērtību. Dažreiz tiem ir arī liela nozīme dažādu pārtikas produktu glabāšanas laika pagarināšanā.

Lauksaimniecība: Peldēšanas process lauksaimniecības nozarē tiek izmantots diezgan bieži. Granulas izmanto mēslošanas līdzekļu pagatavošanai. Tos var izmantot arī dzīvnieku barības ražošanai, lai uzlabotu sagremojamību.

Lauksaimniecības atlikumu granulēšana var pārvērst tos biomasā, kas ir ļoti pieprasīts enerģijas avots.

Biomasa: Granulēšana ir svarīga arī biomasas nozarē. Dažādas izejvielas, piemēram, zarus, baļķus un šķeldas var pārvērst biomasas granulās, kas tiek pārvērstas enerģijā.

Biomasas granulas tiek izmantotas dažādās nozarēs kā atjaunojamās enerģijas avots. Granulas tiek izmantotas arī dažādiem dzīvojamiem mērķiem.

Ķīmiskā rūpniecība: Ķīmiskā rūpniecība arī guva lielu labumu no granulu ražošanas. Granulas galvenokārt izmanto tādu izstrādājumu ražošanai kā mazgāšanas līdzekļi, pigmenti, katalizatori un dažādi citi farmaceitiskie starpprodukti.

Granulējot ķīmiskās vielas, jūs varat uzlabot produktu apstrādi. Arī šķīdība ir uzlabota līdz neparastam līmenim.

Farmācijas rūpniecība: Un šeit ir vēl viena nozare, kurā bieži nepieciešama granulēšana. Granulas galvenokārt izmanto dažāda veida zāļu ražošanai. Granulēšanas dēļ farmācijas rūpniecībā var ieviest kontrolētu zāļu piegādi.

Kvalitātes un efektivitātes nozīme

Kvalitāte un efektivitāte ir granulēšanas procesa virzošie faktori. Jums jāpārliecinās, ka ražotās granulas ir īpaši augstas kvalitātes.

Tikai tad tos var izmantot dažādiem rūpnieciskiem un dzīvojamiem mērķiem. Pirms granulu izmantošanas komerciālos nolūkos, tām ir jāveic stingras kvalitātes pārbaudes.

Granulu cietība, izskats un tekstūra galvenokārt atspoguļo kvalitāti. Ir svarīgi arī uzturēt pareizu efektivitāti granulu ražošanas procesā.

Tikai tad varēsiet iegūt vēlamo ekonomisko labumu no granulēšanas procesa. Granulēšanas efektivitāti var viegli uzlabot, granulēšanas procesā izmantojot augstas kvalitātes granulu mašīnas.

Secinājumi

Un tas ir viss, kas jums jāzina par granulēšanas procesu. Lai iegūtu sīkāku informāciju par to, kā tiek veikts viss granulēšanas process, varat sazināties ar mūsu TCPEL ekspertiem, un viņi sniegs jums vajadzīgo informāciju par to.

Turklāt jebkura veida iekārtām vai iekārtām, kas nepieciešamas granulēšanas procesā, varat pārlūkot mūsu tīmekļa vietnes produktu sadaļu un izvēlēties produktus, kas atbilst jūsu rūpnieciskajām vajadzībām.