Hoe maak je voerpellets met een Flat Die Pellet Mill?

Kent u het concept van voerkorrels? Zo niet, dan kan ik u vertellen dat u inderdaad op de juiste plaats bent beland.

Voederkorrels spelen een grote rol bij het bieden van de gewenste voeding aan de dieren. Deze pellets zijn bestand tegen verschillende gebruiksomstandigheden zonder dat ze breken of verspillen. De voerpellets maken ook deel uit van de vele industrieën waarbij dieren betrokken zijn. Ze zijn ook vrij compact en gemakkelijk op te bergen. Het transport kan ook gemakkelijk worden gedaan.

De voerkorrel wordt geproduceerd uit verschillende soorten grondstoffen, zoals landbouwresten en ander biologisch bosafval. Deze grondstoffen worden naar de pelletmaakmachine gevoerd, zodat pellets van het gewenste formaat kunnen worden geproduceerd.

Daarom gaan we in dit artikel het belang van voerpellets bespreken. We zullen ook met u praten over hoe u voedselpellets kunt maken met behulp van de platte matrijzenpelletmachine.

Wat is een voederkorrel?

Voederkorrels zijn niets anders dan korrels die gebruikt worden als voer voor dieren. Deze voerkorrels hebben een hoge voedingswaarde. De voedingsstoffen die in deze voerkorrels aanwezig zijn, kunnen ook eenvoudig worden aangepast, afhankelijk van het soort grondstof dat wordt gebruikt in het productieproces van voerkorrels.

Bovendien zijn de voerkorrels vrij eenvoudig te bereiden. Ze worden gemaakt met behulp van pelletmachines. Met de pelletmachines heeft u volledige controle over het pelletproductieproces. Ook kunnen zij de grootte van de voerkorrels bepalen.

De voerpellets worden geproduceerd via een reeks stappen.

Eerst worden de grondstoffen aangeschaft voor het productieproces. De grondstoffen worden vervolgens verwerkt en naar de pelletmachines gevoerd om pellets van hoge kwaliteit te produceren.

Deze voerpellets dienen als zeer voedzaam voedsel voor dieren, waaronder pluimvee, huisdieren en vee. Naast het voederen van vee en pluimvee zijn de voerkorrels ook voor tal van toepassingen geschikt. U kunt diervoer gebruiken als onderdeel van het garnalen- en viskweekproces.

Ze kunnen de kans op ziekten bij rundvee verkleinen omdat ze de kans op besmetting verkleinen. Bovendien kunnen de voerkorrels de impact op het milieu aanzienlijk verminderen.

U kunt dus zien dat voerpellets een grote rol spelen in de moderne veehouderijsector. U mag echter alleen duurzame praktijken volgen tijdens de productie van het voer. Alleen dan kun je het maximale resultaat uit je inspanningen halen?

U moet er ook een punt van maken om de juiste machines te gebruiken voor uw pelletproductieproces. Dit zal u helpen bij het bereiden van pellets van hoge kwaliteit en aan uw zakelijke behoeften zal worden voldaan.

Hoe maak je voederkorrels voor dieren?

Het proces van het maken van voerkorrels voor dieren is niet eenvoudig. Er zijn namelijk nogal wat stappen die je moet doorlopen om hoogwaardige voerkorrels voor dieren te produceren.

De stappen zijn ter overweging genoemd:

Grondstoffen verwerven: De eerste stap is het verwerven van de benodigde grondstoffen voor het bereiden van diervoeders. Er zijn verschillende soorten grondstoffen die kunnen worden gebruikt voor de productie van pellets. De meest gebruikte grondstoffen zijn rijst, bonen, gras, tarwe, enz. In de meeste gevallen worden grotere grondstoffen verpulverd met behulp van hamermolens, zodat de maten consistent zijn.

De grondstoffen worden vervolgens naar de pelletmachine gevoerd voor de productie van pellets. Soms worden ook eiwitten en andere voedingsstoffen aan de grondstoffen toegevoegd om de voedingswaarde ervan te verhogen.

Het voorbereiden van de grondstoffen: Het louter verwerven van grondstoffen is niet voldoende. Daarnaast is het van groot belang dat u de grondstoffen zodanig voorbereidt dat deze op de juiste manier voor industriële doeleinden kunnen worden gebruikt. Bij het bereiden van de grondstoffen wordt het materiaal vermalen tot een poederachtige substantie. Dit gebeurt met behulp van voerhamermolens.

Ook zullen de materialen consistent gemengd moeten worden met behulp van een voermengmachine. Hierdoor zijn de geproduceerde eindproducten van de best mogelijke kwaliteit. Ze kunnen ook zonder enig ongemak aan de pelletiseermachine worden gevoerd.

Pelletiseren: Tijdens dit proces worden de eigenlijke pellets geproduceerd. De stap omvat ook materiële modulatie en controle van de fysieke conditie. De grondstoffen worden blootgesteld aan hoge hitte en druk om modificatie in hun grootte en consistentie te bewerkstelligen.

De diameter van de pelletmachine bepaalt mede de kwaliteit van de pellets die u wenst te produceren. Het pelletiseringsproces bepaalt ook de hardheid van de geproduceerde pellets.

Het is dus erg belangrijk dat u de juiste soort pelletmachine voor het productieproces kiest.

Ja, er zijn veel verschillende machines voor het maken van pellets op de markt verkrijgbaar, maar al deze machines zijn niet van exact dezelfde kwaliteit.

Het is dus opnieuw belangrijk dat u uw onderzoek goed doet en een dergelijke pelletmachine kiest die u zal helpen kwaliteitsvoerpellets te produceren tegen een lager energieverbruik. U moet ook rekening houden met de reputatie van de leverancier van de pelletmachine en vervolgens uw keuze dienovereenkomstig maken.

Het is ook noodzakelijk dat u de instellingen van de pelletmachine aanpast voordat u daadwerkelijk uw pellets gaat produceren. De standaardinstellingen zijn mogelijk niet voldoende om aan uw exacte vereisten te voldoen. U moet dus de nodige wijzigingen aanbrengen in de instellingen en het apparaat vervolgens gebruiken volgens uw exacte zakelijke behoeften.

U kunt ook kiezen voor de TCPEL-machine voor het maken van pellets als u op zoek bent naar eindeloze aanpassingsmogelijkheden voor uw pelletmachine.

Het koelen van de voerkorrels: De volgende stap is het afkoelen van de pellets. De pellets die door de pelletmachine worden geproduceerd, hebben een zeer hoge temperatuur en zijn niet geschikt voor regelmatig gebruik. Het is dus belangrijk dat je de pellets op natuurlijke wijze afkoelt en voor meerdere doeleinden gebruikt.

Tegenwoordig zijn er ook veel verschillende pelletkoelmachines op de markt verkrijgbaar. Met deze pelletkoelers kunt u de temperatuur van de pellets terugbrengen naar de normale kamertemperatuur. Dit helpt je weer om de pellets maximaal te benutten.

Opslag en distributie: U moet een koele en droge plaats vinden om de pellets op te slaan. Zorg ervoor dat de plaats vrij is van vocht. Anders kan het vocht de pellerdeeltjes verstoren en zal hun houdbaarheid drastisch afnemen. U kunt de pellets ook uit de buurt van de directe zonnestraling houden en ze indien nodig verspreiden.

De distributie kan eenvoudig worden gedaan in vrachtwagens en andere voertuigen. Tijdens het distributieproces moet er speciaal op worden gelet dat de pellets niet aan voortdurende aberratie lijden. Alleen dan blijft hun voedingswaarde behouden.

Gebruik van de TCPEL 300-500kgs/h Flat Die Pellet Machine voor de productie van pellets

De vlakmatrijspletmachine van TCPEL is de meest populaire keuze als pelletmachine voor het bereiden van veevoer. Deze pelletmachine heeft een capaciteit van circa 300 tot 500 kg veevoer per uur. Dit maakt het een perfecte keuze als pelletmachine voor veevoer.

De machine kan met een hoog vermogen werken en kan ook de verspilling van grondstoffen verminderen. Bovendien kan het een grote verscheidenheid aan grondstoffen verwerken.

Dus wat uw grondstofkeuze ook is, de pelletmachine van TCPEL is ideaal voor u. Daarnaast is de machine geschikt voor zowel kleinschalig als grootschalig gebruik en kent diverse voordelen.

Het heeft een centraal installatieproces voor het doven en temperen van de spil. Dit maakt een stabiele werking van de machine mogelijk. Het apparaat heeft ook een smeeroliepomp die de hoofdas automatisch kan smeren en de levensduur van het apparaat kan verlengen.

De pelletmaakmachine heeft 100% zuivere koperen bedrading. Dit biedt de benodigde stroomvoorziening tijdens het pelletiseerproces. Het lichaam van de pelletmachine is ook gemaakt van zeer duurzaam materiaal.

Hierdoor kunt u de machine jarenlang blijven gebruiken zonder dat er regelmatig reparaties en onderhoud nodig is. U zult ook het maximale resultaat uit uw inspanningen kunnen halen.

De TCPEL platte matrijzenpelletmachine wordt al door meerdere industrieën gebruikt voor de productie van pellets vanwege zijn buitengewone mogelijkheden. Ze worden ook gebruikt om houtpellets in verschillende vormen en maten te produceren.

Dus als u uw bedrijf een uitstekende boost wilt geven en bovendien diervoederpellets in grote hoeveelheden en op de meest handige manier wilt produceren, dan wordt het hoog tijd dat u investeert in de TCPEL vlakmatrijspletmachine. .

Voordelen van voerpellets

Er zijn veel voordelen verbonden aan het produceren van voerpellets. Enkele van de belangrijkste voordelen zijn voor u op een rij gezet:

Hoge voedingswaarde: Dit is één van de belangrijkste voordelen van voerpellets. Het wordt geleverd met een hoge voedingswaarde. De voerkorrel bevat verschillende soorten organische materialen die kunnen bijdragen aan de voedingswaarde.

Ook kunt u de voedingswaarde aanpassen door de gebruikte grondstoffen voor het maken van het voer te wijzigen.

Gemakkelijker transport van het voer: Voederkorrels kunnen eenvoudig en ongehinderd van de ene locatie naar de andere worden getransporteerd. Dit draagt ​​weer bij aan het gemak. Zodra de voerkorrels zijn geproduceerd, kunnen ze goed in containers worden opgeslagen en vervolgens gemakkelijk en zonder enige moeite worden getransporteerd.

Lange bewaartijd: Hier is nog een voordeel van voerpellets. Ze hebben een lange bewaartijd. U kunt de voerkorrels vrij eenvoudig bewaren. Het enige dat u hoeft te doen, is een koele en droge opslagplaats kiezen en u bent klaar om te gaan. De pellets behouden jarenlang hun oorspronkelijke kwaliteit zonder dat u zich daar zorgen over hoeft te maken.

Minder afval: Voederkorrels zijn veel minder gevoelig voor verspilling en scheiding in vergelijking met los voer. Dieren kunnen niet gemakkelijk hun favoriete componenten uit het voer kiezen. Hierdoor wordt de kans op selectief voeren verkleind en wordt ook de afvalproductie verminderd. Dit levert uw bedrijf opnieuw een betere ROI op.

Verbeterde verteerbaarheid: Voerpellets worden geproduceerd onder hoge temperaturen en druk. Hierdoor zijn ze heel licht verteerbaar. Dieren kunnen de voedingsstoffen gemakkelijk uit het voer halen. Dit maakt ze weer zeer geschikt om de algehele gezondheid van de dieren te verbeteren. Ook hoeven de dieren geen last te hebben van ziekten die verband houden met de verteerbaarheid.

Verminderde vervuiling: Er is veel minder kans dat de pellets besmet raken met welke schadelijke ziekteverwekker dan ook. Dit komt vooral doordat de pellets worden blootgesteld aan hoge temperaturen waardoor de ziekteverwekker en andere schadelijke bacteriën uit het voer worden gedood. Dit helpt opnieuw bij het verbeteren van de gezondheidstoestand. Ook de voedingswaarde van het voer wordt aanzienlijk verbeterd.

Conclusie

Zoals u kunt zien, is het hele proces van het bereiden van pellets uit grondstoffen tijdrovend. Er zijn ook veel stappen bij betrokken, die stuk voor stuk efficiënt moeten worden uitgevoerd. U zult ook voor uzelf moeten investeren in de juiste pelletmachine, zodat aan uw zakelijke behoeften wordt voldaan.

Dus als u op zoek bent naar de beste pelletmachine die precies aan uw behoeften voldoet, dan is het de hoogste tijd dat u kiest voor de TCPEL-pelletmaakmachine.

De TCPEL-pelletmachine is inderdaad een van de meest populaire soorten pelletmachines die bij ons verkrijgbaar zijn. Het helpt u de beschikbare grondstoffen maximaal te benutten en voldoet bovendien aan uw exacte zakelijke doelstellingen en eisen. De machine kan ook worden aangepast aan uw exacte behoeften. Dus waar wacht je op?

Neem vandaag nog contact op met de experts van TCPEL en investeer in de juiste machine voor uzelf. Contact om meer te weten te komen over het assortiment producten dat we onze klanten te bieden hebben.