Pellet 101: een uitgebreide gids voor de pelletlijn

Pelletindustrie: de basis

De houtpelletmarkt had een totale waardering van USD 9,630 miljoen, naar verwachting rond USD 23,892 miljoen tegen 2028. Het groeitempo wordt geraamd op een CAGR van 12.1% van 2020 tot 2028. Dit maakt het een van de snelst groeiende markten van de afgelopen tijd.[1]

Houten pellets efficiënt worden gebruikt voor zowel residentiële als commerciële doeleinden. Europa is een van de toonaangevende continenten waar houten pellets worden gebruikt. U zult ook een aanzienlijk gebruik van houten pellets vinden in Noord-Amerika en andere landen.

Vanwege de toegenomen vraag naar houtpellets is er ook een grotere behoefte ontstaan ​​aan zeer geavanceerde machines voor de productie van pellets. Bijgevolg is de vraag naar productie van pellets machines is ook toegenomen.

Tegenwoordig wordt niet alleen hout tot pellets verwerkt. In feite vindt u een breed scala aan pelleteermaterialen die in verschillende industrieën worden gebruikt.

Dus als je in de bedrijf in de productie van pellets en je kijkt er naar uit om de productiviteit van je bedrijf flink te verbeteren, dan wordt het hoog tijd dat je voor jezelf investeert in een kwalitatief hoogwaardig product zodat de pellet proces kan pellets soepel worden uitgevoerd en kan ook de productiesnelheid van pellets worden verhoogd. Ook kunt u uw bedrijf een uitstekende boost geven.

De Pelletlijn

Stapsgewijze uitleg van het proces

Laten we eens kijken naar enkele van de cruciale stadia van de pellet proces:[2]

Voorbereiding van grondstof: Het eerste dat moet worden gedaan, is het ruwe houten materiaal voorbereiden. Er is zeer weinig grondstof nodig om kleine houten pellets te maken.

Deze kleine houten pellets zijn bedoeld voor persoonlijk gebruik. De grondstof is grotendeels gewasafval dat geen verdere verwerking behoeft.

Voor grote houten pellets wordt het echter belangrijk dat u over voldoende hoeveelheden grondstof beschikt. De grote pelletfabrieken gebruiken meestal houten takken en boomstammen als grondstof. Ook proberen ze hun grondstoffen te betrekken bij een nabijgelegen fabriek.

Het is ook belangrijk op te merken dat niet alleen hout wordt gebruikt bij het pelleteren. De grondstof hangt af van uw exacte industriële behoeften.

Maat verkleinen: In grote fabrieken met houten pellets, als de grondstof eenmaal klaar is, is het eerste dat moet worden gedaan, de grootte van de grondstof verkleinen. De grondstoffen moeten worden gemaakt met een diameter van minder dan 5 mm. Dus de takken en boomstammen worden in kleine stukjes gesneden. Trommelversnipperaars worden vrij effectief gebruikt om de grootte van grondstoffen te verkleinen.

Bij het fabricageproces van kleine houten pellets hoeft het verkleiningsproces niet te worden uitgevoerd, aangezien gewasafval wordt gebruikt om deze pellets te vervaardigen. Deze fase is echter erg belangrijk in het geval van grote productieprocessen van houten pellets.

Drogen: Na de verkleining komt de droogfase. Hier zal de grondstof gedroogd moeten worden. Het goed drogen van de pellets is belangrijk om pellets van goede kwaliteit te produceren. De grondstof mag maximaal 8 tot 12 % vocht bevatten. Om het vocht uit de houtpellets te halen kan een droogmolen worden gebruikt.

Eerste zeven: Vervolgens komt het eerste verzegelingsproces. Hier wordt de grondstof gescheiden van verontreinigingen zoals stof en vuil. De verontreinigingen kunnen anders het fabricageproces verstoren en de kwaliteit van de pellets zal in het gedrang komen.

Magnetische scheiders worden gebruikt voor het eerste zeefproces. Voor kleine houten pellets is deze stap weer niet nodig.

slijpen: De maalfase wordt ook wel de verkleiningsfase genoemd. Deze fase is even belangrijk voor zowel kleine als grote pellets. Tijdens de maalfase worden de grondstoffen in een hamermolen gedaan en omgezet in kleine stukjes.

De hamermolen werkt echter alleen voor grondstoffen met een diameter kleiner dan 50 mm. De stammen en takken moeten vóór het malen worden verwerkt en gekapt tot houtsnippers.

Pelletiseren: In de pelletiseringsfase worden de grondstoffen omgezet in houten pellets. Voor het pelletiseren wordt een pelletmachine gebruikt. U zult verschillende soorten pelletmachines op de markt vinden.

Uw machinekeuze hangt dus af van hoe u de houten pellets wilt gebruiken.

Koeling: De houten pellets zijn zeer kwetsbaar na het pelletiseerproces. Ze zullen dus moeten worden gekoeld voordat ze stijfheid krijgen. De houtpellets worden in een pelletkoeler gestoken om op de juiste temperatuur te worden gebracht. De pellets kunnen vervolgens worden verwerkt voor industrieel gebruik.

Laatste zeven: Deze fase is vooral nodig om commerciële houtpellets te maken. De pellets worden gezeefd om alle fijne deeltjes eruit te verwijderen om hun kwaliteit te verbeteren. Dit maakt de pellets geschikt voor commerciële doeleinden.

Het niveau van zeven zal afhangen van het exacte industriële doel waarvoor de pellets zullen worden gebruikt.

Belangrijke componenten die betrokken zijn bij de pelletlijn

Hier zijn enkele van de belangrijkste componenten die worden gebruikt in de pellet proces:

Trommelversnipperaars: Trommelversnipperaars worden meestal gebruikt om houten pellets te verkleinen. Deze trommelversnipperaars verwijderen ook ongewenste materialen uit de houtpellets.

Houtscheermachine: Een houtschaafmachine scheert grondstoffen zoals boomstammen en takken in uniforme maten. Ze worden meestal gebruikt voor het omzetten van grote grondstoffen in een vorm die perfect is voor het pelletiseren van hout.

Hamermolens: Hamermolens zijn een belangrijk onderdeel van het pelleteerproces. Deze hamermolens worden gebruikt voor het malen van de grondstoffen zodat er gemakkelijk houtpellets van gemaakt kunnen worden.

Roterende drogers: Rotatiedrogers verminderen het vochtgehalte van de grondstoffen. Deze machines spelen een grote rol om ervoor te zorgen dat de houten pellets van de best mogelijke kwaliteit zijn.

Pelletmachines: De pelletmachines zijn verantwoordelijk voor het pelleteren van de houtsnippers. Er is een grote verscheidenheid aan pelletmachines beschikbaar. U kunt dus de juiste pelletmachine kiezen, afhankelijk van uw zakelijke behoeften.

Soorten pelletmachines

Machines voor het maken van platte matrijskorrels:

Machines voor het maken van platte matrijspellets zijn een van de meest gebruikte machines voor het maken van pellets. Deze machines voor het maken van pellets kunnen een breed scala aan granulaten produceren. Ze hebben een eenvoudige structuur en zijn ook best handig om aan te werken. Het energieverbruik van het pelleteerproces is vrij laag, maar het rendement is hoog.

Deze machines bestaan ​​uit het hoofdgedeelte, het invoerapparaat, het snijapparaat en een elektrisch besturingssysteem. Het hoofdgedeelte wordt geleverd met een verwarmingskamer en een koelkamer om de kwaliteit van de pellets te verbeteren. Elk van deze componenten speelt een andere rol in het pelletiseerproces.

Verschillende voordelen van machines voor het maken van platte matrijzen:

● De structuur is vrij compact en de bediening is relatief eenvoudig.

● Het energieverbruik is laag terwijl het rendement hoog is.

● De geluidsproductie is vrij laag. Ze kunnen dus in woonwijken worden gebruikt.

Horizontale Ring Die Pellet Making Machines:

De machine voor het maken van pellets met een horizontale ring produceert pellets van organische materialen en biomassa. Deze machine heeft een vaste ring, een bewegende ring en een hydraulische machine. Elk van deze componenten functioneert behoorlijk effectief en produceert pellets van hoge kwaliteit.

De vaste ring bevindt zich aan de onderkant van de machine, terwijl de bewegende ring aan de bovenkant van de machine zit. De hydraulische machine fungeert als een verbinding tussen de twee ringen en zorgt ervoor dat het apparaat efficiënt kan functioneren.

Verschillende voordelen van een machine voor het maken van pellets met een horizontale ring:

● De benodigde arbeid is laag omdat frequente handmatige interventies niet nodig zijn.

● U heeft volledige controle over de grootte van de pellets.

● De geproduceerde pellets zijn zeer constant qua grootte en kwaliteit.

Verticale Ring Die Pellet Making Machine:

De machine voor het maken van pellets met verticale ringen is een andere zeer efficiënte machine die wordt gebruikt bij het maken van commerciële pellets. Dit soort machine is te vinden in verschillende industrieën, waaronder voedselverwerking, chemie, bouw en nog veel meer.

Deze machines persen voornamelijk de grondstof om pellets te produceren. Ze zijn zeer energiezuinig. Het stroomverbruik is vrij laag. Ze zijn ook geschikt voor het verwerken van grondstoffen voor de productie van pellets. De pellets die door dit soort machines worden geproduceerd, zijn van zeer hoge kwaliteit.

Verschillende voordelen van een machine voor het maken van pellets met een verticale ring:

● Het energieverbruik is veel lager in vergelijking met andere machines voor het maken van pellets.

● De machines hebben een hoge mate van energie-efficiëntie.

● Deze pilleermachines zijn vrij eenvoudig te bedienen. Zelfs een persoon met een paar dagen training zal aan deze machines kunnen werken.

Dus als u bereid bent te investeren in de beste kwaliteit houtpelletmachines voor uw pelletfabriek, dan wordt het hoog tijd dat u dat doet neem contact op met TCPEL en kies het juiste product voor jezelf.

TCPEL is altijd een van de premiums geweest fabrikanten van pelletmachines in China. Het bedrijf heeft de grootste keuze aan pelletmachines die beschikbaar zijn voor verschillende fabrieksactiviteiten. Het bedrijf heeft een zeer ervaren team van professionals die zich toeleggen op het vrijgeven van producten van de beste kwaliteit om verschillende problemen op te lossen die verband houden met de productie en productie van gierst. [4]

TCPEL volgt een strikt kwaliteitscontroleproces om ervoor te zorgen dat de machines efficiënt werken. Ook zijn de producten scherp geprijsd. Het bedrijf biedt ook uitstekende service na verkoop.

Dus als u problemen ondervindt nadat u uw aankoop heeft gedaan, kunt u contact opnemen met de technici van TCPEL en zij zullen u de exacte services bieden die aan uw eisen voldoen.

Belang en toepassingen van pellets

Industrieën profiteren van pelleteren

Voedselverwerking: De voedselverwerkende industrie is een van de belangrijkste industrieën waar pelleteren wordt gebruikt. Pellets worden voornamelijk gebruikt om verschillende snacks en ontbijtgranen te produceren.

Pelleteren in voedselverwerking kan worden gebruikt om de verteerbaarheid en voedingswaarde van voedsel te verbeteren. Soms spelen ze ook een grote rol bij het verlengen van de houdbaarheid van verschillende voedingsmiddelen.

Landbouw: Het pelproces wordt vrij vaak toegepast in de agrarische sector. De pellets worden gebruikt voor de bereiding van meststoffen. Ze kunnen ook worden gebruikt om diervoeders te produceren om de verteerbaarheid te verbeteren.

Door het landbouwresidu te pelleteren, kunnen ze worden omgezet in biomassa, een zeer gewilde energiebron.

Biomassa: Ook in de biomassasector is pelleteren belangrijk. Diverse grondstoffen zoals takken, boomstammen en houtsnippers kunnen worden omgezet in biomassapellets, die worden omgezet in energie.

Biomassapellets worden in verschillende industrieën gebruikt als bron van duurzame energie. De pellets worden ook voor diverse woondoeleinden gebruikt.

Chemische industrie: Ook de chemische industrie profiteerde grotendeels van de productie van pellets. Pellets worden voornamelijk gebruikt voor het vervaardigen van artikelen zoals wasmiddelen, pigmenten, katalysatoren en diverse andere farmaceutische tussenproducten.

Door de chemische stoffen te pelleteren, kunt u het gebruiksgemak van de producten verbeteren. De oplosbaarheid is ook verbeterd tot een buitengewoon niveau.

Farmaceutische industrie: En hier is nog een industrie die vaak pelleteren vereist. De pellets worden voornamelijk gebruikt om verschillende soorten medicijnen te produceren. Door pillering kan gecontroleerde medicijnafgifte worden geïmplementeerd in de farmaceutische industrie.

Belang van kwaliteit en efficiëntie

Kwaliteit en efficiëntie zijn de drijvende factoren van het pelletiseerproces. U moet ervoor zorgen dat de geproduceerde pellets van extreem hoge kwaliteit zijn.

Alleen dan kunnen ze worden gebruikt voor verschillende industriële en residentiële doeleinden. De pellets ondergaan strenge kwaliteitscontroles voordat ze voor commerciële doeleinden worden gebruikt.

De hardheid, het uiterlijk en de textuur van de pellets geven vooral de kwaliteit weer. Het is ook belangrijk om de juiste efficiëntie te behouden tijdens het productieproces van pellets.

Alleen dan kunt u de gewenste economische voordelen uit het pelleteerproces halen. De efficiëntie van het pelleteren kan eenvoudig worden verbeterd door hoogwaardige pelletmachines te gebruiken voor het pelleteerproces.

Conclusie

En dit is alles wat u moet weten over het pelleteerproces. Voor meer informatie over hoe het hele pelleteerproces wordt uitgevoerd, kunt u contact opnemen met onze experts van TCPEL en zij zullen u de gewenste informatie hierover bieden.

Ook voor alle soorten machines of apparatuur die nodig zijn in het pelleteerproces, kunt u door de productensectie op onze website bladeren en de producten kiezen die voldoen aan uw industriële behoeften.