VERSÃO 2022 RELATÓRIO DA INDONÉSIA: Produção de pellets de madeira e pellets de madeira na Indonésia

Pellets de madeira (Pellet de madeira, WP) em combustível (BB) prima donna no momento, especialmente em um país que tem 4 temporadas como combustível substituto do carvão (em parte / totalmente) em uma central elétrica a carvão, secador de ar, fogão de biomassa e secagem nos serviços de lavanderia. Enquanto isso, a comercialização de WP no país é regulamentada com o modelo de embalagem com fogão ou queimador para uso doméstico (substituto do GLP), fábrica de processamento de alimentos vegetais, como frango, tofu, gudeg Jogja, restaurante / barracas de comida, forno secador de chá/tabaco/milho/peixe, frituras de empresários, etc. Aqui oferecemos o pellet de madeira indonésia relatório para clientes que precisam disso, leia mais para o seu negócio de produção de pellets.

A alta demanda por WP no LN causada pelos países de destino da exportação de carvão (Coreia do Sul, Japão, China e Índia) estão mudando lentamente para WP são de boa qualidade, ecologicamente corretos e renováveis ​​(evidente pela demanda de pellets de madeira em o mercado internacional está crescendo rapidamente). Por outro lado, a China está gradualmente começando a proibir também o uso de carvão (baixa caloria) para seus cidadãos (devido à poluição e emissões de um alto teor de enxofre). Austrália e os EUA para minimizar o uso de carvão. A Indonésia também está substituindo lentamente o uso de carvão por pellets de madeira. (ISO 8021:2014).

Preços do carvão em alta devido ao aperto da produção ano de 2016, fazendo com que o Preço de Referência do Carvão (HBA) da Indonésia no mercado internacional (novembro 2016) iniciasse metermites até $ 84,89/ton anteriormente, (dezembro 2016) US$ 69,07/ ton, mesmo a US$ 100/ton em dezembro de 2016, ou seja, US$ 101,69/ton. No entanto, no ano de 2019, o HBA caiu como no ano de 2016, e pode ser visto na imagem acima (6322kcal/kg, FOB embarcação). Foi devido ao declínio na demanda da China e da Índia e ao influxo de carvão russo para os mercados da Ásia, China e Austrália. Os recursos energéticos e minerais definiram a produção de carvão em 2019 em cerca de 489jt toneladas. No início de 2018, atrelou 485jt toneladas, mas a realização de 557 milhões de toneladas.

Por outro lado, cerca de 50 empresas tornam-se parceiras da PT PJB para construir a Usina de Foz da Mina (MT) (total de 6 GW) com tecnologia ecológica subcrítica na caldeira para reduzir a quantidade de exportações (que por sua vez aumentará o preço) de uma só vez para acelerar a realização do programa da potência de 35,000 MW. Exemplo: CENTRAL MT Jambi (2x300MW); Riau (2x300MW); Sumsel 1, 6 (2x300MW, Tanjung Enim, 3jt toneladas de carvão/ano, 2026), 8 (2x260MW, Huadian Bukit Asam Power 45% + China Huadian 55%, Muara Enim, 5,4 milhões de toneladas de carvão/ano); Kaselteng 3, 4, 5; Kaltim 3, 5 (200 MW), 6, Muara Jawa; e United Tractors (2x15MW, centro de Kalimantan).

Uma das utilizações do carvão é convertê-lo em gás de síntese (gás sintético) por meio da tecnologia de gaseificação (plasma de gaseificação) para transformar o gás de síntese em eletricidade ou outras substâncias como metanol, DME, amônia, etc.

Existem algumas das razões pelas quais o carvão irá quebrar por pellets de madeira:

• O pellet de madeira é o BB renovável (sempre existe, uma vez que pode mudar a posição do carvão no futuro) e um ambiente amigável, enquanto o carvão não é renovável (consumível) e menos ecológico. Portanto, a utilização do carvão no nível internacional berkurang para a sobrevivênciap. Assim, há oportunidades de aumentar a oferta de eletricidade nacional via pellets de madeira BB.
• Pellets de madeira com calorias são equivalentes a carvão com baixo teor de calorias.
• A produção de carbono mais baixo do que o carvão.
• O custo da eletricidade produzida em pellets de madeira para substituir o carvão é igual ao gás natural produzido, que é obviamente mais barato que o carvão.
• A equipe necessária da usina de pellets de madeira (incluindo a preparação da infraestrutura de pellets de madeira) mais (adicionar empregos), que é de cerca de 3.480 pessoas, enquanto a usina de carvão com o mesmo poder requer uma equipe de cerca de 2.540 pessoas. 2/10/2020 2/31
• A demanda por pellets de madeira é sustentável a longo prazo para motivar as partes interessadas a preservar e melhorar o manejo florestal e transformar terras críticas (antigas minas de carvão, ouro, estanho, níquel, etc.) Kaliandra Mo (KM), Mahang / Macaranga Gigantean, Karamunting / Melastoma Malabatricum)
• A demanda por pellets de madeira que vêm de todos os cantos do mundo continua a chegar à Indonésia. Deve ser utilizado para melhorar a renda da comunidade
• A Indonésia é realmente capaz de gerar biomassa de eletricidade para 49.8 GW (a necessidade da Indonésia de energia nacional adicional é de 35 GW). O potencial da biomassa ficou em torno de 146.7 milhões de toneladas/ano derivadas do resíduo de arroz (150 GJ/th), seringueira (120 GJ/ano), resíduos de açúcar (78 GJ/ano), resíduos de óleo de palma (67 GJ/ano ano) e outros resíduos orgânicos (20GJ/ano).

Como é sabido, o WP mundial do usuário em 2013 (23.6 milhões de toneladas) foi registrado no estado do Japão, Coréia do Sul, China (2 milhões de toneladas), Europa (12 toneladas juta) (também os maiores emissores, ou seja, Alemanha, Suécia, Letônia , e Portugal), Estados Unidos (3 milhões de toneladas), Rússia (2 milhões de toneladas) e Canadá (3 milhões de toneladas).

Embora os países usuários do WP sejam capazes de produzir seus próprios, eles ainda não conseguem atender às necessidades do WP DN que eles (têm que importar), devido ao crescimento da madeira nos países do subtropical mais lento do que nos países tropicais. Exemplo: em 2013, a necessidade europeia de 19 milhões de toneladas [10 (quente) + 9 (industrial)] (menos 7 toneladas juta), Canadá (4 toneladas juta) (menos 1 milhão de toneladas), Ásia (Japão e Coreia do Sul) menos 1 milhões de toneladas. O segundo país asiático que se tornará o maior importador WP na próxima década (estimado em cerca de 5 milhões de toneladas em 2020). Em 2016, os japoneses importam WP 400 toneladas (após o acidente nuclear de Fukushima em 2014), enquanto o Carrossel precisa de 1.7 milhão de toneladas.

A produção do mundo WP aproxima-se das 28 toneladas juta (2015, para o calor 15, a indústria 13juta). Enquanto isso, a comercialização de WP global para geração de eletricidade e calor continua crescendo cerca de 14.1% ao ano. No ano de 2020, a necessidade de WP deve subir para 80 milhões de toneladas. Portanto, alguns países, por exemplo, Coréia do Sul, Japão, Europa (importação ~14juta ton/2014), Estados Unidos e Canadá tentaram encontrar o fornecimento de matéria-prima para um país tropical e um deles para a Indonésia. O seguinte preço de contoh WP na Europa (Suíça, Áustria e Alemanha) que pode ser visto em Gambar no topo (~centEuro/kg). No mês de setembro de 2018, o preço médio WP ENplusA1 na Áustria é de 236,5 EUR/ton.

Desde 2012, o Carrossel tem como meta a utilização de Energias Renováveis ​​de pelo menos 2%, sendo que no ano de 2022 a utilização de biomassa deverá entrar nos 10%, dos quais 60% provêm do WP. Em fevereiro de 2015, o mercado da Carrossel precisa fornecer mais de 280,000 toneladas para as necessidades da indústria doméstica e de alimentos e bebidas. Cerca de 70,3% do WP Carousel é um pellet importado (a Indonésia forneceu apenas >7% para o Carrossel, precisamente cerca de 8.940 toneladas de 122.447 toneladas no ano de 2012, e o restante é importado da Rússia, Malásia e Vietnã).

Naquela época, preço CIF WP Taxa aeroportuária da Indonésia (US$ 131/tonelada, no Vietnã US$ 144/tonelada e na Malásia US$ 141/tonelada). As importações da Indonésia continuaram com a presença da empresa kerma Carousel Depian Co. Ltd. com a estatal PT Inhutani III (desenvolver a planta da indústria florestal 5000-8000Ha em Pelaihari, sul de Kalimantan via PT SL Agri para exportar o WP até 100,000 toneladas, 2015). No futuro, algumas empresas sul-coreanas vêm explorando a possibilidade de importar WP da Austrália, Vietnã, Indonésia, Filipinas, Malásia, Tailândia, Canadá e Estados Unidos. O carrossel requer uma Usina de energia usando WP.

A importação do WP Carousel em 2014 e 2015 é vista nas imagens ao lado. Naquele ano, a Indonésia exportou WP 150,000 toneladas (a Malásia 60,000 toneladas), das quais apenas cerca de 4%. Enquanto isso, a casca de palmiste (Palm Kernel Shell) dos dois países era exportada para o Japão em pequenas quantidades. O próprio carrossel importando WP com um preço de cerca de (109-135) Demanda por pellets de madeira na Coréia do Sul Fornecimento de pellets de madeira para o Carrossel 2/10/2020 3/31 Euro/ton (2015). Naquela época, o Vietnã exportava WP para Carrossel em torno de 71%.

Para pemilik land (centenas/milhares de hectares) na Indonésia e estiver interessado no negócio de WP, tenha cuidado com empregadores estrangeiros (scalpers) que compram madeira de serragem DN com preço barato, porque eles exportarão na forma de WP para a Rok ou Japão. Você tem que fabricar o próprio WP no DN e exportar ele mesmo para o LN.

A lista: os Representantes da Coreia do Sul na Indonésia, o Representante da Indonésia no Carrossel, a Agência/Associação de Pellets de Madeira no Carrossel e Pengusaha/Carrossel de Importadores podem ser vistos aqui (maio de 2014).

O consórcio da Coréia representado pelo CEO da GIMCO assinou uma cooperação (MoU) com o Kemendes PDTT (e PT Alam Bumi Cemerlang), a fim de utilizar os resíduos/gorgulho do milho (3500-4500kCal/kg) (em 24 distritos) em madeira pellets a serem alterados para a vila elétrica na área de Transmigração, Labangka, Sumbawa, NTB. O gorgulho será misturado com a árvore Gamal (4168kCal/kg, teor de água de 24%, teor de cinzas de 2.97%) e Calliandra (5000Ha) para ser usado como pellets de madeira e exportado para a Coréia do Sul para combustível PLTBm Carrossel. Investimento USD400juta plantada de qualquer maneira para financiar a fábrica de pellets de madeira 400.000 ton/ano e PLTBm 30MW em Sumbawa.

Serragem, palha de arroz/trigo, casca de arroz (3300kcal/kg), bagaço/bagaço (contendo 2.5% de açúcar, valor calorífico de 1.825 kcal), talos de milho/sorgo, serapilheira, capim, raminhos, palmeira EFB (tankos palma), e partes da planta que foram consideradas resíduos podem ser uma fonte de WP. As empresas WP começaram a cultivar madeira rapidamente, colher manutenção mínima e alto teor de energia como a mistura de resíduos tsb. Por exemplo: Petai china (Leucaena leucocephala), red calliandra (KM) (Caliandra calothyrsus) e Gamal (Gliricidia sepium). O objetivo de fazer o WP é que o valor calorífico dos resíduos de madeira será melhorado para que o BB-caloria se aproxime do carvão (5.000 – 6.000 kcal), que é de cerca de 4.200 – 4.800 kcal com teor de cinzas de cerca de 0.5-3%.

Kaliandra vermelho (KM) é a matéria-prima do melhor WP em comparação com a banana chinesa, gamal e sengon buton do lado do ritmo para crescer. A energia contida no KM 4600kkal/kg, do 7.400 kcal/kg, 1 kg de pellets KM equivale à energia térmica de 5.35 kWh ou eletricidade 1,355 kWh. Enriquecimento do solo através da fixação de nitrogênio no solo, e o peso do tipo, para que o teor de cinzas seja menor. Além disso, a vida útil da KM pode ser de até 29 anos de plantio, podendo ser colhida 2 vezes ao ano, portanto precisa de 1.5 ano para gerar eletricidade. Um Ha KM pode produzir madeira 20-65m3/ano ou 20-35ton/ano. Densidade de plantio de no mínimo 5000 árvores/Ha (espaçamento de 1x2m), podendo ser podado até 1m acima do nível do solo de forma recorrente a cada 4 meses (3 x ao ano) quando fértil e com muita chuva. Sob as plantações de coco (luz de 60%), KM pode ser plantado como um enchimento de plantas.

Para uma capacidade de 100kW, o custo de investimento de cerca de Rp.5.5 bilhões (janeiro de 2017) inclui o fornecimento de terrenos críticos de 30Ha (aluguel da terra Rp.1.5 M por 20 anos, mudas e plantio/manutenção das 250,000 árvores).

KM não só como matéria-prima para o WP, as folhas como ração para o gado (alta proteína), e interesse sobre elas como os campos de gado apícola (produção de mel (mel branco kaliandra) é derivado do néctar das flores KM famoso no mundo. Um Ha KM produz mel pelo menos 1 ton/ano (1000 kg x Rp. 50.000/kg = Rp.50milhões/ano = Rp.4.17 milhões/mês), enquanto na Europa pode chegar a 2 ton/th) por 15 anos sem meios de tratamento. O Raio das abelhas em busca de néctar em torno de 5km.

KM cresce bem a uma altitude de 400-600m acima do nível do mar, pH ~ 5 e um pouco de água. A usina também funcionará como plantas de cobertura do solo (perdu) (fertilização do solo / conservação da terra / ancoragem da erosão em terrenos inclinados / mineração do solo, como estanho, carvão, ouro, níquel, etc.) terra crítica, seca, arenosa e estéril, porque serve de adubo do solo, as raízes das pragas mortas voaram para o solo, e as raízes delicadas do outro que se estende até a superfície do solo. KM serve para manter a sustentabilidade da natureza.

Alguns exemplos da localização do pn KM:

• Gamal e calliandra plantados em Sumbawa 5000 Ha.
• 100 mil batangs em terrenos críticos no Wonogiri em colaboração com o Ministério do PDT;
• P Singkep (Kep Riau) (na terra das antigas minas de estanho críticas);
• Gorontalo Utara (PT Citra Makmur kencana).
• Um exemplo do desenvolvimento de KM como uma substituição WP (ET) de carvão por organizações não-governamentais (sem assistência do governo) é realizado em Butur (kab. Buton North, Prov. Sudeste Sulawesi). Inicialmente, o viveiro KM desenvolveu apenas 100,000 árvores em Kulbar (excl. Kalisusu West) pelo CHANGE (Movimento de Pescadores Tani Indonésia) Butur, com uma meta de um milhão de árvores no futuro. MoU com a PT Energy Indonesia (fábrica WP) foi assinado para comprar as MILES dos agricultores.

O processo de fabricação de pellets de madeira:

• Prepare os materiais com antecedência
• Colocar na máquina de secar-girar de forma a diminuir o teor de água até atingir 10%
• Entra o pó seco (que foi misturado com farinha de tapioca; não precisa bagas, pois já contém açúcar) para prensado e aquecido em torno de 180 oC para as máquinas fabricantes dos pellets com o resultado final WP berdiamater cilíndrico 6 -10 mm de comprimento, 1-3 cm e uma densidade de 650 kg/m3. Calliandra Calothyrsus As abelhas sugam a essência floral KM 2/10/2020 4/31
• Embrulhe/embale, envie para outras partes

As características do produto BB pellets

Os ingredientes básicos desses pellets são: talos de milho, palha de trigo, palha de arroz, casca de amendoim (4644 kcal/kg), espigas de milho, galhos de algodão, caule de soja, ervas daninhas (capim silvestre), galhos, folhas, serragem e outras plantas desperdício. Depois que a matéria-prima foi triturada, prensada e impressa, formada em forma de pellet para dar a pressão entre o rolo e as matrizes no material. A densidade do material era originalmente de cerca de 130kg/m3, mas a densidade dos pellets subindo em cima é de 1100kg/m3, o que facilita o armazenamento e o ditransporte, bem como o desempenho do combustível ascendente.

Pellets de serragem

A linha de produção de pellets de serragem: compra de matéria-prima, coleta de materiais, secagem, peletização e embalagem. O teor de água da serragem é de cerca de 30-45% e o preço das matérias-primas em torno de 21.05 – 24,29 USD/ton. Termos de valor calórico podem chegar a 4.000 – 4.500 kcal.

Pellets Galhos

A linha de produção de galhos de pellets: compra de matéria-prima, trituração, secagem, pelotização e embalagem. O custo das matérias-primas ~16,19 USD/ton. Valor calórico de galhos de pellets menor que pellets de serragem.

Procedimento de produção:

compra de matéria-prima, secagem, pelotização e embalagem. A qualidade do material depende da época de plantio. Todos os materiais podem ser armazenados de forma eficiente no tempo, depois secos e peletizados. O teor de água na cana-de-açúcar é de cerca de 20-25%. O bagaço peletizado tem alto valor calorífico 3.400-4.200 kcal (antes da pelotização apenas em torno de 1825 kcal, e quando o bagaço cru ele só aquecia usando o gás de exaustão da chaminé da caldeira, o teor de água da polpa caiu 40%, e o poder calorífico valor torna-se 2305kKal).

Pellets de bagaço (bagaço) é uma bioenergia uma novidade. Pode ser utilizado como aquecedor de ambiente, fogão, caldeiras de água quente e industrial, PLTBm, entre outros. Ele serve como substituto da lenha, carvão, óleo combustível e GLP. O bagaço tem um conteúdo energético e a qualidade do combustível é alta. Mel, teor de cinzas de ~6%.

O potencial do bagaço na Indonésia é de 30 toneladas/Ha/ano. Enquanto a área de cana-de-açúcar (2014) de 447.000 Ha [63,46% estão em Java, o restante é 36,54% fora de Java], o potencial do bagaço totaliza cerca de 13,41 milhões de toneladas/ano, que é a área de cultivo diminuiu 6% em relação ao ano de 2013, (470.198 Ha). Portanto, a fim de atender às necessidades do açúcar DN e reduzir as importações de açúcar bruto, o Governo estabeleceu uma plantação de cana-de-açúcar adicional de até 500,000 hectares no sudeste de Sulawesi, P., Aru e Merauke, bem como a construção de 10 novas fábricas de açúcar DN. No futuro, haverá cerca de 15 toneladas/ano de bagaço adicional.

O resíduo sólido da cana-de-açúcar é derivado dos resultados da deformação do nira no filtro de tambor rotativo é chamado de torta de filtro. Depois de seco, o bolo de filtro pode ser usado diretamente como combustível na cozinha para cozinhar. A torta de filtro é geralmente usada para compostagem.

A seleção da banda de rodagem e o orçamento do custo do bagaço da fábrica de pellets na madeira de pellets da Indonésia

O bagaço da esteira deve estar localizado no local da matéria-prima é abundante, barato e próximo ao aeroporto/porto para facilitar o transporte do produto, assim o custo da matéria-prima e outros custos (mão de obra, aluguel de armazém, gestão de custos, etc .) pode ser salvo como baixo. Aspectos da legalidade da indústria de construção e licenciamento: TDI, SIUP, HO, IMB, etc. que estão relacionados precisam ser preparados. Certificado para exportação (SVLK) e o certificado do produto (por exemplo da Sucofindo e SGS) também são preparados.

O investimento inicial da peletizadora de bagaço ronda os 112.414 USD com uma capacidade de 1 ton/h (a capacidade pode ser aumentada até 6 ton/hora para adicionar os equipamentos necessários).

Investimento em construção de fábricas a rondar os 19.271 USD com uma área útil de 6.000m2.

Investimentos de capital inicial de equipamentos em torno de 72.266 USD incluindo secadores 24.089 USD, gaiola de encalhe Pellets Bagasse 2/10/2020 5/31 1.927 USD, armário elétrico 1.927 USD, máquina de pellets (1 ton/h) 25.695 USD, etc.

Capital de giro em torno de 40.148 USD para estocagem inicial de matéria-prima e pré-venda do produto.

Quando o mercado e a operação estiverem estáveis, você poderá aumentar seu investimento. O secador 24.089 USD pode ser usado para 3 peletizadoras, você pode simplesmente adicionar ambos na gaiola de torção, na máquina de pellets e no transportador. Quando a peletizadora tiver mais de três, o secador precisa ser adicionado e uma empilhadeira é necessária. O resfriamento do motor precisa ser considerado dependendo das circunstâncias de produção.

Análise de Custo e Margem de Pellets de Madeira na Indonésia de Bagaço de Pellets

Meta de Negócios: 500 toneladas/mês (início). Em operação normal, a produção mensal pode ser aumentada em até 1,500 toneladas ou 3,000 toneladas. Produtos anuais cerca de 30,000 toneladas.

ROI Pellets Bagaço:

• O preço da matéria-prima bagaço de cana: 19,45 USD/ton
• Custo de transporte: 3,24 USD/tonelada [taxa de embalagem e custo de saída]
• Esmagamento: 0
• A carga do secador elétrico: 1,39 USD/ton [7,5 kV máquina elétrica de secagem 0.7 ton/h]
• A carga elétrica peletisasi: 11,67 USD/ton [90kW motor elétrico pellet 1 ton/j]
• Embalagem: 5,19 USD/ton [25kg/saca; 0,13 USD/saco]
• Trabalhadores diretos: 8,10 USD/ton [1 ferramenta para 8 trabalhadores, 11,34 USD para 1 trabalhador em um dia]
• O custo do piso: 5,33 USD/ton [19.434 USD para uso de 10 anos]
• O custo da ferramenta: 3,25 USD/ton [ferramenta 80.976 USD por 26 dias/mês em 5 dias de uso]
• Custo do tratamento: 4,86 ​​USD/ton [custo da matriz / olhos dos feltros gastos]
• Custo TOTAL: 62,48 USD/tonelada

O cálculo do Lucro: Custo total: 62,48 USD/ton; preço de venda de pelotas na fábrica: 97,17 USD/ton; lucro líquido para uma tonelada de 34.69 USD. Se a produção mensal for de 500 toneladas, o lucro líquido mensal é de 17.345 USD.

Enquanto, ROI Pelotas de serragem

• O preço da matéria-prima serragem: 22,67 USD/ton
• Custo de transporte: 4,86 ​​USD/ton [taxa de embalagem e custo de saída]
• Esmagamento: 0
• A carga do secador elétrico: 2,08 USD/ton [7,5 kV máquina elétrica de secagem 0.7 ton/h]
• O moinho de pellets de carga elétrica: 15,16 USD/ton [90kW pellet de motor elétrico 1 ton/j]
• Embalagem: 5,18 USD/ton [25kg/saca; 0,13 USD/saco]
• Trabalhadores diretos: 8,10 USD/ton [1 ferramenta para 8 trabalhadores, 11,34 USD para 1 trabalhador em um dia]
• O custo do piso: 5,33 USD/ton [19.434 USD para uso de 10 anos]
• O custo da ferramenta: 3,25 USD/ton [ferramenta 80.976 USD por 26 dias/mês em 5 dias de uso]
• Custo do tratamento: 5,83 ​​USD/ton [custo da matriz / olhos dos feltros gastos]
• Custo TOTAL: 72,46 USD/tonelada

O cálculo do Lucro: Custo total: 72,46 USD/ton; preço de venda de pelotas na fábrica: 137,65 USD/ton; o lucro líquido de uma tonelada é de 65,19 USD. Se a produção mensal for de 500 toneladas, o lucro líquido mensal é de 32.595 USD.

Película de madeira indonésia arroz palha/trigo/grama/como

Aqui está um exemplo de um esquema de fabricação de pellets de palha de arroz / trigo com capacidade de pellets de 200-300 kg/h. Tais máquinas também podem utilizar diversas outras matérias-primas como madeira, bagaço, talos/pele de milho/sorgo, casca de amendoim, bagaço de pinhão-manso, casca de café, planta de crescimento rápido, talo de palmeira (de 8.6 ton/Ha, 3650kCal/kg) serragem, pedaços de papel e maravalha. A máquina consiste em moinho de martelo, moinho de pellets, resfriador, separador vibratório de pellets equipado com coletor de poeira para evitar a poluição por poeira. Como se sabe, o feno é o objeto que é liso e compactado. Portanto, a máquina requer um transportador helicoidal de alimentação que é projetado especificamente com o funil adicional, para que o usuário possa adicionar serragem e pedaços de papel para melhorar a qualidade dos pellets. Se a isca estiver muito molhada, o secador extra precisa ser adicionado.

Vários tipos de exemplos de outras máquinas (cale a boca, siga em frente / no caminhão, a sacola da máquina, uma grande e uma pequena) muitos disponíveis no mercado LN [1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 , 8]; DN [1, 2, 3] para fazer pellets de várias matérias-primas de biomassa.

Comparação de Pellet palha (para pellet na casca de arroz) são: Teor de água: 8-10% (15-30%); teor de cinzas 3% (15-20%); Valor calórico: 18,5 MJ/kg (13,98 MJ/kg) ou 4422 kCal/kg (3341 kCal/kg). A combustão de pellets de palha produz carbono neutro que pode ser usado de volta no crescimento da biomassa do próximo.

A fabricação de pellets de palha pode aumentar a densidade da casca de arroz, reduzir o custo de transporte, o teor de energia do ascendente (4422kKal/kg), baixo teor de cinzas (3%) e cinzas de combustão de pellets de palha podem ser usado como fertilizante mineral para o crescimento das plantas.

Etapas na fabricação de pellets de palha de Wood Pellet Indonésia 

1. A separação da palha de outros objetos.
2. Palha cochilando. Antes da palha ser enviada ao alimentador, ela deve ser reduzida a um tamanho uniforme (15%, sendo necessário o uso de secador de tambor rotativo.
3. Secagem da palha. Geralmente a palha é seca ao ar com um teor de água de 15%, de modo que

a secagem do feno não é necessária. No entanto, se o teor de água > 15%, o uso de um secador de

o tambor rotativo é necessário.

4. Pelotização na peletizadora. Após passar pelo processo de despolpamento e secagem, a palha é transportada para a máquina de pellets de palha por meio de esteira transportadora (transportadora). Com a ajuda da pressão entre a matriz e a máquina de rolos, o pellet de palha é pressionado e cortado de acordo com o comprimento desejado (6 mm e 8 mm).
5. Arrefecimento da palha de pellets. A fim de manter a qualidade dos pellets durante o armazenamento e manuseio, a saída dos pellets de palha em alta temperatura deve ser resfriada ao ar até a temperatura ambiente ou um pouco mais alta, utilizando a direção contrária do ar de resfriamento do motor.

Os países produtores de arroz (10) que estão potencialmente utilizando a máquina de pellets de palha para reciclar a energia da palha são China, Índia, Indonésia, Bangladesh, Vietnã, Tailândia, Filipinas, Mianmar, Brasil e Japão.

O futuro da pelota de madeira Indonesai (juntamente com PLTPk)

Os pellets de madeira (WP) começaram a ser produzidos. Há uma forte probabilidade de ocorrer uma enxurrada de oferta no DN e o LN pode ser desagregado ao preço. Confira os preços internacionais aqui e na imagem (a seguir). Os importadores de LN para começar a usar conceitos acham o WP o melhor, mas o preço é barato. Por isso, é a hora dos empresários da WP equiparem seus negócios com:

1. Fornecimento de WP para uma Usina de energia movida a carvão para substituir parcialmente/totalmente o carvão (MoU assinado com Usina de energia movida a carvão).
2. Construindo usina de energia Pellets de madeira (PLTPk; PLTBm = biomassa; exemplo no Japão) em DN / local ao redor da fábrica WP.
3. Plantando uma árvore de colheita rápida, pode ser cultivada e a qualidade é boa na terra / mineração crítica (estanho, carvão, ouro, zircão, cobre, níquel, etc.) para o material WP de qualidade, como kaliandra red (fogão quase azul).
4. Promover a socialização do uso do WP & Fogão (parcelado/parcelado) à comunidade (como substituto dos BBGas GLP de 3kg que são difíceis de encontrar no momento). A comunidade em torno do Factory WP preferiu comprar o WP com preço de fábrica.

Destinava-se a estabilizar o preço do WP ao mesmo tempo poder nacional e abrir novos empregos que são exigidos das pessoas ao redor da fábrica WP, por exemplo:

• A PT Austral Byna constrói PLTPk 100MW (cada 10MW custa Rp150miliar) em Mantuil Banjarmasin, Muara Teweh (Kab. Barito Utara) Kalimantan central e leste de Kalimantan.
• PT PLNE (Prima National Engineering Service) aboutandatangani kerma (MoU) com o Distrito, Morowali, Sulawesi central, construir PLTBm 10MW (custo Rp.30miliar em 2 anos, FS 6 meses) com a matéria-prima de calliandra calothyrsus difundida em Morowali (200Ha ).
• A PT EMI (Energy Management Indonesia) constrói PLTPk em torno de 5-10MW (energia WP KM: 4.800kKal, biochar ~7.500 kcal) em Purworejo, Java Central (com planta de luas 10 Ha) usando o WP de KM com capacidade de 36.000 toneladas/ ano. Resíduos / cinzas WP ainda podem ser transformados em fertilizantes para restauração de turfas, que é muito difundido na Indonésia (4º mundo). O PLTPk foi desenvolvido em vários locais na Indonésia. A matéria-prima (KM) obtida da sociedade de Wonosobo, Magelang, Kebumen, para Banyumas.
• O grupo Korindo está planejando construir PLTBm (pellets de madeira) 10MW em Jayapura, Papua. Uma subsidiária do Korindo, PT Tunas Sawaerma, em colaboração com o governo provincial de Papua e a Regência de Jayapura, para solicitar concessões de terras 12.000 Ha, dos quais aproximadamente 7,200 Ha para a terra para HTI (Florestas de plantação industrial, na forma de um árvore de Eucalyptus Pellita e Red Jabon manuseada pela PT Biomass Papua Lestari) e PLTBm (pela PT Bio Green Jayapura). No entanto, eles esbarraram em terras consuetudinárias e ainda não chegaram a um acordo com a comunidade local.

O preço do Wood Pellet Indonésia (mudança de acordo com a oferta e demanda):

Doméstico (preço de fábrica, Ex-Works) ($ 115-125)

• Jacarta Rp.1700/kg,
• Banten Rp.1600/kg
• Java Ocidental Rp.1600/kg,
• Java Central Rp.1600/kg
• Java Oriental Rp.1550/kg.
• Exterior: FOB $140/t; CIF $ 160/ton

Verifique onde há um estoque de WP na Indonésia? entre em contato com a pessoa de contato deste [email protegido] 

Perigo no Processamento de Pellets de Madeira

Quando você estiver produzindo WP, considere também as coisas associadas à saúde e segurança dos trabalhadores:

• Os perigos de pellets de madeira em pó no local da fábrica,
• Intoxicação por produtos Bd – gás CO no armazenamento WP (silo, tremonha, open space); e
• Produtos Bd kebakaran na fábrica WP, usinas de energia, etc.

Aproveite a biomassa residual no WP ao seu redor

• Aproveite todo o resto dos produtos agrícolas sem valor, por exemplo espiga & talos de milho, talos de mandioca, bagaço (4476kcal / kg), bambu (4105kcal / kg), casca de arroz & palha de arroz, cachos de frutas vazios de óleo de palma, galhos, serragem, serragem, cascas de nozes moídas (4644kcal / kg), cabelo castanho, sengon buto (3948kCal / kg, teor de umidade de 14.21%, teor de cinzas de 1.08 por cento), etc. em WP

Se você quiser abrir o terreno, contar resíduos de madeira disponíveis é então prensado em WP, como uma receita adicional para você (como material de combustível PLTBm / usina doméstica movida a carvão, exportada para LN, combustível para fornos, eletrodomésticos, restaurantes, culinária centro, etc.); não por meio da queima da floresta, o que significará fumar em todos os cantos do mundo.

Exemplos de fabricantes de máquinas de pellets de madeira

No Estado (DN)

• PT Toba Green Synergy, Medan, norte de Sumatra
• IN (Dahlan Iskan) (via PT SDI, Sociopreneur pelo bem da Indonésia) convida os alunos da máquina de fabricação SMK WP (1 ton / h) para utilizar o plantio de madeira KM em 30 províncias (leste de Kalimantan, NTB, Riau, Lampung, Bengkulu, etc). PT SDI construindo máquina WP e PLTBm, e estará comprando um KM da população. Seu lema é que a comunidade consiga empregos e renda (da preparação de WP, gado e cabras, gado e abelhas) também para obter energia.

The machine Kingdom (UKM), máquinas de produção WP para uma capacidade de 400-600kg/h e 800-1000kg/h; Malang, leste de Java.

No Exterior (LN)

• fabricante de China

   

  

Informações sobre o fabricante de máquinas relacionadas a pellets de madeira, sejam equipamentos individuais ou integrados com diversas capacidades de produção WP de 1.5 toneladas/hora a 12 toneladas/hora, são frequentemente solicitadas ao leitor. Informações do produto TCPEL as seguintes podem ser usadas como referência na busca inicial por essas máquinas. Se você estiver interessado, entre em contato [email protegido]

• Máquina de pelotização vertical, além desses Tcpel artificiais localizados em Shandong, China. A capacidade de 0.8-1 ton/h precisa alimentar 55kW, enquanto a capacidade de 3-4 toneladas/hora precisa alimentar 220kW.

Vantagens do produto de Tcpel em comparação com o produto WP, o outro é:

• A compacidade é altamente aprimorada por meio do design da máquina. Ele usa design modular para aumentar a confiabilidade operacional em 4-6 vezes.
• Ele usa o excelente dispositivo de vedação de labirinto sem contato e alta resistência à abrasão.
• Aumente a área de superfície do redutor, adotando resfriamento de ar forçado e novo tipo de escudo defletor que tem bom desempenho de dissipação de calor.
• A lubrificação de toda a máquina é projetada com base na menor temperatura máxima permitida do óleo, o que melhora a confiabilidade da operação. Enquanto isso, o custo de manutenção é reduzido devido à extensão do ciclo de troca de óleo.
• Quebre a situação da máquina de pellets de madeira emprestando o redutor industrial tradicional. Usamos redutor especial para máquina de pellets de madeira.

A unidade de circuito como mostrado abaixo:

LAYOUT DE PRODUÇÃO DE PELLETS DE PALHA

DIFERENTES SEÇÕES DA LINHA DE PRODUÇÃO DE PELLETS DE MADEIRA

O preço da máquina de pellets e dispositivos de outros fabricantes pode ser visto aqui.

• Fabricante do Exemplo Europeu:

Produtos de motores WP Alemanha (alguns produtos foram usados ​​na fábrica de pellets de madeira em Surabaya).

Um exemplo de WP de Fabricante/Fábrica na Indonésia

o Carrossel realiza projetos de trabalho no leste de Java, Java central, Sumatra, Kalimantan e Papua. A Indonésia será o alvo da Carousel para ser o fornecedor de WP no futuro na Ásia e especialmente para o biopellet derivado de resíduos de móveis, nervura central de dendê, EFB, bagaço de cana, palha, calliandra calothyrsus, serragem, etc.

• North sumatra (Medan) PT Toba Green Synergy operando no final de 2016 utilizando a palma EFB (EFB, palma tankos) em óleo tankos pellets que é usado como uma alternativa BB para obedecer à LEI nº 32 ano 2009. As vantagens da palma tankos pellets é a umidade é baixa, alta eficiência energética calor, manuseio e armazenamento fácil, adequado para sistema de caldeira de treliça e produz baixa fumaça. Mel, teor de cinzas >3%. O processamento de 1 Ton de CFF (Cachos de Frutos Frescos) produziu resíduos de 0.23 ton de EFB; 0,13 toneladas de mesocarpofibra (fibras); 0,06 toneladas de cascas (casca de dendê) e 0.65 toneladas de LCPKS (Efluente da Fábrica de Óleo de Palma). EFB durante este tempo é usado apenas como composto (mulch). O processo utilizado inclui: Esmagador de Cachos Vazios, sistema hidráulico, Prensa de Cachos Vazios, Brunch Vazio Triturado, Cortador, Secador, Bricket Machine e Bricket Bunker. Premissas: EFB (em TBS) de 23%, a capacidade se o VFD 30 ton/j, EFB produzido ~ 6.9 ton/j. É necessária uma unidade trituradora com capacidade de 7 ton/h. Em resumo, o processo de fabricação de pellets de madeira: EFB triturado (trituração), triturado (trituração), slam (debulha), prensado (prensagem) para reduzir o teor de água e coleta do restante do óleo; em seguida, via transportador enviado para a unidade de secagem (secagem), corte (corte, máximo de 2 polegadas) e assim por diante nos tanques da máquina de pellets. A capacidade do VFD 30 kg/h ou 600 kg/dia, EFB 138ribu kg/dia, Pellet EFB (40% do EFB) 55.200 kg/dia, Tilápia aquece os Tankos Pellets 17.660 kJ/kg (4.640 kCal/kg), o calor potencial dos pellets 974.832.000 kJ/dia. Tankos de pellets de cinco kg o equivalente a um cilindro de gás GLP de 12 kg. Preço do curso de tankos da máquina de pellets fabricado na China ~ 33.000 USD.

• Kep Riau: IDEAS em cooperação com PT APP (Achmadi Pasca Perintis) realizou uma pesquisa para estabelecer culturas energéticas florestais e plantas WP no Phallus (havia cerca de 604 ilhas grandes e pequenas).
• West java: Plant WP em Ciamis, capacidade 2,500 toneladas/mês (60% para DN, 40% para LN) IN (Dahlan Iskan) foi para a fábrica WP (2x350kg/j, bahan raw KM) Ds Swamp, Kec. Cingambul, Kab. Majalengka; para passar tempe em Dukuh Semar, Cirebon, que está tentando WP Anymore.
• IDEAS e PT MBT (Independent Three-Star) em colaboração desenvolvem a energia kaliandra e a fábrica WP em Sumedang, Kuningan e Bandung.
• Jawa Tengah: pellets de madeira papat o maior dos fabricantes de móveis da PT South Pacific em Jepara, java central, produz WP do que desperdiça o restante da produção de móveis a produção de WP-é popular na Coréia do Sul (70,000 toneladas/ano), devido à qualidade é bom (alta caloria, constituintes químicos e as cinzas são bastante baixas). Quatro plantas WP estão planejadas para serem construídas no centro da biomassa do jardim em vários locais (máximo de cerca de 4 horas do aeroporto internacional).

• A PT SPI (Parque Solar da Indonésia, em Kalikajar, Wonosobo, Java central) que primeiro previu como um projeto piloto as oportunidades de investimento de base de madeira de biomassa (bem como a fábrica WP) entre a Indonésia e a República da Coreia (200,000 Ha) foi propriedade localmente. Agora sendo vendido (Rp.19,5 bilhões) para outras partes (mesmo parte do motor já está desmontado e vendido por peça).
• Semarang: PT Mahya Bioenergy, capacidade de 2,000 toneladas/mês (max 10,000 toneladas/mês), madeira albasia, 4200-4600 kcal/kg, diâmetro de 8 mm, teor de umidade de 7-9%.
• Purworejo: PT EMI (Energy Management Indonesia) (estatal por meio de sua subsidiária PT EBI) faz o kerma com o governo de Purworejo para construir uma nova fábrica WP derivada da madeira calliandra calothyrsus com capacidade de 36.000 toneladas/ano. A produção dela atende a demanda da WP DN (250 ton/dia) e LN Japão e Coreia do Sul que vem aumentando a cada 250 ton/dia (10,000 ton/mês) via LOI. Área fabril de 10 Ha.
• EM Yogyakarta: um dos fornecedores de WP (50 toneladas/mês) para a República da Coreia (e Japão) é a PT Greeno Energy Innovation da Ds. Entre, Bangunjiwo, Helpl, DIY. A principal matéria-prima é a serragem, que é obtida da Jateng & DIY, que mistura resíduos com outras biomassas como casca de arroz, polpa de cana (bagaço), pó de fumo e aparas de papel-moeda. Farinha de tapioca adicionada a ela como adesivo.
• East java (Paiton, Probolinggo): PT Pellet Biomass Indonesia, fabricante de WP premium (calorias 4600kcal/kg; umidade 8%; teor de cinzas de 1.2%; mensagem mínima: 16 toneladas; porto de Surabaya; prazo de entrega 1 mês ; L/C, T/T; capaz de fornecer: 2000 toneladas/mês).

• Madura: abril de 2015, CV Gate Lestari estabeleceu uma fábrica WP gerenciada por Ponpes Darul Ittihad no Ds. Kombangan, Kec. Geger Kab. Bangkalan, Madura com uma capacidade de 1 ton/h, com matéria-prima de madeira calliandra calothyrsus cerca de 12 toneladas/dia (1 dia = 8 horas, a matéria-prima úmida contendo água de cerca de 40%). Se ano = 310 dias, então levou uma matéria-prima 12ton x 310 = 3720 toneladas/ano, ou seja, precisa de terra 3720/20 = 186 Ha. Portanto, a horta colhida por dia, apenas 186 Ha/310 = 0.6 Ha. O preço de venda de pellets de madeira KM Rp.The 1.6-2.5 milhões/ton. Enquanto, preço de venda da madeira KM apenas Rp.367.000/ton. Depois que a produção é gerenciada pelo ISE (IDEAS of the Universe Energy, máquinas rejuvenescidas pela CV SBE, Suryabaja Engineering), WP 2 toneladas/hora ou 25tons/dia (na forma de uma mistura de KM e Kemlandingan) foi enviado para Gresik , e PTPN 8 em Pangalengan, Bandung (para BB a secagem das folhas de chá). pacote com WP. Essa ideia será desenvolvida em Mamuju (oeste de sulawesi) e North Lombok (NTB). Madeira Kaliandra tinto colhida após 47 meses por CV Gate Lestari. O ótimo de produção de 14 ton/Ha/th. Os residentes locais utilizam a energia do projeto de jardim kaliandra na área da vila florestal de 20 Ha e a fábrica WP 214 m200 (ajuda ICCTF, Fundo Fiduciário para Mudanças Climáticas da Indonésia). Enquanto, o produto WP é utilizado como um BB PLTBm 2kW. Fábrica de design ISE WP 197 ton/h em Bangkalan madura, Mamuju (oeste de sulawesi) 1.5 ton/hr, Karangantu, Banten e PLTBm em Ds. Selengen & Salute em Lombok Utara, NTB. Atual fábrica de pellets de madeira Madura o torpor, a falta de peças de reposição da máquina de pellets que está quebrada.

• South Kalimantan: PT Jhonlin Agro Mandiri (PT JA) construiu uma fábrica WP na área de 2 Ha com uma capacidade de 4 toneladas/hora com a máquina totalmente automática. A matéria-prima vem das madeiras Jabon, Gmelina, Sengon e Acácia plantadas em uma área de 15.000 Ha. Alvo: exportar WP para Carrossel e Europa.
• PT Inhutani III fornecendo a matéria-prima eucalipto, sengon e gamal que são plantados na terra de cerca de 5,000 Ha, Pelaihari, Kalsel, para a fábrica WP que é construída pela PT SL Agro Industries (uma subsidiária da Carousel, Depian) com um capacidade de cerca de 100,000 toneladas (2015). Além disso, a PT SLAI fornece o WP da fábrica para as empresas sul-coreanas Western Power Co. Ltd. Kerma Inhutani III com a China também foram assinados e Inhutani III para preparar a terra de 5,000 hectares. PLTBm 2x10MW com a matéria-prima cavaco de madeira (140.000 toneladas) também é construído para sustentar a usina, enquanto o restante da energia elétrica é vendido a PLN.
• West Sulawesi (Mamuju): a fábrica WP será construída pela MCA-I (Millennium Challenge Account-Indonésia) com capacidade de 600 toneladas/mês, e a energia do jardim vem do HTR (Florestas de plantação comunitária) e do HR (Floresta do Povo ) kaliandra vermelho preparado 748Ha. Por outro lado, investidores estrangeiros da Carrossel PT Bara Indoco (maio de 2018) investem recursos via IUPHHK (licença comercial de utilização de produtos florestais de madeira) (sengon & Calliandra) HTI 27.300 Ha (cerca de 700m3 de madeira, WP 200,000 toneladas/ano) em 3 distritos (subdistritos de tapalang 14.865 Ha, Tommo, Kalumpang) em Mamuju (oeste de sulawesi). Planta de 80,000 toneladas/ano será construída no Distrito de Dappled. Kalukku.
• Papua: (Merauke) IDEAS em cooperação com PT SIS (Selaras Inti Semesta, MEDCO Group) conduziu o FS (Estudo de Viabilidade) a integração de culturas energéticas florestais e a construção da planta WP.

O problema que geralmente ocorre Wood Pellet Indonésia

O que você deve fazer se o produto do seu WP tiver o teor de cinzas e os níveis de cloro (o íon cloreto) estiver acima das especificações solicitadas pelo cliente?

Faça o processo Torrefação (torrefação com vapor d'água), no reator batelada a uma temperatura de 250-300 oC, a pressão próxima à pressão atmosférica, sem oxigênio/água, a taxa de aquecimento é baixa (tempo de residência de 30-120 minutos). Os níveis de cloro caem pela metade até 90%.

Outra maneira: o pó de madeira contém principalmente água alta na primeira fração úmida (lavagem Tor, carbonização hidrotérmica) (meios hidrotérmicos, água quente pressurizada 20 bar, com o objetivo de a água ser mantida na forma de líquido a uma temperatura de 180- 260 ° c, o tempo de residência 5-10 minutos), um novo moinho de pellets carregado, resfriado e depois enviado ao cliente. A água que se infiltra entre as partículas da biomassa dissolverá o cloreto de sal e o álcali. Como resultado, o valor do WP quente está aumentando, os níveis de cloro, água e teor de cinzas diminuíram e a natureza do WP é difícil O produto cheirava a carvão / carvão

Todo indonésio sabe que o país tem muita madeira para combustível. Portanto, a Indonésia pode ser um dos países com as maiores indústrias de pellets de madeira do mundo. Esta é uma oportunidade para os indonésios ganharem dinheiro e ficarem ricos rapidamente com o estabelecimento de uma fábrica de pellets de madeira.

O pellet de madeira da Indonésia é necessário para reduzir a emissão de gases de efeito estufa na conservação do meio ambiente. É uma forma de cultivo de paletes de madeira como principal matéria-prima para fornecer energia ecológica e renovável. Ainda bem que o governo sabe sobre o assunto e apoia plantações como pellets de madeira na Indonésia com mais financiamento. Tornou-se um bom plano de negócios para potenciais investidores privados que têm problemas com esse negócio. De qualquer forma, boa sorte para escolher a melhor empresa de pellets de madeira da Indonésia.

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