Melhores práticas para fazer pellets de madeira de alta qualidade

Os pellets de madeira são usados ​​como uma fonte renovável de combustível, que pode substituir o carvão ou outros combustíveis fósseis. Desde a sua invenção, eles foram feitos para aquecer as casas das pessoas, lançar vapor para o céu e até alimentar motores que conduzem navios pelos oceanos. Quando se trata de fazendo pellets de madeira de qualidade, você precisa de uma saída de qualidade. As melhores práticas para produzir pellets de madeira de alta qualidade abordam todas as maneiras mais comuns pelas quais os produtores de pellets de madeira podem melhorar sua produção de pellets de madeira. Há grandes melhorias que podem ser feitas desde que o produtor siga os conselhos deste guia.

1. Mantenha o teor de umidade de sua matéria-prima uniforme e baixo.

O teor de umidade de sua matéria-prima é um dos fatores mais importantes quando se trata de fazer pellets de madeira. Uma matéria-prima pobre pode ter um impacto negativo na qualidade final de seus pellets. Portanto, vale a pena aprender como evitar o alto teor de umidade em sua matéria-prima e como gerenciar o teor de umidade durante o armazenamento e transporte. A seção principal fornece uma visão geral do que causa alto teor de umidade em pellets de madeira e como você pode alinhar o processo de secagem com a produção de pellets. A última seção mostra alguns métodos comuns de medição de umidade e por que você deve usar um método em detrimento de outro.

2. Não use madeira de fontes pintadas ou quimicamente tratadas.

Existem determinadas peças de madeira que não devem ser utilizadas na produção de pellets de madeira. As madeiras de que são feitos os pellets devem ser secas, queimadas e cortadas no tamanho certo, deixando intacta a sua cor natural. Você deve evitar o uso de tintas tratadas quimicamente ou outras fontes de madeira com qualquer tipo de revestimento ou tinta.

3. Moer sua matéria-prima para um tamanho uniforme.

Quando você está moendo sua própria matéria-prima – como serragem, por exemplo – para produzir pellets de madeira, é importante que você tenha o tamanho e a distribuição correta das partículas. Caso contrário, você pode ter problemas a jusante. Se a distribuição de tamanho de partícula (PSD) for muito ampla e sua matéria-prima tiver uma grande variação nos tamanhos de partícula, pode ser necessário quebrá-los ainda mais antes de chegar à peletizadora.

4. Seque a madeira até que ela tenha um teor de umidade adequado para a fabricação de pellets, geralmente em torno de 18% a 25%.

A secagem da madeira até que ela tenha um teor de umidade adequado para a fabricação de pellets, geralmente em torno de 18% a 25%, é importante para garantir que sua peletizadora opere em seus níveis ideais. Quando a madeira é cortada e deixada do lado de fora em uma pilha, ela rapidamente começa a perder a umidade da madeira. No processo de secagem, a umidade é retirada das células da madeira, fazendo com que encolham de tamanho. O teor de umidade da madeira (ou MC) mede a água dentro das células do material seco em relação à sua massa seca (1). O valor MC é então expresso como uma porcentagem. Um alto teor de água é indesejável porque pode levar a problemas na secagem bem como outras etapas de processamento, como peletização (2)  

5. Não triture seus pellets antes de peletizá-los.

A maioria das pessoas desejará moer os pellets para que o conteúdo tenha uma uniformidade confiável de tamanho. Há mais do que isso, no entanto. Na verdade, é aconselhável não moer os pellets antes de peletizá-los. Evite esse erro se quiser fazer os melhores pellets de todos os tempos.

A principal razão para isso é que a trituração aumentará o risco de perda de nutrientes em sua ração. Isso pode acontecer quando esses nutrientes são decompostos em partículas menores por meio da moagem. Isso significa que, em vez de obter todos os nutrientes necessários de sua ração, você pode acabar recebendo menos do que o gado exige.

Pelotização também é importante porque reduz os níveis de poeira durante o armazenamento e transporte, bem como aumenta a vida útil devido à absorção de umidade pelos pellets durante o armazenamento.

6. Evite que objetos estranhos entrem na câmara de granulação com proteção adequada e medidas de separação magnética.

A presença de objetos estranhos em produtos alimentícios pode causar contaminação e levar ao recolhimento de produtos. Para garantir que todos os materiais que entram em sua máquina de granulação sejam selecionados e devidamente separados, siga estas etapas:

1. Inspecione os ingredientes recebidos em busca de objetos estranhos usando um detector de metais.

2. Examine os ingredientes recebidos em uma mesa de inspeção para remover quaisquer pedaços grandes que possam ter escapado à detecção pelo detector de metais.

3. Separe quaisquer pedaços pequenos que possam ter passado despercebidos por qualquer um desses métodos com um separador magnético.

7. Armazene os pellets acabados adequadamente para evitar que os pellets absorvam umidade e se contaminem com poeira e sujeira gerada durante as operações de manuseio, carregamento e descarregamento.

Esteja ciente do fato de que a umidade pode causar uma quantidade considerável de danos aos seus pellets. Se você não armazená-los adequadamente, eles ficarão úmidos, o que levará ao desenvolvimento de fungos, que por sua vez podem causar sérios problemas de saúde nas pessoas que consomem o produto.

Se você deseja manter seus pellets secos para que não sejam contaminados com sujeira ou partículas de poeira que possam ter entrado em contato com eles durante as operações de manuseio, como carregamento ou descarregamento, certifique-se de armazená-los corretamente após o processamento. concluído.

Conclusão

A conclusão mais simples a tirar aqui é que não existe uma fórmula simples para produzir pellets de madeira de alta qualidade. Para alguns isso pode ser desanimador, mas a verdade é que nunca se esperou que fosse tão simples como plug and play. Hoje, os pellets têm uma variedade de usos, desde aquecer sua casa até abastecer seu carro; atingir esses objetivos requer pensamento criativo em um mercado em constante mudança e sempre exigirá um pouco de tentativa e erro por parte dos produtores.