Fabricação de pellets de biomassa - o melhor guia de perguntas frequentes
Os pellets de biomassa estão entre as fontes mais confiáveis de combustível, pois produzem menos resíduos e são relativamente não tóxicos.
Mas você não conhece a máquina de pellets de biomassa e não sabe como fazer pellets de biomassa?
Bem, não se preocupe.
Aqui está um guia de perguntas frequentes respondendo a todas as suas dúvidas sobre pellets de biomassa e suas máquinas.
Então, vamos começar!
Tabela de conteúdo
O que é Pellets de Biomassa?
Pelotas de biomassa são uma espécie de pellets feitos de material orgânico compactado ou biomassa, são usados como fonte de combustível renovável.
Pellets de biomassa geralmente feitos de resíduos de madeira, biomassa agrícola, gramíneas comerciais e resíduos florestais.
É uma fonte de energia renovável como a energia eólica ou solar.
Quando queimados, eles podem produzir calor e eletricidade para toda a vida, causando danos ambientais mínimos.
Estes são frequentemente feitos de matéria-prima de biomassa usando máquinas de pellets de biomassa.
Uma sequência de operações é necessária para sua confecção, como britagem no tamanho necessário, redução do teor de umidade, pelotização, resfriamento e embalagem.
Os pellets de biomassa estão ganhando cada vez mais atenção, pois sua porcentagem está aumentando nos mercados de combustível.
Para que servem os Pellets de Biomassa?
Os pellets de biomassa são feitos de várias coisas, como madeira, esterco animal, restos de plantas, resíduos agrícolas, resíduos orgânicos, gramíneas e várias outras fontes.
É por isso que os pellets de biomassa têm uma ampla gama de aplicações em diferentes setores, pois permitem energia eficiente, principalmente para os processos de aquecimento e geração de energia elétrica.
É usado para iniciar fogo para cozinhar em residências e fábricas, em usinas elétricas para geração de energia, indústrias para operar máquinas, aquecer frangos de corte e várias outras aplicações.
Você também pode levá-los com você se estiver preso na floresta; pellets de biomassa irão mantê-lo aquecido, pois você pode atear fogo em si mesmo.
Quais são as matérias-primas para pellets de biomassa?
Geralmente, qualquer substância pode ser convertida para fazer pellets de biomassa por meio de uma máquina de pellets de biomassa.
Existem principalmente três tipos de matérias-primas que fazem pellets de biomassa.
São resíduos florestais, resíduos agrícolas e resíduos sólidos.
Todos os três contêm materiais diferentes, como:
resíduos florestais: Galhos de árvores, folhas, resíduos de serrarias e cascas, etc.
Resíduos agrícolas: Casca de arroz, bagaço de açúcar, casca de café, casca de coco, talo de algodão, material de palha, casca de palmeira e talo de colheita, etc.
Lixo sólido: Resíduos de plástico, lixo de papel e papelão, etc.
Esses materiais determinam a resistência dos pellets de biomassa e dão a eles suas propriedades características.
Quais são as aplicações de pellets de biomassa?
Como os pellets de biomassa são feitos de vários materiais com a ajuda de máquinas de pellets de biomassa, eles têm uma ampla variedade de aplicações.
Principalmente eles são usados para produzir calor ou como fonte de ignição de um incêndio em diferentes lugares.
A seguir estão as principais aplicações de pellets de biomassa.
Gerando calor
Os pellets de biomassa podem ser usados para acender fogões e fornos de pellets para aquecer salas em uma escola, unidades de saúde, mercado ou escritório, entre outros locais. Também é possível cozinhar com esses pellets de biomassa.
Frangos
Os biopellets podem ser parcialmente (ou completamente) usados como uma alternativa ao carvão ou outro combustível fóssil no aquecimento de queima conjunta para operações comerciais massivas, reduzindo os custos de energia.
Centrais Elétricas
Os pellets de biomassa podem ser aplicados para lidar com a questão do fornecimento elétrico limitado em usinas de energia.
cama animal
Biopellets feitos de madeira macia são usados para a cama dos animais usados para criar animais.
Os pellets de biomassa são renováveis?
Sim, os pellets de biomassa são considerados uma fonte renovável de energia.
Eles são produzidos rapidamente com o plantio de novas árvores e plantas.
O consumo de combustível natural é incomparável ao de gás, petróleo e até carvão.
O carvão levou anos para reabastecer, e a mineração de gás também é prejudicial.
Pellets de biomassa vs. Carvão, qual é melhor?
Bem, vamos comparar os pellets de biomassa e o carvão por diferentes aspectos.
Eficiência de calor
A eficiência térmica dos pellets de biomassa é geralmente 10% menor do que a eficiência térmica do carvão.
No entanto, em um cenário do mundo real, os pellets de biomassa podem ser totalmente queimados, enquanto o carvão não pode ser totalmente queimado porque há cerca de 10% a 15% de constituintes de combustão nos subprodutos da combustão do carvão.
Como resultado, em uma aplicação do mundo real, a eficiência térmica dos pellets de biomassa e do carvão é a mesma.
ignição fácil
Os pellets de biomassa têm um tempo de ignição muito mais curto do que o carvão.
Flocos de madeira, resíduos de colheita e outros produtos de biomassa são usados para fazer pellets de biomassa.
Por outro lado, o carvão é um tipo de rocha orgânica que é combustível.
Como os pellets de biomassa são muito mais simples de queimar do que o carvão, o tempo de configuração da caldeira é reduzido.
Lixo sólido
Os resíduos sólidos de pellets de biomassa são muito menores do que os de carvão, resultando em taxas de descarga de escória reduzidas e menos poluição ambiental.
A cinza é o material residual dos pellets de biomassa.
A massa total de resíduos de pellets de biomassa é de aproximadamente 0.4 por cento a 7 por cento do peso total de bio-pellets.
Emissão de gás
O carvão está entre as substâncias mais poluentes do ar.
Há uma quantidade significativa de carbono em pó, bem como gases corrosivos nocivos, incluindo SO2 e companhia.
Os gases nocivos também contribuirão para a ferrugem das caldeiras.
A maior parte dos pellets de biomassa parece ser a molécula de CH.
A fumaça produzida pela combustão de pellets de biomassa não contém carvão em pó.
A fumaça produzida pela queima de pellets de biomassa está contida principalmente no gás volátil CH, com muito pouco SO2 e CO liberado.
Económico
Os pellets de biomassa são menos caros do que o carvão para caldeiras industriais.
Além disso, o uso de pellets de biomassa pode economizar tempo.
Por exemplo, se você usar pellets de biomassa como fonte de combustível em uma caldeira de 0.5 toneladas, seu custo será 11% menor e a duração será 34% menor do que se você usar carvão.
Tempo de queima
Os pellets de biomassa têm um tempo de queima contínua 8 a 10 vezes maior, o que é mais do que suficiente para queima constante em caldeiras industriais.
Como fazer pellets de biomassa?
Você pode fazer os pellets de biomassa em casa, mas isso seria coisa do passado agora.
A fabricação de pellets de biomassa em residências levou muitos dias, mas graças à tecnologia moderna.
Agora, os pellets de biomassa são feitos usando várias máquinas de pellets de biomassa.
Todo esse processo de fabricação de pellets de biomassa agora se tornou eficiente.
Como há uma variedade de máquinas de pellets de biomassa disponíveis para você, incluindo pequenas máquinas de pellets de biomassa, máquinas caseiras de pellets de biomassa e outras.
Todo o processo de fabricação de pellets de biomassa é crucial e cada etapa é importante.
Vamos ver todo o procedimento de paletização em detalhes e aprender a fazer pellets de biomassa.
A peletização de material de biomassa é um método comum para produzir fontes de energia de alta densidade a partir de biomassa.
Os pellets são feitos em uma variedade de formas e graus para uso como biocombustível em usinas de geração de energia, residências e outras aplicações.
Equipamentos de peletização, como a linha de produção de máquinas de pellets de biomassa, estão disponíveis em uma ampla gama de tamanhos e pesos, permitindo a fabricação doméstica e industrial.
Os pellets são geralmente cilíndricos, com um diâmetro de 6-25 mm e um comprimento de 3-50 mm.
Etapas envolvidas na fabricação de pellets de biomassa
O pré-tratamento da matéria-prima, a peletização e, finalmente, o pós-tratamento são processos no processo de fabricação de pellets de biomassa.
- Pré-tratamento de matérias-primas
Seleção de matéria-prima
A seleção de uma matéria-prima adequada para este procedimento, bem como sua filtragem, armazenamento e preservação, é a primeira fase do processo de fabricação de pellets de biomassa.
Serragem, resíduos florestais, restos de madeira, resíduos agrícolas como palha, gramíneas e outros itens são utilizados como recursos brutos.
Filtração
A filtração é usada para eliminar itens indesejados como pedra, metal e outros contaminantes.
Armazenamento
A matéria-prima deve ser armazenada em ambiente seco e limpo, livre de contaminantes e umidade.
Preservação
Um procedimento de mistura é usado para garantir a consistência quando há várias variedades de matéria-prima.
A quantidade de umidade da biomassa pode ser bastante alta, variando entre 50 e 60 por cento, e deve ser reduzida para 10 a 15 por cento.
A peça de maquinaria mais frequente é um secador de tambor rotativo.
Você também pode empregar secadores a vapor de alta temperatura, secadores intermitentes, secadores de leito de jorro e até mesmo secadores de esteira.
Princípio de funcionamento dos secadores rotativos
Os materiais de biomassa movem-se para uma parte desse secador rotativo e emergem da outra.
O alto teor de umidade dos materiais de biomassa é introduzido no cilindro rotativo e o ar quente é passado do secador para aumentar a temperatura interna.
A biomassa absorve o calor, que seca os materiais e reduz o teor de umidade.
A secagem da biomassa melhora sua eficiência e quase não produz fumaça quando queimada.
É importante lembrar que a matéria-prima não deve ser excessivamente seca, pois uma pequena quantidade de umidade auxilia na fixação dos grânulos de biomassa.
O processo de secagem é o que consome mais energia, respondendo por cerca de 70% da energia total consumida no processo de pelotização.
Antes de alimentar a matéria-prima de biomassa para moedores de pellets, ela deve ser cortada em pequenas partículas com tamanho não superior a 3 mm.
Se, de alguma forma, o diâmetro do pellet for muito grande ou muito pequeno, a eficiência do pellet é prejudicada e, como resultado, o uso de energia aumenta.
Como resultado, as partículas devem ter tamanho e forma constantes.
A trituração com um moinho de martelos emparelhado com uma tela com um tamanho de 3.2 a 6.4 mm é usada para reduzir o tamanho.
Se a matéria-prima de biomassa for muito grande, ela é lascada antes de ser moída.
- Pelotização
A peletização seria a próxima etapa, mas a mais crucial, que envolve a prensagem de biomassa versus placa de metal quente usando um rolo.
Esta placa é conhecida como matriz.
A matriz é composta por ranhuras de diâmetro fixo pelas quais a biomassa é forçada a passar a alta pressão.
À medida que as forças de atrito crescem como resultado da alta pressão, resulta em um aumento significativo da temperatura.
A lignina, assim como as resinas no material da biomassa, fundem-se em altas temperaturas, atuando como um material aglutinante entre as fibras da biomassa.
Como resultado, os grânulos de biomassa se unem para criar pellets.
O tipo de matéria-prima e as condições operacionais, incluindo o nível de umidade e o tamanho da alimentação, têm forte relação com o ritmo de fabricação e a energia elétrica utilizada na fabricação de pellets de biomassa.
A quantidade média de energia necessária para a pelotização é em torno de 16 e 49 kW hora/turno.
Uma parcela considerável da energia do processo é feita para produzir o fluxo de biomassa ainda mais nos orifícios dos canais de prensagem para peletização.
- Pós tratamento
Em algumas circunstâncias, aglutinantes ou elementos lubrificantes podem ser incluídos para gerar grânulos de maior qualidade.
Os aglutinantes tornam os pellets mais densos e duráveis.
As resinas naturais, que funcionam como aglutinantes, são encontradas na madeira.
A serragem também contém lignina, que ajuda a manter o pellet unido.
Os resíduos das colheitas, por outro lado, carecem de resinas e lignina, sendo necessário o uso de um agente estabilizador.
Aglutinantes como grânulos secos de destiladores ou amido de batata são rotineiramente utilizados.
Os aditivos naturais são usados de diferentes maneiras, dependendo da mistura de biomassa e da porcentagem em massa de celulose, lignina, compostos inorgânicos e hemiceluloses.
O calor extra é produzido na matriz como resultado do atrito.
Como resultado, os pellets são extremamente macios e aquecidos (cerca de 70 °C a 90 °C).
Antes de armazenar ou embalar, deve ser refrigerado e deixado para secar.
Materiais finos podem então ser removidos passando os pellets por uma peneira vibratória.
Isso garante que a fonte de combustível esteja livre de poeira e contaminantes.
Uma tremonha superior, bem como uma correia transportadora, são usadas para colocar os pellets dentro dos sacos.
Recipientes de armazenamento suspensos, bem como silos no nível da superfície, são usados para armazenar pellets.
Os pellets devem ser protegidos da umidade e contaminantes pela embalagem.
A máquina de pellets de biomassa 5tph, bem como outros equipamentos de peletização, parecem estar disponíveis comercialmente em todo o mundo.
Você pode obter essas máquinas de pellets de biomassa para venda através de fabricantes confiáveis, como TCPEL , que possui máquinas de pellets com experiência de mais de 13 anos.
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