Изготовление пеллет из биомассы — Полное руководство по часто задаваемым вопросам
Пеллеты из биомассы являются одними из самых надежных источников топлива, поскольку они производят меньше отходов и относительно нетоксичны.
Но вы не знаете о машине для производства пеллет из биомассы и не знаете, как производить пеллеты из биомассы?
Ну, не волнуйся.
Вот окончательное руководство по часто задаваемым вопросам, отвечающее на все ваши вопросы, касающиеся пеллет из биомассы и их оборудования.
Итак, начнем!
Содержание
Что такое гранулы из биомассы?
Пеллеты из биомассы представляют собой гранулы, изготовленные из спрессованного органического материала или биомассы, они используются в качестве возобновляемого источника топлива.
Пеллеты из биомассы, как правило, изготавливаются из древесных отходов, сельскохозяйственной биомассы, коммерческих трав и отходов лесного хозяйства.
Это один из источников возобновляемой энергии, такой как энергия ветра или солнца.
При сгорании они могут производить тепло и электричество на всю жизнь, нанося минимальный ущерб окружающей среде.
Они часто производятся из сырья биомассы с использованием оборудования для производства гранул из биомассы.
Для его изготовления необходима последовательность операций, таких как дробление до требуемого размера, снижение влажности, гранулирование, охлаждение и упаковка.
Пеллеты из биомассы в настоящее время привлекают все больше внимания, поскольку их доля на рынках топлива увеличивается.
Для чего используются пеллеты из биомассы?
Пеллеты из биомассы изготавливаются из различных материалов, таких как древесина, навоз животных, растительные остатки, сельскохозяйственные отходы, органические остатки, травы и некоторые другие источники.
Вот почему пеллеты из биомассы имеют широкий спектр применения в различных секторах, поскольку они позволяют эффективно использовать энергию, в основном для процессов отопления и производства электроэнергии.
Он используется для разжигания огня для приготовления пищи в домах и на фабриках, на электростанциях для выработки электроэнергии, в промышленности для запуска машин, для обогрева бройлеров и в ряде других применений.
Вы также можете взять их с собой, если застряли в лесу; гранулы из биомассы согреют вас, так как вы можете поджечь себя.
Что является сырьем для пеллет из биомассы?
Как правило, любое вещество можно преобразовать в гранулы из биомассы с помощью машины для производства гранул из биомассы.
Есть в основном три типа сырья, из которого делают пеллеты из биомассы.
Это лесные отходы, сельскохозяйственные отходы и твердые отходы.
Все три из них содержат различные материалы, такие как:
Лесные отходы: ветки деревьев, листья, остатки лесопиления, кора и т. д.
Сельскохозяйственные отходы: рисовая шелуха, сахарный жмых, кофейная шелуха, кокосовая скорлупа, хлопковый стебель, соломенный материал, пальмовая скорлупа, стебли урожая и т. д.
Твердые отходы: отходы пластика, макулатура, картон и т. д.
Эти материалы определяют прочность гранул биомассы и придают им характерные свойства.
Каковы области применения пеллет из биомассы?
Поскольку пеллеты из биомассы изготавливаются из различных материалов с помощью оборудования для производства пеллет из биомассы, они имеют широкий спектр применения.
В основном они используются для получения тепла или используются в качестве источника возгорания в различных местах.
Ниже приведены основные области применения пеллет из биомассы.
Выработка тепла
Гранулы из биомассы можно использовать для разжигания пеллетных печей и печей для обогрева помещений в школах, медицинских учреждениях, на рынке или в офисе и в других местах. Также можно готовить с такими гранулами из биомассы.
Бройлеры
Биогранулы могут частично (или полностью) использоваться в качестве альтернативы углю или другому ископаемому топливу в совместном обогреве для крупных коммерческих операций, снижая затраты на энергию.
Электростанции
Пеллеты из биомассы могут применяться для решения проблемы ограниченного электроснабжения на электростанциях.
Подстилка для животных
Биопеллеты из древесины хвойных пород используются в качестве подстилки для животных.
Возобновляются ли пеллеты из биомассы?
Да, пеллеты из биомассы считаются возобновляемым источником энергии.
Они производятся быстро путем посадки новых деревьев, а также растений.
Поглотитель природного топлива несравним с поглотителем газа, нефти и даже угля.
На пополнение запасов угля ушли годы, и добыча газа тоже вредна.
Пеллеты из биомассы против. Уголь, что лучше?
Итак, давайте сравним пеллеты из биомассы и уголь с разных точек зрения.
Тепловая эффективность
Тепловая эффективность пеллет из биомассы обычно на 10% ниже, чем тепловая эффективность угля.
Однако в реальных условиях пеллеты из биомассы могут быть полностью сожжены, тогда как уголь не может быть полностью сожжен, поскольку в побочных продуктах сжигания угля содержится около 10-15% горючих компонентов.
В результате в реальных условиях тепловая эффективность пеллет из биомассы и угля одинакова.
Легкое зажигание
Пеллеты из биомассы имеют гораздо более короткое время воспламенения, чем уголь.
Древесные хлопья, растительные остатки и другие продукты биомассы используются для производства гранул из биомассы.
С другой стороны, уголь — это тип горючей органической породы.
Поскольку сжигать пеллеты из биомассы намного проще, чем уголь, время установки котла сокращается.
Твердые отходы
Твердые отходы пеллет из биомассы намного ниже, чем у угля, что приводит к снижению платы за сброс шлака и меньшему загрязнению окружающей среды.
Зола является отходами гранул биомассы.
Общая масса отходов гранул биомассы составляет примерно от 0.4 до 7 процентов от общей массы биопеллет.
Газовыделение
Уголь является одним из самых загрязняющих веществ в воздухе.
Присутствует значительное количество пылевидного углерода, а также вредных агрессивных газов, в том числе SO.2 и КО.
Вредные газы также будут способствовать коррозии котлов.
Большая часть гранул биомассы, по-видимому, представляет собой молекулу CH.
Дым, образующийся при сгорании пеллет из биомассы, не содержит порошкообразного углерода.
Дым, образующийся при сжигании пеллет из биомассы, в основном состоит из летучего газа CH с очень небольшим количеством SO.2 и CO выделяется.
экономный
Пеллеты из биомассы дешевле угля для промышленных котлов.
Кроме того, использование пеллет из биомассы может сэкономить время.
Например, если вы используете пеллеты из биомассы в качестве источника топлива в котле на 0.5 тонны, его стоимость будет на 11% ниже, а продолжительность на 34% короче, чем если вы используете уголь.
Время горения
Пеллеты из биомассы имеют в 8-10 раз большее время непрерывного горения, чего более чем достаточно для постоянного горения в промышленных котлах.
Как сделать пеллеты из биомассы?
Вы можете сделать пеллеты из биомассы дома, но теперь это уже в прошлом.
Производство пеллет из биомассы в домашних условиях заняло много дней, но благодаря современным технологиям.
Теперь гранулы из биомассы производятся с использованием различных машин для производства гранул из биомассы.
Весь этот процесс производства пеллет из биомассы теперь стал эффективным.
Поскольку вам доступны различные машины для производства пеллет из биомассы, в том числе небольшие машины для производства пеллет из биомассы, самодельные машины для производства пеллет из биомассы и другие.
Весь процесс производства пеллет из биомассы имеет решающее значение, и каждый его шаг важен.
Давайте подробно рассмотрим всю процедуру укладки на поддоны и узнаем, как производить пеллеты из биомассы.
Гранулирование материала биомассы является распространенным методом производства источников энергии высокой плотности из биомассы.
Пеллеты производятся в различных формах и сортах для использования в качестве биотоплива на электростанциях, в жилых домах и в других целях.
Оборудование для гранулирования, такое как линия по производству гранул из биомассы, доступно в широком диапазоне размеров и веса, что позволяет использовать его как в домашнем, так и в промышленном производстве.
Пеллеты обычно цилиндрические, диаметром 6-25 мм при длине 3-50 мм.
Этапы производства гранул из биомассы
Предварительная обработка сырья, гранулирование и, наконец, последующая обработка — все это процессы в процессе производства гранул из биомассы.
- Предварительная обработка сырья
Выбор сырья
Выбор сырья, подходящего для этой процедуры, а также его фильтрация, хранение и консервация являются первым этапом процесса производства гранул из биомассы.
В качестве сырья используются опилки, лесные отходы, древесные отходы, сельскохозяйственные отходы, такие как солома, трава и другие предметы.
Фильтрация
Фильтрация используется для удаления нежелательных предметов, таких как камень, металл и другие загрязнения.
Хранилище
Сырье должно храниться в сухом, чистом помещении без загрязнений и влаги.
Сохранение
Процедура смешивания используется для обеспечения согласованности при наличии нескольких разновидностей исходного сырья.
Количество влаги в биомассе может быть довольно высоким, от 50 до 60 процентов, и должно быть снижено до 10-15 процентов.
Чаще всего для этого используется сушилка с вращающимся барабаном.
Вы также можете использовать высокотемпературные паровые сушилки, вихревые сушилки, сушилки с носиком и даже ленточные сушилки.
Принцип работы барабанных сушилок.
Материалы биомассы перемещаются в одну часть такой барабанной сушилки и выходят из другой.
Материалы биомассы с высоким содержанием влаги вводятся во вращающийся цилиндр, а горячий воздух проходит из сушилки для повышения внутренней температуры.
Биомасса поглощает тепло, которое сушит материалы и снижает содержание влаги.
Сушка биомассы повышает ее эффективность и почти не образует дыма при сжигании.
Важно помнить, что исходное сырье не должно быть чрезмерно высушено, так как небольшое количество влаги способствует прикреплению гранул биомассы.
Процесс сушки потребляет наибольшее количество энергии, что составляет примерно 70% от общей энергии, потребляемой в процессе гранулирования.
Перед подачей биомассы в измельчители пеллет ее необходимо разрезать на мелкие частицы размером не более 3 мм.
Если каким-то образом диаметр пеллет слишком велик или слишком мал, эффективность пеллет снижается, и в результате увеличивается потребление энергии.
В результате частицы должны иметь постоянный размер и форму.
Для уменьшения крупности применяют дробление молотковой мельницей в паре с ситом размером от 3.2 до 6.4 мм.
Если исходная биомасса очень большая, перед измельчением ее измельчают.
- Гранулирование
Следующим, но наиболее важным этапом будет гранулирование, которое включает в себя прижатие биомассы к горячей металлической пластине с помощью ролика.
Эта пластина известна как штамп.
Матрица состоит из щелей фиксированного диаметра, через которые биомасса вынуждена проходить под высоким давлением.
Поскольку силы трения растут в результате высокого давления, что приводит к значительному повышению температуры.
Лигнин, как и смолы в материале биомассы, плавится при высоких температурах, выступая в качестве связующего материала между волокнами биомассы.
В результате гранулы биомассы связываются вместе, образуя гранулы.
Тип сырья и условия эксплуатации, включая уровень влажности и размер корма, тесно связаны с темпами производства и электрической энергией, используемой при производстве гранул из биомассы.
Среднее количество энергии, необходимое для гранулирования, составляет около 16 и 49 кВт час/оборот.
Значительная часть энергии процесса расходуется на подачу биомассы дальше в отверстия каналов прессования для гранулирования.
- Лечение после
В некоторых случаях для получения гранул более высокого качества могут быть включены связующие или смазывающие элементы.
Связующие вещества делают гранулы более плотными и прочными.
В древесине содержатся натуральные смолы, выполняющие функцию связующего вещества.
Опилки также содержат лигнин, который помогает склеивать пеллеты.
С другой стороны, в растительных остатках отсутствуют смолы и лигнин, что требует использования стабилизатора.
Обычно используются связующие вещества, такие как сухие гранулы дистилляторов или картофельный крахмал.
Натуральные добавки используются по-разному в зависимости от смеси биомассы и массового процента целлюлозы, лигнина, неорганических соединений и гемицеллюлоз.
В результате трения в матрице выделяется дополнительное тепло.
В результате гранулы становятся очень мягкими и нагреваются (примерно от 70°C до 90°C).
Перед хранением или упаковкой его необходимо охладить и дать высохнуть.
Затем мелкие частицы можно удалить, пропуская гранулы через вибросито.
Это гарантирует отсутствие пыли и загрязнений в источнике топлива.
Верхний бункер, а также ленточный конвейер используются для загрузки пеллет в мешки.
Для хранения пеллет используются подвесные бункеры, а также силосы на уровне поверхности.
Гранулы должны быть защищены от влаги и загрязнений упаковкой.
Машина для производства пеллет из биомассы производительностью 5 тонн в час, а также другое оборудование для производства пеллет, по всей видимости, имеются в продаже по всему миру.
Вы можете приобрести эти машины для производства пеллет из биомассы через надежных производителей, таких как TCPEL , у которого есть пеллетные машины с опытом работы более 13 лет.
Поговорите с экспертом
ПОДЕЛИТЬСЯ ЭТОЙ ЗАПИСЬЮ
Поговорите с экспертом