Pellet 101: Komplexný sprievodca linkou na pelety

Peletovací priemysel: základy

Trh s drevenými peletami mal celkovú hodnotu 9,630 XNUMX miliónov USD, pričom sa očakáva, že dosiahne približne 23,892 2028 miliónov USD do roku XNUMX. Miera rastu sa predpokladá na CAGR vo výške 12.1 % od roku 2020 do roku 2028. To z neho robí jeden z najrýchlejšie rastúcich trhov v poslednej dobe.[1]

Drevené pelety sa efektívne využívajú na obytné aj komerčné účely. Európa je jedným z popredných kontinentov, kde sa používajú drevené pelety. Významné využitie drevených peliet nájdete aj v Severnej Amerike a iných krajinách.

Kvôli zvýšenému dopytu po drevených peletách sa tiež zvýšila potreba vysoko vyspelých strojov na výrobu peliet. V dôsledku toho dopyt po výroba peliet strojov.

Dnes sa pelety nevyrábajú len z dreva. V skutočnosti nájdete širokú škálu materiálov na pelety, ktoré sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach.

Takže, ak ste v podnik na výrobu peliet a tešíte sa, že vo veľkej miere zlepšíte produktivitu svojho podnikania, potom je najvyšší čas investovať do kvalitného produktu pre seba, aby proces peletovania pelety môžu byť vykonávané hladko a rýchlosť výroby peliet sa môže tiež zvýšiť. Budete tiež môcť dať svojmu podnikaniu vynikajúcu podporu.

Peletová linka

Vysvetlenie procesu krok za krokom

Pozrime sa na niektoré z kľúčových etáp proces peletovania:[2]

Príprava suroviny: Prvá vec, ktorú je potrebné urobiť, je pripraviť surový drevený materiál. Na výrobu malých drevených peliet je potrebných veľmi málo surovín.

Tieto malé drevené pelety sú určené na osobné použitie. Surovinou je väčšinou rastlinný odpad, ktorý si nevyžaduje ďalšie spracovanie.

Pre veľké drevené pelety je však dôležité mať dostatočné množstvo suroviny. Veľké závody na výrobu peliet väčšinou používajú ako surovinu drevené konáre a polená. Suroviny sa snažia získavať aj z neďalekej továrne.

Je tiež dôležité poznamenať, že pri peletovaní sa nepoužíva len drevo. Surovina bude závisieť od vašich presných priemyselných potrieb.

Zmenšenie veľkosti: Vo veľkých závodoch na výrobu drevených peliet, keď je surovina hotová, prvá vec, ktorú treba urobiť, je zmenšiť veľkosť suroviny. Suroviny by mali mať priemer menší ako 5 mm. Takže konáre a polená sú narezané na malé kúsky. Bubnové štiepkovače sa pomerne efektívne používajú na zmenšenie veľkosti surovín.

Pri výrobnom procese malých drevených peliet sa proces zmenšovania veľkosti nemusí vykonávať, pretože na výrobu týchto peliet sa používa rastlinný odpad. Táto fáza je však skutočne dôležitá v prípade veľkých procesov výroby drevených peliet.

sušenie: Po mieste zmenšenia veľkosti prichádza fáza sušenia. Tu bude potrebné sušiť surovinu. Správne sušenie peliet je dôležité pre výrobu peliet dobrej kvality. Surovina by mala mať maximálne 8 až 12 % vlhkosti. Na odsávanie vlhkosti z drevených peliet možno použiť rotačnú sušičku.

Počiatočné preosievanie: Ďalej nasleduje počiatočný proces tesnenia. Tu je surovina oddelená od nečistôt, ako je prach a špina. Kontaminanty môžu inak zasahovať do výrobného procesu a kvalita peliet bude ohrozená.

Magnetické separátory sa používajú na počiatočný proces preosievania. V prípade malých drevených peliet tento krok opäť nie je potrebný.

brúsenie: Fáza mletia je tiež známa ako fáza zmenšenia veľkosti. Táto fáza je rovnako dôležitá pre malé aj veľké pelety. Počas fázy mletia sa suroviny vložia do kladivového mlyna a premenia sa na malé kúsky.

Kladivový mlyn však funguje len pre suroviny s priemerom menším ako 50 mm. Polená a konáre musia byť pred brúsením spracované a rozrezané na drevené štiepky.

Peletizácia: Vo fáze peletizácie sa suroviny premieňajú na drevené pelety. Na peletovanie sa používa peletovací stroj. Na trhu nájdete rôzne druhy peletovacích strojov.

Takže váš výber stroja bude závisieť od toho, ako by ste chceli použiť drevené pelety.

Chladenie: Drevené pelety sú po procese peletizácie vysoko zraniteľné. Takže budú musieť byť ochladené, kým získajú tuhosť. Drevené pelety sa vkladajú do chladiča peliet, aby sa priviedli na správnu teplotu. Pelety sa potom môžu spracovať na priemyselné použitie.

Záverečné preosievanie: Táto fáza je potrebná hlavne na výrobu komerčných drevených peliet. Pelety budú preosiate, aby sa z nich odstránili všetky jemné častice, aby sa zvýšila ich kvalita. Vďaka tomu sú pelety vhodné na komerčné účely.

Úroveň preosievania bude závisieť od presného priemyselného účelu, na ktorý sa budú pelety používať.

Kľúčové komponenty zapojené do linky na pelety

Tu sú niektoré z kľúčových komponentov používaných v proces peletovania:

Bubnové štiepkovače: Bubnové štiepkovače sa väčšinou používajú pri znižovaní veľkosti drevených peliet. Tieto bubnové štiepkovače tiež odstraňujú nežiaduce materiály z drevených peliet.

Holiaci strojček na drevo: Holiaci strojček na drevo oholí suroviny ako polená a konáre do jednotnej veľkosti. Väčšinou sa používajú na premenu veľkorozmerných surovín do formy ideálnej na peletovanie dreva.

Kladivové mlyny: Kladivové mlyny sú dôležitou súčasťou procesu peletovania. Tieto kladivové mlyny sa používajú na mletie surovín, aby sa z nich dali pohodlne vyrábať drevené pelety.

Rotačné sušičky: Rotačné sušičky znižujú obsah vlhkosti zo surovín. Tieto stroje zohrávajú veľkú úlohu pri zabezpečovaní najvyššej možnej kvality drevených peliet.

Stroje na pelety: Peletovacie stroje sú zodpovedné za peletovanie drevených triesok. K dispozícii je veľké množstvo zariadení na výrobu peliet. Takže si môžete vybrať ten správny peletovací stroj v závislosti od vašich obchodných potrieb.

Typy peletovacích strojov

Stroje na výrobu plochých peliet:

Stroje na výrobu peliet s plochou matricou sú jedným z najčastejšie používaných strojov na výrobu peliet. Tieto stroje na výrobu peliet môžu vyrábať širokú škálu granulovaných materiálov. Majú jednoduchú štruktúru a sú tiež celkom pohodlné na prácu. Spotreba energie procesu peletovania je pomerne vysoká, ale účinnosť je vysoká.

Tieto stroje pozostávajú z hlavného tela, podávacieho zariadenia, rezacieho zariadenia a elektrického riadiaceho systému. Hlavné telo je vybavené ohrievacou komorou a chladiacou komorou na zvýšenie kvality peliet. Každá z týchto zložiek má v procese peletizácie inú úlohu.

Rôzne výhody strojov na výrobu peliet s plochou matricou:

● Štruktúra je pomerne kompaktná a operácie sú relatívne jednoduché.

● Spotreba energie je nízka a účinnosť je vysoká.

● Produkcia hluku je pomerne nízka. Môžu byť teda použité v obytných oblastiach.

Stroje na výrobu peliet s horizontálnym prstencom:

Stroj na výrobu peliet s horizontálnym prstencom vyrába pelety z organických materiálov a biomasy. Tento stroj má pevný krúžok, pohyblivý krúžok a hydraulický stroj. Každý z týchto komponentov funguje pomerne efektívne a produkuje vysokokvalitné pelety.

Pevný krúžok sa nachádza v spodnej časti stroja, zatiaľ čo pohyblivý krúžok sa nachádza v hornej časti stroja. Hydraulický stroj funguje ako spojka medzi dvoma krúžkami a umožňuje efektívne fungovanie zariadenia.

Rôzne výhody stroja na výrobu peliet s horizontálnym prstencom:

● Požadovaná práca je nízka, pretože nie sú potrebné časté manuálne zásahy.

● Máte úplnú kontrolu nad veľkosťou peliet.

● Vyrábané pelety sú vysoko konzistentné, pokiaľ ide o veľkosť a kvalitu.

Stroj na výrobu peliet s vertikálnym krúžkom:

Stroj na výrobu peliet s vertikálnym prstencom je ďalším vysoko účinným strojom používaným pri komerčnej výrobe peliet. Tento druh stroja sa nachádza v rôznych priemyselných odvetviach vrátane spracovania potravín, chémie, stavebníctva a mnohých ďalších.

Tieto stroje stláčajú hlavne surovinu na výrobu peliet. Sú vysoko energeticky efektívne. Spotreba energie je pomerne nízka. Sú vhodné aj na spracovanie surovín na výrobu peliet. Pelety vyrábané na týchto druhoch strojov sú skutočne vysokej kvality.

Rôzne výhody stroja na výrobu peliet s vertikálnym prstencom:

● Spotreba energie je oveľa nižšia v porovnaní s inými strojmi na výrobu peliet.

● Stroje majú vysokú úroveň energetickej účinnosti.

● Obsluha týchto peletovacích strojov je pomerne jednoduchá. Dokonca aj jednotlivec s niekoľkými dňami školenia bude schopný pracovať na týchto strojoch.

Takže, ak ste ochotní investovať do najkvalitnejších strojov na výrobu drevených peliet pre vašu továreň na pelety, potom je najvyšší čas, aby ste obráťte sa na TCPEL a vyberte si ten správny produkt pre seba.

TCPEL bol vždy jedným z prémiových výrobcovia peletovacích strojov v Číne. Spoločnosť má k dispozícii najširší výber peletovacích strojov pre rôzne výrobné prevádzky. Spoločnosť má veľmi skúsený tím odborníkov, ktorí sa venujú uvoľňovaniu produktov najvyššej kvality na riešenie rôznych problémov spojených s výrobou a výrobou prosa. [4]

TCPEL sa riadi prísnym procesom kontroly kvality, aby sa zabezpečila efektívna prevádzka strojov. Produkty sú tiež cenovo konkurencieschopné. Spoločnosť tiež ponúka vynikajúce popredajné služby.

Ak sa teda po nákupe stretnete s akýmikoľvek problémami, môžete sa obrátiť na technikov spoločnosti TCPEL a ponúknu vám presné služby podľa vašich požiadaviek.

Význam a aplikácie peletovania

Odvetvia profitujúce z peletovania

Spracovanie potravín: Potravinársky priemysel je jedným z hlavných odvetví, kde sa používa peletovanie. Pelety sa používajú hlavne na výrobu rôznych snackov a raňajkových cereálií.

Peletovanie pri spracovaní potravín možno použiť na zlepšenie stráviteľnosti a nutričnej hodnoty potravín. Niekedy majú tiež veľkú úlohu pri zvyšovaní trvanlivosti rôznych potravín.

Poľnohospodárstvo: Proces peletovania sa v poľnohospodárstve používa pomerne často. Pelety sa používajú na prípravu hnojív. Môžu sa použiť aj na výrobu krmív pre zvieratá na zlepšenie stráviteľnosti.

Peletovanie poľnohospodárskych zvyškov ich môže premeniť na biomasu, veľmi vyhľadávaný zdroj energie.

biomasa: Peletovanie je dôležité aj v sektore biomasy. Rôzne suroviny ako konáre, polená a drevná štiepka možno premeniť na pelety z biomasy, ktoré sa premenia na energiu.

Pelety z biomasy sa využívajú v rôznych priemyselných odvetviach ako zdroj obnoviteľnej energie. Pelety sa využívajú aj na rôzne bytové účely.

Chemický priemysel: Z výroby peliet vo veľkej miere profitoval aj chemický priemysel. Pelety sa používajú hlavne na výrobu predmetov, ako sú detergenty, pigmenty, katalyzátory a rôzne iné farmaceutické medziprodukty.

Peletovaním chemických látok môžete zlepšiť jednoduchosť manipulácie s výrobkami. Rozpustnosť sa tiež zlepšila na mimoriadnu úroveň.

Farmaceutický priemysel: A tu je ďalší priemysel, ktorý často vyžaduje peletovanie. Pelety sa používajú hlavne na výrobu rôznych druhov liekov. Vďaka peletovaniu môže byť vo farmaceutickom priemysle implementované riadené dodávanie liečiva.

Dôležitosť kvality a efektivity

Kvalita a efektívnosť sú hnacími faktormi procesu peletizácie. Musíte zabezpečiť, aby vyrábané pelety boli mimoriadne vysokej kvality.

Až potom môžu byť použité na rôzne priemyselné a obytné účely. Pred použitím na komerčné účely musia pelety prejsť prísnou kontrolou kvality.

Tvrdosť, vzhľad a textúra peliet odráža predovšetkým kvalitu. Je tiež dôležité udržiavať správnu účinnosť počas procesu výroby peliet.

Len tak budete môcť získať požadované ekonomické výhody z procesu peletovania. Efektívnosť peletovania sa dá ľahko zlepšiť použitím vysokokvalitných peletovacích strojov na peletovanie.

záver

A to je všetko, čo potrebujete vedieť o procese peletovania. Pre viac podrobností o tom, ako prebieha celý peletovací proces, sa môžete obrátiť na našich odborníkov z TCPEL a oni vám poskytnú požadované informácie.

Pre akýkoľvek druh stroja alebo zariadenia potrebného v procese peletovania si tiež môžete prechádzať sekciu produktov na našej webovej stránke a vybrať si produkty, ktoré vyhovieť vašim priemyselným potrebám.