ЗВІТ ВЕРСІЇ ІНДОНЕЗІЇ 2022 РОКУ: Виробництво деревних пелет і деревних пелет в Індонезії

гранули (Деревні пелети, WP) у паливо (BB) на даний момент є першокласним, особливо в країні, яка має 4 сезони як замінник вугілля (частково / повністю) на вугільній електростанції, сушарці повітря, печі на біомасі та сушіння на послуги пральні. Тим часом, маркетинг WP в країні регулюється моделлю упаковки з плитою або пальником для використання в домашньому господарстві (заміна зрідженого газу), заводах з переробки рослинних продуктів, таких як курка, тофу, гудег Джогджа, ресторан / продуктові кіоски, сушарка для чаю / тютюну / кукурудзи / риби, підприємці смажені страви тощо. Тут ми пропонуємо деревні пелети Індонезія звіт для клієнтів, яким це потрібно, читайте більше для вашого бізнесу з виробництва пелет.

Високий попит на WP у LN, викликаний тим, що країни призначення експорту вугілля (Південна Корея, Японія, Китай та Індія) повільно переходять на WP хорошої якості, екологічно чисті та відновлювані (очевидно з попиту на деревні пелети в міжнародний ринок швидко зростає). З іншого боку, Китай поступово також починає забороняти використання вугілля (низькокалорійного) для своїх громадян (через забруднення та викиди з високим вмістом сірки). Австралія та США мінімізують використання вугілля. Індонезія також поступово замінює використання вугілля деревними пелетами. (ISO 8021:2014).

Зростання цін на вугілля через скорочення видобутку в 2016 році, внаслідок чого базова ціна на вугілля (HBA) Індонезії на міжнародному ринку (листопад 2016 року) піднялася до 84,89 дол. США за тонну раніше, (грудень 2016 р.) 69,07 дол. США/т. тонну, навіть через 100 дол. США/т у грудні 2016 року, тобто становити 101,69 дол. США/т. Однак у 2019 році HBA знизився, як і в 2016 році, і це можна побачити на зображенні вище (6322 ккал/кг, судно FOB). Це було пов'язано зі зниженням попиту з боку Китаю та Індії, а також надходженням російського вугілля на ринки Азії, Китаю та Австралії. Видобуток вугілля у 2019 р. склав близько 489 джон тонн. Раніше в 2018 році прогнозували 485 джт тонн, але реалізацію 557 млн ​​тонн.

З іншого боку, близько 50 компаній стають партнерами PT PJB будують електростанцію в гирлі шахти (МТ) (загальною потужністю 6 ГВт) з екологічно чистою технологією підкритичного значення на котельні, щоб зменшити обсяги експорту (що в свою чергу підніме ціну) відразу для прискорення реалізації програми потужністю 35,000 тис. МВт. Приклад: електростанція МТ Jambi (2x300MW); Ріау (2х300 МВт); Sumsel 1, 6 (2x300 МВт, Tanjung Enim, 3 джт тонн вугілля/рік, 2026), 8 (2x260MW, Huadian Bukit Asam Power 45% + China Huadian 55%, Muara Enim, 5,4 млн тонн вугілля/рік); Kaselteng 3, 4, 5; Калтім 3, 5 (200 МВт), 6, Муара Джава; і United Tractors (2x15 МВт, центральний Калімантан).

Одним із способів використання вугілля є перетворення його на синтетичний газ (синтетичний газ) за допомогою технології газифікації (газифікаційна плазма) для перетворення синтез-газу в електроенергію або інші речовини, такі як метанол, ДМЕ, аміак тощо.

Є кілька причин, чому вугілля буде розбиватися деревними пелетами:

• Деревні пелети — це BB поновлюваних джерел (завжди є, один раз можна змінити позицію вугілля в майбутньому) і сприятливого середовища, тоді як вугілля не є поновлюваним (споживаним) і менш екологічним. Таким чином, використання вугілля на міжнародному рівні berkurang для виживання. Таким чином, є можливості для збільшення постачання електроенергії в країні за допомогою деревних пелет BB.
• Калорійність деревних пелет еквівалентна низькокалорійному вугіллю.
• Виробництво менше вуглецю, ніж вугілля.
• Вартість електроенергії, виробленої деревними пелетами для заміни вугілля, дорівнює вартості виробленого природного газу, який, звичайно, дешевший за вугілля.
• Для ТЕЦ з деревних пелет (включаючи підготовку інфраструктури з деревних пелет) було потрібно більше персоналу (додати кількість робочих місць), що становить близько 3.480 осіб, тоді як для вугільної електростанції з такою ж потужністю потрібно близько 2.540 осіб. 2 10
• Попит на деревні гранули є стійким у довгостроковій перспективі, щоб мотивувати зацікавлені сторони зберігати та покращувати управління лісами та розвивати критичні землі (колишні вугільні шахти, золото, олово, нікель тощо) у ліс промислових підприємств спеціальні деревні гранули (наприклад, деревина) Kaliandra Mo (KM), Mahang / Macaranga Gigantean, Karamunting / Melastoma Malabatricum)
• Попит на деревні пелети з усіх куточків світу продовжує надходити до Індонезії. Це має бути використано для підвищення доходів громади
• Індонезія фактично здатна виробляти електроенергію з біомаси ~49.8 ГВт (потреба Індонезії в додатковій національній електроенергії становить 35 ГВт). Потенціал біомаси становив близько 146.7 мільйонів тонн/рік, отриманий із залишків рису (150 ГДж/т), каучукової деревини (120 ГДж/рік), залишків цукру (78 ГДж/рік), залишків пальмової олії (67 ГДж/рік). рік) та інші органічні відходи (20 ГДж/рік).

Як відомо, WP користувача світу th 2013 (23.6 млн тонн) зафіксовано в державах Японія, Південна Корея, Китай (2 млн тонн), Європа (12 тонн юта) (також найбільші викиди, а саме Німеччина, Швеція, Латвія і Португалії), США (3 млн. тонн), Росії (2 млн. тонн) і Канади (3 млн. тонн).

Незважаючи на те, що країни-користувачі WP можуть виробляти свої власні, вони все ще не в змозі задовольнити потреби WP DN, вони (мусять імпортувати), через повільніше зростання деревини в країнах субтропічного клімату. ніж у тропічних країнах. Приклад: у 2013 році потреба в Європі становила 19 мільйонів тонн [10 (гарячий) + 9 (промисловий)] (менше 7 тонн), Канада (4 тонни) (менше 1 мільйона тонн), Азія (Японія та Південна Корея) менше 1 мільйонів тонн. Друга азіатська країна, яка стане найбільшим імпортером WP у наступне десятиліття (за оцінками, близько 5 мільйонів тонн th 2020). У 2016 році Японія імпортує WP 400 тонн (після аварії на АЕС Фукусіма у 2014 році), тоді як «Карусель» потребує 1.7 мільйона тонн.

Виробництво WP у світі наближається до 28 юта тонн (2015, для тепла 15, промисловість 13 юта). Тим часом, глобальний маркетинг WP для виробництва електроенергії та тепла продовжує зростати приблизно на 14.1% на рік. У 2020 році очікується, що потреба в WP зросте до 80 мільйонів тонн. Тому деякі країни, наприклад Південна Корея, Японія, Європа (імпорт ~14 тонни джути/2014), США та Канада намагалися знайти постачання сировини до тропічної країни, а з них – до Індонезії. Наступна контох ціна WP в Європі (Швейцарія, Австрія та Німеччина), яку можна побачити в Gambar зверху (~цент євро/кг). Місяць вересень 2018 року, середня ціна WP ENplusA1 в Австрії становить 236,5 євро/тонна.

З 2012 року «Карусель» націлена на використання відновлюваної енергії щонайменше на 2%, а в 2022 році використання біомаси повинно ввійти до 10%, з яких 60% надходить від WP. У лютому 2015 року ринок Carousel потребує поставок понад 280,000 70,3 тонн для потреб домашнього господарства та промисловості харчових продуктів і напоїв. Близько 7% WP Carousel — це імпорт пелет (Індонезія постачає лише >8.940% для Carousel, точніше близько 122.447 тонн із 2012 тонн у XNUMX році, а решта імпортується з Росії, Малайзії та В’єтнаму).

У той час ціна CIF WP Індонезії аеропортовий збір (131 долар США/тонна, у В’єтнамі 144 долари США/тонна та Малайзії 141 долар США/тонна). Імпорт з Індонезії продовжувався завдяки присутності керма-компанії Carousel Depian Co. Ltd. з державною PT Inhutani III (розвиток заводу лісової промисловості 5000-8000 га в Пелайхарі, південний Калімантан через PT SL Agri з метою експорту WP до 100,000 2015 тонн, тис. XNUMX). У майбутньому деякі південнокорейські компанії вивчають можливість імпорту WP з Австралії, В’єтнаму, Індонезії, Філіппін, Малайзії, Таїланду, Канади та США. Для роботи каруселі потрібна електростанція з використанням WP.

Імпорт WP Carousel у 2014 та 2015 роках видно на бічних зображеннях. У тому році Індонезія експортувала WP 150,000 60,000 тонн (Малайзія 4 109 тонн), з яких лише близько 135%. Тим часом пальмоядрова оболонка (Palm Kernel Shell) з двох країн експортувалася до Японії в невеликих кількостях. Сама карусель імпортує WP з ціною приблизно (2-10) Попит на деревні пелети в Південній Кореї Постачання деревних пелет для Каруселі 2020/3/31 2015/71 євро/тонна (XNUMX). На той час В’єтнам експортував WP до Carousel близько XNUMX%.

Для pemilik землі (сотні/тисячі гектарів) в Індонезії та зацікавлені в бізнесі WP, будь ласка, будьте обережні щодо іноземних роботодавців (скальперів), які купують деревну тирсу DN за низькою ціною, оскільки вони експортуватимуть у формі WP до Rok чи Японії. Ви повинні виготовити сам WP у DN та експортувати його до LN.

Список: Представництво Південної Кореї в Індонезії, Представництво Індонезії в Carousel, Агентство / Асоціація деревних пелет в Carousel і Pengusaha / Importir Carousel можна побачити тут (травень 2014).

Консорціум Кореї, представлений генеральним директором GIMCO, підписав угоду про співпрацю (MoU) з Kemendes PDTT (і PT Alam Bumi Cemerlang), щоб утилізувати відходи кукурудзи/довгоносика (3500-4500 кКал/кг) (у 24 районах) у деревину гранули, які потрібно змінити, щоб електричне село в районі Transmigration, Labangka, Sumbawa, NTB. Довгоносик буде змішуватися з деревом Gamal (4168 кКал/кг, вміст води 24%, вміст золи 2.97%) і Calliandra (5000 га), які використовуватимуться як деревні гранули та експортуватимуться до Південної Кореї для палива PLTBm Carousel. Інвестиції в розмірі 400 доларів США juta все одно планують фінансувати завод з виробництва деревних пелет 400.000 30 тонн на рік і PLTBm XNUMX МВт у Сумбаві.

Тирса, рисова солома/пшениця, рисове лушпиння (3300ккал/кг), жом / жом (цукристість 2.5%, калорійність 1.825 ккал), стебла кукурудзи/сорго, опад, трава, гілки, Palm EFB (танкос). пальма), а частини рослини, які вважалися відходами, можуть бути джерелом WP. Підприємства WP почали швидко вирощувати деревину з мінімальним обслуговуванням і високим вмістом енергії в якості суміші відходів tsb. Наприклад: петаї китайська (Leucaena leucocephala), калліандра червона (KM) (Caliandra calothyrsus) і гамал (Gliricidia sepium). Метою виготовлення WP є підвищення теплотворної здатності деревних відходів, щоб наблизити ВВ-калорійність до вугілля (5.000 – 6.000 ккал), що становить близько 4.200 – 4.800 ккал із зольністю близько 0.5-3%.

Каліандра червона (KM) є сировиною для найкращого WP порівняно з китайським бананом, гамалом і сенгон-бутоном з боку темпів росту. Енергія, що міститься в КМ 4600 ккал/кг, до 7.400 ккал/кг, 1 кг пелет КМ еквівалентна тепловій енергії 5.35 кВт/год або електроенергії 1,355 кВт/год. Збагачення ґрунту за рахунок фіксації азоту в ґрунті, і вага типу, так що вміст золи може бути нижчим. Крім того, тривалість життя КМ може становити до 29 років посадки, а врожай можна збирати 2 рази на рік, тому для виробництва електроенергії йому потрібно 1.5 року. Один га км може виробляти 20-65 м3 деревини на рік або 20-35 тонн на рік. Щільність посадки становить мінімум 5000 дерев/га (відстань 1x2 м), можна обрізати на висоті 1 м над рівнем землі періодично кожні 4 місяці (3 рази на рік), коли врожайність і велика кількість опадів. Під насадження кокоса (освітлення 60%) можна висаджувати КМ як наповнювач рослин.

Для потужності 100 кВт вартість інвестицій у розмірі близько 5.5 мільярдів рупій (січень 2017 року) включає надання критичної землі 30 га (орендна плата за землю 1.5 млн рупій на 20 років, саджанці та посадка / обслуговування 250,000 XNUMX дерев).

KM не тільки як сировина для WP, листя як корм для худоби (з високим вмістом білка), і інтерес до нього як поля худоби бджоли (виробництво меду (мед білої каліандри) походить від нектару квітів KM відомого в Один га км виробляє принаймні 1 тонну меду на рік (1000 кг x 50.000 50 рупій/кг = 4.17 мільйонів рупій/рік = 2 мільйонів рупій/місяць), тоді як у Європі цей показник може досягати 15 тонн/тис. років без засобів лікування. Радіус бджіл, які шукають нектар, близько 5 км.

КМ добре ростуть на висоті 400-600м над рівнем моря, pH~5, і невеликій кількості води. Завод також функціонуватиме як ґрунтопокривні рослини (perdu) (удобрення ґрунту/збереження землі/закріплення ерозії на схилі ґрунту/видобуток ґрунту, такого як олово, вугілля, золото, нікель тощо), щоб уникнути повені та повернути Земля критична, суха, піщана і безплідна, тому що вона служить добривом для ґрунту, коріння шкідників убиті полетіли в землю, а ніжне коріння іншого, що тягнеться до поверхні землі. КМ служить для підтримки стійкості природи.

Деякі приклади розташування пн КМ:

• Гамаль і калліандра висаджені на Сумбаві 5000 га.
• 100 тисяч батангів на критичних землях у Воногірі у співпраці з Міністерством PDT;
• P Singkep (Kep Riau) (на території критичних колишніх олов’яних копалень);
• Горонтало Утара (PT Citra Makmur kencana).
• Приклад розвитку КМ як WP (ET) заміни вугілля неурядовими організаціями (без державної допомоги) здійснюється в Бутурі (каб. Бутон Північний, пров. Південно-Східний Сулавесі). Спочатку в розпліднику було лише 100,000 XNUMX дерев, розроблених у Кулбарі (за винятком Калісусу Захід) CHANGE (Рух рибалок Тані Індонезії) Бутур, з метою висадити один мільйон дерев у майбутньому. Меморандум про взаєморозуміння з PT Energy Indonesia (фабрика WP) був підписаний щодо купівлі МИЛЬ у фермерів.

Процес виготовлення деревних пелет:

• Заздалегідь підготуйте матеріали
• Помістіть машину в сушарку, щоб зменшити вміст води до досягнення 10%
• Введіть сухий порошок (який був змішаний з борошном тапіоки; не потрібно мішок, оскільки він уже містить цукор) для пресування та нагрівання приблизно до 180 oC до виробників пелет з кінцевим результатом WP циліндричної форми berdiamater 6 -10 мм завдовжки, 1-3 см, щільність 650 кг/м3. Calliandra Calothyrsus. Бджоли смокчуть квіткову есенцію KM 2 10.
• Упаковка/упаковка, відправка іншим особам

Характеристики продукту BB пелети

Основними інгредієнтами цих гранул є стебла кукурудзи, пшенична солома, рисова солома, шкаралупа арахісу (4644 ккал/кг), качани кукурудзи, гілки бавовнику, стебла сої, бур’яни (дика трава), гілки, листя, тирса та інші рослини. відходи. Після того, як сировину було подрібнено, потім спресовано та надруковано, сформовано у форму гранул, щоб створити тиск між валиком і матрицями на матеріал. Щільність матеріалу початково становила близько 130 кг/м3, але щільність гранул, що піднімаються зверху, становила 1100 кг/м3, що полегшує зберігання та транспортування, а також ефективність підйому палива.

Пелети з тирси

Лінія виробництва пелет з тирси: закупівля сировини, збору матеріалів, сушіння, гранулювання та фасування. Вміст води в тирсі становить близько 30-45%, а ціна сировини близько 21.05 – 24,29 дол./т. Теплотворна здатність може досягати 4.000 – 4.500 ккал.

Пелети Гілки

Лінія виробництва пелет гілок: закупівля сировини, подрібнення, сушіння, гранулювання, пакування. Вартість сировини ~16,19 дол./т. Теплотворна здатність пелет з гілок нижче, ніж пелет з тирси.

Порядок виготовлення:

закупівля сировини, сушіння, гранулювання, пакування. Якість матеріалу залежить від терміну посадки. Усі матеріали можна ефективно зберігати в часі, потім сушити та гранулювати. Вміст води в цукровій тростині становить близько 20-25%. Жом у гранулах має високу теплотворну здатність 3.400-4.200 ккал (до гранулювання лише близько 1825 ккал, а коли сирий жом нагрівався лише за допомогою вихлопного газу з димоходу котла, вміст води в м’якоті впав на 40%, а калорійність значення стає 2305 кКал).

Pellets bagasse (жом) - біоенергетика нова. Його можна використовувати як обігрівач приміщень, плиту, водогрійний і промисловий котли, ПЛТБм та ін. Він служить заміною дров, вугілля, мазуту, зрідженого газу. Жом має енергетичний вміст і високу якість палива. Мед, зольність ~6%.

Потенціал багаси в Індонезії становить 30 тонн/га/рік. У той час як площа цукрової тростини (2014) становить 447.000 63,46 га [36,54% припадає на Яву, решта 13,41% за межами Яви], тоді потенціал багаси становить близько 6 мільйона тонн на рік, тобто площа посівів зменшилась на 2013% порівняно з 470.198 роком (500,000 га). Таким чином, для того, щоб задовольнити потреби цукру DN і зменшити імпорт цукру-сирцю, уряд створив додаткові плантації цукрової тростини на 10 15 га на південному сході Сулавесі, П., Ару та Мерауке, а також побудував XNUMX нових цукрових заводів ДН. У майбутньому буде додатково близько XNUMX тонн жмуру на рік.

Тверді відходи цукрової тростини, отримані за результатами штаму ніра в ротаційному барабанному фільтрі, називаються фільтраційним осадом. Висушений осад на фільтрі можна безпосередньо використовувати як паливо на кухні для приготування їжі. Фільтрований осад зазвичай використовується для компосту.

Вибір протектора та бюджет. Вартість пелетного заводу Bagasse в Wood Pellet Indonesia

Жом протекторного млина повинен бути розташований у місці, де сировина є достатньою, дешевою та поблизу аеропорту/порту, щоб полегшити транспортування продукту, тому вартість сировини та інші витрати (оплата праці, оренда складу, управління витратами тощо) .) можна зберегти як низький. Необхідно підготувати пов’язані аспекти законності будівництва та дозвільної галузі: TDI, SIUP, HO, IMB тощо. Також готується сертифікат на експорт (SVLK) і сертифікат продукту (наприклад, від Sucofindo та SGS).

Початкові інвестиції в гранулятор жома близько 112.414 1 доларів США з продуктивністю 6 тонна/год (продуктивність може бути збільшена до XNUMX тонн/год для додавання необхідного обладнання).

Інвестиційне будівництво заводів близько 19.271 6.000 доларів США з площею 2 XNUMX мXNUMX.

Початкові капітальні інвестиції в обладнання близько 72.266 24.089 доларів США, включаючи сушарки 2 10 доларів США, клітку Pellets Bagasse 2020/5/31 1.927/1.927 1 25.695 доларів США, електричну шафу XNUMX XNUMX доларів США, машину для гранул (XNUMX тонна/год) XNUMX XNUMX доларів США тощо.

Оборотний капітал становить близько 40.148 XNUMX доларів США для початкового зберігання сировини та попереднього продажу продукту.

Коли ринок і робота стабільні, ви можете збільшити свої інвестиції. Сушарку 24.089 3 доларів США можна використовувати для XNUMX грануляторів, ви можете просто додати обидва в клітку, гранулятор і конвеєр. Коли пелетного млина більше трьох, тоді потрібно додати сушарку та потрібен вилковий навантажувач. Охолодження двигуна необхідно враховувати залежно від обставин виробництва.

Деревні пелети в Індонезії. Аналіз вартості та маржі пелет

Бізнес-ціль: 500 т/міс (початок). При нормальній роботі місячне виробництво можна збільшити до 1,500 тонн або 3,000 тонн. Річна продукція близько 30,000 XNUMX тонн.

ROI Pellets Bagasse:

• Ціна сировини цукрової тростини: 19,45 дол./т
• Вартість транспортування: 3,24 дол. США/т [упаковка та вартість вивезення]
• Дроблення: 0
• Завантаження електросушарки: 1,39 USD/тонна [7,5 кВ електромашина сушіння 0.7 тонн/год]
• Електричне навантаження peletisasi: 11,67 USD/тонна [90kW електричний двигун гранули 1 тонна/дж]
• Упаковка: 5,19 USD/тонна [25 кг/мішок; 0,13 USD/мішок]
• Прямий робочий: 8,10 USD/тонна [1 інструмент для 8 працівників, 11,34 USD за 1 працівника в один день]
• Вартість протектора: 5,33 USD/тонна [19.434 USD за використання 10 років]
• Вартість інструменту: 3,25 USD/тонна [інструмент 80.976 USD за 26 днів/місяць за 5 днів використання]
• Вартість догляду: 4,86 ​​USD/тонна [вартість матриці/вічка повсті зношені]
• ЗАГАЛЬНА вартість: 62,48 дол./т

Розрахунок прибутку: загальна вартість: 62,48 USD/тонна; відпускна ціна пелет на заводі: 97,17 дол./тонна; чистий прибуток на одну тонну 34.69 дол. При місячному виробництві 500 тонн чистий прибуток щомісяця становить 17.345 доларів США.

Поки ROI Пелети з тирси

• Ціна сировини тирса: 22,67 у.о./т
• Вартість транспортування: 4,86 ​​USD/тонна [упаковка та вартість вивезення]
• Дроблення: 0
• Завантаження електросушарки: 2,08 USD/тонна [7,5 кВ електромашина сушіння 0.7 тонн/год]
• Пелетний млин з електричним навантаженням: 15,16 дол.
• Упаковка: 5,18 USD/тонна [25 кг/мішок; 0,13 USD/мішок]
• Прямий робочий: 8,10 USD/тонна [1 інструмент для 8 працівників, 11,34 USD за 1 працівника в один день]
• Вартість протектора: 5,33 USD/тонна [19.434 USD за використання 10 років]
• Вартість інструменту: 3,25 USD/тонна [інструмент 80.976 USD за 26 днів/місяць за 5 днів використання]
• Вартість догляду: 5,83 ​​USD/тонна [вартість матриці/вічка повсті зношені]
• ЗАГАЛЬНА вартість: 72,46 дол./т

Розрахунок прибутку: загальна вартість: 72,46 USD/тонна; відпускна ціна пелет на заводі: 137,65 дол./тонна; чистий прибуток на одну тонну становить 65,19 дол. При місячному виробництві 500 тонн чистий прибуток щомісяця становить 32.595 дол.

Деревні пелети Індонезійська рисова солома/пшениця/трава/як

Наведемо приклад схеми верстатного виробництва пелет з рисової соломи / пшениці з продуктивністю пелет 200-300 кг/год. Такі машини також можуть використовувати різну іншу сировину, таку як деревина, жом, стебла / шкіра кукурудзи / сорго, шкаралупа арахісу, ятрофа з жома, шкірка кави, швидко зростаюча рослина, стебло пальми (8.6 тонни/га, 3650 кКал/кг) тирса, шматки паперу та дерев’яна стружка. Машина складається з молоткового млина, гранулятора, охолоджувача, вібраційного сепаратора гранул, обладнаного пиловловлювачем для запобігання забрудненню пилом. Як відомо, сіно - це гладкий і жорстко пресований предмет. Тому машині потрібен шнековий конвеєр, який спеціально розроблений із додатковим бункером, щоб користувач міг додавати тирсу та шматки паперу для покращення якості гранул. Якщо наживка занадто волога, то необхідно додати додатковий осушувач.

Різноманітні типи прикладів інших машин (заткнись, рухайся далі/у вантажівці, машина тоталізатор, велика і маленька) багато доступних на ринку LN [1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 , 8]; ДН [1, 2, 3] для виготовлення пелет із різної сировини біомаси.

Порівняння гранульованої соломи (до гранул на рисовому лушпинні) є: Вміст води: 8-10% (15-30%); зольність 3% (15-20%); теплотворна здатність: 18,5 МДж/кг (13,98 МДж/кг) або 4422 кКал/кг (3341 кКал/кг). Спалювання пелет із соломи виробляє нейтральний вуглець, який можна використовувати для зростання біомаси наступного.

Виробництво пелет із соломи може збільшити щільність рисового лушпиння, зменшити транспортні витрати, енергетичний вміст висхідної (4422 кКал/кг), низьку зольність (3%), а зола від згоряння солом’яних пелет може бути використовується як мінеральне добриво для росту рослин.

Етапи виробництва солом’яних пелет компанії Wood Pellet Indonesia 

1. Відокремлення соломинки від інших предметів.
2. Дрімає солома. Перед відправленням соломи в живильник її необхідно подрібнити до однорідного розміру (15%, потрібне використання сушарки обертового барабана).
3. Сушка соломи. Зазвичай солому сушать на повітрі з вмістом води 15%, так що

сушіння сіна не потрібно. Однак, якщо вміст води >15%, використання сушарки

потрібен обертовий барабан.

4. Пелетування в пелетаторі. Після проходження процесу варіння целюлози та сушіння солома транспортується до машини для гранулювання соломи за допомогою конвеєрної стрічки (конвеєра). За допомогою тиску між матрицею та роликовою машиною гранули соломи видавлюються та нарізаються відповідно до бажаної довжини (6 мм та 8 мм).
5. Охолодження соломи пелет. Щоб підтримувати якість гранул під час зберігання та транспортування, гранули із соломи, що виходять при високій температурі, повинні бути охолоджені на повітрі до кімнатної температури або трохи вище, використовуючи напрямок охолодження повітря двигуна.

Країни-виробники рису (10), які потенційно використовують машини для пелетування соломи для переробки енергії з соломи, це Китай, Індія, Індонезія, Бангладеш, В’єтнам, Таїланд, Філіппіни, М’янма, Бразилія та Японія.

Майбутнє Wood Pellet Indonesai (з’єднання з PLTPk)

Деревні пелети (WP) почали виробляти багато. Існує велика ймовірність того, що станеться потік пропозиції в DN і LN, який можна розбити на ціну. Перевірте міжнародні ціни тут і зображення (далі). Імпортери LN, які починають носити концепції, вважають WP найкращим, але ціна низька. Таким чином, настав час для бізнесменів WP оснастити свій бізнес:

1. Постачання WP на вугільну електростанцію для часткової/повної заміни вугілля (підписаний Меморандум про взаєморозуміння з вугільною електростанцією).
2. Будівельний завод з виробництва деревних пелет (PLTPk; PLTBm = біомаса; приклад у Японії) у DN / локально навколо фабрики WP.
3. Висаджуючи дерево швидкого врожаю, його можна вирощувати, і його якість є хорошою на критично важливих землях/видобутку (олово, вугілля, золото, циркон, мідь, нікель тощо) до якісного WP матеріалу, такого як каліандра червона (піч біля синього).
4. Сприяти соціалізації використання WP & плити (в розстрочку / розстрочку) серед громади (як заміна 3 кг LPG BBGas, який зараз важко знайти). Спільнота навколо Factory WP воліла купувати WP за заводською ціною.

Це мало на меті стабілізувати ціну WP одразу на національній потужності та відкрити нові робочі місця, які потрібні людям навколо фабрики WP, наприклад:

• PT Austral Byna будує PLTPk 100 МВт (кожні 10 МВт коштують 150 мільйонів рупій) у Мантуїл Банджармасін, Муара Теве (Каб. Баріто Утара), центральний Калімантан і східний Калімантан.
• PT PLNE (Prima National Engineering Service) aboutandatangani kerma (MoU) з округом, Morowali, центральний Сулавесі, побудувати PLTBm 10 МВт (вартість Rp.30miliar за 2 роки, FS 6 місяців) із сировиною calliandra calothyrsus, широко поширеною в Morowali (200 га) ).
• PT EMI (Energy Management Indonesia) будує PLTPk близько 5-10 МВт (енергія WP KM: 4.800 кКал, біовугілля ~7.500 ккал) у Пуворехо, Центральна Ява (з заводом luas 10 га), використовуючи WP KM потужністю 36.000 4 тонн/ рік. Відходи / зола WP все ще можна зробити добривом для відновлення торф'яних земель, яке дуже поширене в Індонезії (XNUMX-е місце в світі). PLTPk розроблено в кількох місцях Індонезії. Сировина (КМ), отримана від товариства Вонособо, Магеланг, Кебумен, до Банюмаса.
• Група Korindo планує побудувати PLTBm (дерев’яні пелети) потужністю 10 МВт у Джаяпурі, Папуа. Дочірня компанія Korindo, PT Tunas Sawaerma, у співпраці з урядом провінції Папуа та регентством Джаяпури, попросити концесію на землю 12.000 7,200 га, з яких приблизно XNUMX XNUMX га для землі HTI (промислові плантаційні ліси, у формі дерево Eucalyptus Pellita та Red Jabon, обробляється PT Biomass Papua Lestari) та PLTBm (PT Bio Green Jayapura). Проте вони натрапили на звичайну землю, а з місцевою громадою поки не домовилися.

Ціна Wood Pellet Індонезія (зміна відповідно до попиту та пропозиції):

Внутрішній (ціна заводу, франко-завод) ($115-125)

• Джакарта 1700 рупій/кг,
• Banten Rp.1600/кг
• Західна Ява Rp.1600/кг,
• Центральна Ява Rp.1600/кг
• Східна Ява Rp.1550/кг.
• За кордоном: FOB $140/тонна; CIF $160/тонна

Перевірте, де є запас WP в Індонезії? зверніться до контактної особи цього [захищено електронною поштою] 

Небезпека обробки деревних пелет

Коли ви виробляєте WP, також враховуйте речі, пов’язані зі здоров’ям і безпекою працівників:

• Небезпека пилу деревних гранул на заводі,
• Отруєння продуктами Bd – газ CO у складі WP (силос, бункер, відкритий простір); і
• Bd продукти kebakaran на заводі WP, електростанції тощо.

Скористайтеся перевагами Waste Biomass Into WP Around You

• Скористайтеся всіма іншими сільськогосподарськими продуктами, які нічого не варті, наприклад, качанами та кукурудзяними стеблами, стеблами маніоки, багасою (4476 ккал/кг), бамбуком (4105 ккал/кг), рисовою лушпинням та рисовою соломою, порожніми фруктовими гронами. пальмова олія, гілки, підстилка, тирса, мелена шкаралупа горіхів (4644 ккал / кг), коричневе волосся, сенгон буто (3948 ккал / кг, вологість 14.21%, зольність 1.08%) та ін.

Якщо ви хочете відкрити землю, врахуйте наявні відходи деревини, які потім пресуються в WP, як додатковий прибуток (як паливний матеріал PLTBm / вугільна електростанція, що експортується до LN, паливо для печей, побутова техніка, ресторани, кулінарія центр тощо); а не шляхом спалювання лісу, що призведе до куріння в усіх куточках світу.

Приклади виробників машин для пелетування деревини

У штаті (DN)

• PT Toba Green Synergy, Медан, північна Суматра
• IN (Dahlan Iskan) (через PT SDI, Socioppreneur for the Sake of Indonesia) запрошує студентів SMK, що виготовляє машину WP (1 т/год), щоб використовувати посадку деревини KM у 30 провінціях (Східний Калімантан, NTB, Ріау, Лампунг, Бенгкулу тощо). PT SDI будує машину WP і PLTBm, і буде купувати KM у населення. Її девіз: громада отримує робочі місця та дохід (від підготовки WP, великої рогатої худоби та кіз, великої рогатої худоби та бджіл), а також отримує владу.

Машина Королівство (УКМ), виробництво машин WP на продуктивність 400-600кг/год і 800-1000кг/год; Маланг, Східна Ява.

За кордоном (LN)

• Виробник Китай

   

  

Читачі часто запитують інформацію про виробника обладнання, пов’язаного з деревними пелетами, як окремого обладнання, так і інтегрованого з різними виробничими потужностями WP від ​​1.5 до 12 тонн/год. Наведену нижче інформацію про продукт TCPEL можна використовувати як довідник для початкового пошуку цих машин. Якщо цікаво, звертайтесь [захищено електронною поштою]

• Пелетна машина вертикальна на додаток до цих штучних Tcpel розташована в Шаньдуні, Китай. Потужність 0.8-1 т/год потребує потужності 55кВт, тоді як потужність 3-4 т/год потребує потужності 220кВт.

Переваги продукту Tcpel порівняно з продуктом WP інший:

• Компактність значно покращена завдяки конструкції машини. Він використовує модульну конструкцію, що підвищує надійність роботи в 4-6 разів.
• Він використовує чудовий безконтактний лабіринтовий ущільнювач із високою стійкістю до стирання.
• Збільште площу поверхні редуктора, застосувавши примусове повітряне охолодження та новий тип дефлекторного щитка, який добре відводить тепло.
• Змащення всієї машини розроблено на основі нижчої максимально допустимої температури масла, що підвищує надійність роботи. При цьому витрати на технічне обслуговування знижуються завдяки подовженню циклу заміни масла.
• Зламайте ситуацію з машиною для виробництва деревних гранул, запозичивши традиційний промисловий редуктор. Ми використовуємо спеціальний редуктор для машини для деревних гранул.

Блок схеми, як показано нижче:

СХЕМА ВИРОБНИЦТВА ПЕЛЕТ З СОЛОМИ

РІЗНА СЕКЦІЯ ЛІНІЇ ВИРОБНИЦТВА ДЕРЕВНИХ ПЕЛЕТ

Ціну на машину-гранулятор і пристрої інших виробників можна подивитися тут.

• Виробник Європейського прикладу:

Вироби двигунів WP Німеччина (деякі продукти використовувалися на фабриці деревних гранул у Сурабаї).

Приклад робочої групи виробника/фабрики в Індонезії

Карусель виконує робочі проекти на східній Яві, центральній Яві, Суматрі, Калімантані та Папуа. Індонезія буде цільовою компанією Carousel, яка стане постачальником WP у майбутньому в Азії, особливо для біогранул, отриманих із меблевих відходів, середньої жилки олійної пальми, EFB, багаси з тростини, соломи, каліандри калофірсусової, тирси тощо.

• Північна Суматра (Медан) PT Toba Green Synergy працює наприкінці 2016 року, використовуючи пальмовий EFB (EFB, пальма танкос) для гранул олії танкос, яка використовується як альтернатива ВВ відповідно до ЗАКОНУ № 32 від 2009 року. Переваги гранул пальми танкос низька вологість, висока енергоефективність, висока теплота, легкість у використанні та зберіганні, підходить для котлів з решіткою та виробляє низький рівень диму. Мед, зольність >3%. Переробка 1 тонни FFB (свіжих фруктових грон) призвела до утворення 0.23 тонни EFB; 0,13 т мезокарпфібри (волокна); 0,06 т шкаралупи (пальмової шкаралупи) та 0.65 т ЛКПКС (Стоки фабрик пальмової олії). EFB в цей час використовується тільки як компост (мульча). Використовуваний процес включає: дробарку порожніх пучків, гідравлічну систему, прес для порожніх пучків, подрібнену порожню бранчу, різак, сушарку, машину для брикетування та бункер для брикетів. Припущення: EFB (у TBS) 23%, потужність, якщо VFD 30 тонн/дж, EFB вироблено ~ 6.9 тонн/дж. Потрібна потужність одного подрібнювача 7 тонн/год. Підсумовуючи процес виготовлення деревних пелет: EFB подрібнений (дроблення), подрібнений (подрібнення), шліфування (обмолот), пресування (пресування) для зменшення вмісту води та збирання решти олії; потім за допомогою конвеєра надсилається до сушильної установки (сушіння), різання (різання, макс. 2 дюйми) і так далі в цистерни пелетної машини. Продуктивність VFD 30 кг/год або 600 кг/день, EFB 138 рибу кг/день, Pellet EFB (40% від EFB) 55.200 кг/день, Tilapia нагріває пелети танкос 17.660 кДж/кг (4.640 кКал/кг), потенційна теплота гранул 974.832.000 кДж/день. П'ять кілограмів пелет-цистерн еквівалентно 12-кілограмовому газовому балону LPG. Ціна пелетного автомата танкос звичайно китайського виробництва ~33.000 у.о.

• Кеп Ріау: IDEAS у співпраці з PT APP (Achmadi Pasca Perintis) провели опитування для створення лісових енергетичних культур і посадки WP на Фалосі (Було близько 604 великих і малих островів).
• Західна Ява: Завод WP у Ciamis, потужність 2,500 тонн/місяць (60% для DN, 40% для LN) IN (Dahlan Iskan) був на заводі WP (2x350 кг/дж, bahan raw KM) Ds Swamp, Kec. Цінгамбул, Каб. Маяленка; до pthrough tempe у Dukuh Semar, Cirebon, який намагається WP Anymore.
• IDEAS і PT MBT (Independent Three-Star) у співпраці розробляють енергетичну каліандру та завод WP у Сумедангу, Кунінгані та Бандунгу.
• Jawa Tengah: papart wood pellets, найбільший з виробників меблів PT South Pacific у Джепарі, Центральна Ява, виробляє WP, ніж витрачає решту виробництва меблів. Виробництво WP є популярним у Південній Кореї (70,000 4 тонн на рік), оскільки якість добре (висока калорійність, хімічні компоненти та низька зольність). Чотири заводи WP планується побудувати в центрі садової біомаси в різних місцях (максимум близько XNUMX годин від міжнародного аеропорту).

• PT SPI (Solar park Indonesia, Калікаджар, Вонособо, центральна Ява), який вперше передбачив як пілотний проект інвестиційні можливості бази деревини з біомаси (а також фабрики WP) між Індонезією та Республікою Корея (200,000 19,5 га) є власністю локально. Зараз продається (XNUMX мільярда рупій) іншим сторонам (навіть деякі двигуни вже розібрані та продаються поштучно).
• Семаранг: PT Mahya Bioenergy, потужність 2,000 т/міс (макс. 10,000 4200 т/міс), деревина альбазія, 4600-8 ккал/кг, діаметр 7 мм, вологість 9-XNUMX%.
• Purworejo: PT EMI (Energy Management Indonesia) (належить державі через свою дочірню компанію PT EBI) укладає керму з урядом Purworejo про будівництво нового заводу WP, отриманого з деревини калліандри калотірсус, потужністю 36.000 250 тонн на рік. Його виробництво відповідає попиту WP DN (250 тонн/день) і LN Японії та Південної Кореї, який збільшується кожні 10,000 тонн/день (10 XNUMX тонн/місяць) через LOI. Площа заводу XNUMX га.
• В Джок’якарті: одним із постачальників WP (50 тонн/місяць) до Республіки Корея (та Японії) є PT Greeno Energy Innovation з Ds. Серед, Bangunjiwo, Helpl, DIY. Основною сировиною є тирса, яку отримують від Jateng & DIY, це змішані відходи з іншої біомаси, як-от лушпиння рису, целюлоза цукрової тростини (жом), тютюновий пил і макулатура. Борошно тапіоки додається в якості клею.
• Східна Ява (Paiton, Probolinggo): PT Pellet Biomass Indonesia, виробник WP преміум-класу (калорійність 4600ккал/кг; вологість 8%; зольність 1.2%; мінімальне відправлення: 16 тонн; порт Сурабая; термін доставки 1 місяць. ; L/C, T/T; здатність постачати: 2000 тонн/місяць).

• Мадура: у квітні 2015 року компанія CV Gate Lestari створила фабрику WP, якою керує Ponpes Darul Ittihad у Ds. Комбанган, Кеч. Гегер Каб. Бангкалан, Мадура продуктивністю 1 т/год, з деревною сировиною калліандри калотирсус близько 12 т/день (1 день = 8 годин, волога сировина містить воду близько 40%). Якщо рік = 310 днів, то взяли сировини 12тонн х 310 = 3720 тонн/рік, або потрібно землі 3720/20 = 186 га. Отже, на городі зібрано за день лише 186 га/310 = 0.6 га. Продажна ціна деревних пелет KM Rp.The 1.6-2.5 млн/тонна. У той час як ціна продажу деревини KM лише 367.000 2 рупій за тонну. Після того, як виробництво керує ISE (IDEAS of the Universe Energy, машини, оновлені CV SBE, Suryabaja Engineering), WP 25 тонни на годину або 8 тонн на день (у вигляді суміші KM і Kemlandingan) було відправлено до Gresik , і PTPN 47 у Пангаленгані, Бандунг (для BB — сушіння чайного листя). Місцеві користувачі почали використовувати WP як заміну зрідженого газу, що може заощадити 14% вартості, яка виникає з використанням плити WP, в одному пакет з WP. Ця ідея буде розроблена в Мамуджу (Західний Сулавесі) і Північному Ломбоку (NTB). Деревина Каліандра червона заготовлена ​​через 20 місяців CV Gate Lestari. Оптимальна продуктивність 214 т/га/тис. Місцеві жителі використовують садову енергію каліандри в лісовому селі площею 200 га та завод WP 2 м197 (допомога ICCTF, Цільовий фонд зі зміни клімату Індонезії). Тоді як продукт WP використовується як BB PLTBm 1.5 кВт. Проектний завод ISE WP 2 тонни/год у Бангкалан Мадура, Мамуджу (Західний Сулавесі) XNUMX тонни/год, Каранганту, Бантен і PLTBm у Ds. Selengen & Salute в Ломбок Утара, NTB. Нинішня пелетна машина Madura заціпеніла, відсутність запчастин - пелетна машина зламана.

• Південний Калімантан: PT Jhonlin Agro Mandiri (PT JA) будує завод WP на площі 2 га з продуктивністю 4 тонни/год з повністю автоматичною машиною. Сировина походить з деревини Ябон, Гмеліна, Сенгон і Акація, висаджені на площі 15.000 XNUMX га. Ціль: експорт WP до Каруселі та Європи.
• PT Inhutani III постачає сировину евкаліпт, сенгон і гамаль, які висаджують на землі площею близько 5,000 га, Пелайхарі, Калсел, на завод WP, який будує PT SL Agro Industries (дочірня компанія Carousel, Depian) з потужністю близько 100,000 тис. т (2015). Крім того, PT SLAI постачає WP із заводу південнокорейським компаніям Western Power Co. Ltd. Kerma Inhutani III з Китаєм також було підписано, і Inhutani III для підготовки землі площею 5,000 га. PLTBm 2x10MW із сировиною деревної тріски (140.000 XNUMX тонн) також будується для підтримки електростанції, а решта електроенергії продається за злоті.
• Західний Сулавесі (Мамуджу): фабрика WP буде побудована компанією MCA-I (Millennium Challenge Account-Indonesia) потужністю 600 тонн/місяць, а енергія саду надходить від HTR (громадських плантаційних лісів) і HR (Ліс людей). ) каліандра червона підготувала 748Га. З іншого боку, іноземні інвестори з Carousel PT Bara Indoco (травень 2018 р.) інвестують кошти через IUPHHK (бізнес-ліцензію на використання деревних лісових продуктів) (sengon & Calliandra) HTI 27.300 700 га (приблизно 3 м200,000 деревини, WP 3 14.865 тонн/рік) у 80,000 райони (підрайони Тапаланг XNUMX Га, Томмо, Калумпанг) у Мамуджу (Західний Сулавесі). Завод потужністю XNUMX XNUMX тонн/рік буде побудовано в районі Dappled. Калукку.
• Папуа: (Мерауке) IDEAS у співпраці з PT SIS (Selaras Inti Semesta, MEDCO Group) провели FS (техніко-економічне обґрунтування) інтеграції лісових енергетичних культур і будівництва заводу WP.

Проблема, яка часто виникає в Індонезії

Що ви повинні робити, якщо виявиться, що продукт, який ви робите, має вміст золи та рівень хлору (іон хлориду) вище специфікацій, які запитував клієнт?

Виконайте процес Torrefaction (Обсмажування з водяною парою), в реакторі партії при температурі 250-300 oC, тиск близько атмосферного, без кисню / води, швидкість нагрівання низька (час перебування 30-120 хвилин). Рівень хлору падає вдвічі навіть до 90%.

Інший спосіб: деревний порошок в основному містить велику кількість води в першій вологій (промивка Tor, гідротермальна карбонізація) фракції (гідротермальне середовище, гаряча вода під тиском 20 бар, з метою підтримки води у вигляді рідини при температурі 180- 260 ° c, час перебування 5-10 хвилин), новий заряджений гранулятор, охолоджений, а потім відправлений замовнику. Вода, яка просочується між частинками біомаси, розчиняє хлорид солі та луг. В результаті значення гарячого WP зростає, рівні хлору, води та вмісту золи знижуються, а характер WP є жорстким Продукт пахне деревним вугіллям / деревним вугіллям

Кожен індонезієць знає, що в країні є багато деревини для палива. Таким чином, Індонезія може бути однією з країн з найбільшою промисловістю деревних пелет у світі. Це можливість для індонезійців заробити гроші та швидко розбагатіти завдяки створенню фабрики з виробництва деревних пелет.

Деревні гранули Індонезії необхідні для зменшення викидів парникових газів у збереженні навколишнього середовища. Це спосіб вирощування деревних піддонів як основної сировини, що забезпечує отримання екологічно чистої та відновлюваної енергії. Добре, що уряд усвідомлює цю проблему та підтримує такі плантації, як деревні пелети в Індонезії, з додатковим фінансуванням. Він став хорошим бізнес-планом для потенційних приватних інвесторів, які мають проблеми з цим бізнесом. У будь-якому разі, бажаємо удачі у виборі найкращої індонезійської компанії з виробництва деревних гранул.

Також читайте: 

Як виготовляються деревні пелети?

Аналіз прибутку виробництва пелет

Як розпочати успішний бізнес з виробництва пелет у 2022 році?

Типи пелетних машин, їх плюси і мінуси