Pengering Rotary Efisiensi Tinggi

Perhentian Terakhir Anda Untuk Pabrikan Pengering Drum Putar Yang Andal di Cina

Rotary Dryer - Panduan Pemula

tata letak pengering putar

Apakah Anda sedang mencari pengering putar untuk membawa bisnis Anda ke level berikutnya? Tidak perlu mencari lagi! Di sini, kami memiliki semua informasi yang Anda butuhkan untuk membuat keputusan. Dari memahami kelebihan dan kekurangan rotary dryer hingga menemukan harga terbaik di pasaran, kami hadir untuk membantu Anda memaksimalkan investasi Anda. Anda berhak mendapatkan pengering drum putar yang sesuai dengan kebutuhan bisnis Anda dan itulah yang kami upayakan untuk diberikan. Kami memahami pentingnya membuat pilihan bijak terkait bisnis Anda, dan kami berkomitmen untuk membantu Anda membuat pilihan terbaik. Jadi, mari kita mulai perjalanan yang mengasyikkan ini untuk membawa bisnis Anda ke ketinggian baru!

Apa itu Pengering Rotary?

Pengering putar adalah mesin industri yang dimaksudkan untuk meminimalkan atau mengurangi kelembapan bahan mentah sebelum diproses di pabrik pelet atau jenis mesin serupa.

Pengering putar dapat digunakan di semua jenis industri, termasuk pelet kayu dan pakan ternak. Mereka bahkan dapat digunakan untuk mengeringkan batu, pasir, tanah, bijih, biji-bijian, sereal, biji kopi, dan banyak jenis bahan lainnya. 

Potongan mesin ini dapat digunakan untuk hampir semua jenis pekerjaan, besar atau kecil. Ada semua jenis ukuran, bentuk, dan desain yang berbeda untuk mengakomodasi berbagai jenis produk, jumlah yang berbeda, dan kisaran kadar air yang berbeda. 

Prinsip Kerja Rotary Drum Dryer, Desain, Diagram

Banyak desain pengering putar yang berbeda dapat digunakan untuk aplikasi yang berbeda. Aliran gas, desain drum, dan sumber panas memengaruhi kesesuaian mesin untuk berbagai jenis material.

Prinsip Kerja Rotary Dryer

Prinsip kerja rotary dryer terdengar rumit namun sebenarnya cukup mudah. 

Produk akhir akan memiliki kadar air yang tepat dan dikeluarkan dari pengering drum putar, memungkinkannya untuk digunakan di pabrik pelet atau jenis peralatan finishing lainnya, berdasarkan bisnis Anda. Jika ada serbuk halus, maka akan dikumpulkan oleh pengumpul debu untuk mengurangi risiko kekacauan dan bahaya kebakaran. Gas murni yang tertinggal akan tersebar ke udara. 

Berikut tutorial singkatnya:

  1. Anda akan mengumpulkan bahan mentah untuk diproses di pengering, umumnya kayu, sebelum dimasukkan ke pabrik pelet atau mesin pelet.
  2. Saat bahan siap dikeringkan, Anda akan memasukkannya ke zona kering menggunakan pelat kombinasi khusus. Pelat khusus ini dimaksudkan untuk pengeringan melalui gerakan vertikal. Mereka dipasang pada berbagai sudut berdasarkan persyaratan dan gerakan rotasi pelat pengering. 
  3. Bahan akan dipanaskan sampai suhu tinggi, dengan pelepasan gas tungku suhu tinggi ke dalam sistem. Ini menguapkan air yang ada di bahan, mengeringkannya dari dalam ke luar. Desain unik ini juga mencegah material menempel di bagian dalam silinder. 

Itulah uraian dasar tentang cara kerja pengering rotari. Pengering putar juga memiliki fitur pembersihan sendiri. Saat berputar, dinding bagian dalam dibersihkan secara otomatis, mencegah bahan menempel ke dinding.

Pengering Rotary Tidak Langsung / Pengering Rotary Langsung 

Di luar itu, ada beberapa jenis rotary dryer yang bisa Anda beli dan berbagai klasifikasi. 

Mereka biasanya dapat dicirikan sebagai pengering putar yang dipanaskan langsung, pengering putar yang dipanaskan tidak langsung, atau tipe khusus, seperti pengering drum putar tiga lintasan. 

Lebih sering daripada tidak, pengering rotari yang Anda temukan untuk dijual untuk bisnis Anda dapat diklasifikasikan sebagai pengering rotari tidak langsung atau pengering rotari langsung. Kami akan memecah teknologi untuk masing-masingnya untuk Anda di bawah ini.

Dalam pengering putar yang dipanaskan langsung, bahan bersentuhan langsung dengan udara panas. Udara panas dan material semuanya bergerak ke arah yang sama, meskipun suhu udara panas di bukaan lebih tinggi. 

Karena bahan masih memiliki kelembapan permukaan yang perlu diuapkan, suhu produk tetap menjadi suhu kelembapan. Ini dikenal sebagai jenis pengering putar paralel saat ini. 

Ada juga jenis pengering putar berlawanan arah, yang juga dipanaskan langsung. Dalam sistem ini, seperti namanya, aliran udara bergerak berlawanan arah dengan material. Ini menciptakan perbedaan suhu yang signifikan dan merupakan salah satu yang terbaik dalam mentransfer panas. 

Teknologi semacam ini sering digunakan untuk bahan dengan kelembaban tinggi dan mudah terbakar rendah, seperti lumpur, dan lebih jarang untuk pengering rotari pelet kayu karena kayu lebih mudah terbakar. 

Desain Pengering Putar

Pengering rotari terdiri dari badan utama, sistem pengumpanan, sistem pengumpul, dan sistem saluran. 

Saat material memasuki drum melalui pengumpan, pertukaran panas antara udara panas dan material dimulai. Bahan bergerak di sepanjang pelat bengkok di dinding drum melalui mekanisme bergulir (oleh karena itu kata "putar") dan udara yang dimasukkan. Ini adalah teknologi pengeringan aliran bersamaan, yang merupakan teknologi paling umum yang digunakan dalam desain pengering putar saat ini.

Desain rotary dryer Anda akan mengikuti parameter yang ditentukan di atas bagian “prinsip kerja”. 

Namun, ada beberapa perbedaan tergantung pada jenis pengering putar yang Anda beli dan parameter desain masing-masing mesin. 

Seringkali, parameter desain ini dipengaruhi oleh seberapa banyak uap air yang perlu dikeluarkan dari kayu yang akan diproses menjadi pelet. Beberapa jenis, seperti gubal, memiliki kelembapan yang jauh lebih tinggi daripada jenis lainnya. 

Jumlah kelembapan yang perlu dihilangkan oleh pengering dapat memengaruhi banyak aspek desain pengering rotari. Faktor-faktor lain juga berperan untuk berbagai aspek pengering, dan keterkaitan semua faktor ini bersama-sama yang menentukan desain akhir.

Berikut ini beberapa contohnya.

Waktu retensi adalah istilah yang digunakan untuk menggambarkan periode waktu yang dibutuhkan bahan mentah untuk tetap berada di dalam pengering untuk mencapai hasil yang diinginkan. Ini berdampak pada ukuran keseluruhan pengering dan/atau drum pengering.

Faktor lain yang perlu dipertimbangkan adalah aliran udara. Kadar air bahan baku mempengaruhi konfigurasi aliran udara pengering (atau ke arah mana udara mengalir relatif terhadap arah arus searah atau berlawanan arah bahan). 

Beberapa bahan mengandung banyak kelembapan dan membutuhkan pengeringan awal yang cepat. Untuk material seperti ini, konfigurasi co-current sangat ideal karena membuat material basah bersentuhan dengan gas pengering panas terlebih dahulu.

Panjang dan diameter drum, relatif terhadap desain pengering putar, juga dapat dipengaruhi oleh berbagai faktor yang saling berbaur. Kecepatan aliran udara yang diperlukan bersama dengan waktu retensi yang diperlukan keduanya penting dalam mengevaluasi dan menentukan panjang, diameter, dan desain drum putar yang ideal dalam hal ini. 

Ada beberapa faktor lain yang dapat berbeda dalam desain.

Sumber panas

Aliran gas biasanya dipanaskan dengan pembakar menggunakan batu bara atau gas atau terkadang minyak. Itu bisa terdiri dari campuran pembakaran dan gas udara dari pembakar, dalam hal ini langsung dipanaskan. 

Sebaliknya, itu dapat berisi udara dan gas lain yang dipanaskan sebelumnya dan seringkali lembam. Ini adalah pengering putar yang dipanaskan tidak langsung.

Desain Drum

Pengering rotari dapat memiliki satu cangkang atau beberapa cangkang konsentris (biasanya tidak lebih dari tiga).

Memiliki banyak drum dapat mengurangi ruang yang dibutuhkan peralatan untuk mendapatkan hasil yang sama. 

Proses Gabungan

Kadang-kadang, pengering rotari dapat menggabungkan proses lain dengan pengeringan, seperti pembersihan, pendinginan, pemisahan, dan penghancuran. Ini dapat meningkatkan efisiensi Anda dan memaksimalkan keuntungan Anda. 

Diagram Pengering Putar

Jika Anda memerlukan gambaran visual tentang cara kerja pengering rotari, jangan khawatir – ada banyak hal yang dapat ditemukan secara online. Diagram ini dapat memudahkan untuk memahami dengan tepat bagaimana jenis mesin ini beroperasi.

Dibawah ini diagram yang menunjukkan detail lebih lanjut tentang cara kerja pengering putar yang sebenarnya. 

diagram pengering putar

Apa yang Dilakukan Pengering Rotary? (Aplikasi)

Sederhananya, pengering putar memecahkan masalah umum yang ada saat membuat pelet, dan itu adalah ini: bahan organik dalam keadaan mentah dan belum diproses hanya memiliki terlalu banyak air untuk berguna dalam lingkungan industri.

Pengering rotari menghilangkan kelebihan air – sesederhana itu. Tentu saja, mengeringkan bahan secara manual atau menggunakan beberapa jenis peralatan lain untuk mengeringkannya adalah pilihan lain untuk menghilangkan kelembapan ekstra, tetapi bisa mahal, memakan waktu, dan tidak efektif.

Menggunakan pengering rotari memungkinkan, Anda menghemat ruang, menghemat uang, dan menghemat energi. 

Pengering putar dapat diterapkan di hampir setiap industri. Faktanya, jika Anda baru memahami cara kerja pengering rotari, Anda mungkin terkejut mendengar bahwa Anda menggunakan versi dasar pengering rotari di rumah Anda sendiri – pengering pakaian Anda! Alat rumah tangga biasa ini menggunakan jenis teknologi yang sama dengan pengering putar industri, hanya dalam skala yang lebih kecil.

Tapi itu belum semuanya. Rotary dryer paling populer di industri kehutanan dan biomassa (karenanya, mengapa kami menjualnya bersama dengan jenis bahan produksi pelet kayu lainnya) serta di industri lain, seperti etanol, produksi makanan, pakan ternak, farmasi, pengolahan gula, dan banyak lagi.

Bahkan ada dorongan bagi pembuat bir mikro untuk menggunakan pengering rotari dan bagi pengguna pengering rotari di mana pun untuk memanfaatkan teknologi baru, torefaksi pada skala industri. 

Berapa Biaya Pengering Rotary?

Pengering rotari dapat digunakan untuk mengeringkan semua jenis bahan, mulai dari pengering rotari kimia hingga biomassa pengering rotari biomassa dan semua yang ada di antaranya. Karena itu, cenderung ada banyak variabilitas dalam keseluruhan biaya mereka. Pengering rotari biomassa cenderung sedikit lebih murah daripada pengering kimia, meskipun tidak selalu demikian.

Anda mungkin menemukan pengering rotari rumah murah hanya dengan beberapa ratus dolar. Di sisi lain, ada beberapa pengering putar gaya sentrifugal yang harganya beberapa ribu dolar (bahkan $30,000 atau lebih).

Pertimbangkan dengan cermat spesifikasi dan kebutuhan yang Anda butuhkan sebelum Anda membeli. Seringkali, Anda tidak perlu mengeluarkan uang sebanyak yang Anda kira!

Keuntungan dan Kerugian Rotary Dryer

Pengering putar menimbulkan banyak keuntungan bagi pemilik bisnis, besar dan kecil.

Pertama, mereka dapat digunakan pada berbagai jenis produk (terutama produk kayu). Tidak seperti jenis mesin pengering lainnya, pengering rotari dapat digunakan pada partikel padat yang tidak seragam serta partikel yang inkonsistensinya lebih seragam. 

Mereka juga dapat menerima gas buang terpanas dari semua jenis pengering. Mereka tidak peka terhadap ukuran partikel, seperti yang disebutkan, dan mereka memiliki biaya perawatan yang lebih rendah dan kapasitas yang lebih besar. 

Tentu saja, Anda harus memastikan bahwa Anda memilih jenis pengering rotari yang tepat untuk menangani bahan yang Anda coba proses. 

Oleh karena itu, manfaat terbesar dari rotary dryer adalah kemampuannya untuk mengakomodasi produk dengan banyak partikel dan kadar air yang berbeda ukuran. Itu membuat potongan yang lebih besar di dalam drum lebih lama sambil membiarkan potongan yang lebih lambat keluar lebih cepat. Karena itu, Anda akan mendapatkan keluaran yang lebih seragam dalam kelembapan produk Anda. 

Pengering rotari dapat digunakan pada segala jenis proyek, besar atau kecil. Mesin revolusioner ini tersedia dalam jumlah, jenis produk, dan rentang kadar air yang berbeda. Drum berdiameter 14′ sangat cocok untuk banyak orang, tetapi tersedia juga drum yang lebih besar untuk mengakomodasi berbagai kebutuhan. 

Mereka dapat menahan suhu tinggi dan bahan korosif, menjadikannya beberapa bagian mesin terberat yang akan Anda miliki di seluruh operasi Anda. 

Pengering putar terjangkau, serbaguna, dan ekonomis.

Tentu saja, seperti apa pun, ada kerugian yang perlu diperhatikan juga. Untungnya, dengan pengering rotari, jumlahnya sedikit dan jarang. 

Anda mungkin menemukan bahwa proses pengeringan biomassa super basah dalam pengering rotari lebih menantang. Itu karena dibutuhkan lebih banyak waktu untuk pengeringan seragam tanpa meningkatkan risiko bahaya kebakaran (beban yang lebih kecil pada satu waktu mungkin diperlukan). 

Biayanya bisa mahal jika Anda hanya memproduksi pelet dalam skala kecil, dan terkadang sulit menemukan pengering putar yang Anda perlukan secara lokal. Beruntung bagi Anda, TCPEL memiliki pengering putar yang sempurna untuk bisnis Anda – dan dapat dikirimkan!

Berapa Ukuran Rotary Dryer yang Saya Butuhkan?

Ada berbagai ukuran dan jenis pengering putar yang bisa Anda beli. 

Umumnya, pilihan berkisar dari unit yang berukuran sekitar delapan ton hingga lebih dari 118 ton. Jelas, mereka yang lebih tinggi dalam tonase memiliki daya keseluruhan yang lebih besar dan output yang lebih tinggi. Mereka umumnya dapat menangani kapasitas yang lebih tinggi dan mungkin memiliki tingkat kecepatan yang lebih tinggi. 

Oleh karena itu, semakin banyak volume yang ditangani bisnis Anda secara teratur, semakin besar pengering rotari yang Anda perlukan. Pertimbangkan yang memiliki diameter dalam 1800 mm atau lebih tinggi dan panjang 22000 mm atau lebih besar untuk volume yang lebih besar. 

Saat menentukan rotary dryer yang ideal, seringkali lebih penting untuk mempertimbangkan kapasitas pengeringan dan tingkat penguapan daripada ukurannya. Meskipun pengukuran ini sering berjalan seiring, itu adalah kapasitas yang ingin Anda pertimbangkan dan belum tentu ukurannya itu sendiri.

Sekali lagi, efisiensi pengering rotari seringkali merupakan bagian tak terpisahkan dari ukurannya, tetapi pertimbangkan manfaatnya di area lain selain jumlah ruang yang akan digunakan di bengkel Anda.

Bagaimana Cara Membeli Rotary Dryer yang Terjangkau (Pabrikan Rotary Dryer)?

Ada banyak pengering rotari yang terjangkau di luar sana – ini semua tentang mengetahui apa yang harus dicari. 

Tingkat Penguapan

Tingkat penguapan bervariasi di antara pengering putar. Sebagian besar dapat menangani antara 1,000 dan 60,000 pon penguapan air per jam. 

Salah satu faktor terbesar yang perlu Anda pertimbangkan saat berbelanja pengering rotari – dan yang akan memengaruhi harga mesin Anda – adalah seberapa panasnya. Pertimbangkan suhu dengan hati-hati. Ini dapat berperan dalam jenis bahan yang dapat Anda keringkan.

Untuk tanaman hijau segar, seperti alfalfa, Anda memerlukan suhu yang lebih tinggi hingga 850C. Kadar air biomassa yang Anda masukkan sekitar 50%. 

Jika Anda berencana untuk mengeringkan bahan dengan kelembapan yang lebih sedikit, Anda dapat melakukannya dengan suhu drum yang jauh lebih rendah. Ini dapat digunakan untuk sebagian besar bahan tidak berserat yang tidak basah, seperti sisa hutan. Ini lebih mudah terbakar dan tidak membutuhkan suhu yang cukup tinggi karena laju penguapan tidak perlu secepat itu.

Sistem Pengeringan

Sistem pengeringan dapat bergantung pada beberapa jenis mekanisme yang berbeda, termasuk mekanisme berbahan bakar gas, bahan bakar padat, atau cairan. 

Sistem Pencegahan Polusi 

Pengering rotari terbaik juga akan memiliki sistem pencegahan polusi. Ini dapat menambah biaya keseluruhan pengering putar tetapi, dalam banyak kasus, diperlukan seperti yang ditentukan oleh peraturan dan standar lokal atau federal. 

Sistem ini dimaksudkan untuk mengontrol hal-hal seperti bau bersama dengan kontaminan seperti SOx, NOx, VOC, dan partikulat. 

Temukan Produsen Rotary Dryer yang Tepat 

Tentu saja, Anda juga perlu meluangkan waktu untuk menemukan produsen pengering putar yang tepat. Carilah perusahaan yang menganut sistem manajemen kualitas yang paling ketat (seperti ISO9001) dan memiliki standar yang kuat untuk desain produk dan proses manufaktur.

Anda menginginkan perusahaan yang menghilangkan bahaya tersembunyi dari produk Anda – Anda tidak ingin ada orang yang terluka saat bekerja.

Menemukan produsen pengering putar yang memastikan layanan pelanggan yang baik juga penting. Tidak ada yang lebih membuat frustrasi daripada menghabiskan ribuan dolar untuk pengering putar hanya untuk menemukan bahwa mereka tidak benar-benar memperhatikan apa yang dibutuhkan pelanggan mereka. 

Perusahaan seperti TCPEL bangga akan keahlian mereka serta perhatian mereka terhadap kebutuhan pelanggan. Kami akan melakukan pemeriksaan sebelum dan sesudah pemesanan secara menyeluruh, memastikan pesanan Anda dikemas dan dikirim dengan sempurna. Kami akan memastikan peralatan dikirimkan tanpa kerusakan dan, jika diperlukan, juga membantu pemasangan dan pemeliharaan. 

Bagaimana Cara Mengoperasikan Rotary Dryer Biomassa untuk Pemula?

Sebagai pemula, penting bagi Anda untuk berkonsultasi dengan instruksi individual pada unit pengering rotari khusus Anda untuk memastikan Anda memahami pedoman operasional dan keselamatan yang ditetapkan oleh pabrikan.

Sebagian besar rotary dryer menggunakan direct-fired, memungkinkan udara dan bahan pengering bersentuhan langsung satu sama lain. Namun, untuk orang yang memproses bahan yang sangat halus, pengering rotari dengan pembakaran tidak langsung lebih menguntungkan.

Dengan sistem seperti ini, drum akan dipanaskan secara eksternal. 

Untuk menggunakan pengering rotari, Anda akan menyalakan mesin dan memastikan semua bagian dilumasi dan berfungsi dengan baik. Masukkan bahan ke satu sisi pengering. Mereka akan keluar dari sisi lain. Bahan biomassa dengan kandungan air yang lebih tinggi akan dimasukkan ke dalam silinder, dengan udara panas melewati pengering untuk menaikkan suhu internal.

Bahan baku Anda harus menyerap panas, mengeringkannya, dan mengurangi kelembapannya dari dalam ke luar. 

Bagaimana Cara Meningkatkan Efisiensi Rotary Dryer?

Ada beberapa cara untuk meningkatkan efisiensi pengering rotari Anda. Selain memasukkan potongan bahan yang lebih kecil (Anda dapat memotong potongan atau mengolahnya menjadi serbuk gergaji sebelum memasukkannya ke dalam mesin Anda), berikut adalah beberapa tip lain untuk membantu Anda memaksimalkan pengering rotari Anda.

Salah satunya, menaikkan suhu media pengering di dalam alat pengering. Anda juga dapat meningkatkan kecepatan aliran media karena ini merupakan fitur yang dapat disesuaikan pada banyak model. 

Anda juga dapat mengurangi granularitas pengumpanan atau memberi makan dalam jumlah yang lebih kecil sekaligus, yang akan membuat bahan lebih cepat kering. 

Pilihan lainnya adalah berbelanja pengering rotari yang memiliki banyak cangkang konsentris, bukan hanya satu. Memiliki banyak drum akan mengurangi jumlah ruang dan waktu yang Anda perlukan untuk mendapatkan hasil bahan kering yang sama. 

Pendahuluan Mesin Pengering Drum TCPEL Rotary

Dengan warisan yang mendalami keunggulan, sejarah panjang kami dalam pembuatan rotary dryer berkualitas tinggi merupakan bukti keahlian kami yang tak tertandingi. Selama bertahun-tahun, kami telah menyempurnakan keahlian kami dengan cermat, memposisikan diri kami sebagai pemimpin industri dalam seni memproduksi mesin pengering rotari yang luar biasa.

Tiga atribut penentu dari mesin pengering rotari berkualitas tinggi kami adalah:

  1. Rekayasa Presisi: Pengering rotari kami adalah hasil dari desain dan rekayasa yang cermat, di mana setiap komponen dibuat dengan cermat untuk memastikan kinerja dan umur panjang yang optimal. Kami mengintegrasikan teknologi mutakhir dengan prinsip yang telah teruji oleh waktu untuk menciptakan alat berat yang unggul dalam efisiensi dan keandalan.

  2. Bahan Unggul: Kualitas adalah inti dari proses produksi kami. Kami mencari dan memanfaatkan bahan terbaik untuk membangun mesin pengering rotari yang tahan terhadap permintaan operasional yang ketat. Komitmen untuk menggunakan material kelas atas memastikan daya tahan, bahkan dalam pengaturan industri yang paling menuntut.

  3. Keunggulan Performa: Mesin pengering rotari kami terkenal dengan kinerjanya yang luar biasa. Mereka menunjukkan efisiensi pengeringan yang sempurna, hasil yang seragam, dan kemampuan untuk menangani beragam bahan baku dengan mudah. Ini adalah cerminan langsung dari pengalaman kami yang kaya, yang diasah selama bertahun-tahun dalam menyempurnakan seluk-beluk desain dan pengoperasian pengering.

Saat Anda memilih mesin pengering rotari kami, Anda memilih puncak dari pengalaman kami yang luas, dedikasi terhadap kualitas, dan komitmen yang tak tergoyahkan untuk memberikan keunggulan dalam setiap aspek.

Parameter Pengering Putar TCPEL

Kami menawarkan Pengering Rotary berkualitas tinggi di situs web kami. Model kami tahan lama, efisien, dan dibuat dengan bahan premium. Tim ahli kami tersedia untuk menjawab pertanyaan Anda dan memberikan dukungan. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut.

ModelDiameter dalam (mm)Panjang (mm)KecepatanDaya (KW)Penguapan (T/H)Berat (ton)
0.8x10m80010000102.20.07-0.153
1.0x10m1000100001030.1-0.234.6
1.2x10m120010000840.25-0.355.6
1.4x10m14001000065.50.25-0.57.8
1.5x10m15001000057.50.35-0.618.5
1.6x22m1600220003.8110.8-1.219.7
1.8x22m1800220003.8110.9-1.527.8
2.0x22m2000220003.8151-1.830.9
2.2x22m2200220003.3151.2-2.234
2.4x22m2400220003.3221.5-2.837
2.5x22m2500220003.3222-339
2.6x22m2600220003.3302.5-3.547
2.8x22m2800220003.3303-455

Fitur Pengering Putar TCPEL

Perusahaan kami menawarkan pengalaman lebih dari satu dekade, yang mengkhususkan diri dalam produksi pelet kayu.

Kami yakin dengan kualitas produk kami, yang kami rancang dan uji dengan cermat untuk memastikan kepatuhan dengan standar keamanan dan kontrol kualitas tertinggi.

Berbasis di China, gudang dan fasilitas penelitian dan pengembangan kami memungkinkan kami untuk menawarkan mesin terbaik dengan harga yang wajar.

Tujuan kami adalah untuk memastikan proses yang tidak merepotkan bagi klien kami, oleh karena itu kami menyediakan layanan instalasi lengkap untuk pengalaman all-in-one.

Namun bantuan kami tidak berhenti sampai di situ – kami menawarkan kunjungan ke lokasi serta dukungan telepon dan email 24/7 kepada setiap pemilik baru mesin pengering rotari kami, untuk menjawab pertanyaan apa pun dan memastikan kepuasan.

Berikut adalah beberapa fitur paling penting dari Rotary Dryer:

  1. Ini memiliki sistem pelumasan otomatis dengan injeksi dan filtrasi gemuk otomatis – ini memastikan waktu kerja yang lebih lama tanpa henti.
  2. Muncul dengan sistem debu dan pendingin untuk mengurangi produksi debu selama pengoperasian.
  3. Mesin ini mengurangi atau meminimalkan kadar air cairan dengan rotasi kecepatan rendah dan palu pelat melengkung untuk pengeringan yang lebih baik. Ini dapat digunakan dalam pupuk, obat-obatan, kimia, dan fasilitas pengolahan kayu dan pabrik.
  4. Pengering putar memiliki silinder, transmisi, pelat pengangkat, mesin pendukung, dan perangkat lainnya. Pelat pengangkat memindahkan material basah di dalam silinder yang berputar dengan udara panas yang mengubah air menjadi uap dan mengeringkan material dengan cepat. Dilengkapi dengan kontrol kecepatan frekuensi variabel sehingga Anda dapat menyesuaikan kecepatan internal pengering. Itu dibuat dengan bata tahan api yang disegel di bagian dalam untuk menjaga keamanan.
  5. Sangat cocok untuk pengering drum serbuk gergaji khususnya, karena memiliki instalasi lipat dan dapat dipasang di area kecil. Ini memiliki kapasitas penguapan yang kecil sehingga cocok untuk berbagai bahan. Suhu pengering dapat mencapai suhu setinggi 500 derajat Celcius untuk efisiensi maksimum.
  6. Ini memiliki kinerja kerja yang stabil, konsumsi energi yang rendah dan efisiensi tinggi, serta pengoperasian yang mudah.
  7. Dilengkapi dengan alat penunjuk suhu sehingga Anda dapat dengan mudah melihat suhu input dan output di panel kontrol. Itu juga dilengkapi dengan sistem alarm otomatis.
  8. Mesin ini sangat stabil dengan ketahanan aus yang tinggi dan alas rol yang menyeimbangkan badan pengering. Sambungan antara pengering dan kompor semburan panas juga memiliki tabung transisi untuk pengoperasian yang lebih aman.

Aplikasi Pengering Putar

Pengering putar menemukan aplikasi yang luas di seluruh industri, memfasilitasi penghilangan kelembapan yang efisien dari berbagai bahan. Dari pertanian hingga pengolahan makanan, mereka menjaga kualitas produk dan mencegah pembusukan. Di sektor mineral dan kimia, rotary dryer memastikan pemrosesan yang optimal dengan mengeringkan bahan secara efisien seperti batu kapur dan bahan kimia. Selain itu, mereka berkontribusi pada biomassa, daur ulang, konstruksi, dan metalurgi, meningkatkan efisiensi pembakaran, merampingkan proses daur ulang, dan memastikan kualitas bahan konstruksi. Rotary dryer berdiri sebagai alat yang serbaguna dan sangat diperlukan, membentuk berbagai sektor dengan solusi pengeringan yang efektif.

Pengering pasir adalah mesin yang dirancang untuk menghilangkan kelembapan dari pasir, meningkatkan kegunaannya dalam konstruksi dan manufaktur. Dengan memanfaatkan panas dan aliran udara, secara efisien mengurangi kadar air, membuat pasir cocok untuk berbagai aplikasi seperti produksi beton dan proses pengecoran.

 

Pengering semen adalah peralatan khusus yang digunakan untuk mengurangi kelembapan pada bahan semen, meningkatkan kualitas dan kinerjanya. Dengan memanfaatkan panas dan aliran udara yang terkontrol, secara efisien menurunkan kadar air, memastikan stabilitas dan kekuatan produk semen akhir untuk keperluan konstruksi.

Pengering biomassa adalah mesin vital untuk memproses bahan organik seperti serpihan kayu, residu pertanian, dan bahan baku bioenergi. Dengan memanfaatkan panas dan aliran udara, ini mengurangi kadar air, mengoptimalkan efisiensi pembakaran, dan memfasilitasi produksi bioenergi. Ini memainkan peran penting dalam praktik energi berkelanjutan dan pengurangan limbah.

Pengering putar memainkan peran penting dalam industri metalurgi dengan mengeringkan konsentrat logam secara efisien sebelum diproses lebih lanjut. Dengan menghilangkan kelembapan, pengering ini meningkatkan efisiensi energi, mengurangi biaya transportasi, dan meningkatkan kualitas produk logam. Mereka sangat diperlukan dalam mengoptimalkan proses metalurgi untuk berbagai industri.

Pengering putar makanan industri adalah peralatan penting di sektor pengolahan makanan, secara efektif menghilangkan kelembapan dari berbagai produk makanan seperti rempah-rempah, kacang-kacangan, dan biji kopi. Dengan memanfaatkan panas dan aliran udara yang terkontrol, ini memperpanjang umur simpan, mencegah pertumbuhan mikroba, dan mempertahankan rasa dan tekstur produk makanan akhir.

Pengering putar kimia adalah alat penting dalam industri kimia, yang secara efisien mengeringkan berbagai bahan kimia, termasuk pupuk, pigmen, dan katalis. Dengan memanfaatkan panas yang tepat dan kondisi pengeringan yang terkontrol, ini mencegah reaksi yang tidak diinginkan, memastikan kualitas produk, dan berkontribusi pada efisiensi keseluruhan proses kimia.

Merangkul esensi alam, pengering putar serbuk bambu muncul sebagai sekutu transformatif. Dengan kehangatan lembut dan aliran udara yang terarah, ia membuai partikel bambu yang halus, menghilangkan kelembapan dan mengungkapkan keindahan liar di dalamnya. Tarian lembut antara mesin dan alam ini melahirkan kanvas kemungkinan tak terbatas, di mana semangat bambu tumbuh subur.

Di jantung sektor pertanian, rotary dryer berdiri sebagai pendamping yang kuat. Dengan pelukannya yang hangat dan revolusi ritmisnya, ia mengeringkan biji-bijian, buah-buahan, dan hasil panen, menjaga esensi mereka untuk makanan. Penjaga yang pendiam, memastikan panen yang melimpah menemukan jalan mereka ke meja, memelihara tubuh dan jiwa.

Pengering gipsum merupakan bagian integral dari pemrosesan gipsum, mengurangi kelembapan dan meningkatkan kegunaan. Dengan menggunakan udara panas, alat ini secara efisien menghilangkan kelebihan air, mencegah penggumpalan, dan meningkatkan penyimpanan dan transportasi. Desain modern memprioritaskan efisiensi energi, berkontribusi terhadap produk gipsum berkualitas tinggi yang hemat biaya untuk konstruksi dan manufaktur.

Suku Cadang dan Masa Pakai Rotary Dryer Normal

Bagian aus pengering putar adalah komponen penting yang memastikan fungsi optimal dan umur panjang dari sistem pengeringan putar. Suku cadang ini, seperti roda trunnion, ring pengendaraan, rol dorong, dan lainnya, dirancang untuk tahan terhadap kondisi keras proses pengeringan suhu tinggi dan abrasivitas bahan yang sedang diproses. Dengan mengurangi gesekan dan memberikan dukungan, suku cadang aus ini meningkatkan efisiensi, meminimalkan waktu henti, dan berkontribusi pada pengoperasian yang hemat biaya. Inspeksi rutin, perawatan, dan penggantian komponen yang aus secara tepat waktu sangat penting untuk mempertahankan kinerja keseluruhan dan memperpanjang masa pakai rotary dryer di berbagai industri seperti pertanian, pertambangan, dan manufaktur.

Umur layanan umum dari tarikan pengering putar adalah 6-8 bulan. Material drier tug yang diproduksi oleh perusahaan kami sama dengan material track steel, keduanya telah mengalami deep heat treatment, dan masa pakai minimal yang dirancang adalah 8-12 bulan.

roda gigi ring pengering drum putar

Masa pakai umum ring gear pengering putar adalah 60-90 bulan (6-8 tahun), dan masa pakai satu set pengering adalah 8-10 tahun. Cincin rol pengering perusahaan kami semuanya dibuat dengan baja mangan, dan permukaannya telah diberi perlakuan panas. Kehidupan pelayanan adalah 8 tahun.

rantai penggerak mesin pengering drum putar

Rantai adalah jembatan yang menyediakan daya untuk pengering. Masa pakai rantai pengering putar terkait dengan berbagai faktor seperti desain, pemasangan, pondasi, dan penggunaan. Umumnya, masa pakai rantai adalah 36 bulan. Saat ini, perusahaan kami kebanyakan menggunakan kopling untuk pengeringan. Pengering memberikan daya, membuat operasi lebih stabil.

Plat pengangkat di dalam pengering

Umumnya, masa pakai drum pengering putar dan pelat pengangkat adalah 8-10 tahun. Pelat pengangkat yang kami gunakan adalah baja mangan yang ditebalkan, dan proses pengelasannya adalah pengelasan penuh, sehingga masa pakai meningkat dan biaya perawatan sangat berkurang.

kepala inlet pengering putar

Karena port umpan sering dipanaskan, port saluran masuk pengering putar juga merupakan bagian yang aus selama masa pakai pengering dan perlu diganti. Saluran masuk material perusahaan kami terbuat dari baja boiler tahan aus dan tahan suhu tinggi yang sama dengan keseluruhan mesin, dan masa pakai yang dirancang adalah 30 bulan.

Bicaralah dengan Pakar

Hubungi Kami