Analisis dan Optimalisasi Sumber Panas Pengering Industri

Karena cakupan aplikasinya yang luas, pengering industri dapat mengeringkan bahan yang kompleks. Pengering industri memiliki persyaratan yang berbeda untuk sumber panas dan peralatan sumber panas. Setelah bahan yang akan dikeringkan ditentukan, pilihan sumber panas juga dikonfirmasi. Jenis sumber panas dari pengering industri dan bentuk peralatan pertukaran panas sangat menentukan biaya operasi dan biaya produksi peralatan, sehingga indikator teknis dan ekonomi dari peralatan pengering industri tidak hanya bergantung pada desain yang wajar dan operasi normal dari peralatan pengering itu sendiri, tetapi juga sebagian besar Ini juga terkait erat dengan sumber panas yang dipilih dan metode pemanfaatan. Bahan bakar yang paling umum digunakan untuk sumber panas adalah: padat, cair, gas, pembawa panas, dan energi listrik. Berbagai bahan bakar yang mudah terbakar (batu bara, gas alam, gas minyak cair, gas kimia yang mudah terbakar) dan produk pembakaran udara, uap air, air panas, listrik.

Dasar Pemilihan Sumber Panas Pengering Industri

Dasar untuk memilih sumber panas pengering industri harus memenuhi persyaratan berikut:

1. Persyaratan kualitas produk. Suhu pemanasan dan kebersihan sumber panas akan berdampak besar pada kualitas bahan.
2. Persyaratan lingkungan. Selama proses pembakaran, beberapa sumber panas pembakaran akan menghasilkan bau atau asap yang khas, yang akan mencemari lingkungan setelah dibuang ke atmosfer. Sumber panas semacam itu harus digunakan dengan hati-hati.
3. Ekonomis dan mudah didapat. Sumber panas yang dipilih disesuaikan dengan kondisi setempat, tidak hanya mempertimbangkan berbagai biaya, tetapi juga mempertimbangkan apakah sumber panas tersebut mudah diperoleh.
4. Keamanan. Satu hal yang lebih penting untuk sumber panas yang dibakar langsung. Beberapa bahan yang akan dikeringkan mudah terbakar, mudah meledak atau mudah teroksidasi. Yang terbaik adalah menggunakan sumber panas pertukaran panas tidak langsung untuk memproses bahan-bahan tersebut. Tindakan khusus tahan api atau tahan ledakan diperlukan untuk sumber panas berbahan bakar langsung.

Di bawah kebijakan perlindungan lingkungan nasional, produsen pengering industri perlu mengembangkan solusi energi alternatif baru untuk memastikan penggunaan pengering secara normal di bawah premis untuk memenuhi emisi perlindungan lingkungan. Sebagai sumber energi tradisional, batu bara digunakan sebagai sumber panas yang disukai untuk pengering industri karena "harganya yang murah dan akses yang mudah". Saat ini, alternatif domestik utama adalah: gas alam, pompa panas energi udara, partikel biomassa, uap, dan metode lainnya.

Ada banyak sumber panas yang tersedia untuk pengering triple pass yang kami produksi. Insinyur akan mengonfigurasi sumber panas yang sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Dengan kinerja yang stabil dan desain yang manusiawi, pengering industri kami disukai di dalam dan luar negeri, dan banyak digunakan dalam makanan, kimia, pakan, obat-obatan, pertanian, dan industri lainnya. Menyediakan peralatan pengeringan industri hemat energi yang berkualitas tinggi dan hemat energi.

Bagaimana cara mengonfigurasi sumber panas dan kipas pengering industri secara wajar?

Dalam keadaan normal, dalam pengaturan sistem pengering industri, sistem sumber panas umumnya dirakit dengan kompor semburan panas berbahan bakar langsung. Ketika terak dikeringkan, ketika suhu gas buang mendekati 800 ° C, mudah menyebabkan rekristalisasi terak tanur sembur granular dan kehilangan aktivitas hidrauliknya. Oleh karena itu, selama proses pengeringan bahan, suhu pengeringan yang diperlukan harus ditentukan sesuai dengan kelembaban dan persyaratan sifat fisik bahan yang berbeda, sehingga tidak mudah menyebabkan perubahan sifat fisik dan mempengaruhi kualitas produk jadi.

Dalam proses produksi yang sebenarnya, ketika suhu gas buang dari kompor ledakan panas terlalu tinggi, dapat dicampur dengan benar dengan udara dingin untuk menyesuaikan dan mendinginkan. Katup pengatur udara dingin ruang pencampuran khusus dapat diatur antara ruang bakar dan pengering untuk mewujudkan penyesuaian dan kontrol suhu gas buang yang masuk ke pengering. Pengering semen juga dapat menggunakan gas buang panas dari preheater kiln tail dan pendingin parut sebagai sumber panas, dan dapat digunakan bersama dengan peralatan penghilang debu.

Fungsi sistem induksi udara dalam sistem pengeringan adalah untuk dengan cepat mengeluarkan gas buang dengan kelembapan tinggi dan suhu rendah serta meningkatkan efisiensi pengeringan. Untuk mencegah uap air yang terkandung dalam gas buang mengembun di dalam sistem, yang akan menyebabkan kesulitan dalam menghilangkan debu (fenomena kantong lengket), suhu gas buang dari pengering harus dikontrol sekitar 120-125 ° C. Ketika suhu gas buang rendah, kapasitas ventilasi alami cerobong asap tidak cukup untuk mengatasi hambatan fluida dari peralatan pengering dan peralatan penghilang debu, sehingga kipas yang diinduksi boiler sering digunakan sebagai daya ventilasi pengering industri.