Essiccatore rotante ad alta efficienza
Il vostro punto di riferimento finale per un affidabile essiccatore a tamburo rotante produttore in Cina
Essiccatore rotante - Guida per i principianti
Siete alla ricerca di un essiccatore rotante per portare la vostra attività al livello successivo? Non cercate oltre! Qui abbiamo tutte le informazioni necessarie per prendere una decisione informata. Dalla comprensione dei vantaggi e degli svantaggi degli essiccatori a tamburo rotante alla ricerca del miglior prezzo sul mercato, siamo qui per aiutarvi a sfruttare al meglio il vostro investimento. Vi meritate un essiccatore a tamburo rotante che si adatti alle vostre esigenze aziendali e questo è esattamente ciò che ci sforziamo di offrire. Siamo consapevoli dell'importanza di fare scelte sagge quando si tratta della vostra attività e ci impegniamo ad aiutarvi a fare la scelta migliore. Quindi, iniziamo questo entusiasmante viaggio per portare la vostra attività a nuove altezze!
Che cos'è un essiccatore rotante?
Un essiccatore rotante è una macchina industriale che ha lo scopo di minimizzare o ridurre l'umidità delle materie prime prima della loro lavorazione in una pellettizzatrice o in un macchinario simile.
Gli essiccatori rotanti possono essere utilizzati in tutti i tipi di industrie, compresi i pellet di legno e di mangime animale. Possono anche essere utilizzati per essiccare pietra, sabbia, terra, minerali, cereali, chicchi di caffè e molti altri tipi di materiali.
Questi macchinari possono essere utilizzati per qualsiasi tipo di lavoro, grande o piccolo che sia. Esistono dimensioni, forme e design diversi per adattarsi a diversi tipi di prodotti, a diverse quantità e a diversi livelli di umidità.
Principio di funzionamento, progettazione, diagramma del tamburo essiccatore rotante
Per le diverse applicazioni possono essere utilizzati diversi modelli di essiccatori rotanti. Il flusso di gas, il design del tamburo e la fonte di calore influiscono sull'idoneità di una macchina per diversi tipi di materiali.
Principio di funzionamento dell'essiccatore rotante
Il principio di funzionamento dell'essiccatore rotante sembra complicato, ma in realtà è piuttosto semplice.
Il prodotto finale avrà il giusto contenuto di umidità e verrà scaricato dall'essiccatore a tamburo rotante, consentendo di utilizzarlo in un mulino a pellet o in qualsiasi altro tipo di apparecchiatura di finitura, in base alla vostra attività. L'eventuale presenza di polvere fine viene raccolta dal collettore di polveri per ridurre il rischio di sporcizia e di incendi. Il gas purificato che rimane viene disperso nell'aria.
Ecco una breve guida:
- Nell'essiccatore si raccolgono le materie prime da lavorare, in genere legno, prima di passare alla pellettizzatrice o alla macchina per pellet.
- Quando i materiali sono pronti per essere essiccati, li si mette nella zona di essiccazione utilizzando speciali piastre combinate. Queste piastre speciali sono destinate all'essiccazione con movimento verticale. Vengono installate con angoli diversi in base alle esigenze e al movimento rotatorio della piastra di essiccazione.
- I materiali vengono riscaldati ad alta temperatura e un gas di fornace ad alta temperatura viene scaricato nel sistema. Questo fa evaporare l'acqua presente nei materiali, asciugandoli dall'interno. Questo design unico impedisce inoltre che il materiale si attacchi all'interno del cilindro.
Questa è la descrizione di base del funzionamento di un'asciugatrice rotativa. Un'asciugatrice rotativa dispone anche di funzioni autopulenti. Mentre ruota, la parete interna viene pulita automaticamente, evitando che il materiale si attacchi alla parete.
Essiccatore rotativo indiretto / Essiccatore rotativo diretto
Oltre a questo, esistono diversi tipi di essiccatori rotanti che si possono acquistare e varie classificazioni.
Di solito si distinguono in essiccatori rotativi a riscaldamento diretto, essiccatori rotativi a riscaldamento indiretto o un tipo speciale, come un essiccatore a tamburo rotante a triplo passaggio.
Il più delle volte, gli essiccatori rotanti che troverete in vendita per la vostra azienda possono essere classificati come essiccatori rotanti indiretti o diretti. Di seguito vi illustreremo la tecnologia di ciascuno di essi.
In un essiccatore rotante a riscaldamento diretto, il materiale entra in contatto diretto con l'aria calda. L'aria calda e i materiali si muovono tutti nella stessa direzione, anche se la temperatura dell'aria calda all'apertura è più alta.
Poiché il materiale presenta ancora umidità superficiale che deve essere evaporata, la temperatura del prodotto rimane quella di umidità. Si tratta di un tipo di essiccatore rotante a corrente parallela.
Esiste anche un tipo di essiccatore rotante in controcorrente, anch'esso a riscaldamento diretto. In questo sistema, come suggerisce il nome, il flusso d'aria si muove in direzione opposta rispetto al materiale. In questo modo si crea una notevole differenza di temperatura ed è uno dei migliori per il trasferimento del calore.
Questo tipo di tecnologia è spesso utilizzata per materiali ad alta umidità e bassa combustibilità, come i fanghi, e meno spesso per gli essiccatori rotativi a pellet di legno, poiché il legno è più combustibile.
Progettazione di un essiccatore rotante
Un essiccatore rotante è composto da un corpo principale, un sistema di alimentazione, un sistema di collettori e un sistema di condotti.
Quando il materiale entra nel tamburo attraverso l'alimentatore, inizia lo scambio di calore tra l'aria calda e il materiale. Il materiale si muove lungo la piastra piegata sulla parete del tamburo attraverso un meccanismo di rotolamento (da cui la parola "rotante") e l'aria introdotta. Si tratta di una tecnologia di essiccazione a flusso concomitante, che è la tecnologia più comunemente utilizzata nella progettazione degli essiccatori rotanti.
Il progetto dell'essiccatore rotante seguirà vagamente i parametri specificati nella sezione "principio di funzionamento".
Tuttavia, esistono alcune differenze a seconda del tipo di essiccatore rotante acquistato e dei parametri di progettazione della singola macchina.
Spesso questi parametri di progettazione sono influenzati dalla quantità di umidità che deve essere estratta dal legno che verrà trasformato in pellet. Alcuni tipi, come l'alburno, hanno un'umidità molto più elevata di altri.
La quantità di umidità che un essiccatore deve rimuovere può influire su molti aspetti della progettazione di un essiccatore rotante. Anche altri fattori entrano in gioco per i vari aspetti dell'essiccatore ed è l'interrelazione di tutti questi fattori a determinare il progetto finale.
Ecco alcuni esempi.
Il tempo di ritenzione è un termine utilizzato per descrivere il periodo di tempo in cui una materia prima deve rimanere all'interno dell'essiccatore per raggiungere i risultati desiderati. Ciò influisce sulle dimensioni complessive dell'essiccatore e/o del tamburo dell'essiccatore.
Un altro fattore da considerare è il flusso d'aria. Il contenuto di umidità di una materia prima influenza la configurazione del flusso d'aria di un essiccatore (o la direzione in cui l'aria fluisce rispetto alla direzione del materiale in co-corrente o in contro-corrente).
Alcuni materiali contengono molta umidità e richiedono un'essiccazione iniziale rapida. Per questi materiali, una configurazione in co-corrente è ideale perché fa sì che il materiale umido entri per primo in contatto con i gas di essiccazione caldi.
Sia la lunghezza che il diametro del tamburo, in relazione al design dell'essiccatore rotante, possono essere influenzati anche da una serie di fattori interconnessi. La velocità del flusso d'aria richiesta e il tempo di ritenzione necessario sono entrambi importanti per valutare e determinare la lunghezza, il diametro e il design ideali del tamburo rotante.
Ci sono alcuni altri fattori che possono differire nel design.
Fonte di calore
I flussi di gas sono tipicamente riscaldati con bruciatori che utilizzano carbone, gas o talvolta olio. Può essere costituito da una miscela di gas di combustione e aria proveniente da un bruciatore, nel qual caso viene riscaldato direttamente.
Può invece contenere aria e un altro gas preriscaldato, spesso inerte. Si tratta di un essiccatore rotante a riscaldamento indiretto.
Design del tamburo
Un essiccatore rotante può avere un solo guscio o più gusci concentrici (in genere non più di tre).
La presenza di numerosi tamburi può ridurre lo spazio necessario all'apparecchiatura per ottenere la stessa resa.
Processi combinati
A volte, gli essiccatori rotativi possono combinare altri processi con l'essiccazione, come la pulizia, il raffreddamento, la separazione e la triturazione. In questo modo è possibile aumentare l'efficienza e massimizzare i profitti.
Diagramma dell'essiccatore rotante
Se avete bisogno di una rappresentazione visiva del funzionamento di un'asciugatrice rotante, non preoccupatevi: in rete se ne trovano molte. Questi schemi possono facilitare la comprensione del funzionamento di questo tipo di macchinari.
Di seguito è riportato un diagramma che mostra in modo più dettagliato il funzionamento di un'asciugatrice rotante.
Cosa fa un essiccatore rotante? (Applicazione)
In poche parole, gli essiccatori rotanti risolvono un problema comune nella produzione di pellet: i materiali organici allo stato grezzo e non lavorato hanno semplicemente troppa acqua per essere utili in un ambiente industriale.
Un essiccatore rotante elimina l'acqua in eccesso: è semplicissimo. Naturalmente, l'asciugatura manuale del materiale o l'utilizzo di altri tipi di attrezzature per l'asciugatura è un'altra opzione per eliminare l'umidità in eccesso, ma può essere costosa, lunga e inefficace.
L'utilizzo di un'asciugatrice rotante consente di risparmiare spazio, denaro ed energia.
Le asciugatrici rotanti trovano applicazione in quasi tutti i settori. In effetti, se non avete ancora capito come funzionano le asciugatrici rotanti, potreste essere sorpresi di sapere che a casa vostra utilizzate una versione di base di un'asciugatrice rotante: l'asciugabiancheria! Questo comune elettrodomestico utilizza lo stesso tipo di tecnologia di un'asciugatrice rotativa industriale, solo su scala più piccola.
Ma non è tutto. Gli essiccatori rotanti sono molto diffusi nell'industria forestale e delle biomasse (ecco perché li vendiamo insieme ad altri tipi di materiali per la produzione di pellet di legno) e in altri settori, come l'etanolo, la produzione alimentare, i mangimi per il bestiame, la farmaceutica, la lavorazione dello zucchero e altri ancora.
C'è persino una spinta per i microbirrifici a usare gli essiccatori rotanti e per gli utenti degli essiccatori rotanti di tutto il mondo a sfruttare la nuova tecnologia, la torrefazione su scala industriale.
Quanto costa un essiccatore rotante?
Gli essiccatori rotanti possono essere utilizzati per essiccare tutti i tipi di materiali, da un essiccatore rotante per prodotti chimici a un essiccatore rotante per biomasse e tutto ciò che sta in mezzo. Per questo motivo, i costi complessivi tendono ad essere molto variabili. Un essiccatore rotante a biomassa tende a essere leggermente meno costoso di un essiccatore chimico, anche se non è sempre così.
È possibile trovare essiccatori rotativi domestici economici a poche centinaia di dollari. D'altra parte, esistono essiccatori rotativi di tipo centrifugo che costano diverse migliaia di dollari (anche $30.000 o più).
Considerate attentamente le vostre specifiche ed esigenze prima di acquistare. Spesso non è necessario spendere così tanto come si potrebbe pensare!
Vantaggi e svantaggi degli essiccatori rotanti
Gli essiccatori rotanti offrono molti vantaggi ai proprietari di aziende, grandi e piccole.
Innanzitutto, possono essere utilizzati su molti tipi di prodotti diversi (in particolare, sui prodotti in legno). A differenza di altri tipi di macchinari per l'essiccazione, gli essiccatori rotanti possono essere utilizzati sia su particelle solide non uniformi che su quelle con un'inconsistenza più uniforme.
Possono anche accettare i gas di scarico più caldi di qualsiasi tipo di essiccatore. Come detto, non sono sensibili alle dimensioni delle particelle, hanno costi di manutenzione inferiori e una maggiore capacità.
Naturalmente, è necessario assicurarsi di scegliere il tipo di essiccatore rotante adatto al materiale che si sta cercando di trattare.
Il più grande vantaggio di un essiccatore rotante, quindi, è la sua capacità di accogliere prodotti con particelle e contenuti di umidità multipli e di dimensioni diverse. I pezzi più grandi rimangono più a lungo nel tamburo, mentre quelli più lenti escono più rapidamente. In questo modo si ottiene una resa più uniforme dell'umidità dei prodotti.
Un essiccatore rotante può essere utilizzato per qualsiasi tipo di progetto, grande o piccolo. Queste macchine rivoluzionarie sono disponibili in quantità, tipi di prodotti e intervalli di umidità diversi. Un tamburo di 14′ di diametro è perfetto per molte persone, ma sono disponibili anche tamburi più grandi per soddisfare diverse esigenze.
Sono in grado di resistere alle alte temperature e ai materiali corrosivi, e sono quindi tra i macchinari più resistenti di tutta la vostra attività.
Gli essiccatori rotativi sono accessibili, versatili ed economici.
Naturalmente, come per ogni cosa, ci sono anche degli svantaggi da tenere in considerazione. Fortunatamente, nel caso delle asciugatrici rotanti, questi sono pochi e non si possono considerare tali.
Il processo di essiccazione della biomassa super umida in un essiccatore rotante può risultare più impegnativo. Ciò è dovuto al fatto che è necessario più tempo per ottenere un'essiccazione uniforme senza aumentare il rischio di incendio (potrebbe essere necessario utilizzare carichi più piccoli alla volta).
Possono essere costosi se si producono pellet solo su piccola scala, e a volte può essere difficile trovare l'essiccatore rotante di cui si ha bisogno a livello locale. Per vostra fortuna, TCPEL ha l'essiccatore rotante perfetto per la vostra attività - e lo spedisce!
Di quali dimensioni è necessario un essiccatore rotante?
Esistono diverse dimensioni e tipi di essiccatori rotanti che si possono acquistare.
In generale, le opzioni vanno da unità di circa otto tonnellate a oltre 118 tonnellate. Ovviamente, le unità di tonnellaggio superiore hanno una maggiore potenza complessiva e un rendimento più elevato. In genere sono in grado di gestire una capacità maggiore e possono avere una velocità più elevata.
Pertanto, maggiore è il volume che la vostra azienda gestisce regolarmente, più grande sarà l'essiccatore rotante di cui avrete bisogno. Considerate un essiccatore rotante con un diametro interno di 1800 mm o superiore e una lunghezza di 22000 mm o superiore per volumi maggiori.
Quando si decide l'essiccatore rotante ideale, spesso è più importante considerare la capacità di essiccazione e i tassi di evaporazione che le dimensioni. Sebbene queste misure vadano spesso di pari passo, è la capacità che va considerata e non necessariamente le dimensioni.
Anche in questo caso, l'efficienza dell'essiccatore rotante è spesso parte integrante delle sue dimensioni, ma è bene considerare i suoi vantaggi anche in altri ambiti, oltre allo spazio che occuperà in officina.
Come acquistare un essiccatore rotante economico (Produttori di essiccatori rotanti)?
Esistono molti essiccatori rotanti a prezzi accessibili: basta sapere cosa cercare.
Tassi di evaporazione
I tassi di evaporazione variano tra gli essiccatori rotanti. La maggior parte di essi è in grado di gestire un'evaporazione di acqua compresa tra 1.000 e 60.000 libbre all'ora.
Uno dei fattori più importanti da considerare quando si acquista un'asciugatrice rotativa - e che influisce sul prezzo della macchina - è la temperatura. Considerate attentamente la temperatura. Questo fattore può influire sul tipo di materiale che si è in grado di essiccare.
Per le colture verdi fresche, come l'erba medica, sono necessarie temperature più elevate, fino a 850°C. Il contenuto di umidità della biomassa immessa è di circa 50%.
Se si prevede di essiccare materiali con una minore umidità, è possibile utilizzare una temperatura del tamburo molto più bassa. Questo può essere utilizzato per la maggior parte dei materiali non fibrosi che non rimangono così umidi, come i residui forestali. Questi materiali bruciano più facilmente e non hanno bisogno di temperature così elevate perché i tassi di evaporazione non devono essere così rapidi.
Sistemi di asciugatura
I sistemi di essiccazione possono basarsi su diversi tipi di meccanismi, tra cui quelli alimentati a gas, a combustibile solido o a liquido.
Sistemi di prevenzione dell'inquinamento
I migliori essiccatori rotativi dispongono anche di sistemi di prevenzione dell'inquinamento. Questi possono aumentare il costo complessivo dell'essiccatore rotante ma, in molti casi, sono necessari in base alle normative e agli standard locali o federali.
Questi sistemi hanno lo scopo di controllare elementi come gli odori e i contaminanti come SOx, NOx, VOC e particolato.
Trova i giusti produttori di essiccatori rotanti
Naturalmente, è necessario dedicare un po' di tempo alla ricerca del giusto produttore di essiccatori rotanti. Cercate un'azienda che aderisca ai più severi sistemi di gestione della qualità (come l'ISO9001) e che abbia forti standard per la progettazione dei prodotti e i processi di produzione.
Volete un'azienda che elimini tutti i pericoli nascosti dal vostro prodotto: non volete che nessuno si faccia male sul lavoro.
È inoltre essenziale trovare produttori di asciugatrici rotative che garantiscano un ottimo servizio clienti. Non c'è niente di più frustrante che spendere migliaia di dollari per un'asciugatrice rotante per poi scoprire che non prestano attenzione alle esigenze dei clienti.
Aziende come TCPEL sono orgogliose della loro abilità artigianale e della loro attenzione alle esigenze dei clienti. Eseguiremo controlli approfonditi prima e dopo l'ordine, assicurandoci che il vostro ordine sia imballato e trasportato alla perfezione. Ci assicureremo che le apparecchiature vengano consegnate senza danni e, se necessario, vi aiuteremo anche con l'installazione e la manutenzione.
Come gestire un essiccatore rotante a biomassa per principianti?
Per i principianti è importante consultare le istruzioni specifiche dell'unità di essiccazione rotante per assicurarsi di aver compreso le linee guida operative e di sicurezza stabilite dal produttore.
La stragrande maggioranza degli essiccatori rotanti è a fuoco diretto, consentendo all'aria di essiccazione e al materiale di entrare in contatto diretto tra loro. Tuttavia, per chi lavora materiali molto fini, un essiccatore rotante a fuoco indiretto è più vantaggioso.
Con questo tipo di sistema, il tamburo viene riscaldato esternamente.
Per utilizzare l'essiccatore rotante, è necessario avviare la macchina e assicurarsi che tutte le parti siano lubrificate e in buone condizioni di funzionamento. I materiali vengono introdotti in un lato dell'essiccatore. I materiali usciranno dall'altro lato. I materiali a base di biomassa con un contenuto d'acqua più elevato saranno introdotti nel cilindro, mentre l'aria calda passerà attraverso l'essiccatore per aumentare la temperatura interna.
Le materie prime devono assorbire il calore, asciugandosi e riducendo l'umidità dall'interno.
Come migliorare l'efficienza dell'essiccatore rotante?
Esistono alcuni modi per migliorare l'efficienza dell'essiccatore rotativo. Oltre all'inserimento di pezzi di materiale più piccoli (è possibile ridurre i pezzi in schegge o trasformarli in segatura prima di introdurli nella macchina), ecco alcuni altri suggerimenti che vi aiuteranno a ottenere il massimo dall'essiccatore rotativo.
Ad esempio, è possibile aumentare la temperatura dei mezzi di essiccazione all'interno dell'apparecchiatura. È inoltre possibile aumentare la velocità di flusso dei mezzi di essiccazione, che in molti modelli è regolabile.
È inoltre possibile ridurre la granularità dell'alimentazione o somministrare quantità inferiori in una sola volta, per consentire un'asciugatura più rapida del materiale.
Un'altra opzione è quella di acquistare un essiccatore rotante con più tamburi concentrici invece di uno solo. La presenza di più tamburi ridurrà lo spazio e il tempo necessari per ottenere la stessa quantità di materiali essiccati.
Macchina essiccatrice a tamburo rotante TCPEL Introduzione
Con un'eredità ricca di eccellenza, la nostra lunga storia nella produzione di essiccatori rotativi di alta qualità è una testimonianza della nostra impareggiabile esperienza. Nel corso degli anni, abbiamo perfezionato meticolosamente il nostro mestiere, posizionandoci come leader del settore nell'arte di produrre macchine essiccatrici rotanti eccezionali.
Tre sono gli attributi che definiscono le nostre macchine essiccatrici rotanti di alta qualità:
Ingegneria di precisione: I nostri essiccatori rotanti sono il risultato di una progettazione e di un'ingegnerizzazione meticolose, in cui ogni componente è realizzato con cura per garantire prestazioni ottimali e lunga durata. Integriamo tecnologie all'avanguardia con principi consolidati nel tempo per creare macchine che eccellono in efficienza e affidabilità.
Materiali superiori: La qualità è al centro del nostro processo produttivo. Ci riforniamo e utilizziamo i materiali più pregiati per costruire essiccatori rotanti in grado di resistere alle più severe esigenze operative. L'impegno a utilizzare materiali di prima qualità garantisce la durata anche negli ambienti industriali più difficili.
Eccellenza delle prestazioni: I nostri essiccatori rotativi sono rinomati per le loro prestazioni eccezionali. Presentano un'efficienza di essiccazione impeccabile, risultati uniformi e la capacità di gestire con facilità materie prime diverse. Questo è il riflesso diretto della nostra ricca esperienza, affinata in anni di perfezionamento delle complessità di progettazione e funzionamento degli essiccatori.
Quando scegliete le nostre macchine asciugatrici rotative, scegliete il culmine della nostra vasta esperienza, della nostra dedizione alla qualità e dell'impegno incrollabile a fornire l'eccellenza in ogni aspetto.
Parametri dell'essiccatore rotante TCPEL
Sul nostro sito web offriamo essiccatori rotanti di alta qualità. I nostri modelli sono resistenti, efficienti e realizzati con materiali di prima qualità. Il nostro team di esperti è a disposizione per rispondere alle vostre domande e fornire assistenza. Contattateci per maggiori informazioni.
| Modello | Diametro interno (mm) | Lunghezza (mm) | Velocità | Potenza (KW) | Evaporazione (T/H) | Peso (tonnellate) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,8x10m | 800 | 10000 | 10 | 2.2 | 0.07-0.15 | 3 |
| 1,0x10m | 1000 | 10000 | 10 | 3 | 0.1-0.23 | 4.6 |
| 1,2x10m | 1200 | 10000 | 8 | 4 | 0.25-0.35 | 5.6 |
| 1,4x10m | 1400 | 10000 | 6 | 5.5 | 0.25-0.5 | 7.8 |
| 1,5x10 m | 1500 | 10000 | 5 | 7.5 | 0.35-0.6 | 18.5 |
| 1,6x22m | 1600 | 22000 | 3.8 | 11 | 0.8-1.2 | 19.7 |
| 1,8x22m | 1800 | 22000 | 3.8 | 11 | 0.9-1.5 | 27.8 |
| 2,0x22m | 2000 | 22000 | 3.8 | 15 | 1-1.8 | 30.9 |
| 2,2x22m | 2200 | 22000 | 3.3 | 15 | 1.2-2.2 | 34 |
| 2,4x22m | 2400 | 22000 | 3.3 | 22 | 1.5-2.8 | 37 |
| 2,5x22 m | 2500 | 22000 | 3.3 | 22 | 2-3 | 39 |
| 2,6x22m | 2600 | 22000 | 3.3 | 30 | 2.5-3.5 | 47 |
| 2,8x22m | 2800 | 22000 | 3.3 | 30 | 3-4 | 55 |
Caratteristiche dell'essiccatore rotante TCPEL
La nostra azienda vanta un'esperienza decennale, specializzata nella produzione di pellet di legno.
Siamo sicuri della qualità dei nostri prodotti, che progettiamo e testiamo meticolosamente per garantire la conformità ai più elevati standard di sicurezza e controllo della qualità.
Con sede in Cina, il nostro magazzino e la nostra struttura di ricerca e sviluppo ci permettono di offrire macchine di altissimo livello a prezzi ragionevoli.
Il nostro obiettivo è garantire ai nostri clienti un processo senza problemi, per questo forniamo servizi di installazione completi per un'esperienza all-in-one.
Ma la nostra assistenza non si ferma qui: offriamo visite in loco e assistenza telefonica e via e-mail 24 ore su 24, 7 giorni su 7, a tutti i nuovi proprietari delle nostre macchine asciugatrici rotative, per rispondere a qualsiasi domanda e garantire la soddisfazione.
Ecco alcune delle caratteristiche più importanti dell'essiccatore rotante:
- È dotato di un sistema di lubrificazione automatica con iniezione e filtraggio automatico del grasso, che garantisce un tempo di lavoro più lungo senza fermarsi.
- È dotato di un sistema antipolvere e di raffreddamento per ridurre la produzione di polvere durante il funzionamento.
- Questa macchina riduce o minimizza il contenuto di umidità liquida con una rotazione a bassa velocità e un martellamento a piatto curvo per una migliore essiccazione. Può essere utilizzata in impianti e fabbriche di fertilizzazione, medicina, chimica e lavorazione del legno.
- L'essiccatore rotante è composto da un cilindro, una trasmissione, una piastra di sollevamento, un macchinario di supporto e altri dispositivi. La piastra di sollevamento sposta il materiale bagnato all'interno del cilindro rotante con l'aria calda che trasforma l'acqua in vapore e asciuga rapidamente i materiali. È dotato di un controllo della velocità a frequenza variabile che consente di regolare la velocità interna dell'essiccatore. È realizzato con un mattone refrattario sigillato all'interno per mantenere la sicurezza.
- È adatto in particolare agli essiccatori a tamburo per segatura, poiché ha un'installazione pieghevole e può essere installato in un'area ridotta. Ha una piccola capacità di evaporazione che lo rende adatto a una varietà di materiali. La temperatura dell'essiccatore può raggiungere i 500 gradi Celsius per la massima efficienza.
- Ha prestazioni di lavoro stabili, basso consumo energetico, elevata efficienza e facilità di funzionamento.
- È dotato di uno strumento di visualizzazione della temperatura che consente di vedere facilmente le temperature di ingresso e di uscita nel pannello di controllo. È inoltre dotato di un sistema di allarme automatico.
- Questa macchina è incredibilmente stabile, con una grande resistenza all'usura e una base a rulli che bilancia il corpo dell'essiccatore. Il collegamento tra l'essiccatore e la stufa a caldo è inoltre dotato di un tubo di transizione per un funzionamento più sicuro.
Applicazioni dell'essiccatore rotante
Gli essiccatori rotanti trovano ampie applicazioni in tutti i settori industriali, favorendo un'efficiente rimozione dell'umidità da diversi materiali. Dall'agricoltura alla lavorazione degli alimenti, preservano la qualità dei prodotti e ne prevengono il deterioramento. Nei settori minerario e chimico, gli essiccatori rotanti assicurano una lavorazione ottimale, essiccando in modo efficiente materiali come il calcare e i prodotti chimici. Inoltre, contribuiscono alla biomassa, al riciclaggio, all'edilizia e alla metallurgia, migliorando l'efficienza della combustione, snellendo i processi di riciclaggio e garantendo la qualità dei materiali da costruzione. Gli essiccatori rotanti sono strumenti versatili e indispensabili, in grado di plasmare vari settori con soluzioni di essiccazione efficaci.
Un essiccatore di sabbia è una macchina progettata per rimuovere l'umidità dalla sabbia, migliorandone l'utilizzabilità nell'edilizia e nella produzione. Utilizzando il calore e il flusso d'aria, riduce efficacemente il contenuto di umidità, rendendo la sabbia adatta a varie applicazioni come la produzione di calcestruzzo e i processi di fonderia.
Un essiccatore per cemento è un'apparecchiatura specializzata utilizzata per ridurre l'umidità nei materiali cementizi, migliorandone la qualità e le prestazioni. Utilizzando il calore e il flusso d'aria controllato, riduce efficacemente il contenuto di umidità, garantendo la stabilità e la resistenza del prodotto finale di cemento per l'edilizia.
L'essiccatore per biomasse è una macchina fondamentale per la lavorazione di materiali organici come trucioli di legno, residui agricoli e materie prime bioenergetiche. Utilizzando il calore e il flusso d'aria, riduce il contenuto di umidità, ottimizzando l'efficienza della combustione e facilitando la produzione di bioenergia. Svolge un ruolo cruciale nelle pratiche energetiche sostenibili e nella riduzione dei rifiuti.
Gli essiccatori rotanti svolgono un ruolo fondamentale nell'industria metallurgica, asciugando in modo efficiente i concentrati di metallo prima di un'ulteriore lavorazione. Eliminando l'umidità, questi essiccatori aumentano l'efficienza energetica, riducono i costi di trasporto e migliorano la qualità dei prodotti metallici. Sono indispensabili per ottimizzare i processi metallurgici di varie industrie.
Un essiccatore rotante industriale per alimenti è un'apparecchiatura cruciale nel settore della trasformazione alimentare, in grado di rimuovere efficacemente l'umidità da vari prodotti alimentari come spezie, noci e chicchi di caffè. Utilizzando calore e flusso d'aria controllati, prolunga la durata di conservazione, previene la crescita microbica e preserva i sapori e la consistenza dei prodotti alimentari finali.
Un essiccatore rotante per prodotti chimici è uno strumento essenziale nell'industria chimica, in grado di essiccare in modo efficiente una serie di prodotti chimici, tra cui fertilizzanti, pigmenti e catalizzatori. Utilizzando un calore preciso e condizioni di essiccazione controllate, evita reazioni indesiderate, garantisce la qualità del prodotto e contribuisce all'efficienza complessiva dei processi chimici.
Abbracciando l'essenza della natura, l'essiccatore rotante per polveri di bambù si rivela un alleato trasformativo. Con un calore delicato e un flusso d'aria mirato, culla le delicate particelle di bambù, allontanando l'umidità e rivelando la bellezza indomita al suo interno. Questa tenera danza tra macchina e natura dà vita a una tela di infinite possibilità, dove prospera lo spirito del bambù.
Nel cuore del settore agricolo, l'essiccatoio rotante è un compagno fedele. Con il suo caldo abbraccio e la sua rivoluzione ritmica, asciuga cereali, frutti e tesori raccolti, salvaguardando la loro essenza per il sostentamento. Come un guardiano silenzioso, assicura che i raccolti abbondanti arrivino sulle tavole, nutrendo sia il corpo che l'anima.
Un essiccatore per gesso è parte integrante della lavorazione del gesso, riducendone l'umidità e migliorandone l'utilizzabilità. Utilizzando aria riscaldata, rimuove in modo efficiente l'acqua in eccesso, evitando la formazione di grumi e migliorando lo stoccaggio e il trasporto. I progetti moderni danno priorità all'efficienza energetica, contribuendo a ottenere prodotti di gesso di alta qualità ed economici per l'edilizia e la produzione.
Parti di usura dell'essiccatore rotante normale e durata di vita
Le parti di usura degli essiccatori rotanti sono componenti cruciali che garantiscono il funzionamento ottimale e la longevità dei sistemi di essiccazione rotanti. Questi componenti, come le ruote del trunnion, gli anelli di guida, i rulli di spinta e altri ancora, sono progettati per resistere alle condizioni difficili dei processi di essiccazione ad alta temperatura e all'abrasività dei materiali trattati. Riducendo l'attrito e fornendo supporto, queste parti soggette a usura migliorano l'efficienza, riducono al minimo i tempi di inattività e contribuiscono a un funzionamento economicamente vantaggioso. L'ispezione regolare, la manutenzione e la sostituzione tempestiva dei componenti usurati sono essenziali per mantenere le prestazioni complessive e prolungare la durata di vita degli essiccatori rotanti in vari settori come quello agricolo, minerario e manifatturiero.
La durata generale del carrello essiccatore rotante è di 6-8 mesi. Il materiale del rimorchiatore prodotto dalla nostra azienda è lo stesso dell'acciaio dei binari, entrambi sottoposti a un profondo trattamento termico, e la durata minima prevista è di 8-12 mesi.
La durata di vita generale dell'ingranaggio ad anello dell'essiccatore rotante è di 60-90 mesi (6-8 anni) e la durata di vita di un set di essiccatori è di 8-10 anni. Gli anelli a rulli dell'essiccatore della nostra azienda sono tutti fusi in acciaio al manganese e la superficie è stata trattata termicamente. La durata di vita è di 8 anni.
La catena è il ponte che fornisce energia all'essiccatore. La durata di vita della catena dell'essiccatore rotante è legata a vari fattori, quali la progettazione, l'installazione, le fondamenta e l'utilizzo. In genere, la durata della catena è di 36 mesi. Attualmente, la nostra azienda utilizza prevalentemente giunti per l'essiccazione. L'essiccatore fornisce energia, rendendo il funzionamento più stabile.
In genere, la vita utile del tamburo dell'essiccatore rotante e della piastra di sollevamento è di 8-10 anni. La piastra di sollevamento che utilizziamo è in acciaio al manganese addensato e il processo di saldatura è di tipo integrale, in modo da aumentare la durata e ridurre notevolmente i costi di manutenzione.
Poiché la porta di alimentazione è spesso riscaldata, anche la porta di ingresso dell'essiccatore rotante è una parte soggetta a usura durante l'intera vita utile dell'essiccatore e deve essere sostituita. Il materiale di ingresso della nostra azienda è realizzato con lo stesso acciaio per caldaie resistente all'usura e alle alte temperature dell'intera macchina e la durata di vita prevista è di 30 mesi.
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