RAPPORT INDONÉSIE VERSION 2022 : Production de granulés de bois et granulés de bois en Indonésie

Granulés de bois (Wood Pellet, WP) en carburant (BB) prima donna pour le moment, en particulier dans un pays qui a 4 saisons comme substitut de carburant au charbon (en partie / entièrement) dans une centrale électrique au charbon, un sécheur d'air, un poêle à biomasse et séchage sur les services de blanchisserie. Pendant ce temps, la commercialisation de WP dans le pays est réglementée avec le modèle de l'emballage avec le réchaud ou le brûleur à utiliser dans le ménage (remplacement du GPL), l'usine de transformation des aliments végétaux tels que le poulet, le tofu, le gudeg Jogja, le restaurant / stands de nourriture, séchoir à thé / tabac / maïs / poisson, aliments frits pour entrepreneurs, etc. Ici, nous offrons le indonésie à granulés de bois rapport pour les clients qui en ont besoin, en savoir plus pour votre entreprise de fabrication de granulés.

La forte demande de WP dans le LN causée par les pays de destination des exportations de charbon (Corée du Sud, Japon, Chine et Inde) se tournent lentement vers WP sont de bonne qualité, respectueux de l'environnement et renouvelables (évident de la demande de granulés de bois dans le marché international se développe rapidement). D'autre part, la Chine commence aussi progressivement à interdire l'utilisation du charbon (peu calorique) pour ses citoyens (à cause de la pollution et des émissions d'un soufre élevé). L'Australie et les États-Unis pour minimiser l'utilisation du charbon. L'Indonésie remplace également lentement l'utilisation du charbon par des granulés de bois. (ISO 8021:2014).

La hausse des prix du charbon en raison du resserrement de l'année de production 2016, provoquant le démarrage du prix de référence du charbon (HBA) de l'Indonésie sur le marché international (novembre 2016) jusqu'à 84,89 $ / tonne auparavant, (décembre 2016) 69,07 $ US / tonne, voire jusqu'à 100 USD/tonne en décembre 2016, soit 101,69 USD/tonne. Cependant, en 2019, le HBA recule comme en 2016, et on peut le voir sur l'image ci-dessus (6322kcal/kg, navire FOB). Cela était dû à la baisse de la demande de la Chine et de l'Inde, et à l'afflux de charbon russe vers les marchés d'Asie, de Chine et d'Australie. Les ressources énergétiques et minérales ont fixé la production de charbon en 2019 à environ 489jt de tonnes. Au début de 2018, 485 tonnes ont été fixées, mais la réalisation de 557 millions de tonnes.

D'autre part, environ 50 de la société devenue partenaires de PT PJB construisent la centrale électrique de l'embouchure de la mine (MT) (total de 6 GW) avec une technologie respectueuse de l'environnement sous-critique sur la chaudière afin de réduire le montant des exportations. (qui à son tour augmentera le prix) à la fois pour accélérer la réalisation du programme de la puissance de 35,000 2 MW. Exemple : CENTRALE MT Jambi (300x2MW) ; Riau (300x1MW) ; Sumsel 6, 2 (300x3MW, Tanjung Enim, 2026jt tonnes de charbon/an, 8), 2 (260x45MW, Huadian Bukit Asam Power 55% + China Huadian 5,4%, Muara Enim, 3 millions de tonnes de charbon/an); Kaselteng 4, 5, 3 ; Kaltim 5, 200 (6 MW), 2, Muara Jawa ; et United Tractors (15xXNUMXMW, Kalimantan central).

L'une des utilisations du charbon consiste à le convertir en gaz de synthèse (gaz synthétique) grâce à la technologie de gazéification (plasma de gazéification) pour transformer le gaz de synthèse en électricité ou en d'autres substances telles que le méthanol, le DME, l'ammoniak, etc.

Il y a certaines des raisons pour lesquelles le charbon sera détruit par les granulés de bois :

• Le granulé de bois est le BB du renouvelable (il y en a toujours, une fois on peut changer la position du charbon à l'avenir), et d'un environnement respectueux, alors que le charbon n'est pas renouvelable (consommable) et moins respectueux de l'environnement. Par conséquent, l'utilisation du charbon au niveau international berkurang pour la surviep. Il existe donc des opportunités d'augmenter l'approvisionnement en électricité nationale via les granulés de bois BB.
• Les granulés de bois caloriques sont équivalents au charbon à faible teneur en kalori.
• La production de moins de carbone que le charbon.
• Le coût de l'électricité produite en granulés de bois pour remplacer le charbon est égal à celui du gaz naturel produit qui est bien sûr moins cher que le charbon.
• Le personnel nécessaire à la CENTRALE à granulés de bois (y compris la préparation de l'infrastructure des granulés de bois) plus (emplois à ajouter), soit environ 3.480 personnes, tandis que la CENTRALE à charbon de même puissance nécessite un effectif d'environ 2.540 personnes. 2/10/2020 2/31
• La demande de granulés de bois est durable à long terme pour motiver les parties prenantes à préserver et à améliorer la gestion des forêts, et à transformer des terres critiques (anciennes mines de charbon, d'or, d'étain, de nickel, etc.) en une forêt d'usines industrielles de granulés de bois spéciaux (par exemple, Kaliandra Mo (KM), Mahang / Macaranga Gigantean, Karamunting / Melastoma Malabatricum)
• La demande de granulés de bois provenant de tous les coins du monde continue d'affluer vers l'Indonésie. Il devrait être utilisé pour améliorer les revenus de la communauté
• L'Indonésie est actuellement capable de produire de l'électricité à partir de la biomasse jusqu'à 49.8 GW (le besoin de l'Indonésie en énergie nationale supplémentaire est de 35 GW). Le potentiel de la biomasse était d'environ 146.7 millions de tonnes/an provenant des résidus de riz (150GJ/th), du bois d'hévéa (120 GJ/an), des résidus de sucre (78 GJ/an), des résidus d'huile de palme (67 GJ/an). an) et autres déchets organiques (20GJ/an).

Comme on le sait, le monde WP de l'utilisateur e 2013 (23.6 millions de tonnes) a été enregistré dans l'état du Japon, de la Corée du Sud, de la Chine (2 millions de tonnes), de l'Europe (12juta tonnes) (également les plus grands émetteurs, à savoir l'Allemagne, la Suède, la Lettonie , et Portugal), les États-Unis (3 millions de tonnes), la Russie (2 millions de tonnes) et le Canada (3 millions de tonnes).

Bien que les pays des utilisateurs du WP soient en mesure de produire les leurs, mais ils ne sont toujours pas en mesure de répondre aux besoins du WP DN qu'ils (doivent importer), en raison de la croissance du bois dans les pays de la zone subtropicale plus lente. que dans les pays tropicaux. Exemple : en 2013, l'Europe a besoin de 19 millions de tonnes [10 (chaud) + 9 (industriel)] (moins 7juta tonnes), le Canada (4juta tonnes) (moins 1 million de tonnes), l'Asie (Japon & Corée du Sud) moins 1 millions de tonnes. Le deuxième pays asiatique qui deviendra un importateur WP le plus important au cours de la prochaine décennie (estimé à environ 5 millions de tonnes d'e 2020). En 2016, les Japonais importent 400 tonnes de WP (après l'accident nucléaire de Fukushima en 2014), tandis que le Carrousel a besoin de 1.7 million de tonnes.

La production du monde WP approche 28juta tonnes (2015, pour la chaleur 15, l'industrie 13juta). Pendant ce temps, la commercialisation de WP global pour la production d'électricité et de chaleur continue de croître d'environ 14.1 % par an. Tahun 2020, le besoin en WP devrait grimper à 80 millions de tonnes. Par conséquent, certains pays, par exemple la Corée du Sud, le Japon, l'Europe (importation ~ 14juta ton/2014), les États-Unis et le Canada ont essayé de trouver l'approvisionnement en matières premières d'un pays tropical dont l'un d'entre eux en Indonésie. Le prix suivant contoh WP en Europe (Suisse, Autriche et Allemagne) qui peut être vu en Gambar en haut (~centEuro/kg). En septembre 2018, le prix moyen du WP ENplusA1 en Autriche est de 236,5 EUR/tonne.

Depuis 2012, le Carrousel vise l'utilisation d'énergies renouvelables d'au moins 2%, et l'année 2022 l'utilisation de la biomasse devrait entrer dans les 10%, dont 60% proviennent du WP. Février 2015, le marché est le carrousel doit fournir plus de 280,000 70,3 tonnes pour les besoins des ménages et de l'industrie alimentaire et des boissons. Environ 7% WP Carousel est une importation de granulés (l'Indonésie ne fournissant que> 8.940% au Carousel, précisément environ 122.447 tonnes de 2012 tonnes en XNUMX, et le reste est importé de Russie, de Malaisie et du Vietnam).

À cette époque, le prix était la taxe d'aéroport CIF WP Indonesia (131 USD/tonne, 144 USD/tonne pour le Vietnam et 141 USD/tonne pour la Malaisie). Les importations en provenance d'Indonésie se sont poursuivies avec la présence de la société kerma Carousel Depian Co. Ltd. avec la société d'État PT Inhutani III (développement de l'usine de l'industrie forestière 5000-8000Ha à Pelaihari, sud Kalimantan via PT SL Agri afin d'exporter le WP jusqu'à 100,000 2015 tonnes, e XNUMX). À l'avenir, certaines entreprises sud-coréennes ont exploré la possibilité d'importer du WP d'Australie, du Vietnam, d'Indonésie, des Philippines, de Malaisie, de Thaïlande, du Canada et des États-Unis. Le carrousel nécessite une centrale électrique utilisant WP.

Importer WP Carousel en 2014 et 2015 est visible dans les images latérales. Cette année-là, l'Indonésie a exporté 150,000 60,000 tonnes de WP (4 109 tonnes de Malaisie), dont seulement 135% environ. Pendant ce temps, la coquille de palmiste (Palm Kernel Shell) des deux pays était exportée au Japon en petites quantités. Le carrousel lui-même important du WP avec un prix d'environ (2-10) Demande de granulés de bois en Corée du Sud L'approvisionnement en granulés de bois du carrousel 2020/3/31 2015/71 Euro/tonne (XNUMX). À cette époque, le Vietnam exportait WP vers Carousel à hauteur d'environ XNUMX %.

Pour les terres de pemilik (centaines/milliers d'hectares) en Indonésie et qui sont intéressés par les affaires de WP, veuillez faire attention aux employeurs étrangers (scalpers) qui achètent du bois de sciure DN à bas prix, car ils exporteront sous forme de WP vers la Rok ou le Japon. Vous devez fabriquer le WP lui-même dans le DN et l'exporter vers le LN.

La liste : les représentants de la Corée du Sud en Indonésie, le représentant indonésien au carrousel, l'agence/association de granulés de bois dans le carrousel et Pengusaha/Importir Carousel peuvent être consultés ici (mai 2014).

Le consortium coréen représentant le PDG de GIMCO a signé une coopération (MoU) avec le Kemendes PDTT (et PT Alam Bumi Cemerlang), afin d'utiliser les déchets/charançons du maïs (3500-4500kCal/kg) (dans 24 districts) en bois pellets à modifier donc le village électrique dans la zone de Transmigration, Labangka, Sumbawa, NTB. Weevil sera mélangé avec l'arbre Gamal (4168kCal/kg, teneur en eau de 24%, teneur en cendres de 2.97%) et Calliandra (5000Ha) pour être utilisé comme granulés de bois et exporté vers la Corée du Sud pour le carburant PLTBm Carousel. Investissement USD400juta planté quand même pour financer l'usine de pellets de bois 400.000 tonnes/an et PLTBm 30MW à Sumbawa.

Sciure de bois, paille de riz/blé, balle de riz (3300kcal/kg), bagasse/bagasse (contenant du sucre 2.5%, la valeur calorifique de 1.825 kcal), tiges de maïs/sorgho, feuilles mortes, herbe, brindilles, Palm EFB (tankos palmier), et les parties de la plante qui ont été considérées comme des déchets peuvent être une source de WP. Les entreprises WP ont commencé à cultiver du bois, à récolter rapidement un minimum d'entretien et à haute teneur énergétique en tant que mélange de déchets tsb. Par exemple : Petai china (Leucaena leucocephala), calliandra rouge (KM) (Caliandra calothyrsus) et Gamal (Gliricidia sepium). Le but de la fabrication du WP est que la valeur calorifique des déchets de bois va être améliorée afin d'approcher les calories BB du charbon (5.000 - 6.000 kcal), qui est d'environ 4.200 - 4.800 kcal avec une teneur en cendres d'environ 0.5-3%.

Le rouge Kaliandra (KM) est la matière première du meilleur WP par rapport à la banane chinoise, au gamal et au sengon buton du côté du rythme de croissance. L'énergie contenue dans le KM 4600kkal/kg, do 7.400 kcal/kg, 1 kg de granulés KM équivaut à l'énergie thermique de 5.35 kWh ou électrique 1,355 kWh. Enrichissement du sol par la fixation de l'azote dans le sol et le poids du type, de sorte que la teneur en cendres peut être inférieure. En outre, la durée de vie de KM peut aller jusqu'à 29 ans de plantation et peut être récoltée 2 fois par an, il faut donc 1.5 ans pour produire de l'électricité. Un Ha KM peut produire du bois 20-65m3/an ou 20-35ton/an. La densité de plantation d'un minimum de 5000 arbres/Ha (espacement de 1x2m), peut être taillée jusqu'à 1m au-dessus du niveau du sol sur une base récurrente tous les 4 mois (3 x par an) en cas de fertilité et de fortes précipitations. Sous les peuplements de cocotiers (lumière de 60%), le KM peut être planté en tant que remplissage végétal.

Pour une capacité de 100kW, le coût d'investissement d'environ 5.5 milliards Rp (janvier 2017) comprend la mise à disposition d'un terrain critique de 30Ha (rente foncière 1.5 M Rp pendant 20 ans, semis, et plantation/entretien des 250,000 XNUMX arbres).

KM non seulement comme matière première pour le WP, les feuilles comme aliment pour le bétail (riche en protéines), et d'intérêt à ce sujet que les champs d'élevage d'abeilles (production de miel (miel blanc kaliandra) est dérivé du nectar des fleurs KM célèbre dans le Un Ha KM produit au moins 1 tonne/an (1000 kg x Rp. 50.000/kg = Rp.50million/an = Rp.4.17 million/mois), alors qu'en Europe il peut atteindre 2 tonnes/th) pendant 15 ans sans moyen de traitement. Le Rayon des abeilles à la recherche de nectar autour de 5km.

KM pousse bien à une altitude de 400 à 600 m au-dessus du niveau de la mer, pH ~ 5 et un peu d'eau. La plante fonctionnera également comme plantes couvre-sol (perdu) (fertilisation des sols / conservation des terres / ancrage de l'érosion dans les sols en pente / sols miniers tels que l'étain, le charbon, l'or, le nickel, etc.) afin d'éviter l'inondation et de transformer le terre critique, sèche, sablonneuse et stérile, car elle sert d'engrais au sol, les racines des ravageurs tués s'envolent dans le sol, et les racines délicates de l'autre qui s'étend jusqu'à la surface du sol. Le KM sert à maintenir la durabilité de la nature.

Quelques exemples de localisation de pn KM :

• Gamal et calliandra plantés à Sumbawa 5000 Ha.
• 100 XNUMX batangs en terres critiques dans le Wonogiri en collaboration avec le ministère du PDT ;
• P Singkep (Kep Riau) (au pays des anciennes mines d'étain critiques);
• Gorontalo Utara (PT Citra Makmur Kencana).
• Un exemple de développement de KM en tant que WP (ET) remplaçant le charbon par des organisations non gouvernementales (pas d'aide gouvernementale) est réalisé à Butur (kab. Buton North, Prov. Southeast Sulawesi). Initialement la pépinière KM ne comptait que 100,000 XNUMX arbres développés à Kulbar (hors Kalisusu Ouest) par le CHANGE (Mouvement des Pêcheurs Tani Indonésie) Butur, avec un objectif d'un million d'arbres dans le futur. Un protocole d'accord avec PT Energy Indonesia (usine WP) a été signé pour acheter les MILES aux agriculteurs.

Le processus de fabrication des granulés de bois :

• Préparer le matériel à l'avance
• Mettre au sèche-linge-tourner afin de diminuer la teneur en eau jusqu'à ce qu'elle atteigne 10%
• Entrez la poudre sèche (qui a été mélangée avec de la farine de tapioca; pas besoin de bagas, car elle contient déjà du sucre) pour pressée et chauffée à environ 180 oC aux fabricants de pellets avec le résultat final WP berdiamater de forme cylindrique 6 -10 mm de long, 1-3 cm, et une densité de 650 kg/m3. Calliandra Calothyrsus Les abeilles sucent l'essence florale KM 2/10/2020 4/31
• Emballage/paquet de, envoyer à d'autres parties

Les caractéristiques du produit granulés BB

Les ingrédients de base de ces granulés sont les tiges de maïs, la paille de blé, la paille de riz, la coque d'arachide (4644 kcal/kg), les épis de maïs, les brindilles de coton, la tige de soja, les mauvaises herbes (herbe sauvage), les brindilles, les feuilles, la sciure de bois et d'autres plantes. déchets. Une fois que la matière première a été broyée, puis pressée et imprimée, formée en forme de pastille pour donner la pression entre le rouleau et les matrices sur le matériau. La densité du matériau était à l'origine d'environ 130 kg/m3, mais la densité des granulés montant au-dessus de 1100 kg/m3, ce qui facilite le stockage et le transport, ainsi que la performance du carburant ascendant.

Granulés de sciure

La ligne de production de granulés de sciure : achat des matières premières, collecte des matériaux, séchage, granulation et conditionnement. La teneur en eau de la sciure de bois est d'environ 30 à 45 % et le prix des matières premières d'environ 21.05 à 24,29 USD/tonne. Les termes de valeur calorifique peuvent atteindre 4.000 – 4.500 kcal.

Pellets Brindilles

La chaîne de production de brindilles de granulés : l'achat des matières premières, le concassage, le séchage, la granulation et l'emballage. Le coût des matières premières ~16,19 USD/tonne. Pouvoir calorifique des granulés de brindilles inférieur à celui des granulés de sciure de bois.

Procédure de fabrication :

achat de matières premières, séchage, pelletisation et emballage. La qualité du matériel dépend de la période de plantation. Tous les matériaux peuvent être stockés efficacement dans le temps, puis séchés et granulés. La teneur en eau de la canne à sucre est d'environ 20 à 25 %. La bagasse en granulés a un pouvoir calorifique élevé de 3.400 4.200 à 1825 40 kcal (avant la granulation d'environ 2305 XNUMX kcal seulement, et lorsque la bagasse brute ne chauffait qu'en utilisant les gaz d'échappement de la cheminée de la bouilloire, la teneur en eau de la pâte a chuté de XNUMX % et le pouvoir calorifique devient XNUMXkKal).

La bagasse pellets (bagasse) est une bioénergie nouvelle. Il peut être utilisé comme radiateur d'appoint, poêle, chaudières à eau chaude et industrielle, PLTBm et autres. Il sert de substitut au bois de chauffage, au charbon, au mazout et au GPL. La bagasse a un contenu énergétique et la qualité du combustible est élevée. Miel, teneur en cendres de ~6%.

Le potentiel de la bagasse en Indonésie est de 30 tonnes/Ha/an. Tandis que, la superficie de la canne à sucre (2014) de 447.000 Ha [63,46% sont à Java, le reste est de 36,54% en dehors de Java], puis le potentiel de la bagasse au total d'environ 13,41 millions de tonnes/an, c'est-à-dire la superficie cultivée a diminué de 6% par rapport à l'année 2013, (470.198 Ha). Par conséquent, afin de répondre aux besoins de la DN sucrière et de réduire les importations de sucre brut, le gouvernement a mis en place une plantation de canne à sucre supplémentaire pouvant atteindre 500,000 10 Ha dans le sud-est de Sulawesi, P., Aru et Merauke, ainsi que la construction de 15 nouvelles sucreries DN. A l'avenir, il y aura de la bagasse supplémentaire d'environ XNUMX tonnes/an.

Les déchets solides de la canne à sucre sont dérivés des résultats de la souche du nira dans le filtre à tambour rotatif appelé gâteau de filtration. Une fois séché, le gâteau de filtration peut être directement utilisé comme combustible dans la cuisine pour la cuisson. Le gâteau de filtration est généralement utilisé pour le compost.

La sélection de la bande de roulement et le budget du coût de la bagasse de moulin à granulés en granulés de bois en Indonésie

La bagasse du moulin à roulement doit être située à l'endroit où les matières premières sont abondantes, bon marché et à proximité de l'aéroport / du port pour faciliter le transport du produit, de sorte que le coût des matières premières et d'autres coûts (main-d'œuvre, location d'entrepôt, gestion des coûts, etc. .) peut être enregistrée comme faible. Les aspects de la légalité du secteur de la construction et des permis : TDI, SIUP, HO, IMB, etc. qui y sont liés doivent être préparés. Le certificat d'exportation (SVLK) et le certificat du produit (par exemple de Sucofindo et SGS) sont également préparés.

L'investissement initial de l'usine de granulation bagasse autour de 112.414 USD avec une capacité de 1 tonne/h (la capacité peut être augmentée jusqu'à 6 tonnes/heures pour ajouter l'équipement nécessaire).

Usines de construction d'investissement autour des 19.271 USD avec une surface au sol de 6.000m2.

Investissements initiaux d'équipements autour de 72.266 USD dont séchoirs 24.089 USD, cage d'échouage Pellets Bagasse 2/10/2020 5/31 1.927 USD, armoire électrique 1.927 USD, machine à granulés (1 tonne/h) 25.695 USD, etc.

Fonds de roulement autour de 40.148 USD pour le stockage initial des matières premières et les préventes du produit.

Lorsque le marché et l'exploitation sont stables, vous pouvez augmenter votre investissement. Le séchoir 24.089 USD peut être utilisé pour 3 moulins à granulés, vous pouvez simplement ajouter les deux dans la cage d'échouage, la machine à granulés et le convoyeur. Lorsque le moulin à granulés est supérieur à trois, le séchoir doit être ajouté et un chariot élévateur est nécessaire. Le refroidissement du moteur doit être pris en compte en fonction des circonstances de production.

Analyse du coût et de la marge des granulés de bois en Indonésie pour les granulés de bagasse

Objectif commercial : 500 tonnes/mois (début). En fonctionnement normal, la production mensuelle peut être augmentée jusqu'à 1,500 3,000 tonnes ou 30,000 XNUMX tonnes. Produits annuels environ XNUMX XNUMX tonnes.

ROI Pellets Bagasse :

• Le prix de la matière première bagasse de canne à sucre : 19,45 USD/tonne
• Coût du transport : 3,24 USD/tonne [frais d'emballage et frais de sortie]
• Broyage : 0
• La charge du séchoir électrique : 1,39 USD/tonne [machine électrique 7,5 kV séchant 0.7 tonne/h]
• La charge électrique peletisasi : 11,67 USD/tonne [granulés de moteur électrique 90kW 1 tonne/j]
• Emballage : 5,19 USD/tonne [25 kg/sac ; 0,13 USD/sac]
• Ouvriers directs : 8,10 USD/tonne [1 outil pour 8 ouvriers, 11,34 USD pour 1 ouvrier en une journée]
• Le coût de la bande de roulement : 5,33 USD/tonne [19.434 USD pour l'utilisation de 10 ans]
• Le coût de l'outil : 3,25 USD/tonne [outil 80.976 USD pour 26 jours/mois en 5 jours d'utilisation]
• Coût de l'entretien : 4,86 ​​USD/tonne [coût de la filière / les yeux des feutres sont usés]
• Coût TOTAL : 62,48 USD/tonne

Le calcul des Gains : Coût total : 62,48 USD/tonne ; prix de vente des pellets à l'usine : 97,17 USD/tonne ; bénéfice net pour une tonne de 34.69 USD. Si la production mensuelle de 500 tonnes, le bénéfice net mensuel est de 17.345 USD.

Tandis que les granulés de sciure ROI

• Le prix de la matière première sciure de bois : 22,67 USD/tonne
• Coût du transport : 4,86 ​​USD/tonne [frais d'emballage et frais de sortie]
• Broyage : 0
• La charge du séchoir électrique : 2,08 USD/tonne [machine électrique 7,5 kV séchant 0.7 tonne/h]
• La charge électrique du moulin à granulés : 15,16 USD/tonne [moteur électrique granulés 90kW 1 tonne/j]
• Emballage : 5,18 USD/tonne [25 kg/sac ; 0,13 USD/sac]
• Ouvriers directs : 8,10 USD/tonne [1 outil pour 8 ouvriers, 11,34 USD pour 1 ouvrier en une journée]
• Le coût de la bande de roulement : 5,33 USD/tonne [19.434 USD pour l'utilisation de 10 ans]
• Le coût de l'outil : 3,25 USD/tonne [outil 80.976 USD pour 26 jours/mois en 5 jours d'utilisation]
• Coût de l'entretien : 5,83 ​​USD/tonne [coût de la filière / les yeux des feutres sont usés]
• Coût TOTAL : 72,46 USD/tonne

Le calcul des Gains : Coût total : 72,46 USD/tonne ; prix de vente des pellets à l'usine : 137,65 USD/tonne ; le bénéfice net pour une tonne est de 65,19 USD. Si la production mensuelle de 500 tonnes, le bénéfice net mensuel est de 32.595 USD.

Granulés de bois Indonésie paille de riz/blé/herbe/semblable

Voici un exemple d'un schéma de machines outils de fabrication de pellets à partir de paille de riz/blé d'une capacité de pellets 200-300 kg/h. Ces machines peuvent également utiliser diverses autres matières premières telles que le bois, la bagasse, les tiges / la peau du maïs / du sorgho, la coque d'arachide, la bagasse jatropha, la peau du café, une plante à croissance rapide, la tige d'un palmier (de 8.6 tonnes / Ha, 3650kCal/kg) sciure de bois, morceaux de papier et copeaux de bois. La machine se compose d'un broyeur à marteaux, d'un moulin à granulés, d'un refroidisseur, d'un séparateur de granulés vibré équipé d'un dépoussiéreur pour éviter la pollution par la poussière. Comme on le sait, le foin est l'objet qui est lisse et durement pressé. Par conséquent, la machine nécessite un convoyeur à vis d'alimentation spécialement conçu avec la trémie supplémentaire, de sorte que l'utilisateur puisse ajouter de la sciure et des morceaux de papier afin d'améliorer la qualité des granulés. Si l'appât est trop humide, le sèche-linge supplémentaire doit être ajouté.

Divers types d'exemples d'autres machines (fermez-vous, déplacez-vous sur / dans le camion, la machine fourre-tout, une grande et une petite) beaucoup de disponibles sur le marché LN [1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 , 8] ; DN [1, 2, 3] pour fabriquer des granulés à partir de diverses matières premières de biomasse.

La comparaison de la paille de granule (pour granuler sur la balle de riz) sont : Teneur en eau : 8-10% (15- 30%); teneur en cendres 3% (15-20%); Pouvoir calorifique : 18,5 MJ/kg (13,98 MJ/kg) ou 4422 kCal/kg (3341 kCal/kg). La combustion des granulés de paille produit un bilan carbone neutre qui peut être réutilisé sur la croissance de la biomasse du suivant.

La fabrication de granulés de paille permet d'augmenter la densité de la balle de riz, de réduire le coût du transport, le contenu énergétique de l'ascendant (4422kKal/kg), la faible teneur en cendres (3%), et les cendres de combustion des granulés de paille peuvent être utilisé comme engrais minéral pour la croissance des plantes.

Étapes de la fabrication des granulés de paille de Wood Pellet Indonesia 

1. La séparation de la paille des autres objets.
2. Paille assoupie. Avant que la paille ne soit envoyée au doseur, il doit être réduit à une taille uniforme (15%, l'utilisation d'un sécheur du tambour rotatif est nécessaire.
3. Séchage de la paille. Généralement la paille est séchée à l'air avec une teneur en eau de 15%, de sorte que

le séchage du foin n'est pas nécessaire. Cependant, si la teneur en eau > 15 %, l'utilisation d'un sécheur de

le tambour rotatif est nécessaire.

4. Pelletisation dans la machine à granulés. Après avoir traversé le processus de réduction en pâte et de séchage, la paille est transportée vers la machine à granulés de paille à l'aide d'un tapis roulant (convoyeur). À l'aide de la pression entre la matrice et la machine à rouleaux, le granulé de paille est pressé et coupé selon la longueur souhaitée (6 mm et 8 mm).
5. Refroidissement de la paille de granulés. Afin de maintenir la qualité des granulés pendant le stockage et la manutention, la sortie de granulés de paille à haute température doit être refroidie à l'air jusqu'à la température ambiante ou un peu plus élevée à l'aide de l'air de refroidissement du moteur en direction des adversaires.

Les pays producteurs de riz (10) qui utilisent potentiellement une machine à granulés de paille pour recycler l'énergie de la paille sont la Chine, l'Inde, l'Indonésie, le Bangladesh, le Vietnam, la Thaïlande, les Philippines, le Myanmar, le Brésil et le Japon.

The Future of Wood Pellet Indonesai (couplage avec PLTPk)

Les granulés de bois (WP) ont commencé à être produits. Il y a une forte probabilité qu'il se produise un afflux d'offre dans le DN et LN pouvant être décomposé au prix. Vérifiez les prix internationaux ici et l'image (suivante). Les importateurs de LN pour commencer à porter des concepts trouvent que WP est le meilleur, mais le prix est bon marché. Par conséquent, il est temps pour les hommes d'affaires WP d'équiper leur entreprise de :

1. Fourniture de WP à une CENTRALE électrique au charbon pour remplacer partiellement / entièrement le charbon (MoU signé avec une CENTRALE électrique au charbon).
2. Centrale électrique du bâtiment Pellets de bois (PLTPk ; PLTBm = biomasse ; exemple au Japon) en DN/local autour de l'usine WP.
3. Planter un arbre à récolte rapide, peut être cultivé et la qualité est bonne sur les terrains / mines critiques (étain, charbon, or, zircon, cuivre, nickel, etc.) pour le matériau WP de qualité, tel que le rouge kaliandra (poêle à feu presque bleu).
4. Promouvoir la socialisation de l'utilisation de WP & réchaud (acomptes / acomptes) auprès de la communauté (comme substitut au 3 kg GPL BBGas difficile à trouver en ce moment). La communauté autour de Factory WP a préféré acheter WP avec le prix d'usine.

Il visait à stabiliser le prix du WP à la fois puissance nationale et à ouvrir de nouveaux emplois qui sont demandés aux personnes autour de l'usine WP, par exemple :

• PT Austral Byna construit PLTPk 100MW (chaque 10MW coûte Rp150miliar) à Mantuil Banjarmasin, Muara Teweh (Kab. Barito Utara) Kalimantan central et Kalimantan oriental.
• PT PLNE (Prima National Engineering Service) aboutandatangani kerma (MoU) with the District, Morowali, central Sulawesi, build PLTBm 10MW (coût Rp.30miliar en 2 ans, FS 6 mois) avec la matière première de calliandra calothyrsus répandue à Morowali (200Ha ).
• PT EMI (Energy Management Indonesia) construit PLTPk autour de 5-10MW (énergie WP KM : 4.800kKal, biochar ~7.500 kcal) à Purworejo, Central Java (avec luas plante 10 Ha) en utilisant le WP de KM avec une capacité de 36.000 tonnes/ année. Les déchets / cendres WP peuvent encore être transformés en engrais pour la restauration des tourbières qui est très répandu en Indonésie (4ème mondial). PLTPk développé dans plusieurs endroits en Indonésie. La matière première (KM) obtenue auprès de la société de Wonosobo, Magelang, Kebumen, à Banyumas.
• Le groupe Korindo prévoit de construire PLTBm (granulés de bois) 10MW à Jayapura, en Papouasie. Une filiale du Korindo, PT Tunas Sawaerma, en collaboration avec le gouvernement provincial de Papouasie et la Régence de Jayapura, pour demander des concessions foncières de 12.000 Ha dont environ 7,200 Ha pour les terres à HTI (Forêts de plantation industrielle, sous la forme d'un arbre d'Eucalyptus Pellita et Red Jabon géré par PT Biomass Papua Lestari) et PLTBm (par PT Bio Green Jayapura). Cependant, ils ont bousculé les terres coutumières et n'ont pas encore trouvé d'accord avec la communauté locale.

Le prix des granulés de bois en Indonésie (changement selon l'offre et la demande) :

Domestique (prix d'usine, Ex-Works) (115-125 $)

• Jakarta Rp.1700/kg,
• Banten Rp.1600/kg
• Java occidental Rp.1600/kg,
• Java central Rp.1600/kg
• Java oriental Rp.1550/kg.
• A l'étranger : FOB $140/tonne ; CAF $ 160/tonne

Vérifiez où il y a un stock de WP en Indonésie ? contacter la personne de contact de ce [email protected] 

Danger le traitement des granulés de bois

Lorsque vous produisez du WP, tenez également compte des éléments liés à la santé et à la sécurité des travailleurs :

• Les dangers de la poussière de granulés de bois sur le site de l'usine,
• Empoisonnement aux produits Bd – gaz CO en stockage WP (silo, trémie, open space) ; et
• Produits Bd kebakaran dans l'usine WP, centrales électriques, etc.

Profitez de la biomasse des déchets dans WP Around You

• Profitez de tout le reste des produits agricoles sans valeur, par exemple les tiges d'épis et de maïs, les tiges de manioc, la bagasse (4476kcal/kg), le bambou (4105kcal/kg), la balle de riz et la paille de riz, les grappes de fruits vides de huile de palme, brindilles, litière, sciure de bois, coques d'arachides (4644kcal/kg), cheveux bruns, sengon buto (3948kCal/kg, teneur en humidité de 14.21%, teneur en cendres 1.08%), etc. en WP

Si vous souhaitez ouvrir le terrain, comptez les déchets de bois disponibles qui sont ensuite pressés dans WP, en tant que revenu supplémentaire pour vous (en tant que matériau combustible PLTBm / centrale électrique au charbon, exporté vers LN, combustible pour les fours, appareils électroménagers, restaurants, culinaire centre, etc.); pas en brûlant la forêt, ce qui reviendrait à faire fumer aux quatre coins du monde.

Exemples de fabricants de machines à granulés de bois

En l'état (DN)

• PT Toba Green Synergy, Medan, nord de Sumatra
• IN (Dahlan Iskan) (via PT SDI, Sociopreneur for the Sake of Indonesia) invite les étudiants de SMK faisant la machine WP (1 tonne/h) afin d'exploiter la plantation de bois KM dans 30 Provinces (Kalimantan Est, NTB, Riau, Lampung, Bengkulu, etc.). PT SDI construisant la machine WP et PLTBm, et achètera un KM à la population. Sa devise est que la communauté obtient les emplois et les revenus (de la préparation du WP, du bétail et des chèvres, du bétail et des abeilles) ainsi que pour obtenir le pouvoir.

The machine Kingdom (UKM), machines de production WP pour une capacité de 400-600kg/h et 800-1000kg/h ; Malang, Java oriental.

À l'étranger (NL)

• Fabricant de Chine

   

  

Des informations sur le fabricant de machines liées aux granulés de bois, qu'il s'agisse d'équipements individuels ou intégrés avec une variété de capacités de production WP de 1.5 tonnes/heure à 12 tonnes/heure, sont souvent demandées au lecteur. Informations sur le produit TCPEL les éléments suivants peuvent être utilisés comme référence lors de la recherche initiale de ces machines. Si vous êtes intéressé, contactez [email protected]

• Machine à granulés verticale en plus de ces Tcpel artificiels situés dans le Shandong en Chine. Une capacité de 0.8 à 1 tonne/h doit alimenter 55 kW, tandis qu'une capacité de 3 à 4 tonnes/heure doit alimenter 220 kW.

Avantages du produit de Tcpel par rapport au produit WP l'autre est :

• La compacité est fortement améliorée grâce à la conception de la machine. Il utilise une conception modulaire pour augmenter la fiabilité opérationnelle de 4 à 6 fois.
• Il utilise l'excellent dispositif d'étanchéité à labyrinthe sans contact et à haute résistance à l'abrasion.
• Augmentez la surface du réducteur en adoptant un refroidissement par air forcé et un nouveau type de bouclier déflecteur offrant de bonnes performances de dissipation thermique.
• La lubrification de l'ensemble de la machine est conçue sur la base de la température d'huile maximale admissible inférieure, ce qui améliore la fiabilité de fonctionnement. Pendant ce temps, le coût de maintenance est réduit en raison de l'allongement du cycle de vidange d'huile.
• Cassez la situation de la machine à granulés de bois en empruntant le réducteur industriel traditionnel. Nous utilisons un réducteur spécial pour la machine à granulés de bois.

L'unité de circuit comme indiqué ci-dessous :

PLAN DE PRODUCTION DE GRANULÉS DE PAILLE

DIFFÉRENTES SECTIONS DE LA LIGNE DE PRODUCTION DE GRANULÉS DE BOIS

Le prix de la machine à granulés et des appareils d'autres fabricants peut être consulté ici.

• Fabricant de l'exemple européen :

Produits de moteur WP Allemagne (certains produits ont été utilisés dans l'usine de granulés de bois de Surabaya).

Un exemple de WP Fabricant / Usine en Indonésie

le carrousel réalise des projets dans l'est de Java, le centre de Java, Sumatera, Kalimantan et la Papouasie. L'Indonésie sera la cible Carousel pour être le fournisseur de WP à l'avenir en Asie et en particulier pour le biopellet dérivé de déchets de meubles, nervure centrale de palmier à huile, EFB, bagasse de canne, paille, calliandra calothyrsus, sciure de bois, etc.

• Sumatra du Nord (Medan) PT Toba Green Synergy fonctionnant fin 2016 utilisant le palmier EFB (EFB, palmier tankos) en granulés d'huile de tankos qui est utilisé comme alternative BB pour obéir à la LOI n ° 32 année 2009. Les avantages du palmier tankos en granulés Est-ce que l'humidité est faible, l'efficacité énergétique élevée, la manipulation et le stockage faciles, adapté au système de chaudière du réseau et produit peu de fumée. Miel, teneur en cendres >3 %. Le traitement de 1 tonne de FFB (Fresh Fruit Bunches) a produit des déchets de 0.23 tonne d'EFB ; 0,13 tonnes mésocarpfibre (fibres); 0,06 tonne de coques (coque de palme), et 0.65 tonne de LCPKS (Palm oil Mill Effluent). L'EFB pendant cette période n'est utilisé que comme compost (mulch). Le processus utilisé comprend : le broyeur à grappes vides, un système hydraulique, une presse à grappes vides, le brunch vide déchiqueté, le coupeur, le séchoir, la machine à briquettes et le bunker à briquettes. Hypothèses : EFB (en TBS) de 23 %, la capacité si le VFD 30 tonnes/j, EFB produisait ~ 6.9 tonnes/j. Une unité de déchiquetage d'une capacité de 7 tonnes/h est requise. En résumé le processus de fabrication des granulés de bois : EFB concassé (concassage), déchiqueté (déchiquetage), slam (battage), pressé (pressage) afin de réduire la teneur en eau, et glanage du reste de l'huile ; puis via un convoyeur envoyé à l'unité de séchage (séchage), de coupe (coupe, max 2 pouces) et ainsi de suite dans les tankos de la machine à granulés. La capacité du VFD 30 kg/h ou 600 kg/jour, EFB 138ribu kg/jour, Pellet EFB (40% de EFB) 55.200 kg/jour, Tilapia chauffer les Pellets tankos 17.660 kJ/kg (4.640 kCal/kg), la chaleur potentielle des pellets 974.832.000 kJ/jour. Cinq kg de pellets équivalent à une bouteille de gaz GPL de 12 kg. Prix ​​de la machine à granulés cours tankos fabriqué en Chine ~ 33.000 USD.

• Kep Riau : IDEAS en coopération avec PT APP (Achmadi Pasca Perintis) a mené une enquête pour établir des cultures énergétiques forestières et planter du WP dans le Phallus (il y avait environ 604 îles grandes et petites).
• West java : Usine WP à Ciamis, capacité 2,500 60 tonnes/mois (40 % pour DN, 2 % pour LN) IN (Dahlan Iskan) été à l'usine WP (350xXNUMX kg/j, bahan raw KM) Ds Swamp, Kec. Cingambul, Kab. Majalengka ; pour pthrough tempe à Dukuh Semar, Cirebon, qui essaie de WP Anymore.
• IDEAS et PT MBT (Independent Three-Star) développent en collaboration l'énergie kaliandra et l'usine WP à Sumedang, Kuningan et Bandung.
• Jawa Tengah : les granulés de bois papart le plus grand des fabricants de meubles du Pacifique Sud de PT à Jepara, dans le centre de Java, produisent du WP plutôt que de gaspiller le reste de la production de meubles. La production de WP est populaire en Corée du Sud (70,000 4 tonnes/an), car la qualité est bonne (riche en calories, constituants chimiques et la cendre est assez faible). Quatre plantes WP sont prévues pour être construites au centre du jardin biomasse à divers endroits (Max d'environ XNUMX heures de l'aéroport international).

• PT SPI (Parc solaire Indonésie, à Kalikajar, Wonosobo, Java central) qui a d'abord prédit en tant que projet pilote les opportunités d'investissement de la base de bois de biomasse (ainsi que l'usine WP) entre l'Indonésie et la République de Corée (200,000 19,5 Ha) a été détenu localement. Actuellement vendu (XNUMX milliards de roupies) à d'autres parties (même une partie du moteur est déjà démontée et vendue à l'unité).
• Semarang : PT Mahya Bioenergy, capacité 2,000 10,000 tonnes/mois (max 4200 4600 tonnes/mois), bois albasia, 8-7 kcal/kg, diamètre 9 mm, teneur en humidité de XNUMX-XNUMX %.
• Purworejo : PT EMI (Energy Management Indonesia) (publique via sa filiale PT EBI) fait le kerma avec le gouvernement de Purworejo pour construire une nouvelle usine WP dérivée du bois calliandra calothyrsus d'une capacité de 36.000 tonnes/an. La production de celui-ci pour répondre à la demande du WP DN (250 tonnes/jour) et LN Japon et Corée du Sud qui augmente chacun de 250 tonnes/jour (10,000 10 tonnes/mois) via la LOI. Zone d'usine de XNUMX Ha.
• À Yogyakarta : l'un des fournisseurs de WP (50 tonnes/mois) à la République de Corée (et au Japon) est un PT Greeno Energy Innovation des Ds. Parmi, Bangunjiwo, Helpl, DIY. La principale matière première est la sciure de bois, qui est obtenue à partir du Jateng & DIY, qui mélange les déchets d'autres biomasses comme la balle de riz, la pulpe de canne à sucre (bagasse), la poussière de tabac et les déchets de papier-monnaie. Farine de tapioca ajoutée comme adhésif.
• East java (Paiton, Probolinggo) : PT Pellet Biomass Indonesia, un fabricant de WP premium (calories 4600kcal/kg ; humidité 8% ; teneur en cendres de 1.2% ; message minimum : 16 tonnes ; le port de Surabaya ; délai de livraison 1 mois ; L/C, T/T ; capable de fournir : 2000 tonnes/mois).

• Madura : avril 2015, CV Gate Lestari a créé une usine WP gérée par Ponpes Darul Ittihad dans les Ds. Kombangan, Kec. Geger Kab. Bangkalan, Madura avec une capacité de 1 tonne/h, avec la matière première bois calliandra calothyrsus environ 12 tonnes/jour (1 jour = 8 heures, la matière première humide contenant environ 40% d'eau). Si année = 310 jours, alors a pris une matière première 12ton x 310 = 3720 tonnes/an, ou besoin d'atterrir 3720/20 = 186 Ha. Par conséquent, le jardin récolté par jour, seulement 186 Ha/310 = 0.6 Ha. Le prix de vente des granulés de bois KM Rp.Le 1.6-2.5 millions/tonne. Tandis que, prix de vente du bois KM seulement Rp.367.000/tonne. Après que la production soit gérée par l'ISE (IDEAS of the Universe Energy, machines rajeunies par CV SBE, Suryabaja Engineering), WP 2 tonnes/heure ou 25 tonnes/jour (sous forme d'un mélange de KM et de Kemlandingan) a été envoyé à Gresik , et PTPN 8 à Pangalengan, Bandung (pour BB le séchage des feuilles de thé). Les utilisateurs locaux ont commencé à utiliser WP en remplacement du GPL, ce qui peut économiser le coût des 47 % associés à l'utilisation du poêle WP en un seul forfait avec WP. Cette idée sera développée à Mamuju (sulawesi occidental) et North Lombok (NTB). Bois Kaliandra rouge récolté après 14 mois par CV Gate Lestari. L'optimum de production de 20 tonnes/Ha/th. Les résidents locaux utilisent le projet de jardin énergétique kaliandra dans la zone du village forestier de 214 Ha et l'usine WP 200 m2 (aide ICCTF, Fonds fiduciaire indonésien pour le changement climatique). Alors que le produit WP est utilisé comme un BB PLTBm 197kW. Usine de conception ISE WP 1.5 tonnes/h à Bangkalan madura, Mamuju (sulawesi occidental) 2 tonnes/h, Karangantu, Banten et PLTBm à Ds. Selengen & Salute à Lombok Utara, NTB. Moulin à granulés de bois actuel Madura la torpeur, le manque de pièces de rechange-machine à granulés qui est en panne.

• Kalimantan Sud : PT Jhonlin Agro Mandiri (PT JA) construit une usine WP dans la zone de 2 Ha avec une capacité de 4 tonnes/heure avec la machine entièrement automatique. La matière première provient des bois Jabon, Gmelina, Sengon et Acacia plantés sur un terrain de 15.000 Ha. Cible : exporter WP vers Carousel et Europe.
• PT Inhutani III fournissant la matière première eucalyptus, sengon et gamal qui sont plantés sur un terrain d'environ 5,000 100,000 Ha, Pelaihari, Kalsel, à l'usine WP qui est construite par PT SL Agro Industries (une filiale de Carousel, Depian) avec un capacité d'environ 2015 5,000 tonnes (2). En outre, PT SLAI fournit le WP de l'usine aux sociétés sud-coréennes Western Power Co. Ltd. Kerma Inhutani III avec la Chine ont également été signés, et Inhutani III pour préparer le terrain de 10 140.000 Ha. PLTBm XNUMXxXNUMXMW avec la matière première copeaux de bois (XNUMX XNUMX tonnes) est également construit pour soutenir la centrale électrique, tandis que le reste de l'énergie électrique est vendu à PLN.
• West Sulawesi (Mamuju) : l'usine WP sera construite par MCA-I (Millennium Challenge Account-Indonesia) avec une capacité de 600 tonnes/mois, et l'énergie du jardin provient des HTR (Community Plantation Forests) et des HR (People's Forest ) kaliandra rouge préparé 748Ha. D'autre part, les investisseurs étrangers de Carousel PT Bara Indoco (mai 2018) investissent des fonds via IUPHHK (licence commerciale d'utilisation des produits forestiers du bois) (sengon & Calliandra) HTI 27.300 Ha (environ 700m3 de bois, WP 200,000 3 tonnes/an) dans 14.865 districts (sous-districts de tapalang 80,000 Ha, Tommo, Kalumpang) à Mamuju (sulawesi ouest). Une usine de XNUMX XNUMX tonnes/an sera construite dans le Quartier Pommelé. Kalukku.
• Papouasie : (Merauke) IDEAS en coopération avec PT SIS (Selaras Inti Semesta, Groupe MEDCO) a réalisé l'EF (étude de faisabilité) sur l'intégration des cultures énergétiques forestières et la construction de l'usine WP.

Le problème qui survient souvent Wood Pellet Indonesia

Que devez-vous faire si le produit de votre WP s'est avéré avoir une teneur en cendres et des niveaux de chlore (l'ion chlorure) supérieurs aux spécifications demandées par le client ?

Faire le procédé Torréfaction (Rôtissage à la vapeur d'eau), dans le réacteur batch à une température de 250-300 oC, la pression proche de la pression atmosphérique, sans oxygène/eau, la vitesse de chauffage est faible (temps de séjour de 30-120 minutes). Les niveaux de chlore chutent de moitié même jusqu'à 90%.

Autre moyen : la poudre de bois contient principalement de l'eau élevée dans la première fraction humide (Lavage Tor, Carbonisation Hydrothermale) (milieu hydrothermal, eau chaude sous pression 20 bar, dans le but que l'eau soit maintenue sous forme liquide à une température de 180- 260 ° c, le temps de séjour 5-10 minutes), un nouveau moulin à granulés chargé, refroidi, puis envoyé au client. L'eau qui s'infiltre entre les particules de la biomasse va dissoudre le chlorure de sel et l'alcali. En conséquence, la valeur du WP chaud augmente, les niveaux de teneur en chlore, en eau et en cendres diminuent et la nature du WP est dure Le produit sentait le charbon de bois / charbon de bois

Tous les Indonésiens savent que le pays regorge de bois de chauffage. Par conséquent, l'Indonésie peut être l'un des pays avec les plus grandes industries de granulés de bois au monde. C'est l'occasion pour les Indonésiens de gagner de l'argent et de s'enrichir rapidement avec l'implantation d'une usine de granulés de bois.

L'Indonésie a besoin de granulés de bois pour réduire les émissions de gaz à effet de serre dans la conservation de l'environnement. C'est une manière de cultiver la palette en bois comme matière première principale pour une énergie écologique et renouvelable. La bonne chose est que le gouvernement se rend compte de la question et soutient les plantations comme les granulés de bois en Indonésie avec plus de financement. C'est devenu le bon plan d'affaires pour les investisseurs privés potentiels qui ont du mal à faire face à cette entreprise. Quoi qu'il en soit, bonne chance pour choisir la meilleure entreprise indonésienne de granulés de bois.

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