3 dicas úteis para prolongar a vida útil dos moinhos de pelotização de maneira eficaz

moinhos de pelotização são usados ​​para triturar todos os tipos de resíduos alimentares em pó e podem ser feitos de aço, concreto ou materiais cerâmicos. Eles podem ser usados ​​para moer milho, trigo, arroz, soja, batata e outros produtos secos em um pó fino que pode ser vendido como fertilizante. Como uma parte importante do processo de produção, as peletizadoras precisam ser bem cuidadas para prolongar sua vida útil. Aqui estão 3 dicas úteis para ajudar a manter sua peletizadora funcionando bem.

Primeiro, remova bem as impurezas e o ferro antes de alimentar os materiais para a peletizadora

Não importa que tipo de pellets você esteja fazendo, pellets de alimentação ou pellets de biomassa, as matérias-primas são frequentemente misturadas com areia, pedra ou ferro e outras impurezas. Quando essas impurezas entram na câmara de granulação, as peças sobressalentes se desgastam em breve devido ao forte estresse de extrusão e fricção entre o molde do anel, isso levará a uma menor taxa de formação de pelotas e também aumentará os custos de produção. A pior situação é que toda a máquina pode quebrar apenas por causa da limalha de ferro.

Portanto, a limalha de ferro e a remoção de entulho devem ser bem feitas antes da alimentação. Limpe o dispositivo de remoção de ferro uma vez por turno de trabalho, para evitar que objetos estranhos entrem na câmara de trabalho da matriz do anel, ou isso resultará em vibração do corpo e colapso da matriz do anel.

Evite o trabalho de sobrecarga dos moinhos de peletização

Para buscar maior eficiência de produção, alguns usuários optam por encher o material ou rotação contínua de 24 horas. O trabalho de sobrecarga também intensificará a perda de rolamentos da máquina. Quando a peletizadora começar a funcionar, o volume de alimentação deve ser aumentado de baixa velocidade para alta velocidade, e a velocidade deve ser bem controlada, caso contrário, o molde de anel e a peletizadora serão danificados ou bloqueados devido a sobrecarga repentina.

Quando ocorrer vibração, ruído, rolamento e temperatura do corpo muito altos, material de pulverização para fora e outras situações, você deve parar imediatamente o trabalho para inspeção, solução de problemas antes de continuar a trabalhar.

Faça trabalhos de prevenção antes do bloqueio da máquina de pellets

Para evitar o bloqueio com antecedência, não tenha medo da complexidade do trabalho. Recomenda-se ajustar a matriz do anel e a folga do rolo de pressão a cada turno. A distância entre a matriz do anel e a carcaça do rolo deve ser bem ajustada, de preferência 0.1-0.3 mm. Mas quando você pressiona os materiais de palha, pode ajustar a distância em 0.5 mm. O ajuste da distância é muito importante, se for muito grande afetará a produtividade da peletizadora, ou pior ainda não sairá pelotas. Se a distância for muito pequena, isso acelerará o desgaste entre o rolo de pressão e a matriz do anel, reduzindo a vida útil da matriz.

Quando a peletizadora está bloqueada, é necessário soltar o rolo de pressão, erradicar o material dentro do anel de matriz e ajustar a folga do rolo de matriz desde o início para evitar que as peças de transmissão e rolamentos sejam danificados por causa da oscilação violenta. Além disso, devemos verificar a fixação de cada fixador a tempo e apertá-lo a tempo se estiver solto.

Conclusão

A fábrica de pellets é como o uso diário de carros, 30% no uso e 70% na manutenção diária. Quando você faz a manutenção adequada, a eficiência da produção da máquina de pellets e a vida útil da máquina serão naturalmente maiores e mais longas.