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4 razões pelas quais seus pellets de madeira escurecem e o que fazer quando sua máquina de pellets está em espera

No processo de pelotização, você já se deparou com produção lenta de pellets, baixo rendimento, formação de pellets muito duros, fenômeno preto ou até mesmo uma situação de combustão espontânea?

Após o resfriamento, pellet de madeira de alta qualidades se parecem com giz de cera colorido com uma superfície lisa e parecem firmes e brilhantes. Se a situação de escurecimento ocorrer, pode ser causada pelas seguintes circunstâncias.

pellets de madeira de boa qualidade

Razões para o escurecimento dos pellets de madeira

1. Grande taxa de compressão.

Antes de falarmos sobre esse motivo, vamos falar sobre a taxa de compressão, a taxa de compressão de matrizes de anel refere-se à relação entre o comprimento efetivo do orifício da matriz do anel e o diâmetro mínimo do orifício da matriz do anel, que é um índice que reflete a resistência à extrusão de o peletizadora de madeira. Quanto maior a taxa de compressão, mais forte é o pellet de madeira extrudado.

taxa de compressão do pellet-die

A taxa de compressão da fábrica de pellets de madeira é determinada de acordo com a matéria-prima. Por exemplo, a taxa de compressão do álamo é 1:6, a taxa de compressão do pinho é 1:7, a taxa de compressão da madeira dura é 1:5, a taxa de compressão das aparas trituradas é 1:5.5, a taxa de compressão da palha de milho é 1:8, a taxa de compressão de diferentes matérias-primas é diferente, quanto mais duras as matérias-primas, menor a taxa de compressão, mais fofas as matérias-primas, maior a taxa de compressão, ou seja, quanto mais fofas as matérias-primas, mais fácil para moldagem por pressão, quanto mais fofa a matéria-prima contendo mais fibra, contendo mais fibra Quanto mais fofa a matéria-prima contém mais fibra, mais material contendo fibra é fácil de formar.

Se a taxa de compressão da matriz for muito grande, isso resultará em grande resistência do pó através do orifício da matriz e tempo de extrusão muito longo, os pellets são pressionados com muita força e o rendimento é baixo, ou até mesmo a superfície parece carbonizada . Você verifica se a taxa de compressão e o processamento das matérias-primas correspondem e substitui a taxa de compressão apropriada da matriz de anel.

2. A umidade da matéria-prima é muito baixa.

matérias-primas secas para a fabricação de pellets

Se a umidade da matéria-prima for muito baixa no processo de extrusão, o atrito entre os materiais aumenta, não há quantidade específica de umidade na conexão mútua para aumentar a fluidez da conexão, a moagem a seco tornará o material carbonizado antes da formação, o que fará com que a superfície dos pellets de madeira carbonize e escureça. Recomenda-se aumentar a umidade das matérias-primas de forma adequada.

3. O próprio material seco tem carbonização.

Se o material seco resultar em carbonização após o vento quente antes de entrar no moinho de pellets, a superfície das partículas produzidas escurecerá.

4. A matéria-prima parece mofada.

A qualidade dos pellets de madeira mudará devido ao mofo, não apenas o brilho será afetado, mas também o poder calorífico será reduzido, reduzindo bastante o desempenho do combustível.

6 Passos Após o Moinho da pelota Em espera

Tomemos como exemplo o moinho de pellets com matriz de anel vertical, quando a máquina de produção de pellets estiver em espera, encontre o motivo abaixo:

1、Abra a tampa de alimentação do moinho vertical de matriz de anel e limpe o material na câmara de granulação.

abrir a tampa da peletizadora

2、Use um aspirador de pó ou soprador para soprar o material entre o rolo de pressão e a matriz.

3、Aperte o rolo de pressão para fazê-lo sair da matriz.

4、Limpe novamente o material na câmara da peletizadora.

5、Depois de limpar o material, ajuste a folga entre o rolo de pressão e o molde de anel para 0.1-0.3 mm e prepare-se para a produção normal.

6、Ligue a peletizadora, abra o alimentador, preste atenção à quantidade de alimentação, veja o material através da porta de observação do moinho de peletização, aumente gradualmente a quantidade de alimentação e aguarde até que todos os orifícios de descarga da matriz comecem a descarregar material, a classificação de potência do motor de velocidade de frequência variável do alimentador para determinar para baixo, quando a corrente da máquina de pellets é estável, você pode continuar a produção.

O motivo da vibração da peletizadora

  1. O rolamento em algum lugar dentro provavelmente está quebrado no moinho de pellets, então a máquina não pode operar normalmente, apenas a corrente não pode funcionar normalmente e parece anormal (alta corrente de trabalho).
  2. Bloqueio do orifício da matriz do anel ou apenas parte do orifício da matriz sai do material.

anel da máquina de pellets bloqueado

O anel morre na matéria estranha, o anel morre fora do círculo, o rolo de pressão e a folga das matrizes estão muito apertados, o desgaste do rolo de pressão ou danos no rolamento do rolo de pressão não podem girar produzirá vibração do granulador (verifique ou substitua a matriz do anel, ajuste a pressão folga do rolo).

  1. A correção do acoplamento não é balanceada,

desvio esquerdo e direito alto e baixo, a peletizadora terá vibração e a vedação de óleo do eixo do dente está sujeita a danos (o acoplamento deve ser escorado na linha horizontal).

  1. O eixo principal não está apertado,

O afrouxamento do eixo principal produzirá oscilação para frente e para trás do eixo, oscilação do rolo de pressão óbvia, ruído do moinho de pellets com vibração, mais difícil de fazer pellets (é necessário apertar a mola borboleta da cauda do fuso e a porca redonda).

  1. O desgaste da engrenagem grande e pequena, ou a substituição de uma única engrenagem, também produzirá ruído (precisa ter um tempo de amaciamento).
  2. Descarga irregular da saída do alimentador da peletizadora

Isso fará com que o granulador trabalhe com flutuações de corrente (necessário ajustar a pá do alimentador).

  1. O uso de uma nova matriz de anel deve ser equipado com um novo rolo de pressão, escolha uma matriz de boa qualidade (para eliminar o uso de matriz de anel de baixa qualidade).
  2. Controle rigorosamente o tempo e a temperatura de alimentação e acompanhe a umidade das matérias-primas na máquina, as matérias-primas muito secas ou muito úmidas causarão descarga anormal.
  3. A estrutura da armação de aço não é sólida, o trabalho normal da máquina de pellets é a vibração da armação de aço, a peletizadora é propensa a ressonância (deve fortalecer a estrutura da armação de aço).
  4. A cauda do alimentador não está fixada ou não está fixada firmemente para produzir agitação (necessário reforçar)

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