3-Kiat-Berguna-untuk-Memperpanjang-Kehidupan-Pabrik-Pelet-Secara Efektif

3 Tips Berguna untuk Memperpanjang Umur Pabrik Pelet Secara Efektif

Pabrik pelet digunakan untuk menggiling semua jenis limbah makanan menjadi bentuk bubuk, dan bisa terbuat dari baja, bahan beton atau keramik. Mereka dapat digunakan untuk menggiling jagung, gandum, Nasi, kedelai, kentang dan barang kering lainnya menjadi bubuk halus yang dapat dijual sebagai pupuk. Sebagai bagian penting dari proses produksi, pabrik pelet perlu dirawat dengan baik untuk memperpanjang umurnya. Di sini adalah 3 tips berguna untuk membantu menjaga pabrik pelet Anda bekerja dengan baik.

Pertama, Hapus kotoran dan besi dengan baik sebelum memberi makan bahan untuk pabrik pelet

Menghapus-kotoran-dan-besi-sebelum-makan-bahan-untuk-pabrik pelet

Tidak peduli jenis pelet apa yang Anda buat ,pakan pelet atau pelet biomassa, bahan bakunya sering dicampur dengan pasir, batu atau besi dan kotoran lainnya. Ketika kotoran ini masuk ke dalam ruang pelet, suku cadang akan segera aus karena tekanan ekstrusi yang kuat dan gesekan antara cincin mati, ini akan menyebabkan tingkat pembentukan pelet yang lebih rendah dan juga meningkatkan biaya produksi. Situasi terburuk adalah seluruh mesin mungkin rusak hanya karena pengarsipan besi.

Jadi pengarsipan besi dan pembuangan puing-puing harus dilakukan dengan baik sebelum memberi makan. Bersihkan alat pelepas besi sekali per shift kerja, untuk menghindari benda asing ke dalam ruang kerja ring die, atau itu akan mengakibatkan getaran tubuh dan runtuhnya cincin mati.

Hindari pekerjaan pabrik pelet yang berlebihan

pelet-mesin-kelebihan-bekerja

Untuk mengejar efisiensi produksi yang lebih tinggi, beberapa pengguna akan memilih untuk mengisi materi, atau rotasi terus menerus 24 jam. Pekerjaan kelebihan beban juga akan mengintensifkan hilangnya bantalan mesin. Saat pabrik pelet mulai bekerja, volume makan harus ditingkatkan dari kecepatan rendah ke kecepatan tinggi, dan kecepatannya harus dikontrol dengan baik, jika tidak, cincin mati dan pabrik pelet akan rusak atau tersumbat karena kelebihan beban yang tiba-tiba.

Saat getaran, kebisingan, bantalan dan suhu tubuh terlalu tinggi, bahan penyemprotan ke luar dan situasi lain terjadi, Anda harus segera berhenti bekerja untuk diperiksa, pemecahan masalah sebelum melanjutkan bekerja.

Lakukan pekerjaan pencegahan sebelum penyumbatan mesin pelet

bersihkan-ruang-mesin-pelet

Untuk mencegah penyumbatan di muka, jangan takut dengan kerumitan pekerjaan. Disarankan untuk menyesuaikan ring die dan celah roller tekanan setiap shift. Jarak antara ring die dan roller shell harus disesuaikan dengan baik, lebih baik 0.1-0.3mm. Tetapi ketika Anda menekan bahan jerami, Anda dapat menyesuaikan jarak pada 0.5mm. Penyesuaian jarak cukup penting, jika terlalu besar, itu akan mempengaruhi produktivitas pabrik pelet, atau bahkan lebih buruk tidak ada pelet yang keluar. Jika jaraknya terlalu kecil, ini akan mempercepat keausan antara roller tekanan dan cincin mati, mengurangi masa pakai die.

Ketika pabrik pelet diblokir, perlu untuk melonggarkan roller tekanan, membasmi bahan di dalam cincin mati dan menyesuaikan celah roller mati dari awal untuk mencegah bagian transmisi dan bantalan rusak karena osilasi keras. Tambahan, kita harus memeriksa pengikatan setiap pengikat tepat waktu, dan kencangkan tepat waktu jika longgar.

Kesimpulan

Pabrik pelet seperti penggunaan mobil sehari-hari, 30% sedang digunakan, dan 70% pada perawatan harian. Ketika Anda melakukan perawatan dengan benar, efisiensi produksi mesin pelet dan umur mesin secara alami akan lebih tinggi dan lebih lama.

Bicaralah dengan Pakar

BAGIKAN POSTINGAN INI

Facebook
Indonesia
LinkedIn

Bicaralah dengan Pakar