Професійний постачальник ліній виробництва пелет з 2004 року

Лінія виробництва пелет - Посібник для початківців

лінія виробництва пелет tcpel

Бажаєте модернізувати своє невелике виробництво деревних пелет до більш комерційного масштабу? Якщо у вас вдома вже є власноруч виготовлена ​​невелика лінія для виробництва пелет, або якщо ви працюєте з невеликою лінією для виробництва деревних пелет на своїй фабриці, вам може бути цікаво, що буде далі. Відповідь - вам потрібна повна лінія з виробництва пелет з усіма наворотами. Це дозволить вам виконувати всі аспекти виробництва пелет на одній машині. Переваги? Пристрій, який легше обслуговувати, легше в експлуатації та, звісно, ​​економічніший. Незалежно від того, чи вас цікавить бізнес з виробництва деревних пелет, лінія з виробництва гранул для кормів для тварин або навіть щось більш унікальне (наприклад, лінія з виробництва гранул з рисового лушпиння!), ця стаття розповість вам усе, що вам потрібно знати про виробництво гранул для ваш будинок або бізнес.

Що таке лінія виробництва пелет?

Пелетна лінія, яку також називають лінією виробництва пелет, лінією виробництва деревних пелет, це повна виробнича лінія, призначена для виробництва пелет. Повний процес включає секцію дроблення, секцію молоткового помелу, секцію сушіння, секцію гранулювання, секцію охолодження та секцію пакування гранул. Виходячи з різних видів використання пелет, лінію пелет можна розділити на два типи: лінію пелет біомаси та лінію кормових пелет. 

схема пелетної лінії

Незважаючи на те, що кожна лінія з виробництва пелет буде відрізнятися за принципом роботи та складання, здебільшого всі вони мають однакову конструкцію.

Молотковий млин або дробарка використовується для зменшення розміру сировини, яку ви кладете в машину. Більшість матеріалів, як-от деревина, автоматично не досягнуть ідеального розміру для гранулювання. Використання молоткового млина допоможе запобігти засміченню гранулятора сировиною, що призведе до неефективності або неоднакового розміру деревних гранул.

Сушарка також є невід’ємною частиною більшості ліній виробництва пелет. Це допомагає зменшити вологість у пелетному млині, а також усуває фактор людської помилки. Під час сушіння матеріалу для пелетного заводу існує певний сценарій Золотовласки, у якому ви не хочете, щоб матеріал був надто вологим, але він також не може бути надто сухим. Сушильна машина дуже ефективна для досягнення правильного балансу між ними.

Пелетний млин є основним компонентом лінії виробництва деревних або солом’яних гранул (або виробничої лінії будь-якого типу!). Він переробляє матеріал у гранули. Деякі лінії виробництва пелет також включають охолоджувачі та пакувальники пелет. Однак їх можна додавати або видаляти за потреби, і вони не вважаються необхідними для базового функціонування машини. 

Більшість також мають конвеєр, який використовується для транспортування матеріалів з однієї зони системи обробки до іншої. Це може позбутися великої кількості робочої сили, яка інакше була б потрібна для транспортування матеріалів з однієї секції до іншої. 

Скільки типів ліній виробництва пелет?

Ви можете вибрати кілька типів ліній виробництва пелет. Вони відрізняються залежно від бажаної потужності, розміру вашого підприємства та типу пелет, які ви хочете виробляти.

Більшість може працювати з усіма видами біомаси, включаючи стебла, деревину, солому, рисове лушпиння, шкаралупу арахісу, бамбукову стружку, люцерну та траву. 

Ви можете ще більше розбити різні типи ліній виробництва пелет, за допомогою різноманітних функцій, які можна додати або видалити залежно від ваших потреб. Більшість невеликих ліній виробництва пелет включають такі компоненти, як молотковий млин або дробарка, конвеєр, сушарка, охолоджувач пелет, пакувальник і, звичайно, невеликий пелетний млин. 

Який повний процес для лінії виробництва пелет?

Ви готові почати використовувати свою лінію виробництва пелет? Ось кілька порад, які допоможуть налаштуватися на успіх.

Зрозумійте, які частини та компоненти включені

Перш ніж ми заглибимося в повний процес для лінії виробництва пелет, важливо розглянути окремі компоненти, з яких виготовлена ​​машина. Ось короткий огляд.

По-перше, подрібнювач деревини. Більшість ліній виробництва пелет оснащено барабанним подрібнювачем. Подрібнювачі деревини можуть переробляти великі матеріали, такі як гілки колод, бамбук, відходи та великі шматки деревини на шматки меншого розміру. Ви можете регулювати розмір цього матеріалу відповідно до ваших унікальних потреб.

Більшість виробляє деревну тріску розміром приблизно від трьох до п’яти сантиметрів. Знову ж таки, це різниться, але важливо пам’ятати, що чим менша деревна стружка вам потрібна, тим меншими будуть ножі на верстаті.

Наступна секція - це секція молоткового млина. Це використовується для подрібнення деревної тріски, виробленої в першій секції, на менший розмір (зазвичай це тирса). Він працює шляхом подрібнення стружки ножами молоткової млини перед тим, як відокремити її через сито. У більшості випадків вихідний розмір становитиме п’ять міліметрів або менше. 

Далі йде ділянка сушіння. Це можна використовувати для сушіння всіх видів матеріалів з молоткової млини. Він поєднує в собі опалювальну піч і вентилятор, видаляючи вологу з матеріалу приблизно до 10%. Хоча ви не хочете, щоб матеріал був занадто сухим, ніж це, оскільки машині може бути важко сформувати з нього гранули, згодом він не може бути надто вологим, інакше ваші гранули стануть кислим безладдям! 

Знову ж таки, ідеальна вологість становить близько 10-15%.

Після того, як матеріал висушено (зазвичай за допомогою вбудованої роторної сушарки, хоча точний тип технології, яка використовується, іноді відрізняється), він переходить до секції деревних пелет, це, ймовірно, секція виробництва деревних пелет. процес, з яким ви найкраще знайомі – і це одна з найважливіших складових усієї лінії виробництва пелет!

Висушена тирса (або інший висушений матеріал, залежно від типу лінії виробництва пелет, яку ви використовуєте) буде пресовано в гранули в машині для виробництва деревних гранул. Вихідний розмір цих гранул може змінюватися після роликового вузла та кільцевої матриці, щоб виштовхнути їх. У середньому гранули матимуть розмір від 6 до 10 мм. Розмір буде змінюватись залежно від ринкових стандартів для пелет, де ви живете, і типу пелет, які ви намагаєтесь виробляти.

І останнє, але не менш важливе: настав час охолодити та упакувати ваші пелети – отже, охолоджуюча машина та пакувальна машина. Охолоджувальна машина призначена для охолодження температури гранул з приблизно 80 градусів за Цельсієм приблизно до 25-40. Після того, як гранули охолонуть, вони готові до упаковки в поліетиленові пакети пакувальною машиною.

Функція пакувальної машини полягає в тому, щоб переробляти деревні гранули в маленькі мішки, які можна легше транспортувати. 

Тепер, коли ви маєте загальне уявлення про те, які частини входять до лінії виробництва пелет, ми можемо детальніше розповісти, як керувати однією з цих машин. 

Покрокова інструкція: як використовувати лінію виробництва пелет

Щоб використовувати лінію для виробництва пелет, вам потрібно буде подрібнити деревину за допомогою барабанного подрібнювача. Таким чином ви зможете переконатися, що деревина має правильний розмір.

Далі ви переглядаєте матеріали. Це робиться для того, щоб переконатися, що в них немає домішок, які вплинуть на результат готового продукту та потенційно пошкодять машину. Це включає в себе шматочки каменю, металу або пластику. Деякі лінії виробництва пелет також мають вбудовані магніти, які також допомагають позбутися цього сміття.

Ваш наступний крок — висушити сировину за допомогою сушарки (зазвичай барабанної або роторної сушарки, хоча це може відрізнятися). Це забезпечить належну вологість усіх матеріалів.

Далі ви будете проштовхувати матеріал через отвір матриці грануляторів. Усе це повністю автоматизовано за допомогою лінії виробництва пелет, де матеріал переміщується від одного кроку до наступного за допомогою конвеєрів.

Останні кроки включають охолодження, пакування та зберігання гранул. Пелети потрібно охолодити перед упаковкою, інакше вони можуть злипнутися. Це також збільшить термін їх зберігання. Хоча деякі люди вирішують сушити свої пелети вручну, вбудовані системи охолодження, які пропонуються найкращими лініями виробництва пелет, набагато ефективніші для охолодження великої кількості пелет.

Потім ваші гранули будуть упаковані для захисту та легкого та зручного розподілу. Ви можете зберігати свої гранули в контейнері, силосі чи резервуарі або транспортувати їх навалом за допомогою вантажівок та інших транспортних засобів, призначених спеціально для цього завдання.

Скільки коштує лінія з виробництва кормових гранул?

Середня ціна лінії виробництва пелет буде змінюватися залежно від розміру машини, компонентів, які входять до складу, і того, яку сировину ви плануєте обробляти в ній, серед інших змінних.

Однак зазвичай ви можете розраховувати заплатити від 2000 до понад 400000 XNUMX доларів США за машину. Існує така велика різниця між цінами через, знову ж таки, різні чинники, перелічені вище. 

Що врахувати, вибираючи найкращу лінію виробництва пелет із Китаю?

Важко знайти лінію з виробництва пелет, яка перевіряє всі вимоги. Ось кілька порад, які допоможуть вам знайти правильний варіант для ваших потреб.

Розгляньте окремі деталі машини для виробництва пелет

Перше, що вам потрібно врахувати, вибираючи ідеальну лінію виробництва пелет з Китаю, — це склад окремих частин і компонентів машини. Хоча важливо враховувати якість машини в цілому, ви також повинні ретельно продумати окремі деталі, щоб гарантувати, що кожен і кожен відповідає вашим потребам.

У багатьох випадках ви можете налаштувати специфікації кожного компонента відповідно до своїх потреб. У таблиці нижче ви побачите різні характеристики, які можна налаштувати, зокрема, для компонента пелетної машини лінії пелетування:

Потужність (кВт)

Потужність (T / H)

Вага (т)

Розміри (мм)

90/132

1-2

5.5

2600 * 1300 * 2300

132/160

2-2.5

9

2900 * 1300 * 2400

185/220

2.5-3.5

14.5

3300 * 1400 * 3100

Вологомісткість

Чи постачається лінія з виробництва пелет, яку ви бажаєте придбати, із сушаркою? Якщо ні, варто добре подумати про покупку.

Деякі люди вважають, що єдиною важливою особливістю лінії виробництва пелет є гранулятор. Хоча ви, звичайно, не можете виготовляти пелети будь-якого типу чи розміру без пелетного млина, вам потрібно переконатися, що всі інші частини також мають високу якість (і навіть існують!). 

Інакше ви опинитесь із машиною, якою важко керувати, вона неефективна та потребує постійного обслуговування. 

Універсальність типу сировини

Не секрет, що деякі типи ліній виробництва пелет краще підходять для певної сировини, ніж інші. Якщо ви можете, знайдіть собі виробничу лінію для гранулювання, яка є майстром на всі руки. Шукайте такий, який може працювати з матеріалами всіх типів, у тому числі рисовим лушпинням, шкаралупою арахісу, деревною стружкою, кормом для худоби тощо.

Таким чином ви зможете продовжувати використовувати свою машину, навіть якщо ваш бізнес-план згодом різко зміниться. 

Ось діаграма, яка показує, як деякі типи ліній виробництва пелет можна навіть використовувати для обробки хімікатів. Хоча хімічні речовини не так часто обробляються в машинах такого типу, як деревина чи корм для тварин, це все одно можна зробити. Дивись нижче:

спрощений процес виготовлення палива

Контакти

По можливості купуйте лінію для виробництва пелет у авторитетної компанії, яка має солідні відгуки клієнтів. Виберіть компанію, яка пропонує чудове обслуговування клієнтів – ви хочете знайти компанію з цілодобовою обробкою запитів у будь-який час. Це допоможе вам заспокоїтися, коли у вас виникнуть проблеми з вашою машиною.

Незважаючи на те, що більшість ліній виробництва пелет прості в експлуатації та мають невеликі проблеми, правильне технічне обслуговування є ключовим фактором підтримки працездатності машини. Також важливо мати можливість зв’язатися зі службою підтримки клієнтів, якщо виникнуть запитання чи проблеми. Найкращі компанії пропонують підтримку на місці, щоб допомогти з установкою, усуненням несправностей і ремонтом, якщо це необхідно. 

Ви також можете розглянути компанію, яка пропонує щедрі гарантії на свої продукти або принаймні на багато частин. Деякі лінії виробництва гранул постачаються з додатковими зубцями та ножами для машини. Таким чином, ви матимете все, що вам потрібно, щоб розпочати роботу – і продовжувати працювати – максимально ефективно та економічно.

Що врахувати при запуску нового заводу з виробництва пелет?

Вам потрібно буде врахувати кілька факторів, коли ви вперше запускаєте завод з виробництва пелет.

Види сировини

Які види сировини ви плануєте використовувати у своїй машині? Різні типи сировини мають різні властивості, включно з різним вмістом лігніну та клітковини, обидва з яких можуть вплинути на те, наскільки когезійні будуть ваші гранули. 

Ці різні значення когезії можуть також вимагати різних коефіцієнтів стиснення прес-форми – наприклад, листяна деревина потребує нижчого коефіцієнта стиснення. Деяку сировину може навіть знадобитися змішати зі зв’язуючим агентом, наприклад, воском або рослинною олією. Вам потрібно буде подумати про те, як ви будете працювати з типом сировини, яку ви вибрали, перш ніж ви навіть зможете запустити свій млин. 

Розмір сировини 

Відкриваючи новий виробничий завод, ви також захочете ще раз подумати про розмір сировини. Якщо у вас немає хорошого способу зменшити розмір сировини, у вас буде неефективна, погано функціонуюча установка.

На щастя, 

Більшість ліній виробництва пелет, які ви можете придбати, постачаються з компонентами, які можуть допомогти зменшити матеріал до необхідного розміру – такими як молоткові млини, подрібнювачі деревини або дробарки, або окорочники.

Розмір і стиль вашої машини, ймовірно, відрізнятимуться залежно від типу та обсягу використання матеріалу, тому вам потрібно переконатися, що ваш бюджет може включати таке обладнання для попередньої обробки. Якщо це не вдасться, тоді ви можете переглянути типи гранул, які ви збираєтеся виробляти, і вибрати матеріали, які не вимагають такої тривалої обробки, перш ніж їх перероблять у гранули. 

Технологічні процеси 

Різні типи сировини можна комбінувати та подрібнювати разом – або ви можете працювати лише з одним матеріалом за раз. 

Залежно від ваших цілей вам може знадобитися отримати різні типи матеріалів. Однак важливо зазначити, що для ефективного та безпечного поєднання цих матеріалів потрібно мати процеси. Якщо мимоволі кидати матеріали туди, це може спричинити нестабільність і засмічення машини. 

Бюджет і терміни

Існує дуже багато факторів, які впливають на відкриття заводу з виробництва пелет. Чи має ваш заклад достатньої сили струму для роботи пелетної лінії? Чи діють правила безпеки? У вас є надійна робоча сила?

Найголовніше, як швидко ви хочете почати роботу свого підприємства та як виглядає ваш бюджет? Можливо, вам знадобиться зробити пристосування, щоб дозволити техніці дістатися до вас довше або переконатися, що у вас достатньо грошей, щоб фінансувати всі оновлення вашого обладнання. 

Перш ніж почати завод з виробництва пелет, доцільно зустрітися зі страховим агентом, сертифікованим фінансовим планувальником і бухгалтером, усі вони можуть допомогти вам спланувати свій бізнес і переконатися, що всі ваші качки в ряд.

Ознайомлення з лінійкою пелет TCPEL

Лінія виробництва пелет TCPEL, Ця лінія виробництва пелет містить усе необхідне для обробки будь-якої біомаси, включаючи пшеницю, солому, люцерну, кукурудзу, рисове лушпиння тощо. Його можна використовувати для виробництва пелет усіх видів, дозволяючи вам пришвидшити процес виробництва та підвищити прибутковість.

Незалежно від того, чи бажаєте ви використовувати цю лінію як лінію для виробництва деревних пелет, лінію для виробництва кормових гранул або невелику лінію для виробництва гранул з біомаси, цей продукт зрештою слугуватиме як комплексна та повна лінія для виробництва пелет, яка задовольнить будь-які потреби. 

Комплексна лінійка з усім необхідним. Він складається із семи основних частин: подрібнювача деревини, опалювальної печі, гранулювача, пакувальної машини, охолоджувача, молоткового млина та сушарки. Це справді єдина в своєму роді лінія, яка дозволить вам виготовляти деревну стружку, ДСП, гранули корму для тварин тощо. 

Чому 1000+ клієнтів обирають нас?

Наші інженери

У нас працюють висококваліфіковані професійні інженери, які займаються дослідженнями та вдосконаленням усіх наших продуктів. Наші старші інженери мають високу кваліфікацію з науковими ступенями. Наші досвідчені та вправні інженери-дослідники можуть допомогти вирішити ваші проблеми, пов’язані з машинами чи виробництвом, а також допомогти з післяпродажним обслуговуванням.

Суворий контроль якості

Для нас важлива якість. Ми маємо сертифікати IS0 9001, CE та SGS. Усі компоненти, які використовуються в наших машинах, проходять наш суворий контроль якості. Ми проводимо пробний запуск кожної машини та тестування на знос перед відправкою.

Конкурентне ціноутворення

Розумно керуйте своїм бюджетом і мінімізуйте витрати на виробництво. Ми пропонуємо конкурентоспроможні ціни на всі наші машини. Зв’яжіться з нашою командою продажів, щоб отримати підтримку щодо індивідуальних рішень.

Професійна команда продажів

У нас є висококваліфікована команда міжнародних продажів, яка відповість вам протягом 24 годин щодо будь-яких передпродажних запитань, які у вас можуть виникнути. Після продажу ми пропонуємо цілодобовий зв’язок електронною поштою та телефоном, а також можемо організувати підтримку на місці.

Повна технічна підтримка

Повна підтримка 24/7 як до, так і після покупки. Ми пропонуємо безкоштовне тестування для розробки виробничого процесу на вашому підприємстві та прагнемо знайти найкраще рішення для ваших конкретних потреб. Якщо ви зацікавлені в партнерстві з нами для продажу наших машин, ми раді проконсультуватися з вами.

Замовлення та оплата

Зробити замовлення у нас швидко та зручно. Наша професійна команда продажів швидко відповідає на запити та прагне вирішити ваші проблеми, як перед продажем, так і після продажу. Ми безпечно приймаємо всі форми оплати, включаючи T/T переказ, LC за пред'явленням, PayPal і Western Union.

Характеристики лінії виробництва пелет TCPEL

Все ще не впевнені, що лінія виробництва пелет TCPEL підходить для вашого бізнесу? Перегляньте ці основні функції. 

1. Міцні, довговічні деталі: Ця машина складається з семи основних компонентів: подрібнювача деревини, опалювальної печі, гранулювача, пакувальної машини, охолоджувача, сушарки та молоткового млина. Всі вони виготовлені з міцних, довговічних матеріалів. Його передова конструкція включає високоякісні рубалки з рухомими частинами, виготовленими з гострого сплаву. Ці матеріали зносостійкі і виготовлені за новітніми технологіями. Ці деталі мають низький рівень зносу і тому можуть зменшити наше споживання. Молотковий млин має міцні, ретельно підібрані подвійні кулькові підшипники та чудову стійкість до вібрації. 

2. Багатофункціональний млин: Цю машину можна широко використовувати у всіх видах промисловості, включаючи виробництво кормів для худоби, хімічне виробництво, органічні добрива, електроенергію, біопаливо, виробництво деревних пелет тощо. 

3. Низьке енергоспоживання: Ця машина забезпечує винятково низьке споживання енергії. Він зменшує до 50% вашої потреби в енергії, створює мінімальну вібрацію та має ефективність нагрівання понад 40%. Це може заощадити ваші гроші, а також допоможе врятувати планету. 

4. Простота встановлення та експлуатації: Лінія виробництва пелет TCPEL проста в установці та експлуатації, особливо в порівнянні з іншими варіантами на ринку. Ви матимете доступ до комплексного сервісу, який зможе задовольнити потреби будь-якого клієнта, від великих міжнародних компаній до приватних осіб. Відповідь на ваші запитання буде надано протягом 24 годин або менше з можливістю виїзду на місце.

5. Універсальний і регульований: Ця машина може подрібнювати та переробляти всілякі матеріали в гранули, включаючи пінополівінілхлорид, деревину, бур’яни, солому та навіть скрубер для сміття. Його високоміцна сталева шліфувальна камера є довговічною та забезпечує більшу загальну ефективність незалежно від типу матеріалу, який ви обробляєте. 

6. Автоматичне пакування та охолодження гранул: Не всі лінії виробництва пелет мають охолоджувачі та пакувальники, але ця є. Це може заощадити ваші гроші, об’єднавши всі необхідні функції в одній машині. 

Повний процес для лінії пелет

На основі різних матеріалів у нас є відповідні пелетні лінії. Весь процес включає секцію дроблення матеріалу, секцію сушіння, секцію гранулювання, секцію охолодження гранул і секцію упаковки гранул. Виробнича потужність може становити від 500 кг/год до максимум 20 тонн/год, нижче наведено наш проект, який ми налаштували для наших клієнтів потужністю 10 т/год. 

схема пелетної лінії tcpel

Супутні машини для лінії виробництва пелет

Барабанний подрібнювач

Обробка матеріалів великого розміру в стружки меншого розміру, довжиною 3-5 см і шириною, товщиною 10 мм

молоткова млин 

Подальше подрібнення стружки на тирсу розміром 3-5 мм

Ротаційна сушарка

Сушка тирси до стандартної вологості 15%, підготовлена ​​до наступної секції гранулювання.

Пелетний верстат

Пелетування готової висушеної тирси в пелети. Продуктивність однієї машини може досягати 3 т/год.

Охолоджувач пелет

Охолодження гарячих гранул до стандартної температури, 30-40° нормально гарячої.

Пакувальна машина для гранул

Упаковка гранул у мішки, невеликі 50 кг/мішок або великий мішок. 

Поширені запитання про лінію виробництва пелет

Ми є виробником пелетного обладнання з 2004 року, ми можемо запропонувати повне обладнання для виробництва пелет відповідно до ваших вимог. Розмір заводу 40000㎡ і 350+ робочого персоналу. І понад 1000+ щасливих клієнтів у країні та за кордоном. У нас є окрема команда для організації продажу та післяпродажного обслуговування. 

Щоб краще обслуговувати вас, спробуйте надати наведену нижче інформацію.
1) Який матеріал для виготовлення гранул? Краще, якщо ви можете поділитися з нами кількома фотографіями
2) Твердість вашого матеріалу?
3) Вміст вологи?
4) Максимальний діаметр матеріалу для обробки?
5) Потужність на годину, яку ви хочете отримати для виробництва пелет.
Потім ми порекомендуємо відповідну модель на основі ваших реальних потреб.

Процедура співпраці наведена нижче:
1. Негітація
Ми обговоримо з вами ваші вимоги, включно з тим, який матеріал ви використовуєте для виготовлення гранул, який вміст вологи? яка потужність на годину? бюджет проекту? доступний розмір посадки для рослин тощо. На їх основі ми налаштуємо рішення з урахуванням нашого досвіду та представимо вам.
2. Підтвердження замовлення
Після того, як ми укладемо рішення щодо виробничої лінії та пропозицію, ми підпишемо договір і приступимо до оплати. Ми приймаємо 30% T/T після підтвердження замовлення та 70% T/T залишок перед відправленням.
3. Виробничий процес
Після того, як ми отримаємо ваш депозитний платіж, ми відповідно організуємо виробництво, виходячи з різної потужності, наш час виготовлення відрізняється. Зазвичай нам потрібно 30-45 днів для повної потужності лінії до 5 т/год і 45-60 днів для потужності понад 5 т/год. Для однієї машини потрібно приблизно 25-30 днів на основі нашого плану виробництва.
4. Комісія та доставка машини
Після завершення виробництва всіх машин ми перевіримо та запустимо всі машини перед доставкою, переконаємося, що машина може досягти найкращої продуктивності перед доставкою, протягом цього часу ми надішлемо клієнтам тестові відео для підтвердження
5. Організація оплати та доставки
Після того, як клієнт погодиться з продуктивністю машин, клієнт повинен організувати нам оплату залишку, після того як ми отримаємо баланс, ми організуємо бронювання судна та організуємо доставку для клієнтів. Усі машини будуть добре упаковані для перевезення на великі відстані.
6. Здача митних документів
Після того, як усі машини організують митницю в Китаї, ми надішлемо всі документи клієнтам, включаючи коносамент, рахунок-фактуру, пакувальний лист, країну походження тощо. Ми допоможемо клієнтам у безперебійному митному оформленні.

Наша пелетна машина може переробляти різні матеріали з лісових і сільськогосподарських відходів. Наприклад, дерев’яні колоди, гілки, дерев’яна тріска, листя дерев, пеньок, відходи меблів, тирса, гриби, рисове лушпиння, рисова солома, кукурудзяне стебло, шкаралупа арахісу, EFB, бамбук тощо. У нас є різні машини та специфікації, які можуть відповідати вашим вимогам. різні вимоги до виробництва матеріалів, ви можете зв’язатися зі своєю командою експертів, щоб дізнатися більше.

Щоб виготовити гранули, ми повинні контролювати вологість тирси, що надходить до пелетного млина, на рівні 10-15%, надто вологе або занадто сухе вплине на результат гранулювання. Якщо ваш матеріал занадто вологий, вам потрібна сушильна машина, щоб видалити вологу.

Наша гарантія на обладнання для виробництва пелет становить один рік після продажу, не враховуючи деталей, що зношуються. Основними частинами, що зношуються, є кільцева матриця та ролик.

Через COVID-19 з 2020 року ми не можемо відправляти наших інженерів за кордон для встановлення на місці, ми можемо запропонувати встановлення відеодопомоги після того, як клієнт отримає машини. Перед доставкою ми також перевіримо всі машини, щоб переконатися, що вони можуть досягти найкращої продуктивності, і ми зробимо детальне відео, щоб показати клієнтам, як їх встановити, і посібник із встановлення буде надіслано разом із машиною. Наша служба післяпродажного обслуговування буде цілодобово готова підтримувати клієнтів протягом усього процесу встановлення.

Поговоріть із експертом

Контакти