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10 principales raisons pour lesquelles votre machine à granulés ne se décharge pas et sa faible capacité

Pourquoi le machine à granulés décharge plus?

Quelles sont les raisons pour lesquelles la machine à granulés est de faible capacité?

Parlons de ces problèmes aujourd'hui : dépannage de la machine à granulés. 

De nombreux clients qui fabriquent des granulés pour la première fois rencontreront divers problèmes après l'achat. Par exemple, le machine à granulés de biomasse ne peut pas produire de granulés et la capacité de sortie de la machine à granulés n'est que la moitié de la capacité indiquée. Aujourd'hui, nous allons vous montrer les 10 principales raisons de ces problèmes dans la machine à granulés de biomasse, en espérant que cela puisse vous aider.

Avant de vous montrer les raisons, parlons du traitement de la machine à granulés de bois. La principale raison pour laquelle la machine à granulés de biomasse peut être façonnée est que le frottement entre le rouleau presseur et le moule génère de la chaleur, de sorte que la lignine des copeaux de bois peut être complètement libérée dans un liant naturel à une température de 80-90°, de sorte que même sans aucun adhésif, les granulés peuvent être façonnés. Après avoir pris connaissance de cela, parlons de la principale raison des problèmes de granulés de bois :

Première utilisation avec la nouvelle matrice annulaire pour machine à granulés de bois.

machine à granulés de bois filière annulaire

Lors de la première utilisation, le trou de l'anneau de la machine à granulés de bois a une mauvaise finition. Le perçage a des bavures, de sorte que le frottement de la décharge est important, ce qui est facile à ne provoquer aucune décharge ou moins de décharge, il doit donc être poli et meulé. Après mélange avec du sable, des copeaux de bois et de l'huile de machine usagée industrielle, le sable est de 30 %. Mélangez 60 % de copeaux de bois et 10 % d'huile pour broyer la machine à granulés de biomasse.

Accumulation de matière dans la machine à granulés

accumulation dans la machine à granulés

Une fois que la machine à granulés a fini de fonctionner, il y aura des accumulations et il n'y aura pas de résidus propres. Après le lendemain, la machine à granulés continue de fonctionner, en raison de la température élevée, elle se solidifiera en un bloc dur, de sorte que la machine à granulés ne pourra pas se décharger normalement. La solution est de nettoyer l'intérieur et de nettoyer les résidus.

Tension de fonctionnement instable

armoire de commande de machine à granulés

Le moteur de la machine à granulés de bois a besoin d'une certaine tension pour fonctionner normalement. Si la tension est trop faible, même si le moteur peut rouler, la puissance générée par celui-ci n'est pas suffisante pour extruder rapidement la matière dans la chambre de compression. À ce moment, il y aura beaucoup de matériaux bloqués dans la cavité de compression, affectant la production.

Distance inappropriée entre la matrice annulaire du moulin à granulés de bois et le rouleau presseur

filière annulaire du moulin à granulés de bois et le rouleau presseur
La machine à granulés fabrique des granulés grâce à l'extrusion du rouleau accessoire et de la filière annulaire. Si la distance n'est pas appropriée, la machine à granulés ne pourra pas décharger normalement. La solution est d'ajuster la distance correctement. Lorsque l'équipement est testé, le personnel technique du fabricant de la machine à granulés apprendra au client comment utiliser et déboguer, afin d'éviter la situation de non-décharge.

Après une période de production de la machine à granulés de biomasse, en raison du frottement entre la sciure de bois et le rouleau presseur de la matrice, l'écart entre la matrice annulaire et le rouleau presseur doit être ajusté correctement. Si la distance est trop petite, le rouleau presseur augmentera le frottement de la matrice annulaire et raccourcira le temps d'utilisation de la matrice annulaire. L'assemblage entraînera le patinage du rouleau presseur et lissera la décharge, ce qui réduira le rendement ; d'une manière générale, l'écart entre la matrice annulaire et le rouleau presseur est compris entre 0.1 et 0.3 mm. Normalement, le nouveau rouleau presseur et la nouvelle matrice annulaire conviennent. Utilisez un espace légèrement plus grand. L'ancien rouleau de pression et l'ancienne matrice annulaire doivent être assortis avec un espace plus petit. La filière annulaire à grande ouverture doit utiliser un espace légèrement plus grand, et la filière annulaire à petite ouverture doit utiliser un espace légèrement plus petit, facile à granuler. De grands espaces doivent être utilisés et de petits espaces doivent être utilisés pour les matériaux difficiles à granuler. Pour l'opérateur, il est nécessaire d'avoir une expérience réelle de l'exploitation et d'être capable de sélectionner et d'ajuster habilement l'entrefer de la filière.

L'humidité du matériau est inappropriée

Pour la machine à granulés de biomasse, l'humidité de la matière première est trop élevée ou trop basse affectera considérablement la qualité des granulés. Trop ou trop peu d'humidité dans le matériau entraînera le blocage du trou de la filière, ce qui empêchera la décharge de la machine à granulés. Parce que la machine à granulés de biomasse est élégamment façonnée par pressage physique, son adhésivité est formée par une combinaison d'humidité et de pressage appropriés, sans aucun ajout d'ingrédients chimiques. Par conséquent, l'humidité de la matière première est l'un des facteurs importants affectant le rendement de la machine à granulés de biomasse. (Il est recommandé que l'humidité des matières premières générales soit contrôlée entre 10 et 15%. Si elle est trop humide, vous avez besoin d'un séchoir à sciure pour éliminer l'humidité. Bien sûr, la situation spécifique dépend toujours du type de matières premières.

La matrice annulaire et le rouleau de pression sont fortement usés

La matrice annulaire et le rouleau de pression sont fortement usés

La filière annulaire et le rouleau presseur sont les pièces principales de la machine à granulés, et ce sont également des pièces vulnérables. Si les pièces vieillissent ou fonctionnent mal, ce sont également les raisons pour lesquelles la machine à granulés ne se déchargera pas. S'il s'agit d'une machine à granulés nouvellement achetée, il vous suffit de regarder quelle pièce ne fonctionne pas pour déterminer quel est le problème. S'il s'agit d'une machine à granulés utilisée depuis de nombreuses années, cela signifie que les pièces vieillissent, il suffit de remplacer les pièces.

Taux de compression de la matrice annulaire inapproprié

taux de compression des pastilles

Le taux de compression de la matrice annulaire est incorrect. Pour une machine à granulés de biomasse, le taux de compression et l'humidité sont deux facteurs tout aussi importants. L'un d'eux est contrôlé par les matières premières et l'autre est contrôlé par la filière annulaire. Les deux sont indispensables. Sinon, la production de la machine à granulés de biomasse sera sérieusement affectée. Par conséquent, avant d'acheter une machine à granulés de biomasse, vous devez communiquer au fabricant le taux de compression de la machine à granulés de biomasse. Étant donné que différentes matières premières ont des taux de compression différents, si vous avez plusieurs matières premières, vous devez communiquer avec le fabricant pour préparer quelques matrices annulaires supplémentaires.

Le matériau a une teneur élevée en fibres brutes

Le matériau a une teneur élevée en fibres brutes

Les machines à pellets ont différents modèles et puissances. Pour différents types de machines à granulés, les exigences en matière de granulation sont différentes. Certaines machines à granulés conviennent au pressage spécial de fibres grossières, et certaines conviennent au pressage spécial de fibres fines. Si vos matériaux sont trop volumineux, vous devez utiliser une amende broyeur à marteaux pour réduire la taille de votre matériel. Si vous choisissez une petite machine à granulés pour compresser des matériaux à fibres grossières, c'est aussi la raison pour laquelle la machine à granulés ne se décharge pas. La solution est de communiquer avec le fabricant et de remplacer une machine à granulés

Manque d'huile de lubrification

Manque d'huile de lubrification

Après une longue période de travail, la machine à granulés aura besoin de suffisamment d'huile de lubrification pour un fonctionnement normal, si vous n'ajoutez pas assez d'huile, les pièces de rechange s'useront facilement et les granulés de bois ne sortiront pas en bon état, donc chaque semaine , le personnel de travail doit vérifier le réservoir d'huile de lubrification et ajouter de l'huile à temps.

La matrice annulaire a été utilisée pendant trop longtemps et doit être remplacée

La matrice annulaire a été utilisée trop longtemps et doit être remplacée

Si la machine à granulés de biomasse est en production normale depuis un certain temps et que la sortie chute soudainement, vérifiez si le trou conique sur la paroi intérieure de la matrice annulaire est usé, si le rouleau de pression est usé, puis vérifiez si le la matrice de l'anneau n'est pas ronde. Certaines matrices annulaires inférieures auront des trous intérieurs rugueux. La matrice annulaire non ronde conduit à une décharge irrégulière, à des particules inégales, à une décharge difficile et à un faible rendement ; cela provoque également un faible fonctionnement du granulateur, le courant est instable et la sortie est réduite.

Conclusion

Vous trouverez ci-dessus les 10 principales raisons pour lesquelles la machine à granulés de bois ne peut pas décharger et sa faible capacité. Si vous avez d'autres questions, veuillez nous contacter à tout moment, et nous fournirons aux clients l'explication et le service les plus complets.

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