Pengering Putar Efisiensi Tinggi

Apa yang dimaksud dengan Pengering Putar?

Pengering rotari adalah mesin industri yang dimaksudkan untuk meminimalkan atau mengurangi kelembapan bahan mentah sebelum diproses di pabrik pelet atau jenis mesin serupa.

Pengering rotari dapat digunakan di semua jenis industri, termasuk kayu dan pelet pakan ternak. Pengering ini bahkan dapat digunakan untuk mengeringkan batu, pasir, tanah, bijih, biji-bijian, sereal, biji kopi, dan berbagai jenis bahan lainnya. 

Mesin-mesin ini dapat digunakan untuk hampir semua jenis pekerjaan, besar atau kecil. Ada berbagai macam ukuran, bentuk, dan desain yang berbeda untuk mengakomodasi berbagai jenis produk, jumlah yang berbeda, dan rentang kadar air yang berbeda. 

Prinsip Kerja, Desain, Diagram Pengering Drum Putar

Banyak desain pengering rotari yang berbeda dapat digunakan untuk aplikasi yang berbeda. Aliran gas, desain drum, dan sumber panas mempengaruhi kesesuaian mesin untuk berbagai jenis bahan.

Prinsip Kerja Pengering Putar

Prinsip kerja pengering rotari terdengar rumit tetapi sebenarnya cukup mudah. 

Produk akhir akan memiliki kadar air yang tepat dan dikeluarkan dari rotary drum dryer, sehingga dapat digunakan di pabrik pelet atau jenis peralatan finishing lainnya, sesuai dengan bisnis Anda. Jika ada serbuk halus, maka akan dikumpulkan oleh pengumpul debu untuk mengurangi risiko kekacauan dan bahaya kebakaran. Gas murni yang tertinggal akan disebarkan ke udara. 

Berikut ini tutorial singkatnya:

1. Anda akan mengumpulkan bahan mentah untuk diproses di pengering, umumnya kayu, sebelum dimasukkan ke dalam pabrik pelet atau mesin pelet.
2. Ketika bahan siap untuk dikeringkan, Anda akan memasukkannya ke dalam zona kering dengan menggunakan pelat kombinasi khusus. Pelat khusus ini dimaksudkan untuk mengeringkan melalui gerakan vertikal. Pelat ini dipasang pada sudut yang berbeda-beda berdasarkan persyaratan dan gerakan rotasi pelat pengering. 
3. Bahan-bahan tersebut akan dipanaskan hingga mencapai suhu tinggi, dengan gas tungku bersuhu tinggi yang dialirkan ke dalam sistem. Hal ini akan menguapkan air yang ada di dalam bahan, mengeringkannya dari dalam ke luar. Desain yang unik ini juga mencegah bahan menempel pada bagian dalam silinder. 

Itulah rincian dasar tentang cara kerja pengering rotari. Pengering rotari juga memiliki fitur pembersihan sendiri. Saat berputar, dinding bagian dalam secara otomatis dibersihkan, mencegah bahan menempel ke dinding.

Pengering Putar Tidak Langsung / Pengering Putar Langsung 

Di luar itu, ada beberapa jenis pengering rotari yang dapat Anda beli dan berbagai klasifikasi. 

Mereka biasanya dapat dicirikan sebagai pengering rotari berpemanas langsung, pengering rotari berpemanas tidak langsung, atau jenis khusus, seperti pengering drum rotari triple pass. 

Lebih sering daripada tidak, pengering rotari yang akan Anda temukan untuk dijual untuk bisnis Anda dapat diklasifikasikan sebagai pengering rotari tidak langsung atau pengering rotari langsung. Kami akan menjelaskan teknologi untuk masing-masing jenis pengering ini untuk Anda di bawah ini.

Pada pengering putar yang dipanaskan langsung, bahan bersentuhan langsung dengan udara panas. Udara panas dan bahan semuanya bergerak ke arah yang sama, bahkan jika suhu udara panas pada bukaan lebih tinggi. 

Karena bahan masih memiliki kelembapan permukaan yang perlu diuapkan, suhu produk tetap pada suhu kelembapan. Ini dikenal sebagai jenis pengering putar arus paralel. 

Ada juga jenis pengering rotari yang berlawanan arah, yang juga dipanaskan secara langsung. Dalam sistem ini, seperti namanya, aliran udara bergerak ke arah yang berlawanan dengan material. Hal ini menciptakan perbedaan suhu yang signifikan dan merupakan salah satu yang terbaik dalam mentransfer panas. 

Teknologi semacam ini sering digunakan untuk bahan dengan kelembapan tinggi dan mudah terbakar, seperti lumpur, dan lebih jarang digunakan untuk pengering rotari pelet kayu karena kayu lebih mudah terbakar. 

Desain Pengering Putar

Pengering rotari terdiri dari badan utama, sistem pengumpanan, sistem pengumpul, dan sistem saluran. 

Ketika material memasuki drum melalui pengumpan, pertukaran panas antara udara panas dan material dimulai. Bahan bergerak di sepanjang pelat bengkok di dinding drum melalui mekanisme penggulungan (oleh karena itu disebut "rotari") dan udara yang dimasukkan. Ini adalah teknologi pengeringan aliran konkuren, yang merupakan teknologi yang paling umum digunakan dalam desain pengering rotari saat ini.

Desain pengering rotari Anda akan secara longgar mengikuti parameter yang ditentukan di atas bagian "prinsip kerja". 

Namun, ada beberapa perbedaan tergantung pada jenis pengering rotari yang Anda beli dan parameter desain masing-masing mesin. 

Seringkali, parameter desain ini dipengaruhi oleh seberapa banyak kelembaban yang perlu dikeluarkan dari kayu yang akan diproses menjadi pelet. Beberapa jenis, seperti kayu gubal, memiliki kelembapan yang jauh lebih tinggi daripada jenis lainnya. 

Jumlah kelembapan yang perlu dihilangkan oleh pengering dapat memengaruhi banyak aspek desain pengering rotari. Faktor-faktor lain juga berperan dalam berbagai aspek pengering, dan keterkaitan semua faktor ini bersama-sama yang menentukan desain akhir.

Berikut ini beberapa contohnya.

Waktu retensi adalah istilah yang digunakan untuk menggambarkan periode waktu yang dibutuhkan bahan baku untuk tetap berada di dalam pengering untuk mencapai hasil yang diinginkan. Hal ini berdampak pada ukuran keseluruhan pengering dan/atau drum pengering.

Faktor lain yang perlu dipertimbangkan adalah aliran udara. Kadar air dari bahan baku mempengaruhi konfigurasi aliran udara pengering (atau ke arah mana udara mengalir relatif terhadap arah arus bersama atau arus berlawanan). 

Beberapa bahan membawa banyak uap air dan membutuhkan pengeringan awal yang cepat. Untuk material seperti ini, konfigurasi arus bersama sangat ideal karena membuat material basah bersentuhan dengan gas pengering panas terlebih dahulu.

Panjang dan diameter drum, relatif terhadap desain pengering rotari, juga dapat dipengaruhi oleh berbagai faktor yang saling terkait. Kecepatan aliran udara yang diperlukan bersama dengan waktu retensi yang diperlukan adalah penting dalam mengevaluasi dan menentukan panjang, diameter, dan desain drum putar yang ideal dalam hal ini. 

Ada beberapa faktor lain yang bisa berbeda dalam desain.

Sumber Panas

Aliran gas biasanya dipanaskan dengan pembakar yang menggunakan batu bara atau gas atau terkadang minyak. Gas ini dapat terdiri dari campuran gas hasil pembakaran dan gas udara dari pembakar, dalam hal ini gas tersebut dipanaskan secara langsung. 

Sebagai gantinya, pengering ini dapat berisi udara dan gas lain yang sudah dipanaskan sebelumnya dan sering kali gas lembam. Ini adalah pengering rotari yang dipanaskan secara tidak langsung.

Desain Drum

Pengering rotari dapat memiliki satu cangkang atau beberapa cangkang konsentris (biasanya tidak lebih dari tiga).

Memiliki banyak drum dapat mengurangi ruang yang dibutuhkan peralatan untuk mendapatkan output yang sama. 

Proses Gabungan

Terkadang, pengering rotari dapat menggabungkan proses lain dengan pengeringan, seperti membersihkan, mendinginkan, memisahkan, dan merobek-robek. Hal ini dapat meningkatkan efisiensi dan memaksimalkan keuntungan Anda. 

Diagram Pengering Putar

Jika Anda membutuhkan gambaran visual tentang cara kerja pengering rotari, jangan khawatir - ada banyak yang dapat ditemukan secara online. Diagram-diagram ini dapat mempermudah untuk memahami dengan tepat bagaimana mesin-mesin jenis ini beroperasi.

Di bawah ini adalah sebuah diagram yang menunjukkan lebih banyak detail tentang bagaimana pengering rotari sebenarnya bekerja. 

Apa yang Dilakukan Pengering Putar? (Aplikasi)

Sederhananya, pengering rotari memecahkan masalah umum yang ada saat membuat pelet, dan itu adalah: bahan organik dalam keadaan mentah dan belum diproses memiliki terlalu banyak air untuk dapat digunakan dalam lingkungan industri.

Pengering rotari menghilangkan kelebihan air - sesederhana itu. Tentu saja, mengeringkan bahan secara manual atau menggunakan beberapa jenis peralatan lain untuk mengeringkannya adalah pilihan lain untuk menghilangkan kelembapan ekstra, tetapi ini bisa mahal, memakan waktu, dan tidak efektif.

Dengan menggunakan pengering rotari, Anda dapat menghemat ruang, menghemat uang, dan menghemat energi. 

Pengering rotari dapat digunakan di hampir semua industri. Bahkan, jika Anda baru memahami cara kerja pengering rotari, Anda mungkin akan terkejut mendengar bahwa Anda menggunakan versi dasar pengering rotari di rumah Anda sendiri - pengering pakaian Anda! Alat rumah tangga yang umum ini menggunakan jenis teknologi yang sama dengan pengering rotari industri, hanya saja dalam skala yang lebih kecil.

Bukan hanya itu saja. Pengering rotari paling populer di industri kehutanan dan biomassa (oleh karena itu, kami menjualnya bersama dengan jenis bahan produksi pelet kayu lainnya) serta di industri lain, seperti etanol, produksi makanan, pakan ternak, farmasi, pengolahan gula, dan banyak lagi.

Bahkan ada dorongan bagi para pembuat bir mikro untuk menggunakan pengering rotari dan bagi para pengguna pengering rotari di mana saja untuk memanfaatkan teknologi baru, untuk penguraian dalam skala industri. 

Berapa Biaya Pengering Putar?

Pengering rotari dapat digunakan untuk mengeringkan semua jenis bahan, mulai dari pengering rotari kimia hingga pengering rotari biomassa biomassa dan semua yang ada di antaranya. Karena itu, cenderung ada cukup banyak variabilitas dalam biaya keseluruhannya. Pengering rotari biomassa akan cenderung sedikit lebih murah daripada pengering kimia, meskipun tidak selalu demikian.

Anda mungkin menemukan pengering rotari rumahan yang murah dengan harga hanya beberapa ratus dolar. Di sisi lain, ada beberapa pengering rotari gaya sentrifugal yang harganya beberapa ribu dolar (bahkan $30.000 atau lebih).

Pertimbangkan dengan cermat spesifikasi dan kebutuhan yang Anda perlukan sebelum membeli. Seringkali, Anda tidak perlu mengeluarkan uang sebanyak yang Anda bayangkan!

Keuntungan dan Kerugian Pengering Putar

Pengering rotari memberikan banyak keuntungan bagi pemilik bisnis, baik yang besar maupun kecil.

Pertama, mesin ini dapat digunakan pada berbagai jenis produk (terutama produk kayu). Tidak seperti jenis mesin pengering lainnya, pengering rotari dapat digunakan pada partikel padat yang tidak seragam maupun yang tidak seragam. 

Pengering ini juga dapat menerima gas buang terpanas dari semua jenis pengering. Pengering ini tidak terlalu sensitif terhadap ukuran partikel, seperti yang telah disebutkan, dan memiliki biaya perawatan yang lebih rendah dan kapasitas yang lebih besar. 

Tentu saja, Anda harus memastikan bahwa Anda memilih jenis pengering rotari yang tepat untuk menangani bahan yang ingin Anda proses. 

Oleh karena itu, manfaat terbesar dari pengering rotari adalah kemampuannya untuk mengakomodasi produk dengan berbagai ukuran partikel dan kadar air yang berbeda. Ini membuat potongan yang lebih besar di dalam drum lebih lama sementara memungkinkan potongan yang lebih lambat keluar lebih cepat. Karena itu, Anda akan mendapatkan hasil yang lebih seragam dalam kelembapan produk Anda. 

Pengering rotari dapat digunakan untuk semua jenis proyek, besar atau kecil. Mesin revolusioner ini tersedia dalam berbagai jumlah, jenis produk, dan rentang kadar air. Drum berdiameter 14′ sangat cocok untuk banyak orang, tetapi ada juga drum yang lebih besar yang tersedia untuk mengakomodasi berbagai kebutuhan. 

Alat berat ini dapat menahan suhu tinggi dan bahan korosif, menjadikannya beberapa alat berat yang paling tangguh yang akan Anda miliki di seluruh operasi Anda. 

Pengering rotari terjangkau, serbaguna, dan ekonomis.

Tentu saja, seperti halnya apa pun, ada juga kekurangan yang harus diperhatikan. Untungnya, dengan pengering rotari, kekurangan ini sangat sedikit dan jarang terjadi. 

Anda mungkin menemukan bahwa proses pengeringan biomassa super basah dalam pengering rotari lebih menantang. Hal ini karena dibutuhkan lebih banyak waktu untuk pengeringan yang seragam tanpa meningkatkan risiko bahaya kebakaran (beban yang lebih kecil pada satu waktu mungkin diperlukan). 

Mereka bisa mahal jika Anda hanya memproduksi pelet dalam skala kecil, dan terkadang sulit untuk menemukan pengering rotari yang Anda butuhkan secara lokal. Beruntung bagi Anda, TCPEL memiliki pengering rotari yang sempurna untuk bisnis Anda - dan itu dikirimkan!

Berapa Ukuran Pengering Putar yang Saya Butuhkan?

Ada banyak ukuran dan jenis pengering rotari yang dapat Anda beli. 

Umumnya, pilihan berkisar dari unit yang berukuran sekitar delapan ton hingga lebih dari 118 ton. Tentunya, unit yang memiliki tonase lebih tinggi memiliki daya keseluruhan yang lebih besar dan output yang lebih tinggi. Mereka umumnya dapat menangani kapasitas yang lebih tinggi dan mungkin memiliki tingkat kecepatan yang lebih tinggi. 

Oleh karena itu, semakin banyak volume yang ditangani oleh bisnis Anda secara teratur, semakin besar pengering rotari yang Anda perlukan. Pertimbangkan yang memiliki diameter internal 1800 mm atau lebih tinggi dan panjang 22000 mm atau lebih besar untuk volume yang lebih besar. 

Saat menentukan pengering rotari yang ideal, sering kali lebih penting untuk mempertimbangkan kapasitas pengeringan dan tingkat penguapan daripada ukurannya. Meskipun pengukuran ini sering berjalan beriringan, kapasitas yang ingin Anda pertimbangkan dan bukan ukurannya.

Sekali lagi, efisiensi pengering rotari sering kali menjadi bagian yang tak terpisahkan dari ukurannya, tetapi pertimbangkan manfaatnya di area lain selain jumlah ruang yang dibutuhkan di bengkel Anda.

Bagaimana Cara Membeli Pengering Putar yang Terjangkau (Produsen Pengering Putar)?

Ada banyak pengering rotari yang terjangkau di luar sana - yang penting adalah mengetahui apa yang harus dicari. 

Tingkat Penguapan

Tingkat penguapan bervariasi di antara pengering rotari. Sebagian besar dapat menangani penguapan air antara 1.000 hingga 60.000 lbs per jam. 

Salah satu faktor terbesar yang perlu Anda pertimbangkan saat berbelanja pengering rotari - dan salah satu yang akan mempengaruhi harga mesin Anda - adalah seberapa panasnya. Pertimbangkan suhunya dengan hati-hati. Hal ini dapat berperan dalam jenis bahan yang dapat Anda keringkan.

Untuk tanaman hijau segar, seperti alfalfa, Anda membutuhkan suhu yang lebih tinggi hingga 850C. Kadar air biomassa yang Anda masukkan sekitar 50%. 

Jika Anda berencana untuk mengeringkan bahan dengan kelembapan yang lebih rendah, Anda dapat menggunakan suhu drum yang jauh lebih rendah. Ini dapat digunakan untuk sebagian besar bahan tidak berserat yang tidak terlalu basah, seperti sisa-sisa hutan. Bahan-bahan ini lebih mudah terbakar dan tidak membutuhkan suhu yang cukup tinggi karena tingkat penguapannya tidak terlalu cepat.

Sistem Pengeringan

Sistem pengeringan dapat mengandalkan beberapa jenis mekanisme yang berbeda, termasuk yang berbahan bakar gas, bahan bakar padat, atau cairan. 

Sistem Pencegahan Polusi 

Pengering rotari terbaik juga memiliki sistem pencegahan polusi. Hal ini dapat menambah biaya keseluruhan pengering rotari tetapi, dalam banyak kasus, diperlukan sebagaimana ditentukan oleh peraturan dan standar lokal atau federal. 

Sistem ini dimaksudkan untuk mengontrol hal-hal seperti bau dan kontaminan seperti SOx, NOx, VOC, dan partikulat. 

Temukan Produsen Pengering Rotari yang Tepat 

Tentu saja, Anda juga perlu meluangkan waktu untuk menemukan produsen pengering rotari yang tepat. Carilah perusahaan yang menganut sistem manajemen mutu yang paling ketat (seperti ISO9001) dan memiliki standar yang kuat untuk desain produk dan proses manufaktur.

Anda menginginkan perusahaan yang menghilangkan bahaya tersembunyi dari produk Anda - Anda tidak ingin ada orang yang terluka saat bekerja.

Menemukan produsen pengering rotari yang memastikan layanan pelanggan yang baik juga penting. Tidak ada yang lebih membuat frustrasi daripada menghabiskan ribuan dolar untuk pengering rotari hanya untuk menemukan bahwa mereka tidak benar-benar memperhatikan apa yang dibutuhkan pelanggan mereka. 

Perusahaan seperti TCPEL bangga dengan keahlian mereka serta perhatian mereka terhadap kebutuhan pelanggan. Kami akan melakukan pemeriksaan ekstensif sebelum dan sesudah pemesanan, memastikan pesanan Anda dikemas dan diangkut dengan sempurna. Kami akan memastikan peralatan dikirim tanpa kerusakan dan, jika diperlukan, juga membantu pemasangan dan pemeliharaan. 

Bagaimana Cara Mengoperasikan Pengering Rotari Biomassa untuk Pemula?

Sebagai pemula, penting bagi Anda untuk membaca instruksi individual pada unit pengering rotari khusus Anda untuk memastikan bahwa Anda memahami pedoman operasional dan keselamatan yang ditetapkan oleh produsen.

Sebagian besar pengering rotari berbahan bakar langsung, yang memungkinkan udara pengering dan bahan bersentuhan langsung satu sama lain. Namun, bagi orang yang memproses bahan yang sangat halus, pengering rotari berbahan bakar tidak langsung lebih menguntungkan.

Dengan sistem semacam ini, drum akan dipanaskan secara eksternal. 

Untuk menggunakan pengering rotari Anda, Anda akan menyalakan mesin dan memastikan semua bagian dilumasi dan berfungsi dengan baik. Masukkan bahan ke dalam satu sisi pengering. Bahan tersebut akan keluar dari sisi lainnya. Bahan-bahan biomassa dengan kandungan air yang lebih tinggi akan dimasukkan ke dalam silinder, dengan udara panas yang melewati pengering untuk menaikkan suhu internal.

Bahan baku Anda harus menyerap panas, mengeringkannya dan mengurangi kelembapannya dari dalam ke luar. 

Bagaimana Cara Meningkatkan Efisiensi Pengering Putar?

Ada beberapa cara untuk meningkatkan efisiensi pengering rotari anda. Selain memasukkan potongan-potongan material yang lebih kecil (anda dapat memotong-motongnya atau mengolahnya menjadi serbuk gergaji sebelum memasukkannya ke dalam mesin anda), berikut ini adalah beberapa tips lain untuk membantu anda mendapatkan hasil yang lebih banyak dari pengering rotari anda.

Pertama, tingkatkan suhu media pengeringan di dalam peralatan pengeringan. Anda juga dapat meningkatkan kecepatan aliran media, karena ini adalah fitur yang dapat disesuaikan pada banyak model. 

Anda juga dapat mengurangi granularitas pengumpanan atau memberi makan dalam jumlah yang lebih kecil sekaligus, yang akan memungkinkan bahan mengering lebih cepat. 

Pilihan lainnya adalah dengan membeli pengering rotari yang memiliki beberapa cangkang konsentris, bukan hanya satu. Memiliki beberapa drum akan mengurangi jumlah ruang dan waktu yang Anda butuhkan untuk mendapatkan hasil yang sama dari bahan kering.