Professional Pellet Production Line Solution Supplier Established in 2020
Ligne de production de pellets - Guide du débutant
Are you looking to upgrade your small-scale wood pellet production to a more commercial scale? If you already have a homemade, cobbled-together small pellet production line at home - or if you're working with a small wood pellet line in your factory - you might be wondering what's next. The answer - you need a full pellet production line with a complete industrial pellet production system. This will allow you to work through every aspect of pellet production all in one machine. The benefits? A system that is easier to service, easier to operate - and more economical, of course, too. Whether you're interested in a wood pellet production business, an animal feed pellet production line, or even something more unique (like a rice husk pellet production line!), this article will walk you through everything you need to know about pellet production for your home or business.
Qu'est-ce qu'une ligne de production de granulés ?
Pellet Line, also called pellet production line, wood pellet production line, it’s a complete production line designed to make pellets. The complete process includes Crushing Section, Hammer Milling Section, Drying Section, Pelletizing Section, Cooling Section and Pellets Packing Section. Based on the different pellet applications, the pellet line can be divided into two types: Biomass Pellet Line and Feed Pellet Line.
Bien que chaque ligne de production de granulés varie en termes de fonctionnement et d'assemblage, la plupart d'entre elles ont une construction similaire.
Un broyeur à marteaux ou un concasseur est utilisé pour réduire la taille de la matière première que vous introduisez dans la machine. La plupart des matériaux, comme le bois, n'ont pas la taille idéale pour un broyeur à pellets automatique. L'utilisation d'un broyeur à marteaux permet d'éviter que la matière première n'obstrue le broyeur et n'entraîne des inefficacités ou des tailles inégales de granulés de bois.
Un séchoir fait également partie intégrante de la plupart des lignes de production de granulés. Il permet de réduire l'humidité dans l'usine de granulés tout en éliminant le facteur d'erreur humaine. Lors du séchage des matériaux destinés à une usine de granulés, il faut éviter que le matériau soit trop humide, mais il ne faut pas non plus qu'il soit trop sec. Le séchoir est très efficace pour trouver le bon équilibre entre les deux.
Le broyeur à pellets est l'élément central d'une ligne de production de pellets de bois ou de paille (ou d'une ligne de production de tout type, en fait !). Il transforme le matériau en granulés. Certaines lignes de production de granulés comprennent également des refroidisseurs et des conditionneurs de granulés. Toutefois, ces éléments peuvent être ajoutés ou retirés en fonction des besoins et ne sont pas considérés comme nécessaires au fonctionnement de base de la machine.
La plupart d'entre eux sont également équipés d'un convoyeur, qui sert à transporter les matériaux d'une zone à l'autre du système de traitement. Cela permet d'éliminer une grande partie de la main-d'œuvre qui serait autrement nécessaire pour transporter les matériaux d'une section à l'autre.
Combien de types de lignes de production de granulés ?
Il existe plusieurs types de lignes de production de granulés de bois. Ils varient en fonction de la capacité souhaitée, de la taille de votre installation et du type de granulés que vous souhaitez produire.
La plupart peuvent traiter toutes sortes de biomasse, y compris les tiges, le bois, la paille, les balles de riz, les coques d'arachide, les copeaux de bambou, la luzerne et l'herbe.
Les différents types de lignes de production de granulés peuvent être encore plus diversifiés, avec différentes caractéristiques qui peuvent être ajoutées ou supprimées en fonction de vos besoins. La plupart des lignes de production de petits granulés comprennent des éléments tels qu'un broyeur à marteaux ou un concasseur, un convoyeur, un séchoir, un refroidisseur de granulés, un empaqueteur et, bien sûr, un petit moulin à granulés.
Quel est le processus complet de la ligne de production de granulés ?
Êtes-vous prêt à utiliser votre ligne de production de granulés ? Voici quelques conseils pour vous aider à réussir.
Comprendre quels sont les pièces et les composants inclus
Avant de nous plonger dans le processus complet d'une ligne de production de granulés, il est essentiel de se pencher sur les différents composants de la machine. En voici un bref aperçu.
Tout d'abord, la déchiqueteuse de bois. La plupart des lignes de production de granulés sont équipées d'une déchiqueteuse à tambour. Les déchiqueteuses de bois peuvent transformer de gros matériaux, tels que des branches de bois, du bambou, des déchets et de gros morceaux de bois, en morceaux de plus petite taille. Vous pouvez ajuster la taille de ces matériaux en fonction de vos besoins spécifiques.
La plupart produisent des copeaux d'une taille comprise entre trois et cinq centimètres. Encore une fois, cela varie, mais il est important de se rappeler que plus les copeaux de bois que vous souhaitez obtenir sont petits, plus les couteaux de la machine seront petits.
La section suivante est celle du broyeur à marteaux. Elle est utilisée pour broyer les copeaux de bois produits dans la première section en une taille plus petite (généralement de la sciure). Les copeaux sont écrasés par les couteaux du broyeur à marteaux avant d'être séparés par un crible. La plupart du temps, la taille de sortie sera de cinq millimètres ou moins.
Vient ensuite la section de séchage. Elle peut être utilisée pour sécher toutes sortes de matériaux provenant du broyeur à marteaux. Elle combine un poêle chauffant et un ventilateur, qui élimine l'humidité du matériau jusqu'à une température d'environ 10%. Bien qu'il ne faille pas que le matériau soit trop sec, car la machine pourrait avoir du mal à le transformer en granulés, il ne faut pas non plus qu'il soit trop humide, sinon les granulés ne seront qu'une bouillie !
Là encore, le taux d'humidité idéal se situe entre 10 et 15%.
Une fois le matériau séché (généralement à l'aide d'un séchoir rotatif intégré, bien que le type exact de technologie utilisée varie parfois), il passe dans la section des granulés de bois. C'est probablement la section du processus de production de granulés de bois avec laquelle vous êtes le plus familier - et c'est l'un des composants les plus importants de toute la ligne de production de granulés !
La sciure de bois séchée (ou tout autre matériau séché, selon le type de ligne de production de granulés que vous utilisez) sera pressée en granulés dans la machine à granulés de bois. La taille de ces granulés peut varier en fonction de l'assemblage des rouleaux et de la filière qui les pousse. En moyenne, les granulés ont une taille de 6 à 10 mm. La taille varie en fonction de la norme du marché des granulés dans votre région et du type de granulés que vous essayez de produire.
Enfin, il est temps de refroidir et d'emballer vos granulés - d'où les machines de refroidissement et d'emballage. La machine à refroidir est destinée à abaisser la température des granulés d'environ 80 degrés Celsius à environ 25 à 40 degrés Celsius. Une fois les granulés refroidis, ils sont prêts à être emballés dans des sacs en plastique par la machine d'emballage.
La fonction de la machine d'emballage est de transformer les granulés de bois en petits sacs qui peuvent être transportés plus facilement.
Maintenant que vous avez une vue d'ensemble des éléments qui composent une ligne de production de granulés, nous pouvons entrer dans le détail du fonctionnement d'une de ces machines.
Guide étape par étape : Comment utiliser une ligne de production de granulés de bois
Pour utiliser une ligne de production de granulés, vous devez déchiqueter le bois à l'aide d'une déchiqueteuse à tambour. Vous pouvez ainsi vous assurer que le bois a la bonne taille.
Ensuite, les matériaux sont passés au crible. Il s'agit de s'assurer qu'ils ne contiennent pas d'impuretés susceptibles d'affecter le résultat du produit fini et d'endommager la machine. Il s'agit notamment de morceaux de pierre, de métal ou de plastique. Certaines lignes de production de granulés sont équipées d'aimants intégrés qui permettent de se débarrasser de ces débris.
L'étape suivante consiste à sécher les matières premières à l'aide du séchoir (généralement un séchoir à tambour ou un séchoir rotatif, mais cela peut varier). Cela permet de s'assurer que tous les matériaux ont le bon taux d'humidité.
Ensuite, vous forcerez le matériau à passer par l'orifice de la filière des moulins à granulés. Tout cela est entièrement automatisé dans une ligne de production de granulés, le matériau étant poussé d'une étape à l'autre à l'aide de convoyeurs.
Les dernières étapes consistent à refroidir, emballer et stocker les granulés. Les granulés doivent être refroidis avant d'être emballés, sinon ils risquent d'adhérer les uns aux autres. Cela permet également d'augmenter leur durée de stockage. Bien que certaines personnes choisissent de sécher leurs granulés manuellement, les systèmes de refroidissement intégrés fournis par les meilleures lignes de production de granulés sont beaucoup plus efficaces pour refroidir de grandes quantités de granulés.
Ensuite, vos granulés seront emballés pour être protégés et distribués facilement. Vous pouvez stocker vos granulés dans un conteneur, un silo ou une citerne ou les transporter en vrac à l'aide de camions et d'autres véhicules spécialement conçus à cet effet.
Quel est le coût d'une ligne de production de granulés pour l'alimentation animale ?
Le prix moyen d'une ligne de production de granulés varie en fonction de la taille de la machine, de ses composants et du type de matière première que vous envisagez d'y traiter, entre autres variables.
Toutefois, vous pouvez généralement vous attendre à payer entre $2000 et plus de $400000 dollars américains pour une machine. La grande variabilité des prix s'explique, une fois encore, par les différents facteurs énumérés ci-dessus.
Quels sont les éléments à prendre en compte pour choisir la meilleure ligne de production de granulés de Chine ?
Il peut être difficile de trouver une ligne de production de granulés de bois qui réponde à toutes vos attentes. Voici quelques conseils pour vous aider à trouver celle qui répondra à vos besoins.
Considérer les différentes pièces de la ligne de production de granulés de bois
The first thing you need to consider when choosing the ideal pellet production line from China is the makeup of the individual parts and components of the machine. While it’s important to consider the quality of the machine as a whole, you need to think carefully about the individual pieces, too, to ensure that each component meets your requirements.
Dans de nombreux cas, vous pouvez adapter les spécifications de chaque composant à vos besoins. Dans le tableau ci-dessous, vous verrez différentes caractéristiques qui peuvent être ajustées pour un composant de la machine à granuler de la ligne de granulation en particulier :
Puissance (KW) | Capacité (T/H) | Poids (T) | Taille (mm) |
90/132 | 1-2 | 5.5 | 2600*1300*2300 |
132/160 | 2-2.5 | 9 | 2900*1300*2400 |
185/220 | 2.5-3.5 | 14.5 | 3300*1400*3100 |
Teneur en eau
La ligne de production de pellets que vous souhaitez acheter est-elle équipée d'un séchoir ? Si ce n'est pas le cas, vous devriez y réfléchir à deux fois avant d'acheter.
Certaines personnes pensent que la seule caractéristique importante de la ligne de production de granulés est le moulin à granulés. S'il est vrai qu'il est impossible de produire des granulés de quelque type ou taille que ce soit sans le moulin à granulés, il faut également s'assurer que toutes les autres pièces sont de haute qualité (et même qu'elles existent !).
Sinon, vous vous retrouverez avec une machine difficile à utiliser, inefficace et nécessitant un entretien constant.
Polyvalence des types de matières premières
It’s no secret that some types of pellet production lines are better suited to certain raw materials than others. If you can, find yourself a pellet mill production line that is a flexible pellet production line. Look for one that can handle materials of all types, including rice husks, peanut shells, wood chips, livestock feed, and more.
Ainsi, vous pourrez continuer à utiliser votre machine même si votre plan d'entreprise change radicalement de cap par la suite.
For TCPEL projects, raw materials should be confirmed before configuration. Common applications include wood, sawdust, rice husk, straw, EFB, feed ingredients, and organic fertilizer materials.
Service clientèle
Dans la mesure du possible, achetez une ligne de production de granulés de bois auprès d'une entreprise réputée qui a reçu de bons commentaires de la part de ses clients. Choisissez une entreprise qui offre un excellent service à la clientèle - il est préférable de trouver une entreprise qui répond aux demandes de renseignements dans les 24 heures, dans la mesure du possible. Cela vous aidera à garder l'esprit tranquille lorsque vous rencontrerez des problèmes avec votre machine.
Bien que la plupart des lignes de production de granulés soient faciles à utiliser et ne rencontrent que peu de problèmes, un entretien adéquat est essentiel pour maintenir la machine en bonne santé. Il est également essentiel de pouvoir contacter le service clientèle en cas de questions ou de problèmes. Les meilleures entreprises proposent une assistance sur site pour l'installation, le dépannage et les réparations nécessaires.
You may also want to consider a company that offers generous warranties on their products, or at least many of the parts. Some pellet production lines are shipped with things like additional teeth and knives for the machine. That way, you will have everything you need to get up and running and keep the line operating as efficiently and economically as possible.
Quels sont les éléments à prendre en compte lors du démarrage d'une nouvelle usine de production de granulés ?
Vous devez tenir compte de quelques facteurs lorsque vous démarrez une usine de production de granulés.
Types de matières premières
Quels types de matières premières envisagez-vous d'utiliser dans votre machine ? Les différents types de matières premières ont des caractéristiques différentes, notamment une teneur en lignine et en fibres variable, qui peuvent toutes deux influer sur la cohésion de vos granulés.
Ces différentes valeurs de cohésion peuvent également nécessiter différents taux de compression du moule - par exemple, le bois dur nécessite un taux de compression plus faible. Certaines matières premières peuvent même devoir être mélangées à un agent liant, comme la cire ou l'huile végétale. Vous devrez réfléchir à la manière dont vous allez vous procurer et travailler avec le type de matière première que vous avez choisi avant même de mettre votre usine en service.
Taille des matières premières
Lorsque vous démarrez une nouvelle usine de production, vous devez également réfléchir à la taille des matières premières. Si vous ne disposez pas d'un bon moyen de réduire la taille de vos matières premières, votre usine sera inefficace et mal exploitée.
Heureusement,
La plupart des lignes de production de granulés que vous pouvez acheter sont équipées de composants qui peuvent aider à réduire la matière à la taille requise - des éléments tels que des broyeurs à marteaux, des déchiqueteuses ou des broyeurs de bois, ou encore des écorceurs.
La taille et le style de votre machine varieront probablement en fonction du type et de la taille du matériau utilisé - vous devrez donc vous assurer que votre budget peut inclure ce type d'équipement de prétraitement. Si ce n'est pas le cas, vous devrez peut-être reconsidérer les types de granulés que vous allez fabriquer et choisir des matériaux qui ne nécessitent pas un traitement aussi poussé avant d'être transformés en granulés.
Processus technologiques
Différents types de matières premières peuvent être combinés et broyés ensemble - ou vous pouvez travailler avec un seul matériau à la fois.
En fonction de vos objectifs, vous devrez peut-être vous procurer différents types de matériaux. Toutefois, il est important de noter que vous devez mettre en place des processus pour combiner ces matériaux de manière efficace et sûre. Si vous introduisez les matériaux de façon désordonnée, la machine risque de devenir instable et de s'encrasser.
Budget et calendrier
De nombreux facteurs entrent en ligne de compte dans le démarrage d'une usine de production de granulés de bois. Votre installation dispose-t-elle d'un ampérage électrique suffisant pour faire fonctionner une ligne de production de granulés ? Les règles de sécurité sont-elles en place ? Disposez-vous d'une main-d'œuvre solide ?
Le plus important est de savoir à quelle vitesse vous souhaitez que votre entreprise soit opérationnelle et quel est votre budget. Vous devrez peut-être prendre des dispositions pour que les machines aient plus de temps pour arriver jusqu'à vous ou pour vous assurer que vous avez assez d'argent pour financer toutes les mises à niveau de votre équipement.
Avant de démarrer une usine de production de granulés, il est conseillé de rencontrer un agent d'assurance, un planificateur financier agréé et un comptable, qui peuvent tous vous aider à planifier votre entreprise et à vous assurer que tout est en ordre.
Introduction de la ligne de bouletage TCPEL
Ligne de production de pastilles TCPEL, Cette ligne de production de granulés est livrée avec tout ce dont vous avez besoin pour traiter à peu près n'importe quelle biomasse, y compris le blé, la paille, la luzerne, le maïs, les balles de riz et bien d'autres encore. Elle peut être utilisée pour produire des granulés de toutes sortes, ce qui vous permet d'accélérer votre processus de production et d'améliorer vos résultats.
Que vous souhaitiez utiliser cette ligne comme ligne de production de granulés de bois, ligne de production de granulés d'aliments pour animaux ou ligne de production de petits granulés de biomasse, ce produit servira en fin de compte de ligne de production de granulés complète et tout-en-un qui répondra aux besoins de tout un chacun.
Il s'agit d'une gamme complète qui comprend tout ce dont vous avez besoin. Elle se compose de sept éléments principaux : une déchiqueteuse de bois, un poêle de chauffage, un broyeur de pellets, une machine à emballer, un refroidisseur, un broyeur à marteaux et un séchoir. Il s'agit d'une ligne unique en son genre qui vous permettra de produire des copeaux de bois, des panneaux de flocons, des granulés pour l'alimentation animale, etc.
Pourquoi plus de 1000 clients nous choisissent-ils ?
Nos ingénieurs
Nous employons des ingénieurs professionnels hautement qualifiés qui se consacrent à la recherche et à l'amélioration de tous nos produits. Nos ingénieurs principaux sont hautement qualifiés et possèdent des diplômes de haut niveau. Nos ingénieurs R&D expérimentés et compétents peuvent vous aider à résoudre vos problèmes concernant les machines ou la production et vous assister dans le service après-vente.
Contrôle strict de la qualité
Quality is important to us. We are ISO 9001, CE, and SGS certified. All components used in our machines pass our strict quality inspection. We carry out a trial run for each machine and wear-resistance tests before shipment.
Prix compétitifs
Gérez votre budget de manière intelligente et minimisez vos coûts de fabrication. Nous proposons des prix compétitifs pour toutes nos machines. Contactez notre équipe de vente pour obtenir de l'aide pour des solutions personnalisées.
Une équipe de vente professionnelle
Nous disposons d'une équipe de vente internationale hautement qualifiée qui vous répondra dans les 24 heures si vous avez des questions avant la vente. Après la vente, nous offrons des communications par courriel et par téléphone 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et nous pouvons organiser une assistance sur place.
Support technique complet
Assistance complète 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, avant et après votre achat. Nous offrons des tests gratuits pour développer le processus de fabrication dans votre entreprise et nous nous engageons à trouver la meilleure solution pour vos besoins spécifiques. Si vous êtes intéressé par un partenariat avec nous pour vendre nos machines, nous serons heureux de vous consulter.
Commande et paiement
Commander chez nous est rapide et pratique. Notre équipe de vente professionnelle répond rapidement aux demandes de renseignements et s'efforce de résoudre vos problèmes, tant avant qu'après la vente. Nous acceptons en toute sécurité toutes les formes de paiement, y compris les transferts T/T, les lettres de change à vue, PayPal et Western Union.
Caractéristiques de la ligne de production de granulés TCPEL
Vous n'êtes pas encore sûr que la ligne de production de granulés TCPEL soit adaptée à votre entreprise ? Consultez les principales caractéristiques.
1. Pièces solides et durables : Cette machine est composée de sept éléments principaux : la déchiqueteuse de bois, le poêle à bois, le moulin à pellets, la machine à emballer, le refroidisseur, le séchoir et le broyeur à marteaux. Tous ces éléments sont fabriqués à partir de matériaux solides et durables. Sa structure avancée comprend des broyeurs de haute qualité dont les pièces mobiles sont fabriquées dans un alliage tranchant. Ces matériaux sont résistants à l'usure et fabriqués selon les dernières technologies. Ces pièces s'usent peu et permettent donc de réduire notre consommation. Le broyeur à marteaux est équipé de doubles roulements à billes robustes et soigneusement sélectionnés, et présente une excellente résistance aux vibrations.
2. Moulin multifonction : Cette machine peut être largement utilisée dans toutes sortes d'industries, y compris l'alimentation du bétail, la production chimique, les engrais organiques, l'électricité, les biocarburants, la production de granulés de bois, etc.
3. Faible consommation d'énergie : Cette machine présente une consommation d'énergie exceptionnellement faible. Elle réduit jusqu'à 50% de vos besoins en énergie, produit peu de vibrations et a une efficacité de chauffage de plus de 40%. Vous pouvez ainsi économiser de l'argent tout en contribuant à la protection de la planète.
4. Facile à installer et à utiliser : La ligne de production de granulés TCPEL est facile à installer et à utiliser, surtout si on la compare à d'autres options sur le marché. Vous aurez accès à un service unique qui peut répondre aux besoins de n'importe quel client, qu'il s'agisse d'une grande entreprise internationale ou d'un particulier. Vous obtiendrez une réponse à vos questions en 24 heures ou moins, et des visites sur place sont possibles.
5. Polyvalent et réglable : Cette machine peut broyer et transformer toutes sortes de matériaux en granulés, y compris les panneaux en mousse de PVC, le bois, les mauvaises herbes, la paille et même les déchets de nettoyage. Sa chambre de broyage en acier haute résistance est durable et offre une meilleure efficacité globale, quel que soit le type de matériau traité.
6. Conditionne et refroidit automatiquement les granulés : Toutes les lignes de production de granulés ne sont pas équipées de refroidisseurs et d'emballeurs, mais celle-ci l'est. Elle peut vous faire économiser de l'argent en regroupant toutes les fonctions dont vous avez besoin dans une seule machine.
Processus complet pour la ligne de bouletage
Based on different materials, we have suitable pellet lines. The whole process includes Material Crushing Section, Drying Section, Pelletizing Section, Pellets Cooling Section and Pellets Packing Section. The production capacity can be 500 kg/h to max 20 t/h, below is our project we customized for our customers capacity 10 t/h.
Machines apparentées pour la ligne de production de pellets
Processing big size materials into smaller chips size, 3-5cm length and width ,10mm thickness
Poursuite du broyage des copeaux en sciure de plus petite taille, sciure d'une taille de 3 à 5 mm
Drying the sawdust to standard 15% moisture content, prepared for next pelletizing section.
Granulation de la sciure de bois séchée en granulés. La capacité d'une seule machine peut atteindre 3t/h.
Refroidissement des granulés chauds à une température standard, 30-40° de chaleur normale.
Machine à emballer les granulés
Emballage des granulés dans des sacs, des petits sacs de 50 kg ou des sacs géants.
FAQ sur la ligne de production de pellets
TCPEL is a pellet machinery manufacturer established in 2020. We offer complete pellet production machinery based on raw material, target capacity, and site conditions. Factory area is 10,000㎡. Our team includes 50+ employees and 10+ senior engineers, with separate sales and after-sales support.
Afin de mieux vous servir, veuillez vous efforcer de fournir les informations ci-dessous :
1) Quel est le matériau utilisé pour fabriquer les granulés ? Il est préférable que vous nous fassiez parvenir des photos.
2) Dureté du matériau ?
3) Teneur en eau ?
4) Diamètre maximal du matériau à traiter ?
5)La capacité par heure que vous souhaitez obtenir pour la production de granulés.
Nous vous recommanderons ensuite le modèle approprié en fonction de vos besoins réels.
La procédure de coopération est décrite ci-dessous :
1. Negotiation
We will negotiate with you about your requirement, including what raw material will you use? What is its moisture content? how much capacity per hour? budget for the project? plant landing size available etc. Based on them we will customize the solution with our experience and introduce to you.
2. Confirmation de la commande
Après avoir conclu la solution de ligne de production et le devis, nous signerons le contrat et procéderons au paiement. Nous acceptons 30%T/T après confirmation de la commande, et 70%T/T de solde avant l'expédition.
3. Processus de fabrication
After we get your deposit payment, we will arrange production accordingly, based on different capacity, our manufacturing time varies. Normally speaking we need 30-45 days for whole line capacity under 5t/h, and 45-60 days for capacity over 5t/h. For single set machine need about 25-30 days based on our manufacturing plan.
4. Machine commissioning and delivery
After all the machines finished manufacturing, we will test-run all machines before delivery ,make sure the machine can achieve best performance before delivery, during that time we will send customers the testing videos for confirmation
5. Paiement du solde et organisation de la livraison
Une fois que le client a accepté les performances des machines, il doit nous verser le solde. Une fois que nous avons reçu le solde, nous réservons le navire et organisons la livraison pour le client. Toutes les machines seront bien emballées pour les expéditions à longue distance.
6. Remise des documents douaniers
After all the machines arranged customs in China, we will send all the documents to customers including Bill of Lading, invoice, packing list, Certificate of Origin etc. We will help customers on the customs clearance process.
Our pellet machine can process various materials from forest and agricultural waste. For example wood logs, branches, wood chips, tree leaves, log stump, waste furniture, sawdust, mushroom, rice husk, rice straw, corn stalk, peanut shell, EFB, bamboo etc. We have different machines and specification which can meet your various materials production requirements, you can contact our expert team to know more.
To make pellets, we should control the sawdust entering the pellet mill moisture content 10-15%, too wet or too dry will affect the pelletizing result. If your material is too wet, you need a dryer machine to remove the moisture.
Our pellet production machinery comes with a one-year warranty after shipment, excluding wear parts. The main wear parts are the ring die and roller.
En raison du COVID-19 à partir de 2020, nous ne pouvons pas envoyer nos ingénieurs à l'étranger pour l'installation sur site, nous pouvons offrir une aide vidéo à l'installation après que le client ait reçu les machines. Avant la livraison, nous testerons également toutes les machines pour nous assurer qu'elles peuvent atteindre les meilleures performances, et nous ferons une vidéo détaillée pour montrer aux clients comment les installer, et le manuel d'installation sera envoyé avec la machine. Notre service après-vente est disponible 24 heures sur 24 pour aider les clients pendant tout le processus d'installation.
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