uscător rotativ ghid final

Mașină de uscare: Ghidul suprem de cumpărare

Acesta este un ghid cuprinzător de cumpărare mașini de uscat, dar mai precis, vom vorbi despre mașina de uscător rotativ. Deci, dacă ați planificat să cumpărați un uscător, acesta va fi ghidul dvs. suprem. Pe scurt, mai jos este ceea ce vom acoperi pe parcursul articolului:

Cuprins

Ce este un uscător rotativ?

Un uscător rotativ este o mașină special concepută pentru a reduce conținutul de umiditate al materialului prin contactul direct cu un gaz încălzit.

Mașinile de uscare sunt alcătuite din tuburi cilindrice care sunt susținute fie de grinzi de oțel, fie de stâlpi de beton. De obicei, un uscător rotativ se înclină ușor pentru a face capătul de descărcare mai jos decât capătul de alimentare cu material.

Când puneți materialul pe care doriți să îl uscați într-un uscător rotativ, mașina de uscare va începe să se rotească. Materialul va fi apoi ridicat de diferite aripioare interne ale uscătorului rotativ.

Când materialul uscătorului rotativ este suficient de înalt pentru a se rostogoli înapoi, acesta va cădea înapoi pe fundul uscătorului rotativ în timp ce trece prin gazul fierbinte.

Uscătoarele rotative sunt cele mai bune pentru uscarea materialelor metalice și nemetalice, a argilei și a nămolului de cărbune. Frumusețea uscătoarelor rotative este că pot fi folosite pentru a usca diferite materiale în afară de cele enumerate mai sus. În plus, uscătoarele rotative sunt relativ ușor de utilizat.

Cum funcționează un uscător rotativ?

Uscătoarele rotative aruncă materialele într-un tambur rotativ în timp ce folosesc în mod corect aerul de uscare. Pentru ca acest proces să se desfășoare fără probleme, tamburul este înclinat orizontal pentru a permite împingerii gravitaționale să miște materialele. Dar nu este singurul mod în care poți folosi un uscător rotativ. În unele cazuri, puteți încălzi indirect uscătorul rotativ, astfel încât acesta să nu intre în contact cu materialul.

În timp ce tamburul se rotește, materialele sunt preluate și aruncate în fluxul de aer de către zborurile de ridicare pentru a asigura un bun transfer de căldură. Există de obicei avantajul suplimentar de a lustrui și rotunjirea granulelor și mai bine dacă lucrați cu aglomerate.

Puține lucruri de reținut este că atunci când uscați materiale folosind un uscător rotativ, materialele se vor mișca întotdeauna pe măsură ce cilindrul se rotește. În plus, pe măsură ce materialul este uscat, acesta va cădea întotdeauna de la gama superioară la cea mai scăzută. Mai mult, uscătorul rotativ are plăci de copiere care ajută la ridicarea materialului pentru a maximiza contactul dintre material și aerul cald.

Odată ce uscarea este completă, puteți colecta particulele mai fine folosind colectorul de praf, în timp ce gazele de evacuare își fac treaba de colectare a prafului.

Principiul din spatele mașinii de uscare rotativă

Deși am vorbit despre modul în care funcționează uscătorul rotativ, este, de asemenea, esențial să explicăm principiul din spatele modului în care funcționează un uscător rotativ.

În primul rând, materialul umed este trimis în buncăr de transportorul cu bandă sau de elevatorul cu cupe, iar apoi alimentatorul prin buncăr intră în portul de alimentare prin conducta de alimentare.

Înclinarea conductei de alimentare trebuie să fie mai mare decât înclinarea naturală a materialului pentru a curge lin în uscător. Uscătorul rotativ adoptă un tip de încălzire cu flux direct cu o sursă de căldură din unitatea de ardere.

structura uscătorului

Materialul care urmează să fie uscat este împins înapoi imediat de către panoul de ridicare atunci când intră în carcasă din rezervorul de alimentare și jgheabul de alimentare.

Deoarece uscătorul este instalat în pantă, materialul curge spre capătul din spate sub forța gravitațională și de rotație; între timp, este ridicat în mod repetat de placă și aruncat în jos în consecință, făcând materialul să formeze o perdea uniformă și să schimbe suficient căldură în fluxul de căldură.

În cele din urmă, umiditatea de pe suprafața și interiorul materialului este uscată prin împrăștiere repetată.

Tipuri de mașini de uscare

Trăim într-o lume în care aproape fiecare proces a fost simplificat și de aceea aveți dreptate să vă așteptați că există diferite tipuri de mașini de uscare.

În această secțiune, vom discuta despre diferitele tipuri de mașini de uscător. Amintiți-vă că obiectivul nostru principal este uscătorul rotativ, dar este încă nevoie să trecem prin diferitele tipuri de uscătoare disponibile.

Principiile din spatele funcționării mașinii de uscător rotativ se vor aplica și oricăruia dintre uscătoarele pe care le vom discuta în această secțiune.

Veți întâmpina unele probleme de calcul în unele cazuri, deoarece condițiile se pot schimba atunci când solidele de uscare și aerul se mișcă împreună cu uscătorul.

Cu toate acestea, acest lucru nu ar trebui să vă îngrijoreze, deoarece vă puteți manevra odată ce cunoașteți principiile echilibrului de căldură și masă.

Acestea fiind spuse, să trecem prin câteva dintre diferitele tipuri de mașini de uscător, nu?

1. Uscătoare rotative

Uscatoarele rotative sunt mașini de uscare care urmăresc reducerea conținutului de umiditate din orice material. Ele constau din tuburi cilindrice care sunt susținute de grinzi de oțel sau stâlpi de beton.

Pentru a începe să utilizați un uscător rotativ, va trebui să aruncați materialul pe care doriți să îl uscați în tamburul rotativ de uscare. Odată făcut acest lucru, materialul va fi împins de la gama superioară la gama scăzută pentru a crește contactul său cu aerul de uscare.

Tipuri de uscătoare rotative

Există multe uscătoare, dar avem și câteva clasificări de uscător rotativ:

  • Uscător indirect cu tub de abur
  • Uscător direct Roto-Louvre
  • Uscător rotativ direct
  • Calcinator rotativ indirect
  • Cuptor rotativ direct

Dintre celelalte tipuri de uscătoare rotative pe care le-am enumerat mai sus, cel mai popular este uscătorul rotativ direct. Se știe doar despre ceilalți că există, dar s-a publicat puțin despre ele.

2. Uscătoare de tunel

Majoritatea oamenilor vor presupune că uscătoarele tunel sunt evoluții ale uscătoarelor cu tăvi și ar putea avea dreptate. La uscarea materialelor folosind un uscător tunel, materialul se va deplasa paralel cu fluxul de aer. Vă puteți da seama că uscătoarele au fost împărțite sau că fluxurile transversale sunt folosite în unele cazuri.

Uscătoare de tunel

3. Uscătoare cu role sau cu tambur

masina-uscator-rotativ

În uscătoarele cu role sau cu tambur, materialul este pus pe suprafața încălzită a tamburului, iar tamburul va începe să se rotească. Pe măsură ce tamburul se rotește, materialul va fi aplicat pe tamburul uscătorului pentru fiecare ciclu. Materialul va rămâne în tambur în timpul procesului de rotație pe măsură ce are loc uscarea. Acestea fiind spuse, uscarea tamburului poate fi denumită și uscare prin conducție.

4. Uscătoare cu pat fluidizat

Uscătoare cu pat fluidizat

La utilizarea uscătoarelor cu pat fluidizat, materialul care este uscat va fi suspendat împotriva forței gravitaționale. În unele cazuri, fluxul de aer orizontal poate fi aplicat pentru a muta materialul prin uscător. În timpul acestui proces, materialul primește căldura prin convecție, făcându-l uscat.

5. Uscătoare cu pulverizare

Uscătoare cu pulverizare

Când utilizați uscătoarele cu pulverizare, pulverizați lichidul în aer încălzit, în care solidele și aerul se vor mișca fie în direcții paralele, fie în direcții contracurent.

Pulverizați foarte repede materialele pentru uscător, așa că este un tip de mașină de uscător care va fi la îndemână pentru materialele care s-ar putea deteriora destul de repede atunci când sunt expuse la căldură pentru mai mult timp.

Frumusețea uscătoarelor cu pulverizare este că materialele uscate se vor depune atunci când se usucă fără ca acestea să intre în contact cu pereții uscătoarelor, prevenind astfel lipirea lor.

6. Uscătoare pneumatice

Uscătoare pneumatice

La utilizarea uscătorului pneumatic, materialele vor fi mutate rapid într-un curent de aer, în timp ce curenții de aer mențin materialele de suspensie. Aerul încălzit este responsabil pentru uscarea aerului, dar o anumită formă de dispozitiv de clasificare este inclusă în uscător. Materialul este uscat și separat în clasificator, apoi eliminat, în timp ce părțile de material umed sunt recirculate pentru a fi uscate în continuare.

7. Uscătoare de tăvi

Uscătoare de tăvi

Un uscător de tăvi este o mașină de uscare cu tăvi și camere închise și izolate una peste alta, formând un cărucior. Uscătoarele în tavă, materialele care se usucă sunt puse pe tăvi unde sunt uscate. Uscarea materialelor are loc prin curenți de aer care trec prin tăvi sau prin radiații.

8. Uscătoare prin jgheab

Uscătoare prin jgheab

Uscătoarele cu jgheab sunt potrivite pentru uscarea rapidă a pieselor care au fost curățate și clătite. Odată ce elementele de încălzire sunt încălzite, acestea trec prin conducte către secțiunile care trebuie uscate. Uscătoarele dure se pot usca rapid și intens, mai ales când se usucă materialele umede aderente.

9. Uscătoare de containere

Uscătoare de gunoi

Uscătoarele de gunoi sunt unul dintre cele mai simple uscătoare de operat. Aceste uscătoare vin cu podele perforate și suflante care ajută la mișcarea aerului de-a lungul cerealelor. Dacă boabele constă din 22 la sută sau mai puțină umiditate, pot fi uscate folosind aer ambiental, atâta timp cât există un flux de aer adecvat.

10. Uscătoare cu bandă

Uscătoare cu curele

Uscatoarele cu bandă sunt mașini care sunt destul de utile atunci când trebuie să uscați și să răciți continuu materiale, cum ar fi panouri, așchii de lemn, compuși turnați, paste și paleți folosind aer, gaze de ardere sau chiar gaz inert.

11. Uscătoare cu vid

Uscătoare cu vid

Uscătoarele cu vid sunt aproape la fel ca uscătoarele cu tavă, cu excepția faptului că aceste uscătoare folosesc vidul și transferul de căldură se face prin radiație sau conducție. Tăvile din uscătoarele cu vid sunt întotdeauna puse împreună într-un dulap mare, iar vaporii de apă generați sunt condensați. Când vaporii de apă s-au condensat, pompele vor manipula doar gazele necondensabile.

12. Liofilizatoare

Liofilizatoare

Liofilizatoarele sunt cunoscute și sub denumirea de liofilizatoare. Aceste uscătoare ajută la înghețarea materialelor, reducând în același timp presiunea și adăugând puțină căldură pentru a lăsa loc materialului pe care îl înghețați să se sublimeze.

Cuptoare rotative vs. Uscătoare rotative: care este diferența?

Majoritatea oamenilor confundă destul de des între un cuptor rotativ și un uscător rotativ. Sigur, ambele aceste mașini împărtășesc aceleași principii de lucru, dar sunt diferite când vine vorba de locul în care sunt utilizate. Cuptoarele rotative se pot usca, dar sunt mai potrivite pentru încălzire și nu pentru uscare.

Uscatoarele rotative sunt potrivite pentru uscarea materialelor. Ele pot funcționa între temperaturi cuprinse între 800 de grade și 1400 de grade F. Cuptoarele rotative, dimpotrivă, provoacă reacții chimice și de aceea funcționează la temperaturi foarte ridicate, variind între 1000 de grade și 3000 de grade.

structura uscătorului rotativ

Acestea fiind spuse, cuptoarele rotative sunt construite pentru a susține temperaturi mult mai ridicate decât uscătoarele rotative. Dacă utilizați un cuptor rotativ cu ardere directă, vă veți da seama că este căptușit cu căptușeli turnabile sau refractare căptușite cu cărămidă. Pe de altă parte, uscătoarele rotative nu sunt căptușite și nu pot susține temperaturi mai ridicate. Cu toate acestea, trebuie să rețineți că cuptoarele rotative indirecte nu sunt de obicei căptușite. Aceasta înseamnă că carcasa tamburului va fi construită mai degrabă dintr-un aliaj rezistent la temperatură decât din oțel.

cuptor rotativ

Înainte de a cumpăra un cuptor rotativ sau un uscător rotativ, trebuie să determinați ce veți face cu oricare dintre acestea. Dacă așteptați cu nerăbdare să uscați oricare dintre materialele dvs., atunci un uscător rotativ vă va fi de mare ajutor. Dacă sunteți în căutarea unor echipamente care să provoace reacții chimice și să vă încălzească materialele, atunci un cuptor rotativ va servi acestui scop.

Diferența dintre uscătorul rotativ și uscătorul centrifugal

Pe atunci, uscătoarele rotative și uscătoarele centrifuge erau aproape aceleași lucruri. Până de curând, unele companii au început să construiască uscătoare atât cu uscătoare rotative, cât și cu funcționalități de uscător centrifugal. În timp ce această combinație a făcut uscarea mai practică și mai precisă, există încă o confuzie pe care trebuie să o lămurim.

Uscător centrifugal

Uscătoarele rotative constau din tamburi rotativi și au instalații separate de încălzire. Pe de altă parte, uscătoarele centrifuge folosesc aburul supraîncălzit și uscat pentru a usca materialele.

Beneficiile utilizării unui uscător rotativ

Astăzi, industriile se bazează pe uscătoarele rotative pentru a ajuta la uscarea consistentă și de mare capacitate a materialelor. Și nu este de mirare că industriile folosesc acum uscătoare rotative mai mult ca niciodată.

Uscătoarele rotative oferă multe beneficii, mai ales atunci când procesați solide. Mai jos sunt câteva dintre motivele pentru care ar trebui să alegeți uscătoare rotative pentru a vă ajuta cu procesarea solidelor în vrac:

1. Capacități personalizate de procesare

Sigur, puteți obține în continuare uscătoare rotative de mărime unică, dar majoritatea uscătoarelor rotative sunt personalizate pentru a crește eficiența procesării.

De exemplu, puteți proiecta specificații unice și puteți încerca să vă modificați obiectivele generale pentru a obține cele mai bune rezultate din uscătorul dvs. rotativ. Este esențial să subliniem că diferitele caracteristici ale materialelor pot influența modul în care se va comporta un material atunci când este uscat.

În plus, caracteristicile materialului vor afecta designul uscătorului, asigurând astfel satisfacția procesării termice. Când doriți să proiectați un uscător rotativ, vă rugăm să rețineți următoarele:

  • Umiditatea materiei prime
  • Scopul umidității de ieșire
  • Căldura actuală a materialului pe care doriți să îl procesați
  • Proprietățile materialului pe care îl prelucrați
  • Deficiențele materialului pe care îl procesați – fragilitate, particule etc
  • Calitatea suprafeței materialului.

Este esențial să rețineți că modul în care funcționează un uscător poate fi influențat de factori specifici locației și de aceea ar trebui să țineți cont și de acest lucru. Unii dintre acești factori pot include temperatura ambientală, nivelul de umiditate și altitudinea.

Există multe componente pe care le puteți personaliza pentru a satisface nevoile dvs. de procesare. De exemplu, mai mulți factori vor afecta modul în care funcționează uscătorul și chiar obiectivul general. Acești factori includ procentul de umplere, configurația fluxului de aer, dimensiunea, modelul și timpul de retenție. De asemenea, puteți face câteva ajustări, cum ar fi sigilarea opțiunilor, lovirea sistemelor pentru a îmbunătăți eficiența uscării.

2. Puteți crea un produs rafinat 

Dacă intenționați să uscați materiale, cum ar fi granule sau peleți, atunci uscătoarele rotative vă vor oferi multe beneficii decât atunci când utilizați alte uscătoare. Acțiunea de răsturnare este procesul critic, deoarece lustruiește granulele în timp ce lovește marginile libere pentru a produce un produs mai rafinat.

3. Procesare grea

Uscătoarele rotative sunt sănătoase și au un design rezistent. Sigur, uscătoarele rotative pot fi utile atunci când doriți să procesați materiale mai rafinate, dar sunt mai potrivite pentru prelucrarea materialelor grele.

Din acest motiv, majoritatea materialelor procesate cu un uscător rotativ vor include minereuri, potasiu, calcar, fosfați, minerale și gips. Cel mai bun dintre toate este că uscătoarele rotative pot dura veacuri înainte de a le înlocui sau repara.

4. Prelucrare consecventă

Pe lângă faptul că uscătoarele rotative pot face față proceselor grele, există și un alt motiv pentru care sunt atât de populare. Uscătoarele rotative pot procesa în mod constant produse de înaltă calitate, chiar dacă există neconcordanțe în proces.

Zborurile din tamburul rotativ sunt responsabile pentru ridicarea și punerea în cascadă a materialului pentru a minimiza aglomerările de material și pentru a asigura o uscare uniformă a materialului. Cel mai bun dintre toate este că pot lua ceea ce este disponibil - indiferent dacă este uniform sau nodul, uscat sau umed, dar totuși ajunge la un produs de calitate.

5. Capacitate mare

Deoarece uscătoarele rotative utilizează o amprentă mai mare decât predecesoarele lor, acestea oferă capacități semnificativ mai mari. Uscătoarele rotative pot oferi locuri de cazare de la 1 tonă pe oră, până la 200 de tone pe oră. Din acest motiv, procesarea de mare capacitate este esențială în multe condiții de procesare.

6. Reducerea energiei

Mai puțină energie este de obicei esențială în uscătoarele rotative, în comparație cu alte opțiuni de uscare, cum ar fi uscătoarele cu pat fluid. În plus, acestea oferă șansa de a reduce costurile cu energie în timp ce funcționează la capacități mai mici. De exemplu, uscătoarele cu pat fluidizat au nevoie de o anumită cantitate de energie, chiar și atunci când lucrează la grade reduse.

Acest lucru se datorează faptului că necesită o anumită cantitate de energie pentru a fluidiza substanța. Consumul de energie este, de asemenea, minimizat cu un uscător rotativ, fără a interfera cu procesul la capacități reduse.

Cu un uscător rotativ, eficiența transferului de căldură este îmbunătățită prin zboruri de ridicare. Odată ce zborul de ridicare preia materialul, îl eliberează în fluxul de aer, creând un scut de material pe măsură ce tamburul se rotește. Între timp, afișarea materialului în fluxul de aer rafinează umiditatea și uscarea nivelului.

7. Ușurință de performanță

Uscătoarele rotative asigură o operare relativă manuală. Deși este necesar să monitorizați un uscător rotativ, unul sau două lucruri pot duce la supărare atunci când rulați un uscător rotativ. De asemenea, există câteva variabile care trebuie modificate pentru a permite o performanță ușoară.

8. Alternative de încălzire directă și indirectă

Majoritatea uscătoarelor rotative sunt cu ardere directă, ceea ce înseamnă că materialul și aerul de uscare sunt în contact direct unul cu celălalt. Cu toate acestea, atunci când materialul prelucrat nu trebuie să intre în contact direct cu aerul de uscare, uscătoarele rotative cu ardere indirectă vin pentru a oferi o soluție eficientă de prelucrare.

În cazul uscătoarelor încălzite indirect, tamburul este încălzit extern, iar materialul este uscat prin contactul cu carcasa tamburului. Acest lucru previne orice legătură directă între material și aerul de uscare. Un uscător indirect este util atunci când tranzitul materialului ultrafin este o problemă.

Întrebări Frecvente

1. La ce ar trebui să mă uit atunci când cumpăr un uscător?

Caracteristici esențiale. Printre acestea se numără senzorii de uscător sau umiditatea uscătorului care reglează timpul necesar de uscare. De asemenea, vă permite să selectați opțiuni personalizate cu beneficii similare pentru a ajuta la atenuarea timpului de uscare și a consumului de energie. Gestionarea temperaturii va facilita, de asemenea, procesul de uscare a unor țesături, inclusiv a pufurilor pentru delicate.

2. Merită să repari un uscător?

Mașina de uscător durează de obicei până la 13 ani. Pentru a crește durata de viață a uscătorului, asigurați-vă că curățați capcana de scame și orificiul de ventilație exterior după fiecare utilizare.

Dacă un uscător este relativ nou, atunci merită reparat. În acest fel, puteți prelungi durata de valabilitate a uscătorului și, în cele din urmă, puteți economisi bani. De exemplu, poate merita să cheltuiți până la 200 USD pentru a repara un uscător de gamă medie cu mai puțin de cinci ani de performanță.

Dacă uscătorul dvs. se apropie de zece ani de performanță, cel mai bine este să îl înlocuiți, chiar dacă nu ați întâmpinat încă probleme semnificative.

3. De unde știi când uscătorul tău se stinge?

  • Dacă tamburul nu se rotește, dar uscătorul funcționează atunci când este pornit, este posibil să aveți probleme cu cureaua.
  • Furnizare insuficientă de căldură.
  • Uscătorul nu pornește.
  • Zgomote care pot fi iritante.
  • Se produce un sunet de măcinat sau de scârțâit.
  • Uscator se blochează la mijlocul ciclului.

4. Ce face ca elementul de încălzire să se stingă în uscător?

O componentă de încălzire a uscătorului funcționează pe aceeași tehnică ca și bobina dintr-un încălzitor electric. Dacă bobina se supraîncălzi, se arde. Alte condiții care pot determina oprirea elementului de încălzire includ fluxul de aer inadecvat în compartimentul de încălzire, supratensiunea și defecțiunea dispozitivelor de siguranță. 

Vă prezentăm mașina de uscare rotativă Tcpel

Acum că știți mai multe despre ce sunt uscătoarele rotative, cum funcționează acestea și câteva dintre avantaje, probabil că doriți să cunoașteți unele dintre cele mai bune uscătoare rotative de pe piață, nu?

Mașina de uscare rotativă Tcpel Pellet Mill este unul dintre cele mai bune uscătoare rotative pe care le-am văzut vreodată. Acest uscător este la îndemână atunci când cultivați, atunci când vă ocupați de sarcinile de creștere a animalelor, printre altele.

Aveți posibilitatea să utilizați Mașină de uscare rotativă Tcpel Pellet Mill pentru a usca articole, cum ar fi rumeguș, așchii de lemn, paie de bumbac, paie de soia, paie de grâu, culm de sorg, frunze de dud, printre altele.

Dar asta nu este totul despre uscătorul rotativ Tcpel Pellet Mill; mai jos sunt câteva caracteristici unice ale mașinii noastre de uscător rotativ:

Care sunt caracteristicile sale unice? 

  • Mai bine pentru uscarea biomasei, îngrășămintelor, pudrei pentru hrana animalelor
  • Vine cu un tambur rotativ care ajută la uscarea materialelor cu umiditate ridicată, cum ar fi paie de rumeguș, materiale pentru hrana animalelor din porumb, îngrășământ pentru cereale etc.
  • Puteti controla tamburul uscatorului, in functie de umiditatea materiei prime. Umiditatea mai mare necesită o viteză mai mică de alimentare.
  • Vine cu echipament de reglare a temperaturii pentru a ajuta la reglarea temperaturii aerului cald.
  • Acest uscător rotativ vine cu plăci de ridicare cu mai multe unghiuri pentru a ajuta la ridicarea uniformă a materialului.

Linia de fund

Uscătoarele rotative sunt pilonul multor operațiuni industriale avansate pentru a le încheia, ajutând la atenuarea conținutului de umiditate al mărfurilor prelucrate în timp ce pregătesc materialele pentru o procesare îmbunătățită. De asemenea, sunt benefice atât pentru produsele lor finale, cât și pentru procesul în sine. Uscătoarele rotative sunt disponibile în modele de regiment, dar pot fi adaptate pentru a se potrivi cu caracteristicile excentrice ale materialului în procesare pentru a oferi cele mai eficiente rezultate.

Vorbeste cu un expert

Contact

DISTRIBUIE ACEASTA POSTARE

Facebook
Twitter
LinkedIn

Vorbeste cu un expert

Contact