Анализа и оптимизација на изворот на топлина на индустриски сушење

Поради широкиот опсег на апликации, индустриски сушари може да ги исуши сложените материјали. Индустриските сушари имаат различни барања за опремата за извор на топлина и за извор на топлина. Откако ќе се одреди материјалот што треба да се исуши, се потврди и изборот на извор на топлина. Типот на изворот на топлина на индустриската машина за сушење и формата на опремата за размена на топлина во голема мера ги одредуваат оперативните трошоци и трошоците за производство на опремата, така што техничките и економските показатели на опремата за индустриска сушење не зависат само од разумниот дизајн и нормалната работа на самата опрема за сушење, но и во голема мера Тоа е тесно поврзано и со избраниот извор на топлина и начинот на искористување. Најчесто користени горива за топлински извори се: цврста, течна, гасна, топлинска енергија и електрична енергија. Разни запаливи материи (јаглен, природен гас, течен нафтен гас, запалив хемиски гас) и производи за согорување на воздух, водена пареа, топла вода, електрична енергија.

Основа за избор на извор на топлина за индустриски сушење

Основата за избор на извор на топлина на индустриската машина за сушење треба да ги исполнува следните барања:

1. Барања за квалитет на производот. Температурата на греењето и чистотата на изворот на топлина ќе имаат големо влијание врз квалитетот на материјалот.
2. Барања за животната средина. За време на процесот на согорување, некои извори на топлина при согорување ќе произведат необичен мирис или чад, што ќе ја загади околината откако ќе се испушти во атмосферата. Таквите извори на топлина треба да се користат со претпазливост.
3. Економичен и лесен за добивање. Избраниот извор на топлина е прилагоден на локалните услови, не само со оглед на различните трошоци, туку и со оглед на тоа дали е лесно да се добие.
4. Безбедност. Една точка е поважна за изворите на топлина со директно палење. Некои материјали што треба да се сушат се запаливи, експлозивни или лесно оксидирани. Најдобро е да се користат индиректни извори на топлина за размена на топлина за обработка на такви материјали. Потребни се посебни мерки за отпорност на пламен или отпорни на експлозија за извори на топлина со директно палење.

Според националната политика за заштита на животната средина, производител на индустриски сушари треба да се развијат нови алтернативни енергетски решенија за да се обезбеди нормална употреба на сушарите под премисата за исполнување на емисиите за заштита на животната средина. Како традиционален извор на енергија, јаглен се користи како префериран извор на топлина за индустриски сушари поради неговата „ниска цена и лесен пристап“. Во моментов, главни домашни алтернативи се: природен гас, топлинска пумпа за воздушна енергија, честички од биомаса, пареа и други методи.

Има многу достапни извори на топлина за трократната машина за сушење произведена од нас. Инженерите ќе конфигурираат соодветни извори на топлина според потребите на клиентите. Со стабилни перформанси и хуманизиран дизајн, нашите индустриски сушари се фаворизирани дома и во странство и широко се користат во прехранбената, хемиската, добиточната храна, медицината, земјоделството и другите индустрии. Обезбедете сигурна квалитетна, високо-ефикасна опрема за сушење во индустријата за заштеда на енергија.

Како разумно да ги конфигурирате изворот на топлина и вентилаторот на индустриската машина за сушење?

Во нормални околности, во системската поставка на индустриската машина за сушење, системот за извор на топлина обично се склопува со шпорет со жешка експлозија на директно палење. Кога згура се суши, кога температурата на димните гасови е блиску до 800°C, лесно е да се предизвика рекристализација на згура згура од високите печки и да се изгуби неговата хидраулична активност. Затоа, за време на процесот на сушење на материјалот, потребната температура на сушење треба да се одреди според различните барања за влага и физички својства на материјалот, така што не е лесно да се предизвикаат промени во физичките својства и да се влијае на квалитетот на готовиот производ. .

Во вистинскиот производствен процес, кога температурата на димните гасови на топлиот шпорет е превисока, таа може правилно да се измеша со ладен воздух за да се прилагоди и олади. Помеѓу комората за согорување и машината за сушење може да се постави специјален вентил за регулирање на ладен воздух во комората за мешање за да се реализира прилагодувањето и контролата на температурата на димните гасови што влегуваат во машината за сушење. Машината за сушење на цемент, исто така, може да го користи топлиот издувен гас на предгрејачот на опашката на печката и ладилникот за решетки како извор на топлина, а може да се користи и заедно со опремата за отстранување прашина.

Функцијата на системот за индукција на воздухот во системот за сушење е брзо испуштање на издувните гасови со висока влажност и ниска температура и подобрување на ефикасноста на сушењето. Со цел да се спречи водената пареа содржана во издувниот гас да се кондензира во системот, што ќе предизвика потешкотии во отстранувањето на прашината (феномен на леплива кеса), температурата на издувниот гас од машината за сушење треба да се контролира на околу 120-125 °C. . Кога температурата на издувните гасови е ниска, природниот вентилациски капацитет на оџакот не е доволен за да се надмине отпорноста на течноста на опремата за сушење и опремата за отстранување прашина, така што вентилаторот индуциран од котелот често се користи како моќ за вентилација на индустриската машина за сушење .